零件图尺寸标注分解
很全的机械零件尺寸标注
尺寸线不能与 中心线重合
避免在30范围内标注 半径符号R
22
尺寸数字的方向
二、 视尺图寸上注的写尺要寸完注整法
1） 物体的尺寸可分为三类： 定形尺寸— 确定基本形体的大小
（长、宽、高）
定位尺寸— 确定各基本形体的相 对位置（三个方向）
总体尺寸— 反映物体总长、总宽、
总高
• 必须将各部分大小完全确定，不允许遗漏尺寸，也不要重复。为此应先进行形体 分析，逐个标注各基本形体的定形尺寸和它们的定位尺寸。由于每个基本形体的尺 寸只有少数几个，较易做到既不遗漏尺寸，也不会无目的地重复标注
常见图形的尺寸标注示例
• 位于同一圆周上的圆孔，不 能标长、宽向定位尺寸，应标 圆孔中心所在圆周的直径
67
• 对称图形的尺寸以对称中 心线为基准标注其总的尺寸
4）总体尺寸的标注 68
• 中间圆柱的长度尺寸，由于 左右两圆柱的长度已确定并且 已有总长，再注就会重复
• 物体的一端或两端是回转面， 则该方向的总体尺寸应注到轴线
③ 尽量减少虚线，但若用少量虚线可 节省视图数量而又不在虚线上标注
尺寸时，可适当采用虚线。
（三）典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件——支架
⑴ 分析
功用：支撑轴及轴上零件。
形体：由轴承孔、底板、 支撑板等组成。
轴承孔 支撑板
底板
结构：分析三部分主要形 体的相对位置及表 面连接关系。
支撑板两侧面与轴承孔外表面相交等。
车刀移动
车床
加工轴
⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优。
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的基础 上，视图的数量越少越好； ② 避免不必要的细节重复。
视图选择应注意的问题
零件图尺寸标注讲解
2 —2—
标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不
遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差， 这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保 证尺寸 b 的精度要求。
—12—
16 10 8
（四）应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
① ③
②
④
—13—
（五）应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
—14—
（五）应考虑测量方便
—15—
—38—
注意事项 标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线 和符号“R'，标出，但不要注写尺寸数字
—39—
注意事项 斜度、锥度尺寸注法：开口和斜度方向一致，即尖端在小 端
—40—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
4 —4—
尺寸的标注基准：
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要 求又要符合加工测量等工艺要求。 （一）正确选择尺寸基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
—5—
※根据基准的作用不同，可以把基准分为两类：
1、设计基准—根据机器的结构特点及对零件的设计要求 所选定的一些基准。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
一文看懂机械图纸中的尺寸标注Last revision on 21 December 2020出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
组合体尺寸标注分解
第27页/共33页
逐个标注各基本形体的定形尺寸和定位尺寸。（续 2）
（3）标注底板 在俯视图上集中标注底板的长90、 宽60，圆角半径R12，两小圆孔直径 12、圆心的定位尺寸66、48；在主 视图上集中标注底板上方槽的尺寸 48、3，以及底板的高度14
第6页/共33页
标注总体尺寸的注意事项：
❖ 组合体的总体尺寸有时也会是较
大基本体中的定形尺寸，如底板的 长 50 和宽 30 。
❖ 标注总体尺寸时，往往会出现多
余尺寸，这时就必须对已标注的定
形和定位尺寸作适当调整。如主视 图中的高度尺寸，若标总高尺寸27，
删除多余的定形尺寸20
则应减去一个同方向的定形尺寸
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2. 组合体的尺寸基准
由于组合体中的各基本形体需要在长、宽、高三个方向定 位，所以在这三个方向上都要有定位尺寸，也就要在三个方向 上都有尺寸基准。虽然有时定位尺寸可以省略，但该方向的尺 寸基准仍需明确。
可以选作尺寸基准的通常是某主要基本体的底面、端（侧） 面、对称平面以及回转体的轴线等。
小圆柱孔的直径应尽量标注在投影为圆的视图上。这样直径尺寸就标注在了最 能反映形体特征的视图上，以便于读图。
较
大
圆
柱
体
（
孔
）
直
径
标
注
示
例
较好
影响视图 的清晰
不太好
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❖ 7. 槽口的尺寸应集中标注在反映其实形的视图上，而不 要分散标注在各个视图上。
零件图的尺寸标注
零件图的尺寸标注
图5-14 封闭尺寸链及正确画法
零件图的尺寸标注
5. 常见零件结构的尺寸标注
图5-12 有配合关系的相关零 件对应尺寸要一致
零件图的尺寸标注
对于轴孔间有明确配合关系的轴与孔，在各自零件图 尺寸标注时，公称尺寸应相同，如图5-13所示。
图5-13 有配合关系的轴与 孔尺寸标注
ห้องสมุดไป่ตู้
零件图的尺寸标注
4. 避免标注成封闭尺寸链
封闭尺寸链是首尾相接、形成封闭圈的一组尺寸，每 个尺寸称为一环。如图5-14（a）所示，4个尺寸构成了一 个封闭尺寸链，导致总长L尺寸得不到保证。
图5-9 直接标注重要尺寸
零件图的尺寸标注
2. 按工艺要求标注尺寸
1）按加工顺序标注尺寸
零件在加工时都有一定的顺序。为了便于看图 和测量，标注尺寸时要符合加工过程。表5-2列出了 某轴的加工过程。为了符合加工顺序，设计者在零 件图上依次标注57、11，车加工掉头后，零件图再 陆续标注41、24；以此类推，最后零件图按加工顺 序完成所有尺寸标注，如图5-10所示。
零件图的尺寸标注
（一）零件图尺寸标注的基准及形式
1. 零件图的尺寸基准
通常把标注尺寸的起点称为尺寸基准，以它为起点来确 定零件上其他面、线或点的位置。尺寸基准可以是面(对称面、 底面、端面等)、线(回转轴线、中心线等)或点。如图5-6(a)
为基准；如图5-6(b)所示的轴承架，其高度方向以底面为基 准；如图5-6(c)所示的凸轮，其轮廓曲线上各点的尺寸以旋转 中心为基准。因此，在标注尺寸时，首先要在零件的长、宽、 高三个方向至少各选一个基准，然后再合理地标注尺寸。
零件图中的尺寸标注
§10—4 零件图中的尺寸标注零件图中的尺寸是零件图的主要内容之一，是零件加工制造的主要依据。
在第一、六章里已较详细介绍了标注尺寸必须满足正确、齐全、清晰的要求。
在零件图中标注尺寸，除了这三方面要求外，还需满足较为合理的要求。
所谓尺寸标注合理．．．．．．，是指所注的尺寸既要满足设计要求，又要满足加工、测量和检验等制造工艺要求。
为了能做到尺寸标注合理，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，据此确定尺寸基准，选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。
一、设计基准与工艺基础在组合体一章中已经介绍尺寸基准。
零件的尺寸基准．．．．是指导零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时，用以确定其位置的一些面、线或点。
因此，根据基准的作用不现，一般将基准分为设计基准和工艺基准。
（一）设计基准根据机器的结构和设计要求，用以确定零件的机器中位置的一些面、线、点，称为设计．．基准．．。
如图10—31a所示，依据轴线及右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置（标注尺寸A），因此该轴线和右轴肩端平面分别为齿轮轴的径向和轴向的设计基准。
（二）工艺基准根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准．．．．。
如图10—31b所示的齿轮轴，加工、测量时是以轴线和左右端面分别作为径向和轴向的基准，因此该零件的轴线和左右端面为工艺基准。
（三）基准的选择任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两方向）的尺寸，每个尺寸都有基准，因此每个方向至少要有一个基准。
同一方向上有多个基准时，其中必定有一个基准是主要的，称为主要基准．．．．。
主要基准与辅助基准之间应有尺寸联．．．．；其余的其基准则为辅助基准系。
主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准；辅助基准可为设计基准或工艺基准。
从设计基准出发标注尺寸，能反映设计要求，保证零件在机器中的工作性能；从工艺基准出发标注尺寸，能把尺寸标注与零件加工制造联系起来，保证工艺要求，方便加工和测量。
零件设计图中尺寸的合理标注解析
零件图中尺寸的合理标注在生产中，零件各部分的大小是根据零件图上标注的尺寸进行加工和测量的。
如果标注的尺寸不完整、不合理、不正确，就会给生产带来困难，甚至出废品，使企业蒙受损失。
所以，标注尺寸是一件容不得半点马虎、需要一丝不苟做好的工作。
零件图尺寸标注的要求，除了要象标注组合体尺寸那样，做到“正确、完整、清晰”以外，还要求做到标注合理。
所谓标注合理，就是所标注的尺寸，既要满足设计要求，又要方便加工与测量。
如，轴承座中，孔ф30的中心高尺寸是注尺寸A，还是注尺寸B或C呢？这就要考虑尺寸标注的合理性问题了。
为保证滑动轴承的工作性能，装配精度和互换性，孔ф30中心高尺寸在设计上是从安装底面算起的，尺寸A是必须保证的重要尺寸。
若标注尺寸B或C，则不能反映零件的设计要求。
同时，在加工ф30孔时，底面是装夹定位面。
测量中心高时从底面量起，也比较方便。
显然，标注尺寸A才是合理的。
要做到标注合理，必须具备一定的机械设计和加工工艺知识以及实践经验等。
这里只介绍合理标注尺寸的一些初步知识。
一、要正确选择尺寸基准（一）尺寸基准的概念要合理标注尺寸，首先要正确选择尺寸基准。
为了能正确地选择尺寸基准，必须先弄清尺寸基准的概念。
尺寸基准，就是标注或度量尺寸的起点。
如零件上的对称面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线或球心等。
二、尺寸基准在组合体的尺寸标注中，我们已经知道：尺寸基准就是标注或度量尺寸的起点。
它可以是立体上的一些面或线。
如零件上的对称平面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线等。
这些面和线同样可以作为零件的尺寸基准。
但具体选择哪些面或线作基准，必须根据零件的设计要求和工艺要求而定。
尺寸基准的类型，按用途可分为两种：1. 设计基准---根据设计要求选定的尺寸基准。
用来确定零件在装配体中与其他零件的相对位置。
2. 工艺基准---加工和测量时选用的尺寸基准。
用来确定零件各部分的相对位置。
如这根小轴，设计时选取轴线为径向的设计基准。
机械制图38 零件图的尺寸标注
编辑ppt
14
对称机件的尺寸
• 对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略 超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线一端 画出箭头。
编辑ppt
15
小尺寸
• 在没有足够地位画箭头或注写数字时，箭头可移至尺寸界线 外侧，或用圆点、斜线代替箭头；尺寸数字也可以写在尺寸 界线外侧或引出标注。
符号或缩写词 按GB/T 4656.1-2000
表中符号的线宽为h/10 (h为字体高度)
编辑ppt
8
标注尺寸用符号的比例画法
编辑ppt
9
各类尺寸注法
线性尺寸
• 尺寸线必须与所标注线段平行 • 标注一组平行尺寸时，应将小尺寸标在内，
大尺寸标在外；且尺寸线间隔应≥7毫米 同一图样中间距应取一致 • 尺寸数字一般应注写在尺寸线上方 • 尺寸数字方向：按图示方向注写，竖直尺寸字头朝左。应尽 可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按引 出形式标注。
正确
错误
编辑ppt
23
⑶ 避免出现封闭的尺寸链
避免图中出现尺寸a、b、c首位相接的 封闭的尺寸链形式。 应注出主要尺寸a、b，舍弃不注次要尺寸c。
⑷ 考虑测量方便
应将尺寸a改成标注尺寸b。
⑸ 毛坯面的尺寸标注
18
板件厚度尺寸
• 标注板状零件(只有一个视图)的厚度时，
正可方在形尺断寸面数结字前构加尺注寸符号“t”。
• 标注断面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸 数字前加注符号“□”、或用“B×B”注出(B为正方形
的 对边距离) 。
编辑ppt
19
2. 零件尺寸的合理标注
⑴ 正确选择基准
尺寸基准是物体的某个点、线、面，以它为基础来确定其他点、 线、面的相对位置和尺寸。
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（六）倒角、退刀槽的尺寸注法
❖圆角：在图纸右上方标注：“全部圆角R3”、“其余圆角R4 ” ， 少数个别的单独标注。
结构名称
尺寸标注方法
说明
❖倒 角 45°倒角
非45°倒角
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
30°或60°倒角 应分别注出角度 和宽度。
❖退刀槽
一般按
“槽宽×槽深”或
“槽宽×直径”注出
。
—16—
（七）组合体表面具有相贯线和截交线时的尺寸 标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
20
20
×
—17—
20
16 40
40
×
30
25 30
16
—18—
（八）尺寸尽可能标注在反映形体特征的视图上
—19—
（九）关联零件尺寸标注要协调
—20—
※尺寸的清晰标注:
（一）应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字 与视图的轮廓线相交。
内容提纲
标注尺寸的基本规则 标准尺寸的基本要求 尺寸基准 基本尺寸标注办法——形体分析法 常见形体的定位尺寸 尺寸的合理标注： 尺寸的清晰标注 尺寸简化注法 常见孔的标准办法 尺寸标注符号及缩写词 注意事项 尺寸链及尺寸链计算
—1—
标注尺寸的基本规则
1. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差， 这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保 证尺寸 b 的精度要求。
—12—
16 10 8
（四）应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
① ③
②
④
—13—
（五）应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
—14—
（五）应考虑测量方便
—15—
—7—
—8—
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
—9—
—10—
（二）主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配 合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮 廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
—11—
（三）避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接， 构成一个封闭的尺寸链。
—41—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
—42—
好！
不好！
—24—
尺寸标注符号
—25—
简化注法
—26—
简化注法
—27—板件尺寸注法
—29—
常见孔尺寸注法
—30—
常见孔尺寸注法
—31—
注意事项
—32—
注意事项
—33—
注意事项
—34—
注意事项
—35—
注意事项
—36—
注意事项
—37—
注意事项 标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数 字前加注符号“口”或用“BX B"注出
R
好！
不好！
—21—
（二）同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
不好！
—22—
（三）相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
—23—
（四）内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
4 —4—
尺寸的标注基准：
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要 求又要符合加工测量等工艺要求。 （一）正确选择尺寸基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
—5—
※根据基准的作用不同，可以把基准分为两类：
1、设计基准—根据机器的结构特点及对零件的设计要求 所选定的一些基准。
2、工艺基准—在加工时，确定零件或刀具位置的一些基 准，以及在测量时所使用的一些基准。
※根据尺寸基准的重要性不同，又可分为：
1、主要基准—决定零件主要尺寸的基准。 2、辅助基准—有时为了加工和测量方便，除了主要基准
外，还可以有附加的基准，这种基准称为 辅助基准。
辅助基准与主要基准间必须有直接的尺寸联系。 三个方向都应有尺寸基准，每一个方向都应有一个主 要基准。 ※一般选择对称面、回转体轴线、重要端面等为尺寸基—准6—
3 —3—
尺寸标注的合理性要求
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设 计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 （1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注，以保 证设计的精度要求。 （2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体分析 的方法进行标注。 （3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序 和检测方法。 （4）不允许注成封闭尺寸链。 （5）考虑测量方便。 （6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。 （7）有联系的尺寸应协调一致。
2.功能尺寸应直接注出; 3.同一要素的尺寸应尽可能集中标注; (如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等; 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸)
2 —2—
标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不
遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
—38—
注意事项 标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线 和符号“R'，标出，但不要注写尺寸数字
—39—
注意事项 斜度、锥度尺寸注法：开口和斜度方向一致，即尖端在小 端
—40—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL