UASB和IC反应器异同比较

UASB和IC反应器异同比较及应用

摘要：本文扼要介绍了UASB和IC反应器的概念和其工作原理及基本构造，并通过列举应用实例详细比较了两者的异同点，最后总结了UASB和IC工艺的特点及前景。

关键词：UASB；IC；比较；啤酒废水

Similarities and differences of USAB and IC

Abstract: This article succinctly introduced UASB and IC’s concept and its principle of work and the fundamental construction, and through enumerated the application example to compare both similarities and differences spot in detail, finally summarized UASB and IC’s craft characteristic and the prospect.

Key words: UASB; IC; compare; beer waste water

1.UASB和IC反应器工艺原理

1.1 UASB反应器

1.1.1 UASB简介

上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB，由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。

UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

1.1.2 UASB构造

UASB构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。反应器主要由进水配水系统，反应区，三相分离器，气室，处理水排除系统这几个部分组成。

图1 UASB反应器

1.1.3 UASB工作原理

UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产

乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物——沼气、水等无机物。

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

1.2 IC反应器

1.2.1 IC简介

随着生产发展与资金、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出, 水处理工作者必须努力寻求技术经济更优化的厌氧工艺, 尤其是如何处理生产发展带来的新的高浓度有机废水更使得这一努力成为必要。内循环厌氧反应器( IC )即是这一背景下产生的新型反应器, 是厌氧废水处理理论与工程实践相结合的产物,体现了厌氧工艺自身发展要求。1985年, 荷兰PAQU ES 公司建立了第一个IC中试反应器, 1988年, 第一座生产性规模的IC 反应器投入运行。目前, IC 反应器已成功应用于啤酒生产、食品加工等行业的生产污水处理中。由于其

处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等特点, 引起了各国水处理人员的瞩目,有人视之为第三代厌氧生化反应器的代表工艺之一[1]。进一步研究开发IC反应器、推广其应用范围已成为厌氧废水处理的热点之一。

1.2.2 IC构造

IC反应器由两个UASB反应器上下叠加串联构成,高度可达16～25m, 高径比一般为4～8, 由5个基本部分组成: 混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处理区、内循环系统和出水区。其中内循环系统是IC工艺的核心结构，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等组成。

图2 IC反应器

1.2.3 IC工作原理

经过调节pH 和温度的生产废水首先进入反应器底部的混合区, 并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解, 此处的COD容积负荷很高, 大部分进水COD在此处被降解, 产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体所作的膨胀功产生了气体提升作用, 使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器, 沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区, 并与进水充分混合后进入污泥膨胀床区, 形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造, 内循环流量可达进水流量的0. 5～5倍[2]。经膨胀床处理后的废水除一部分参与内循环外, 其余污水通过一级三相分离器后, 进入精处理区的颗粒污泥床区进行剩余COD降解与产沼气过

程, 提高和保证了出水水质。由于大部分COD已被降解, 所以精处理区的COD负荷较低, 产气量也较小。该处产生的沼气由二级三相分离器收集, 通过集气管进入气液分离器并被导出处理系统。经过精处理区处理后的废水经二级三相分离器作用后, 上清液经出水区排走, 颗粒污泥则返回精处理区污泥床。

2.UASB和IC反应器国内外研究现状

2.1 UASB反应器国内外研究现状

UASB 反应器作为如今高效厌氧反应器中应用最广泛的反应器之一，具有能耗低、造价低、能产生生物能等特点，因而是值得推广应用的一种新型生化厌氧处理反应器。长期以来被广泛应用于各种类型的废水处理，在国内外的应用研究中也常常出现。在国外如美国、芬兰、泰国、瑞士、加拿大和奥地利都曾利用UASB反应器处理各种生产废水，如甜菜制糖加工废水、啤酒和酒精加工废水、生活污水、牛奶废水的处理等，都取得了较好的处理效果。我国于1981年开始了对UASB反应器的试验研究，许多单位在处理高浓度有机废水时采用UASB 反应器进行处理，已取得了较好的成效。对于UASB反应器等厌氧处理构筑物处理高浓度有机废水，其出水一般未能达到废水的最终排放要求，所以往往采取与其他处理工艺相结合的方式。在90年代末期出现了UASB与其他工艺联合使用的例子，如UASB-AF工艺处理维生素C废水，上流式厌氧污泥床过滤器处理涤纶废水等，提高了处理效果[3]。

2.2 IC反应器国内外研究现状

从IC 反应器的工程实践看,国内沈阳、上海率先采用了IC工艺处理啤酒生产废水。以沈阳华润雪花啤酒有限公司采用的IC反应器为例[4], 反应器高16 m, 有效容积70 m 3 , 每天处理平均COD浓度为4300 mg / L 的啤酒废水400 m 3 ,在COD去除率稳定在80%的条件下, 容积负荷高达25～30 kg /m 3·d。公司在解决处理生产废水问题的同时, 经济上也获得较大收益:每年节省排污费75万元, 沼气回收利用价值45万元, 相比之下, 反应器年运行费用仅为62万元。可见, IC工艺达到了技术经济的优化。IC 工艺在国外的应用以欧洲较为普遍, 运行经验也较国内成熟许多, 不但已在啤酒生产、土豆加工、造纸等生产领域内的废水处理上有成功应用, 而且正日益扩展其应用范围, 规模也越来越大。荷兰SEN SUS公司就建造了容积为1100 m 3的IC 反应器处理菊粉( inuline ) 生产废水[5] , 而据估算, 如采用UASB反应器处理同样废水,反应器容积将达2200 m 3 ,投资及占地也将大大增加。1995年该反应器初期运行时,日处理COD浓度约为7200 mg / L 的废3960 m 3 ,水力负荷达30 kg COD /m 3·d, COD去除率稳定在70%～80%。

3.UASB和IC反应器异同比较