圆管带式输送机简介
输送机的分类及特点
输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。
根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。
以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。
一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。
2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。
3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。
二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。
2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。
3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。
三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。
其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。
2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。
3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。
四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。
其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。
2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。
带式输送机安全培训课件
带式输送机停机。
六、带式输送机安全运行保护装置
（四）防撕裂保护装置 组成：防撕裂传感器和控制箱 位置：安装在给煤机前方几米的上胶带下
方 作用：当带式输送机发生胶带纵向撕裂事
故时，及时控制带式输送机停机，防止事 故扩大
六、带式输送机安全运行保护装置
耐碱和花纹等
五、带式输送机的结构
（三）、托辊 在带式输送机的支架上，是带式输送机的
承载和导向部件 承载托辊、回程托辊、调心托辊、缓冲托
辊
五、带式输送机的结构
（四）、支架 作用：固定托辊，并支撑托辊、胶带及货
载重量 常用角钢或槽钢焊接而成 有固定式和可拆卸式
五、带式输送机的结构
作业
填空：带式输送机的三大运输系统有＿＿ ＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿，其中地面 运输系统有＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿三 种。
问答：带式输送机的特点是什么？
三、带式输送机的特点
（8）营运费低廉。带式输送机的磨损件仅 为托辊和滚筒，输送带寿命长，自动化程 度高，使用人员很少，平均每公里不到1人， 消耗的机油和电力也很少。
三、带式输送机的特点
（9）基建投资省。火车、汽车输送的坡度都太小， 因而延长米大，修建的路基长。而带式输送机一 般可在20o以上，如用圆管式90o都能上去，又能 水平转弯，大大节省了基建投资。另外，通过合 理设计也可大量节约基建投资。现国外带式输送 机每公里成本费为100万～300 万美元，国内为人 民币500万元，其中输送带占整机成本的30％～ 35％。随着化学工业的发展，输送带成本将进一 步下降。
带式输送机
一、概述
什么是带式输送机 带式输送机的发展史 带式输送机的特点 带式输送机的分类 带式输送机的结构 带式输送机的安全运行保护装置 带式输送机故障及处理 带式输送机的安全运行与维护检修 带式输送机安全管理制度
带式输送机发展趋势及润滑
在２ ０ 世纪 ８ ０年代初期 ，我 国带式输送机行业 以 Ｔ Ｄ ７ ５型 带式输送机为主 ， 技术水平较低 ， 输送量低 ， 当时 国家重 点工程 项 目中带式输送机产 品却都是从国外进 口。 后来 ， 我 国带式输送
５ ０ Ｌ 。２年 １ ０台减速箱可节省 １ ． １ 万元 。
三、 结 论
根本上解决漏油问题 。 有效实施上述减速箱止漏新技术 ， 可遏制 抽 油机减速箱润滑油渗漏现象 ， 延 长减速箱使用寿命 ， 提高机采 设 备的使用效率 。 ｗ１ ３ ． ０ ８ — ３ １
减速箱作为抽油机设备 的主要运转部件 ，在抽油机设备长
中 图分 类 号
概 述
Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ． １
文献标识码
一
、
我 国带式输送机 的全球市场 占有率 已达到 ３ ０ ％左 右 ， 而 且这一 数据还在继续上升 ，中国成为世界上最大的带式输送机产品研
带式输送机作为大宗散状物料连续输送设备 ，广泛用于港 口码头 、 电力 、 冶金 、 煤炭 、 化工 、 矿山等各行业 ， 是现代工业和现 代物流业不可或缺的重要技术装备 。 近年来 ， 我国带式输送机总 体上 已经基本达到国际先进水平 ，除满足 国内项 目建设 的需求
标。 应用先进的设计理念和 Ｎ ａ ｓ ｔ ｒ ａ ｎ 、 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｗ ｏ ｒ ｋ ｓ 、 Ｘ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ 等技术手 段， 运用先进 的输送带粘 弹性 动力学方法 ， 进行动力状态分 析。
将输送带按粘弹性体的力学性质 ， 综合驱动装置 的启制动特性 、 各运动体 的质量分布等因素的作用 ，建立输送机动力学数学模 型， 对设计 提出改进 和调整措施 ， 确定优化的设计 和控 制参 数 。 用动态分析 软件对各种工况进行精确分析和计算 ，例如 当外动 力与输送带 的频率产生重合时 ，共振 的输送带使输送带 内受 到 很大的动张力 ； 出现极限工况下输送带安全措施 的保 障等 ； 以此 结果作为总体布置 、 受力分析 、 结构设计和零部件选 型的依据 ，
筒仓上仓皮带的选择
技术与经济<内蒙古煤炭经济>2008年第4期筒合丘合皮芾钓逢择石小冬(神华集团包头煤化工有限公司，内蒙古包头014000)擒要：散状物料连续输送上仓方式主要有：普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式，各有特点。
应通过技术经济比较，选择合适的输送方式。
关键词：筒仓；上仓；方式中图分类号：T H222文献标志码：C文章编号：1008—0155(2008)04—0025一031、前言随着筒仓容量的不断增加，筒仓的直径与高度也不断地加大、增高，这就给上仓输送机的选择提出了要求。
目前，电厂、煤矿、煤化工厂的筒仓常见的上仓皮带有普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式。
这几种输送机各有自己的特点。
2、普通带式输送机普通带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，广泛应用于矿山井下巷道、矿山地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中的水平运输或倾斜运输。
2．1带式输送机结构带式输送机主要由头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等组成。
输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行。
输送带用旋转的托辊支撑。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置，其倾斜角不超过18。
，向下运输不超过15。
2．2带式输送机特点(1)运行可靠在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发收稿日期：2007—12—23作者简介：作者现就职于神华集团包头煤化工有限公司。
电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送。
以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。
如在这些场合停机，其损失是巨大的。
带式输送机可以连续工作。
(2)节能带式输送机动力消耗低。
由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅运行阻力小(约为刮板输送机的l／3～1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。
这些均有利于降低生产成本。
(3)布置灵活带式输送机的输送线路适应性强且灵活。
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
![皮带输送机[胶带输送机]的介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c046a01d783e0912a2162aed.png)
皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
![皮带输送机[胶带输送机]的介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/77157e3afab069dc5122013e.png)
皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
散货港口带式输送机简介
散货港口带式输送机简介
带式输送机在散货港口中是一种重要的物料输送设备，属于挠性牵引输送设备，它代替了过去的人力搬运，用于在装卸过程中将物料从码头输送到堆场或从堆场输送到码头。
它主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置、输送滚筒、传动滚筒、清扫装置等部分组成。
带式输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便、输送距离远、输送量大等优点，因此受到广泛的应用和青睐。
一、八大结构
1.输送带：通常由橡胶、金属材料制成，用于承载和输送物料。
2.驱动装置：通常由电动机、减速器和联轴器组成，用于驱动输送带运行。
3.张紧装置：用于保持输送带的张紧状态，以确保正常的输送运行。
4.支撑装置：用于支撑输送带，保持其在输送过程中的稳定性。
5.输送滚筒：安装在输送带上，用于支撑和传递输送带上的物料。
6.传动滚筒：安装在输送带的尾部，用于传递输送带的运动。
7.清扫装置：用于清除输送带上的杂物和粉尘，保持输送带的清洁。
8.抑尘装置：将水雾化处理，按一定时间间隔喷洒在输送带上，用于抑尘，净化作业环境。
二、工作原理
带式输送机的工作原理是：通过驱动装置驱动输送带运行，物料
被放置在输送带上，随着输送带的运行，物料被输送到目的地。
输送带在输送过程中可以根据需要进行水平、倾斜或垂直输送，适用于不同的场合和要求。
三、其它应用领域
带式输送机广泛应用于矿山、港口、化工、冶金、建材、粮食加工等行业，用于输送散装物料或成件物料，如煤炭、矿石、砂石、粮食、化肥等。
它可以实现大量物料的连续、高效、自动化输送，提高生产效率，减轻劳动强度，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
管带输送机的特点及工艺布置设计要点
输 送 机 的 基 本 结 构 与性 能 特 点 ， 对 工 艺 布 置 设 计 中 的设 计 要 点及 注 意事 项进 行 论述 。 １管状带式输送机 的基本 结构与性能特点 ｌ ＿ １ 基 本 结 构
管状带式输送机是 由六边 形布置 的托辊强制胶带裹成边缘互相 搭接成圆管状，来进行密 闭输 送物 料的一种新型带式输送机 ，不仅
三 维 空 间形 式 。
４ 管状带式输送机工艺设计要点 ４ ． １ 输 送 带 的选 用 输送带是 指可 以围成 管状的专 用输送 带， 主要有两种 ： 一种是尼 龙帆布胶带 ，另一种是钢绳芯胶带 ，都 属于抗拉体输送带 ，一般情 图１ （ 前：单 向式 ；后 ：双 向式 ）管状带式输送机 的基本 结构示意 图 况下，当需要输送物料 的距离 小于 ｌ ｋ ｍ时，适合选用尼龙帆布胶带 ， １ ． ２ 性 能 特 点 ｋ ｍ时，则宜选 用钢 绳芯胶带。但 ｌ ｋ ｍ的分界距 离 管状 带式输送机 可 以进行单、双 向物料输送 （ 如 图 １所示 ） ，并 相反当距离大于 ｌ 且在复 杂的地形条件下 ，可 以进行 长距离的散装物料输送 ，可 以在 不是固定 的，还要考虑管状带 式输送机 的运量 、高差等因素 ，经计 算后确定选择哪种形式的胶带 。 气 温一 ２ ５ ℃～４ ０ ℃的工作环境下工作 ， 具有 良好 的 耐 寒 、 耐热等特点 ， ４ ． ２ 输送 工艺 线 路 的布 置 此 外 与 普 通 的 带 式运 输 机 相 比 ，还 具 有 布 置 灵 活 、减 少 转 运 站 、使 管状 式 输 送 机 可 以绕 过 河 流 、公 路 、建 筑 物 等 障 碍 物 ，实 现 在 用 可 靠 等 优 势 ，特 别 适 用 空 间狭 小 ， 空 间 紧 张 的工 作场 地 。 空 间 里任 意 方 向 的 曲线 布 置 ， 能 实 现 复 杂 且 长距 离 的 物 料 输 送 ， 当 ２胶带机 托辊布置的优化改进方案 输 送 的 过程 中 有 较 多 的 弯 曲段 时 ，应 使 弯 曲 段 的 数 量 和 方 向与 输 送 ２ ． １传 统托 辊布 置 形 式 （ 见图 ２ ） 管状 带式输 送机 由六个托辊组成一组 ，布 置在 托辊架一侧，托 机 两侧 保持对称 ；而对于过渡段而 言，它的长度主要取决于输送带 的 长度 ， 如 果 过 渡 段 较 短 ，那 么 在 输 送 带边 缘 将 会 产 生 很 大 的 吸 附 辊之间需 留一 定间隙 ，保证托辊在运行时不会发 生相 互碰撞 现象， 致使其被过早 的破坏 ，严重时可 以导致输送带 的边缘被撕裂 ， 但这种布 置形式在间隙宽度设计时很难把握 ，间隙设计大于胶带厚 能力 ， 度 时 ， 胶 带 在 运 行 时 易卡 进 拖 辊 间 隙 ， 造 成 胶 带 撕 边 现 象 。若 托 辊 相反 ，如果过渡段 的长度过长 ，又会 把整个输送线路 的密封长度给 间隙布 置太小时，要求托辊加工精度提高 ，安装调试时 ，非常 困难 。 缩 短 ，因 此 ，过 渡 段 的 长 度 应 该 合 理 根 据 输 送 带 的伸 长 率 来 确 定 。 另外 ，遇 到 圆 管状 式 输 送 机 中 间 不 适 合 设 置 加 料 点和 卸料 点 的 ２ ． ２ 优 化 改进 后 托 辊 布 置 形 式 （ 见图３ ） 为 了解 决 传 统 托 辊 布 置 在 托 辊 架 一 侧 造 成 的 以上 技 术 困难 ，优 情 况 时 ，应 该增 加 过渡 段 的 设 置 ， 将 输 送 带 展 开 ，成 为 平 面 形 状 ， 化后的托辊布置在托 辊架 两侧，每侧间隔布置三个托辊 ，同时加长 再 在 加 料 点 上 安装 加料 的 装 置 ， 而 在 卸 料 点 上 则 采 用 手 动 或 者 电动 托 辊 长 度 ，从 纵 向 投 影 看 ，托 辊 之 间没 有 间 隙 ， 由 于 托 辊 布 置 在 托 卸 料 器 来 直 接 卸 料 ， 方 式 分 为 单 双 侧 ；此 外 ，在 空 间 弯 曲 布 置 输 送 辊架两侧 ，托辊 之间也不会发生碰撞现 象。解 决了传 统布置方式易 线路时，因为弯 曲率直接影响到输送带及托 辊的使用时间 ，因此 ， 在条件允许的情况下 ，应该尽可能 的增加弯 曲率 的半径 ，使尼龙帆 发生胶带撕边及加 工、安装调试困难问题。 布输送带在水平面上和垂直面上转弯 的曲率 半径 为圆管输送带管径 托辊 甘 ＊ ４ 布置 存支 架 一棚 ．村 布 置 、 个 托辘 托 辊 甘 ； ｛ Ｉ Ｉ 布 置 带支 架 两 侧， ４僖 问 黼布 置 ｉ个 托 辊 的３ ０ ０倍 以上 ，而 钢 绳 芯 输 送 带 水 平 转 弯 的 曲率 半 径 为 圆 管 输 送 带 管径的 ６ ０ ０倍 以上 ，钢 绳 芯 输 送 带 垂 直 转 弯 的 曲率 半 径 为 圆管 输 送