开停车安全确认制度
2024年开停车管理制度（三篇）
2024年开停车管理制度1、目的为了规范开停车管理，确保开停车的顺利进行及安全，以及生产信息的及时反馈，特制定本制度。
2、适用范围各生产装置大小修停、开车的管理。
3、内容与要求3.1小修开停车外因：计划性停水、电、汽，借机对部分装置进行检修；内因：设备故障单套装置停车，统称小修。
3.1.1停车要求1)正常停车，根据生产技术部指令按停车方案进行安全停车，车间做好停车记录。
2)紧急停车，因工艺事故或设备故障需紧急停车，按紧急停车预案安全停车，停车后及时通知生产技术部，并以书面材料上报停车原因。
3)停车后注意事项:a.冬季装置停运后，要求对各容器、管道及机械设备进行防冻处理，尤其水系统，杜绝因工作不到位，造成设备损坏，将追究车间主任责任。
b.装置停运后系统需动火必须做到：置换到位，隔离到位，防范措施到位，确保动火安全。
3.1.2开车流程及要求1)开车由生产技术部统一协调、调度，各车间根据生产技术部指令按开车方案组织开车。
2)开车前要求机、电、仪人员根据生产技术部开车指令提前____小时进入现场进行检查调试。
a.要求电运行值班人员在动力设备运行前____小时对电器设备进行检查，确保电力正常投运。
b.要求仪表工在工艺操作工的配合下提前____小时进入现场，对DCS控制系统及各气动调节阀进行调试，确保仪表系统能够正常投运。
c.要求车间组织工艺操作工在设备维护工和电运行人员的配合下对各运转设备进行单机试运行和水联动试车，并对各管线、法兰、容器进行检查，确保无泄漏；确保动、静止设备能够正常投运。
d.开车前工艺车间主任对以上专业检查结果进行确认后，方可下达开车指令(下附开车前条件确认及参加人员签到表)3)在进入开车过程中要求车间严格按照开车方案进行开车，确保开车安全，并做好开车记录。
a.开车过程要求机、电、仪跟踪到岗，随时解决开车中存在的问题。
否则因各专业服务不到位影响开车，将追究其责任。
b.开车过程中要求车间正、副主任及技术人员跟踪到岗，随时解决开车中存在的问题。
装置开停车安全条件检查确认制度
装置开停车安全条件检查确认制度一、目的为了确保公司生产装置安全开、停车特制定本制度。
二、范围本规定适用于本厂化工生产装置开、停车的安全管理。
三、职责1、主管安全副经理为化工生产装置开、停车安全管理的主管领导。
2、调度室负责开车设备的联合确认、协调公用物料的停送以及开停车进度的编制工作。
3、生产技术部负责开停车方案和开车设备的联合确认工作.4、安全环保部负责开、停车方案中安全措施、危险源辨识审批，开车设备的联合确认工作及对开、停车过程的安全条件监督检查。
5、各车间负责开停车方案（包括：危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等)、开停车确认表的编制以及物料停送、开车设备确认工作。
四、内容（一）开车1、开车前车间必须进行开车安全条件的检查，填写开车确认表，一式二份，由班长、车间工艺技术员、车间主任现场检查确认签字。
公用物料停送单必须要物料相关的车间主任及调度室签字确认后方可实施.2、检查是否编制开车方案，开车确认表由相关人员签字后方可开车;3、开车方案措施等操作人员是否经过培训，并有培训记录；4、开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制.5、开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格，6、检查安全设施、消防设施、监控设施、通讯联络是否完好并正常运行。
7、检查确认各种条件具备且办理开车确认单后开车，开车过程中必须由调度室统一指挥，各车间主任指挥车间操作并加强各个岗位的监控,严格按开车方案中的步骤进行。
8、开车过程中要严密注意温度和压力的变化和设备运行的情况,发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。
9、开车过程中发现或发生紧急情况,按照开车方案中的应急预案执行,同时向有关方面报告；10、严格做到“四不开车",即：条件不具备不开车,程序不清楚不开车,指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车（二)停车1、公用物料停送单必须要物料相关的车间主任及调度室签字确认后方可停送.2、停车方案等相关资料操作人员是否经过培训，并有培训记录;3、停车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制。
安全生产开停车管理制度
一、目的1. 规范开停车管理，确保开停车过程安全、平稳；2. 防范开停车安全生产事故的发生；3. 提高生产效率，保障生产设备的正常运行。
二、适用范围适用于公司范围内的各生产装置开停车管理。
三、管理职责1. 生产部门：负责组织开停车工作，确保开停车过程安全、平稳；2. 设备部门：负责设备设施的检查、维护和保养，确保设备设施在开停车过程中正常运行；3. 安全部门：负责开停车过程中的安全监管，及时发现和消除安全隐患；4. 车间：负责组织本车间生产装置的开停车工作，确保开停车过程安全、平稳。
四、开停车管理程序1. 开车前：a. 设备部门对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施在开停车过程中正常运行；b. 安全部门对现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患；c. 车间组织相关人员对开车条件进行确认，并向生产部门提出开车申请；d. 生产部门组织相关管理部门对开车条件进行审核，并履行签字确认手续；e. 总经理审批后，按计划安排开车。
2. 停车前：a. 车间组织相关人员对停车条件进行确认，并向生产部门提出停车申请；b. 生产部门组织相关管理部门对停车条件进行审核，并履行签字确认手续；c. 总经理审批后，按计划安排停车。
3. 紧急停车：a. 发生紧急情况时，车间应立即停止生产，并向上级汇报；b. 生产部门组织相关管理部门对紧急情况进行分析，并采取相应措施；c. 安全部门负责现场安全监管，确保人员安全。
五、开停车文件1. 开停车审批单；2. 操作规程；3. 技术方案。
六、培训与考核1. 公司定期对开停车管理人员进行培训，提高其安全意识和操作技能；2. 对开停车管理人员进行考核，确保其具备相应的资质和能力。
七、附则1. 本制度由公司生产部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范化工企业的开停车管理，确保开停车过程安全、平稳，提高生产效率，保障生产设备的正常运行。
开停车安全管理制度
开停车安全管理制度1 目的保证公司生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制订本制度。
2 适用范围公司新建项目开停车、生产大修后或长时间停车后的开车、长时间停车适用于本制度。
日常的开停车按照操作规程执行。
3 依据《安全生产法》（2016年修订）、《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（应急总管三〔2011〕93号）、《关于印发（山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》、《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行））的通知》（鲁应急发[2009]63号）、《山东省危险化学品安全管理办法》山东省人民政府令第309号、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第311号）；4 职责4.1总经理负责公司生产装置开停车的组织协调。
4.2安环部负责开停车调度，合理安排开停车程序。
组织车间编制开停车方案；安环部负责开停车过程中安全监督检查，检查开停车方案、手续是否符合安全要求。
4.3车间负责生产装置、设备设施的管理，确保设备设施符合开车要求；车间负责开停车前的安全条件确认，按照开停车方案进行操作，并做好开停车记录。
5 工作要求5.1装置在大修后或长时间停车后的开车，由安环部指挥，根据生产情况决定开车时间；5.2开车前安全情况确认实行职能部门、车间、班组三级安全确认制度。
制定《开车安全确认表》，并实行签字确认制度，以保证开车前的各项准备工作符合安全要求。
5.3装置开车内容和程序：5.3.1 接到安环部的开车方案、确定开车具体时间后，车间班组应组织操作工检查并确认水、电、消防器材以及各类生产设备是否配备齐全、合格，是否处在完好状态、符合安全条件。
如达不到安全运行条件，应及时整改，如达到安全运行条件，应认真填写《开车安全确认表》并签字确认，然后上报安环部。
5.3.2 班组负责人应做好开车前的准备、联络和现场指挥工作。
对班组的开车准备工作全面负责，并对班组报送的《装置开车安全确认表》进行重复确认，无问题后，在《开车安全确认表》上签字确认。
开停车管理制度开停车安全管理制度_1
开停车管理制度开停车安全管理制度开停车安全管理制度1 目的保证公司生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制订本制度。
2 适用范围公司新建项目开停车、生产大修后或长时间停车后的开车、长时间停车适用于本制度。
日常的开停车按照操作规程执行。
3 依据《安全生产法》（自2014年12月1日起实施）《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三〔2011〕93号）《关于印发（山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行））的通知》（鲁安监发[2009]63号）4 职责4.1总经理负责公司生产装置开停车的组织协调。
4.2生产计划处负责开停车调度，合理安排开停车程序。
组织各车间编制开停车方案。
4.3节能安环处负责开停车过程中安全监督检查，检查开停车方案、手续是否符合安全要求。
4.4分公司负责生产装置、设备设施的管理，确保设备设施符合开车要求。
5各分公司生产工段负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
负责开停车前的安全条件确认，按照开停车方案进行操作，并做好开停车记录。
5 工作要求5.1老装置在大修后或长时间停车后的开车，由生产计划处指挥，根据生产情况决定开车时间；如停车一月内开车，应由公司节能安环处电话报告博山区安监局备案，一月后开车，应由公司节能安环处书面报告博山区安全生产监督管理局，由安监部门到公司现场确认无安全隐患后方可开车，如停车六个月以上，必须对生产装置进行专项评价后方可开车；5.2开车前安全情况确认实行职能部门、车间、班组三级安全确认制度。
制定《生产系统开车安全确认表》，并实行签字确认制度，以保证开车前的各项准备工作符合安全要求。
5.3装置开车内容和程序：5.3.1 接到生产计划处的开车方案、确定开车具体时间后，分公司车间各班组应组织操作工检查并确认水、电、汽、各种原料、辅料、消防器材以及各类生产设备是否配备齐全、合格，是否处在完好状态、符合安全条件。
开停车安全管理制度
开停车安全管理制度为认真贯彻市应急管理局关于加强危险化学品生产企业停产复产安全生产监督管理工作精神，规范和强化企业停产和复产的安全生产管理，进一步落实公司安全生产主体责任，加强安全生产工作，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产部门在开停车期间的安全管理。
正常开停车、紧急停车后的开车前，都要进行安全条件检查确认，落实开停车安全管理责任，严格执行开停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度，严格执行并将相关资料存档备查。
1、制定开停车方案方案主要包括开停车的目标、时间进度和总体要求等，目标确定后，要制定开停车进度表或计划，使全体参加开停车的人员做到心中有数，使相关单位做好配合。
2、设置组织机构，明确职责分工新建(含改建、扩建)装置、大修装置或多套装置的开停车，由公司主管生产、技术的领导担任总指挥；其他类型的装置开停车，由车间主任或副主任担任总指挥，其他技术人员按照专业分工把关。
3、风险识别和对策措施开车过程中包括吹扫试压、联运、引料开车等步骤,停工过程包括退料、吹扫等步骤,在开停车方案编写前，车间要组织有关人员，认真识别分析各项操作步骤存在的风险，并制定有针对性的防范措施，最大限度地控制风险，如：3.1开停车过程中可能产生超温、超压、冲塔、漫料，停车时硫化亚铁自燃等。
3.2开停车过程中对于联合装置不同步开停车或未退料设备，要采取加装盲板等隔离和防范措施防止物料在系统中互串。
3.3设备、管线吹扫过程中要制定防止吹出物伤人和烫伤的措施，开车试压过程中要制定防止超压的措施，试验压力的检测不能少于两块压力表。
3.4开车时是否明确可燃有毒检测报警器、安全阀、压力表、爆破片等安全附件的检查、投用时间等。
上述措施可以单独写在开停车方案中，也可以写在相应的操作过程步骤中。
4、开停车方案具体内容4.1装置开车方案包括装置开车所需的检查、材料准备、吹扫试压、气密、真空试验、置换、点炉、衬里烘干、单机试车、水、油及介质循环、升(降)温升压、投料等所有本装置应有的开车环节。
化工开停车安全管理制度
一、目的为加强化工生产过程中的开停车安全管理，确保开停车作业的安全、平稳，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有化工生产装置的开停车作业，包括基建完工后的第一次开车、正常生产中的开停车、特殊情况（事故）下的紧急停车以及大、中修后的开车等。
三、管理职责1. 公司总经理负责组织、领导和监督化工开停车安全管理工作。
2. 生产部负责制定开停车安全管理制度，组织编制开停车方案，监督开停车作业的执行情况。
3. 车间主任负责组织本车间开停车作业的具体实施，确保开停车作业的安全、平稳。
4. 技术部负责提供开停车作业所需的技术支持，包括操作规程、技术方案等。
5. 设备科负责开停车作业所需设备的维护、保养和检修。
6. 安全部负责开停车作业的安全监督、检查和隐患排查。
四、开停车作业程序1. 开车前的准备工作（1）组织验收：完成施工工程安装后的验收工作，确保设备、管道、电气等设施符合设计要求。
（2）物资准备：准备开车所需的原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等）以及生产所需物资。
（3）技术文件准备：准备技术文件、设备图纸、使用说明书、岗位操作规程和试车文件。
（4）人员培训：对参与开停车作业的员工进行安全教育和技能培训。
2. 单机试车（1）确认设备：确认转动和待动设备是否合格好用，符合技术规范。
（2）试压：对管道、设备进行试压，确保密封性良好。
（3）检查仪表：检查仪表电气、安全设施、阀门、盲板和过滤网等。
3. 联动试车（1）组织验收：完成联动试车后的验收工作。
（2）调整参数：根据试车结果，调整设备参数，确保生产装置正常运行。
4. 化工试车（1）组织验收：完成化工试车后的验收工作。
（2）生产调试：对生产装置进行调试，确保生产过程平稳、安全。
五、安全要求1. 开停车作业前，必须对设备、管道、电气等设施进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
2. 开停车作业过程中，严格执行操作规程，确保操作人员熟悉操作技能和安全注意事项。
装置开停车安全条件检查确认制度
装置开停车安全条件检查确认制度随着现代化工业的高速发展，各种设备和装置的使用越来越广泛，其中涉及的开停车装置也相应地呈现出多样化的形态和复杂的功能。
而就这些开停车装置而言，其是否处于安全使用状态则成为工厂运营和生产管理的一项重要责任。
因此，建立有效的装置开停车安全条件检查确认制度已经成为工厂必须要关注的重要问题之一。
1.1 确定检查标准和范围首先，制定装置开停车安全条件检查确认制度时，需要明确的是要检查的标准和范围。
通常情况下，开停车装置的安全使用会受到许多因素的影响，比如技术结构、环境条件、操作人员和设备运转等因素，因此，我们需要对其进行综合性的检查。
具体来说，这种检查可以包含的范围如下：•电气装置；•机械传动装置；•液压和气动装置；•控制和自动化系统；•管线连接和阀门；•保护设备和安全配套设施。
1.2 确定检查频率一份有效的装置开停车安全条件检查确认制度应定期进行检查。
因此，制定检查频率也是很关键的。
通常情况下，检查频率可以按照以下要素进行把握：•设备和装置的使用频率；•检查所需的人力和材料投入；•之前检查的结果和记录。
一般来说，为了保证装置和设备能够处于安全状态下，每年至少需要对开停车装置进行一次全面检查。
1.3 确定检查步骤确定检查步骤是制定装置开停车安全条件检查确认制度的重要步骤之一。
只有在明确检查步骤的基础上，才能有效地检查出装置开停车的安全可靠状态。
具体而言，检查步骤可以分为以下几个部分：•安全设施检查：这包括紧急停机按钮、安全防护罩、避免出现意外行动的保护设备以及开停车装置的安装位置等方面。
•操作系统检查：检查开停车按钮、机器锁定开关和程序控制开停装置，以及避免错误操作的措施。
•电气和电子部分检查：这包括检查控制电路、继电器、接触器、信号传输和电源部分。
•机器动力部分的检查：这主要是检查机器各部分（如轴、齿轮、液压或气动部分）是否在运转中暴露任何安全问题。
1.4 制定检查报告和记录制定检查报告和记录是装置开停车安全条件检查确认制度中重要的环节之一。
装置开停车安全条件检查确认制度(正式版)
装置开停车安全条件检查确认制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________专业技术文件/ Technical documentation编号：装置开停车安全条件检查确认制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、目的为了确保公司生产装置安全开、停车特制定本制度。
二、范围本规定适用于本公司生产装置开、停车的安全管理。
三、职责1、主管安全生产经理为生产装置开、停车安全管理的主管领导。
2、调度室负责开停车方案、开车设备的联合确认、协调公用物料的停送以及开停车进度的编制工作。
3、安全科负责开、停车方案中安全措施、危险源辨识审批, 开车设备的联合确认工作及对开、停车过程的安全条件监督检查。
4、各车间负责开停车方案（包括：危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）、开停车确认表的编制以及物料停送、开车设备确认工作。
四、内容一开车1、开车前车间必须进行开车安全条件的检查, 填写开车确认表, 一式二份, 由班长、车间工艺技术员、车间主任现场检查确认签字。
公用物料停送单必须要物料相关的车间主任及调度室签字确认后方可实施。
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开停车安全条件检查确认制度
生产设备开、停车安全条件检查确认制度1.目的为确保公司生产设备安全开、停车，特制定本制度。
2.范围本制度适用于公司生产设备开、停车安全管理。
3.职责生产经理为生产设备开、停车安全管理的主管领导。
车间班组负责开、停车设备的联合确认。
行政部负责开、停车流程中安全措施的落实，开停车安全监督、检查。
设备操作人员负责按要求执行本人所负责的具体操作环节的开、停车安全确认和安全操作。
4.内容4.1开车生产设备开车须经过生产经理允许或经过班组长按照生产计划或实际生产需要进行安排，其他人员禁止私自开车。
设备开车前应与相关岗位人员进行必要的沟通、协调或确认。
开车前各操作人员必须进行安全条件检查、确认，检查发现异常情况不得开车并及时上报生产负责人。
开车前必须检查人员是否已经停止与设备有接触的作业并保持安全距离，必须检查水、电、汽等是否符合开车安全要求，必须检查设备状态是否正常。
开车前必须检查安全设施、消防设施、仪表等设备设施状况是否完好或正常运行。
操作人员开车过程中应按照规程进行操作，禁止违规操作。
开车过程中要严密注意设备运行情况，发现异常应及时处理或上报，情况紧急时应中止开车，问题未解决前严禁强行开车。
开车过程中发生事故时应按照应急预案执行，并及时报告。
4.2停车设备停车时应结合生产或工艺需要合理选择停车时机。
停车前应确认各种潜在危险因素已经得到消除或控制。
设备停车必须按照规程操作，严禁违规操作。
设备停车后应切断电源，避免已停车设备处于通电状态。
停车后应及时清理设备或现场，确保设备清洁，物料、工具有序放置。
生产设备开、停车方案为落实公司生产设备开、停车安全管理，确保设备开、停车安全，特制定本方案。
一、开车方案1.下达开车指令或安排生产设备开车须经过生产经理允许或经过班组长按照生产计划或实际生产需要进行安排，其他人员禁止私自开车。
2.准备工作相关岗位人员须全部在岗，必要时有关负责人员应进行现场讲解或提示，确保操作人员对设备操作注意事项引起重视。
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装置开停车安全条件检查确认制度
Q/FX0405-03-22-2014
一、目的:
为了确保公司生产装置安全开、停车，特制定本制度。
二、范围:
本规定适用于本公司生产装置开、停车的安全管理。
三、职责
1、主管生产副经理为生产装置开、停车安全管理的主管领导。
2、调度室负责开车设备的联合确认、协调公用物料的停送以
及开停车进度的编制工作。
3、生产技术科负责开停车方案和开车设备的联合确认工作。
4、安全环保科负责开、停车方案中安全措施、危险源辨识审
批，开车设备的联合确认工作及对开、停车过程的安全条件监督检
查。
5、各工段负责各自开停车方案（包括：危险源辨识、安全措
施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）、开停车确认表的编制
以及物料停送、开车设备确认工作。
四、内容
（一）开车
1、开车前各工段必须进行开车安全条件的
检查，填写开车确认表，一式二份，由班长、工段长现场检
查确认签字；公用物料停送必须经调度确认后方可实施。
2、检查是否编制开车方案，开车确认表由相关人员签字后方
可开车；
3、开车方案等措施对操作人员是否经过培训，并有培训记录；
4、开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、
控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制；
5、开车前必须首先检查并确认水、电、
汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的
供应必须齐备、合格；
6、检查安全设施、消防设施、监控设施、
通讯联络是否完好并正常运行。
7、检查确认各种条件具备且办理开车确
认单后开车，开车过程中必须由调度室统一指挥，各工段长
指挥车间操作并加强各个岗位的监控，严格按开车方案中的步骤
进行。
8、开车过程中要严密注意温度、压力变
化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应
中止开车，严禁强行开车。
9、开车过程中发现或发生紧急情况，按照开车方案中的应急
预案执行，同时向有关方面报告；
10、严格做到“四不开车”，即：条件不具备不开车，程序
不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。
（二）停车
1、公用物料停送必须经调度确认后方可停送。
2、停车方案等相关资料操作人员是否经过培训，并有培训记
录；
3、停车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、
控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制。
4、正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操
作记录，严禁违反操作规程及停车方案的要求。
5、设备（容器）卸压时，要注意易燃、
易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事
故。
6、冬季停车时要采取防冻保温措施，定期排放导淋，并注意低
位、死角及水、蒸汽、管线、阀门和疏水器的情况，防止冻坏。
编制：生产科 审核： 审批：
二零一四年六月三十日