电气专业设备点检标准

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设备点检标准

设备点检标准

设备点检标准设备点检是指定期对设备进行检查、测试、维护和维修,以确保设备正常运行和延长设备使用寿命的一项工作。

设备点检标准是指点检过程中需要遵循的一套规范和要求,以保证点检的准确性和一致性。

下面是一些可能用到的设备点检标准的参考内容。

1.设备基本信息:录入并确认设备的基本信息,包括设备名称、型号、编号、所属部门、所属工区等,以便进行正确的设备点检和维护。

2.点检频率:根据设备的特点和使用情况,设定适当的点检频率,包括每日、每周、每月、每季度、每年等不同的周期,以确保设备的正常运行。

3.点检内容:根据设备的不同部位和功能,列出详细的点检内容,包括设备外观、电气部分、机械传动部分、液压部分、润滑部分、控制部分等。

点检内容应具体明确,包括点检项目、点检标准、点检指标等。

4.点检工具:列出需要使用的点检工具和仪器,如电压表、万用表、温度计、卡尺、液压压力表等,以保证点检的准确性和可靠性。

5.点检记录:制定点检记录表格,记录设备的点检情况,包括点检人员、点检时间、点检项目、点检结果等。

点检记录应及时、准确、详细,并保存到相应的文件或系统中,以便日后查阅和分析。

6.异常处理:根据点检结果,及时发现设备异常情况,并采取正确的措施进行处理,如修复、更换、调整等。

对于无法立即处理的异常情况,应制定相应的维修计划,并及时反馈给相关部门。

7.安全注意事项:在设备点检过程中,应严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保点检人员的人身安全。

同时,要注意设备自身的安全问题,如电气感应、高温、高压等,以避免事故的发生。

8.培训和交流:定期组织培训,提高点检人员的专业知识和技能,使其能够正确有效地进行设备点检。

同时,与设备维修人员、技术人员等进行及时的沟通和交流,共同解决设备故障和问题。

9.持续改进:根据点检记录和故障情况,及时总结经验,改进点检流程和标准,提高设备的可靠性和稳定性。

定期评估点检工作的有效性,并根据评估结果进行相应的调整和改进。

电气设备巡检标准

电气设备巡检标准

设备巡检要求一、设备正常巡视1、巡视高压设备应由两人进行,值班人员不得单独对设备进行巡视检查。

2、巡视中发现设备有异常,应做好记录,并记录在设备点检表中,特别是危及设备安全运行时,应立即汇报调度长或厂长尽快消除。

3、进出高低压室应随手关门,及时封堵电缆沟,严防小动物入内而发生意外事故。

二、一般检查项目1、电气接头有无温度过热现象;2、设备有无不正常的声响和气味;3、绝缘部分是否清洁、有无裂纹或破损、放电现象和放电痕迹。

三、设备特殊检查1、当设备新投运、大修后送电、事故后送电时,在带上负荷3小时内应增加检查次数。

2、设备过负荷时或超参数运行时,应增加检查次数并注意其温度变化。

3、高温季节应检查设备导线有无过松、通风设备是否正常。

第二节变压器的巡视检查与维护一、变压器投入前的检查1、变压器在安装、检修后投入运行前,必须由检修人员将设备情况作书面交代,必要时,检修负责人向值班人员进行交代。

2、变压器各侧套管瓷质部分应清洁、完整、无裂纹、破损和放电痕迹。

3、变压器油面应正常,各处无渗油。

4、瓦斯继电器窗口应清洁,内部无气体,油面正常,瓦斯继电器与油枕阀门应打开。

5、变压器温度计应指示正常。

6、呼吸器应畅通,吸潮剂不饱和、。

7、固定接地点应接触良好,无松动及锈蚀。

二、变压器合闸操作1、变压器送电应根据厂长命令。

2、送电前应在微机防误闭锁与操作票专家系统上开好操作票,并进行模拟预演。

3、变压器并列运行应满足以下条件(1)、接线组别相同。

(2)、电压比相同。

(3)、阻抗电压相等,最大允许相差10%。

(4)、变压器容量比不超过3:1。

三、变压器运行中检查与监视1、温度监视:变压器正常运行时温升不超55℃。

2、电压监视:(1)变压器运行电压变动在额定电压±5%以内,变动范围不能满足需要时,应对电压分接开关进行调整。

3、负荷监视:(1)变压器的负荷检查记录每小时一次,变压器在过负荷时每半小时检查油位、温度情况。

设备点检标准

设备点检标准

设备点检标准设备点检是一种常见的设备维护和保养方法,通过对设备进行定期检查和测试,及时发现和排除潜在的故障和隐患,确保设备的正常运行和安全性。

设备点检标准是制定设备点检计划和操作流程的依据,能够确保点检的全面性、准确性和有效性。

一、目的设备点检的目的是:1. 提前发现设备潜在的故障和隐患,避免设备故障对生产和工作造成的不良影响;2. 确保设备能够按照规定标准和要求进行运行,保障产品质量和生产效率;3. 延长设备的使用寿命,减少维修和更换成本。

二、适用范围设备点检标准适用于各类生产设备,包括但不限于机械设备、电气设备、仪表设备等。

三、点检内容设备点检标准应包含以下内容:1. 外观检查:检查设备的外观是否完好,有无破损、锈蚀等情况;2. 运行状态检查:检查设备的运行状态是否正常,包括噪音、振动、滚动等;3. 电气检查:检查设备的电气系统是否正常,包括电缆、插头、开关等;4. 润滑检查:检查设备的润滑状况是否良好,油液是否充足,润滑点是否清洁;5. 温度检查:检查设备的运行温度是否正常,避免过热或过冷;6. 可调性检查:检查设备的可调节部件是否正常,如紧固螺栓、传动装置等;7. 安全装置检查:检查设备的安全装置是否完好,如保护罩、安全开关等;8. 清洁检查:检查设备的清洁状况,避免灰尘和污垢对设备运行影响。

四、点检频率设备点检的频率应根据设备的特点和使用情况确定,常见的点检频率包括:1. 日常点检:对设备的常规状况进行日常观察和检查,一般每班次进行一次;2. 周期点检:对设备的关键部位和关键指标进行定期检查,一般每周进行一次;3. 定期点检:对设备的全面情况进行定期检查,一般每季度或半年进行一次;4. 特殊点检:对特殊设备或特殊场合下的设备进行专项点检,根据需要确定频率。

五、点检记录与分析设备点检应做好相应的记录和分析,包括但不限于以下内容:1. 点检时间和点检人员;2. 点检结果和异常情况;3. 异常原因和处理措施;4. 维修和更换记录;5. 故障和隐患统计和分析。

110KV变电站电气设备点检标准

110KV变电站电气设备点检标准

D
S
角度合理、触点 情况。
D
S
接地刀闸
动作情况,结构 合理。
D
S
三相电流表
表计显示
D
S
补 放电线圈
整体外观
D
S
偿 分档刀闸
位置、机构连接 D
S
6

内部、瓷套、外壳

整体外观
D
S
电 油位
油管显示
D
S
容 内部连接线
联接处
D
S

避雷器、外壳接地
表面、外壳
D
S
互感器套管支柱绝缘子 外观

7
电 压 互 感 器
测温枪 测温枪
硅胶是否变色;瓦斯继电器是否充满油; 压力释放器(安全气道)是否完好无损。
O 测定 电源指示是否正常。 O 测定 声音无异常、温度正常。
无异常。
万用表 测温枪
是否正确、齐全、工整。 是否正确、牢固、。
是否正确,与实际运行位置是否相符。
是否正确。
有无裂痕或放电现象。
测定
驰度是否适中、接触是否良好,试温蜡片 有无融化。
14
机 选 线 装 置
小 电 流 接 地 微
各表计指示
运行指示灯 自检功能
15
示 仪 表
计 量 和 指
检查计量和指示仪表的 指示值
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D

电气设备巡查点检表

电气设备巡查点检表
电机声音检查
运行无杂音

中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好

中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况

中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固

中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象

中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流

电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压

电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态

电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损

电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损

电工
每半年一次
隔离开关
上接线
<50℃,无变色

电工
每周一次
下接线
<50℃,无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常

中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查

中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固

电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行,杜绝电气事故的发生,制定本点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。

三、点检内容1.设备外观检查:检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况,并做好记录;2.电线电缆检查:检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况,并做好记录;3.电气接线检查:检查电气接线是否松动、氧化,是否存在短路的可能,并做好记录;4.设备温度检查:使用温度计检测设备的工作温度,查看设备是否过热,并做好记录;5.设备绝缘检查:使用万用表进行绝缘测试,检测设备的绝缘是否符合要求,并做好记录;6.电气零部件检查:检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态,及时更换磨损或失效的零部件,并做好记录;7.设备安全标志检查:检查设备上的安全标志是否完好,如警示标志、操作说明等,并做好记录。

四、点检周期1.重要电气设备:每月点检一次;2.一般电气设备:每季度点检一次;3.备用电气设备:每半年点检一次。

五、点检人员1.设备操作人员:负责日常点检工作;2.专业维修人员:负责设备故障的维修和更换零部件。

六、点检记录1.对于每次点检,要详细记录点检内容、检查结果和处理情况;2.点检记录应保存至少一年,供日后查阅和分析。

七、隐患处理1.对于发现的设备隐患,要及时记录,并通知维修人员进行处理;2.停用或修复期间,应设立警示标志,禁止他人接触;3.维修完成后,要及时通知设备操作人员进行复检。

八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训;2.定期进行电气设备的安全知识培训,提高员工的安全意识。

九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督;2.定期组织内部审核,及时发现问题并纠正;3.对于违反本制度的情况,要采取相应的纪律处分措施。

十、附则1.本制度一经制定,即可执行,如有需要进行修改,须经主管部门批准;2.本制度未尽事宜,由主管部门具体负责解释。

电气设备点检内容

电气装备点检内容1.目标装备点检是装备治理的一项根本工作,目标是经由过程点检精确控制装备技巧状况,保持和改良装备工作机能,预防变乱产生,削减停机时光,延伸装备寿命,下降装备维修费用,包管临盆正常进行.2.点检实行内容2.1.根据装备分类,制订具体的点检周期.点检内容.2.2.根据装备分类,制订装备卫生清扫周期及清扫尺度.2.3.对点检的装备具体记载部位.运行情形,对发明的平常情形具体记载故障情形.处理进程.改换器件型号.种类.件数.2.4.点检对象.检测对象要携带.2.5.对点检中发明的问题实时处理,无法处理的问题,要实时报告请示.2.6.除做好点检记载外,日常检修也应具体记载.3.点检内容及周期:3.1.公共点检内容:3.1.1.对所辖区域内的装备进行点检,检讨巡查记载,收集装备运行状况并进行剖析,控制机件的劣化程度.3.1.2.根据点检情形,提出预防.改良装备机能的看法.3.2.竖井.盘柜.线路.内心点检(每周一次):3.2.1.供电体系竖井点检:(1)门是否无缺,开关灵巧,无阻碍.(2)现场照明优越.(3)竖井内巡查记载表是否完全.干净.放置整洁.日常记载完全.规范.新旧表格实时改换.收回.(4)消防举措措施是否起无缺.(5)井内卫生干净,无杂物.蚁虫(鼠)渗出物.滴.流.淌水痕.(6)井内各类电源电缆.电线布线整洁.规范.无磨损.虫(鼠)咬陈迹.过热.氧化.袒露.(7)井表里敷电缆桥架.管线等外不雅无缺,槽盖板齐备.垂直程度.无拖吊.压陷.导线袒露.保持装配姿势.概况干净.无锈蚀.结尘.杂物.蚁虫(鼠)渗出物.(8)其他从属举措措施状况的正常.3.2.2.配电柜(箱)外不雅点检:(1)外不雅无缺.干净.无锈蚀现象.(2)柜内.柜顶无结尘.杂物.蚁虫(鼠)渗出物.(3)门锁(门扣).内心.按钮.旌旗灯号显示(指导)体系无缺正常,无缺掉破坏.(4)内心显示精确,画线正常清楚,按钮开关灵巧靠得住.保持装配姿势,横平竖直.(5)(5)从属装备齐备.无缺.3.2.3.盘柜(箱)内点检:(1)盘柜(箱)内装备表里干净,无结尘.杂物.蚁虫(鼠)渗出物.各电器元件外不雅完全.标牌无缺,布线整洁规范,接线稳固.接触优越,无松动.发烧.氧化现象.(2)二次线回路引线整洁.稳固.呵护盖齐备,无破坏.脱落.裸线.松动.开路.发烧.氧化现象.(3)总开(断路器).分路空开(断路器).接触器.继电器.声音正常,无异声.异味,保持装配姿势.触头闭合优越,无松动.发烧现象,合分闸.互(联)锁机械机构动作灵巧.靠得住,无破坏.卡阻.氧化.衔接线整洁.规范.无磨损.氧化.过热.袒露.蚁虫(鼠)咬蚀陈迹.(4)电源线供电正常.电流均衡,绝缘优越,无破损.袒露.(5)备用电源体系正常.(6)接地(PE).接零(PN)线接地优越,概况干净.无松动.过热,.无锈蚀.氧化.结尘.蚁虫(鼠)咬蚀陈迹.与其它金属搭接现象.(7)改革线.暂时线进线槽,做到规范,有序.3.2.4.电力电缆的点检:(1)电缆绝缘优越,保持装配姿势,横平竖直.无拖吊.压陷.无破损.袒露.过热.锈蚀.氧化.结尘.蚁虫(鼠)咬蚀.涧水陈迹, (2)电缆接头绝缘优越,无破损.袒露.过热.锈蚀.氧化.结尘.蚁虫(鼠)咬蚀.进水陈迹.(3)电缆沟.槽.无破坏塌陷.下沉.进水.室外井壁无破坏塌陷,井内有无杂物.蚁虫(鼠)渗出物.(4)地下直埋电缆有无施工破坏可能.4.点检办法:采取视.听.触.味.嗅(简称”五感”)等人体感到器官或简略仪器.对象等方法对装备进行检讨.电气装备点检尺度1、日常点检:在装备运转前或运行中由电气巡检组进行点检,具体内容如下:电气巡检组:重要对电气装备负责.如电控柜.电器开关.电气线路等.对各自所负责体系工段进行点检.如紧固.干净.保持完全等,根据日常点检的相干划定.尺度来进行工作,碰到处理不了的问题需实时向上级反响,并尽快消除故障.2、专业点检:由设水电维修组承担.点检内容:包含温升.磨损.异音.松动.状况等各项指标在内,凡有关滑动部分.反转展转部分.传动部分.与原材料相接触部分.荷重支持部位.受腐化部分的零部件都需进行响应检讨,并对日常巡检工的工作提出建议,处理不了向上级实时反响.3、周详点检:由班组长负责.采取特别仪器或办法在一准时代对装备进行各类测试.。

动力电气设备点检标准


蓄电池 直 流 装 置 保 护 屏 交流 电源 闪光 装置 监控 装置 高频
继电器 瓷瓶 连杆 真空泡 气室气压(SF6) 接点温度 操作机构 灭弧室 动静触头 瓷瓶 温度 螺丝 动静触头 二次触头 分合 机构 外壳 动作 显示 外壳 二次接线 连接点 熔断体 连接 温度 周围环境 开关柜 电缆进出口 建筑物 仪表 二次接线 信号 声音 环境温度 外壳及温度 瓷瓶 声音 温度 外壳 瓷瓶 动静触头 瓷瓶 温度 螺丝 风扇 室温 温度 终端头 五防装置 电压 声音 接点温度 绝缘子 声音 外壳温度 单节电压 搭接点温度 动静触头 电压 动作 搭接点 报警 运行 室温 风扇
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1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周
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O O
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O O O O O O O O பைடு நூலகம் O O O O O O O O O O O

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求【电气自动化点检要求】一、任务描述电气自动化点检是指对电气设备和自动化系统进行定期检查和测试,以确保其正常运行和安全性。

本文将详细介绍电气自动化点检的要求,包括点检范围、点检周期、点检方法和点检记录等。

二、点检范围1. 电气设备:包括变压器、断路器、接触器、电动机、电缆等。

2. 自动化系统:包括PLC控制器、人机界面、传感器、执行器等。

三、点检周期1. 电气设备:根据设备的重要性和运行环境确定点检周期,普通为每季度或者每半年进行一次点检。

2. 自动化系统:普通每月进行一次点检,重要的控制系统可缩短至每周一次。

四、点检方法1. 目视检查:检查设备外观是否完好,有无异常现象(如烧焦、腐蚀等)。

2. 测试测量:使用合适的测试工具,对电气设备进行电压、电流、绝缘电阻等方面的测试。

3. 功能测试:对自动化系统进行功能测试,确保各个控制模块正常工作。

4. 温度检测:使用红外测温仪等工具,对电气设备和自动化系统的温度进行检测,确保其工作温度在正常范围内。

五、点检记录1. 每次点检需制定点检计划,并记录点检时间、点检人员、点检内容等信息。

2. 对于发现的异常情况,需详细记录异常现象、原因分析和处理措施,并及时上报相关部门进行处理。

3. 点检记录应保存至少一年,以备日后查阅和分析。

六、点检结果处理1. 对于正常的设备和系统,点检结果应予以确认,并及时更新点检记录。

2. 对于发现的异常情况,需及时采取修复措施,并记录修复过程和结果。

3. 对于无法即将修复的问题,需制定相应的维修计划,并跟踪维修发展。

七、安全注意事项1. 在进行电气自动化点检时,必须遵守相关的安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保人身安全。

2. 在对高压设备进行点检时,应先切断电源,并使用绝缘工具进行操作。

3. 在进行自动化系统点检时,应注意不要误操作导致系统崩溃或者数据丢失。

八、点检人员要求1. 点检人员应具备相关的电气自动化知识和经验,并熟悉设备和系统的工作原理。

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求1. 简介电气自动化点检是一种常见的维护和保养工作,旨在确保电气设备的正常运行和安全性。

本文将详细介绍电气自动化点检的要求,包括点检的目的、频率、步骤和记录。

2. 目的电气自动化点检的主要目的是检查电气设备的工作状态,及时发现问题并采取措施修复,以保证设备的正常运行和安全性。

通过点检,可以减少设备故障和停机时间,提高生产效率和工作安全性。

3. 频率电气自动化设备的点检频率应根据设备的使用情况和重要性来确定。

通常,对于关键设备,建议进行每日点检;对于一般设备,每周或每月点检一次。

此外,还应定期进行全面的定期检查和维护。

4. 点检步骤4.1. 准备工作在进行电气自动化点检之前,需要准备以下工作:- 确定点检的设备范围和清单;- 确定点检的频率和时间计划;- 准备点检所需的工具和设备;- 确保点检人员具备相关知识和技能。

4.2. 点检内容电气自动化点检的内容包括但不限于以下方面:- 检查电气设备的外观,确保无明显的损坏或松动;- 检查电气接线,确保接线牢固可靠,无松动或腐蚀;- 检查电气元件,如继电器、开关、保险丝等,确保其正常工作;- 检查电气控制系统,如PLC、变频器等,确保其正常运行;- 检查电气仪表,如电压表、电流表等,确保其准确性和可靠性;- 检查电气设备的接地保护,确保接地良好;- 检查电气设备的绝缘性能,确保绝缘良好。

4.3. 点检记录每次进行电气自动化点检时,应及时记录点检结果和发现的问题。

点检记录应包括以下内容:- 点检日期和时间;- 点检人员的姓名和签名;- 点检的设备清单;- 发现的问题和异常情况的描述;- 采取的修复措施和处理结果;- 需要进一步跟踪或维修的设备。

5. 结论电气自动化点检是维护和保养电气设备的重要工作,对于确保设备的正常运行和安全性至关重要。

通过遵循上述的点检要求,可以及时发现和解决问题,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和工作安全性。

同时,定期记录点检结果和问题处理情况,有助于跟踪设备的运行状况和维护历史,为后续的维护工作提供参考。

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XXXXX发电有限责任公司企业标准 QB Q/CDT-IPSPC 1017.D—2004

电气专业设备点检标准

2004-09-10发布 2004-12-01实施 XXXXX发电有限责任公司 发布 Q/CDT-IPSPC 1017.D—2004 I 目 次 1. 编制说明 ......................................................................... II 2. 主变 .............................................................................. 1 3. 高厂变 ............................................................................ 4 4. 高压厂用备用变 .................................................................... 6 5. 电抗器 ............................................................................ 8 6. 干式变压器 ........................................................................ 9 7. 发变组封母 ....................................................................... 10 8. 高厂变、高备变封母 ............................................................... 12 9. 500KV开关 ....................................................................... 13 10. 500KV隔离刀闸 ................................................................... 14 11. 接地刀闸 ......................................................................... 15 12. PT ............................................................................... 16 13. 500KV CT ........................................................................ 17 14. 220KV CT/户外电气设备 ............................................................ 18 15. 避雷器 ........................................................................... 19 16. 阻波器 ........................................................................... 20 17. 构架、架空瓷瓶及架空导线 ......................................................... 21 18. 220KV开关 ....................................................................... 22 19. 220KV 隔离刀闸 .................................................................. 24 20. 220KV油电缆及套管 ............................................................... 26 21. 380V配电柜 ...................................................................... 27 22. 6KV配电柜及开关 ................................................................. 28 23. 发电机 ........................................................................... 29 24. 6KV交流电动机 .................................................................... 32 25. 直流电动机 ....................................................................... 36 26. 380V交流电动机 .................................................................. 37 27. 照明设备 ......................................................................... 38 28. 电除尘 ........................................................................... 39 29. 380V空气开关 .................................................................... 41 30. 6KV、400V母线 .................................................................. 42 31. 电动葫芦 ......................................................................... 43 32. 低压电动机就地控制装置 ........................................................... 44 33. 电缆 ............................................................................. 45 Q/CDT-IPSPC 1017.D—2004

II 编制说明 1. 编制依据 1.1. 相关技术标准、技术规范。 1.2. 设备使用说明书、技术图纸。 1.3. 设备检修工艺规程。 1.4. 设备运行规程。 1.5. 设备检修、维护实际工作经验 1.6. 其他厂相关经验资料。 2. 编制方法 2.1. 同型设备采用同一标准。 2.2. 每种设备一个表格。 2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。 2.4. 点检周期合理设计,符合设备运行规律。 2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。 2.6. 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量。 3. 编制 审核 批准 3.1. 编制:XXX 3.2. 审核:XXX 3.3. 批准:XXX Q/CDT-IPSPC 1017.D—2004

1 设 备 点 检 标 准 设备(装置)名称 主变 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年

序号 点检部位 项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点 检 状 态 备 注

1 变压器本体 及附属设备 外观检查 箱体 阀门、法兰及油管路各部密封点 呼吸器 高压、中性点套管油位计 高压、中性点套管外绝缘 高压、中性点套管引线 中性点架空线 低压套管窥视孔 低压套管排水管 油枕 温度表(绕温、油温1、油温2) 瓦斯继电器 压力释放阀 无载调压分接开关 接地线 无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物; 螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70度。 油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油 正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内) 油色透明,油位正常(油表高度的3/4—1/4) 外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹。 引出线完好,接线紧固。 无过热(温度小于90ºC)。 连接可靠。 无过热(温度小于90ºC)。 窥视孔玻璃上未结露。 开门检查,应无油、水流出。 油色透明,油位指示正常、(油表高度的3/4—1/4)、无渗漏油。 表针指示应不大于85 ºC,表盖密封良好。 定值正确、指示准确。 无渗漏,定值正确。 完好,无喷油。 位置指示正确、无渗漏 接地良好,无锈蚀。 D W/Y W/Y W W W W/Y W W W W W W W 3Y 3Y W W Y 目视、耳听 手摸 目视、手摸 目视 目视 目视 目视 目视 目视、仪器 目视 目视、仪器 目视 目视 目视 目视 仪器 目视 目视 目视 目视、仪器 ○ ○/△○/△ ○ ○ ○ ○/△ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○/△ ○ ○ ○/ △ Q/CDT-IPSPC 1017.D—2004

2 设备(装置)名称 主变 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年

序号 点检部位 项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点 检 状 态 备 注

2 冷却装置 冷却风机 潜油泵 冷却器总控制箱 冷却器分控制箱 本体上端子箱 冷却器 风扇 电机 绝缘电阻 绝缘电阻 油流指示器 密封及运行情况 指示灯 操作把手 接触器 继电器 负荷开关 端子排 密封情况 热继电器及端子 密封情况 密封情况 无渗漏、无堵塞。 无摩擦声、叶片无松动 温度:≤90℃、声音:无杂音、其它:无异常(油温大于60度时,应有三组冷却器运行)。 应≥0.5MΩ 无渗漏,振动:≤0.10、温度:≤90℃、声音:无杂音。 应≥0.5MΩ 油流指示正确。 无异味,密封良好,无过热。 指示灯完好、指示正常。 位置正确,无过热。 无过热。 应正常。 应正常。 接线紧固,无过热。 密封良好。 无过热、无异味、界线可靠。 密封良好。 密封良好 W W W Y W Y W W W W W W W Y W Y W W 目视 目视、耳听 目视、鼻闻、仪器 仪器 目视、耳听 仪器 目视 目视、 目视、仪器 目视、仪器 目视、仪器 目视、仪器 目视、仪器 目视、仪器 目视 目视、仪器 目视 ○ ○/△ ○ △ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○/△ ○ ○/△ ○ ○

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