现代企业设备管理及系统的实施论文
现代生产方式下的设备管理信息系统的研究
Ｌ ｈ ｉ． Ｏ Ｇ Ｙ ｄ ｎ Ｖ Ｓ ｉｎ Ｇ Ｎ ａ ｏ ｇ ｊ
（ｃｏｌｆ ｃａ ｉ ｎｉｅｒ ｇ Ａ ｔｍ ｔ ｎ Ｎ ｒ ｅｓ ｒ ｎｖｒｉ ，ｈ ｎａ ｇ ０ ４ Ｓ ｈｏ ｏＭｅｈｎｅ Ｅ ｇ ｅ ｎ ＆ ｕｏ ａ ｏ， ｏｔ ａｔ Ｕ ｉｅｓｙ Ｓ ｅｙｎ １ ０ １ Ｍ ｎ ｉ ｉ ｈ ｅ ｎ ｔ １０
ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｅ ｎ ｆ ｒ ｔ ｎｓ ｓ ｍ ｗｈｃ ｓ ｅｉ ｌｍｅ ｔｄ ｔ ｅｍｏ ｅ ａ ｆ ｒ ｄ ｃｉｎ ｄ ｓｇ ｆ ｕｐ ｎ ｅ ｍａ ａ ｍｅ ｔ ｎ ｏ ｍａｉ ｙ ｔ ｉｈ ｍｕ ｔ ｇ ｉ ｏ ｅ ｂ ｍｐ ｅ ｎ ｅ ｔ ｄ ｒ ｗ ｙ ｏ ｏ ｕ ｔ ， ｅ ｉｎ ｏｈ ｎ ｐ ｏ
ｍｏ ｅｂｅ ｅ ｔ ． ｒ ｎ ｆ ｓ ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ： ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ａ ｅ ｎ ，Ｍｏ ｅ ｙｏ ｒｄ ｃ ｉｎ ｙ ｗｏ ｄ Ｅ ｕ ｐ ｎ ｍａ ｇ ｍｅ ｔ ｄ ｒ ｗａ ｆ ｏ ｕ ｔ ，ＥＭＩ ，ＥＸＣ ｒ ｎ ｐ ｏ Ｓ ＥＬ ｆｍ ｏ
１ 引言
ｏ ｎｅ ｔ ｒ ｒ ｅａ ｄｔ ｅ ｃ ｎｒ ｌ ｎ ｗ ｒ ｓ ｏ ｓ Ｓ ａ ｕ ｅ ｒｓ ｕ ｃ ｆ ｃｅ ｔ ｕ ｅ ｃ ｓ ｏ ｑ ｉｍｅ ｔ ｎ ｒ ｕ ｅ ｆ ｎ ｅ ｉ ｏ ｔ ｏ ｋ ｈ ｐ ， Ｏ ｔ ｔ ｓ ｏ ｒ ｅｅ ｉｎ ｌ ｃ ｔ ｈ ｏ ｔ ｆ ｕ ｐ ｎ ｄ ｐ ｏ ｃ ａ ｐ ｓ ｎ ｈ ｏ ｉ ｈ ｅ ｉ ｙ ｔ ｅ ａ ｄ
现代企业机械设备管理
现 代 企 业 机 械 设 备 管 理
盖 卫 强
摘 要： 从管理机制 、 组织机构 、 思想认识 、 管理 、 维修体制等方面分析 了现代企业设备管理存在的 问题 ， 并从 四个方面探 讨 了解决 问题的办法 ， 以提高企业 的机械设备管理水平。
关键词 ： 现代企业 ， 机械 设备管理 ， 维修体制
人们 就束 手无 策了。 就使得大多数员工 的工 作变成应 付差 事甚至 都在 躲避 这方面 的 题 ， 工作 。再就是对培养 多年 的高级 维修、 管理人 才重视 程度 不够 ， ２ 解决 问题 的办 法
总觉得施工企业主要工作在于施工而不是设 备管理 ， 再加上现 在
造成人才流失 。
从上述 的分析 当中可以看出 ， 企业 的设备管理问题是大多数 深入 ， 设备管理必须进行改革才能适应发展要求。
社会上很多私营和专门经营设备的小型企业 的大力招揽 ， 很容 易 企业都存 在的问题 ， 且必须 重视 设备管理 ， 而 随着市场 化越来 越
１２ 组织机 构的 不灵活 ．
１ 当前 企业 的家长式 、 ） 一言堂式 的管理 方式 ， 成 由某 个人 形
维普资讯
第３ ３卷 第 １ ５期
２０ ０７ 年 ５ 月
山 西 建 筑
Ｓ Ｌ Ｈ／ＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣ ＴＵＲＥ
Ｖ０ ． ３ ＮＯ １ １３ ． ５
Ｍａ ． ２ ０ ｙ ０７
・３ ７ ・ ５
文章编号 ：０ ９６ ２ （０ ７ １ —３ ７０ １０ —８ ５２ ０ ）５０ ５ —２
做到职责明确、 管理科学。
的重视 ， 提高相应待 遇 ， 使他们 感觉 到 自己是企业 的一份 子而且
２ 企业组织不利 于调动员工 的积极性 、 挥团 队作用 。现在 还是很 主要 的， 当对企业 的发 展负责任 ， ） 发 应 这样他们 才能充 分发
浅论企业设备管理的趋势及应对
心， 面、 全 准确 、 统地 掌 握 设 备 系 静 态 和 动 态 信 息 并 不 断 整 理 完
理 设备 的 时候 理念 和方 法 以及处 用 率 的 目的 。现代 企业设 备 要 实 理 问题 的方 式 也大 不相 同 。企 业 现 真 正 的设 备 管理 就要 更 新设 备
准 ，在设 备管 理上 过 度重 视使 用 而 轻视管 理 。某些 企业 过 分偏 重 体工 作 内容 。 成覆 盖全 企业 、 形 专 作 好记 录 。 人 负责 的设 备管 理模 式 ，将 企业 执 行 设备 巡 回检 查制 度 。一 般采 用 听 、 、 、 、 等 检查 办 看 闻 摸 测
成立 设备 管理 委 员会 ，强 化设 备 况 变更 、 运行 参数 变化 、 障及处 故 管理 ； 立 多级 设备 管 理机 构 ， 设 从 理 情况 等 ；② 严格 执行 设备 点 检 厂 、 间到 班组 ， 车 都应设 立 设备 管 制 度 ：岗位 工人 必须 按 照设 备 点
修工作 并未形 成一个 固定 的标 理组织 ，明确规定各管理层的具 检要求对设备进行点检并按规定
对 生产 任务 的完 成 ，使得 “ 设 设 备 按 照 隶 属关 系 和职 责划 分 ， 拼
备” 的现象频频发生， 导致设备的 划归部门管理 ， 指定专管人员 ， 具 法， 并按要求做好记 录。 严格按照 运转强度大大地超出了其所能承 体负责设备 的日常巡视检查和维 操作规程操作 ，真实登记设备运 受的负荷 ， 很多小故障由于没有 护维修任务，并承担设备管理 目
来维修 ，根本无法保证检修的质 进行事后奖惩 ，对设备管理进行
量。
定期做好设备平 时的保养维
事 中控制 ，随时 到现 场进 行监 督 修 工作 。每 台设 备 都应 按照 安 全 检查 ，这 样 能够 及时 发现 违 章违 标 准 和技 术特 性制 订 日常 维 护及
浅析设备管理
浅析设备管理摘要：通过有效地设备管理机制与管理制度的制约，使设备管理系统涉及到设备各部位终生的维护保养及整个工作环境的改善，目的是持续挖掘各种设备的潜能；提高设备的综合效率，促进设备向零故障迈进；建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式，实现产能和效益的最大化，树立全新的企业形象。
关键词：设备管理，设备管理系统，设备管理制度正文：一、设备及设备管理的概念设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。
它是企业进行活动的物质技术基础，是企业生产效能的决定因素之一。
所谓设备管理是一项系统工程，是对设备的终生全过程综合管理。
它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试（试运行）、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程，也就是设备一生的管理。
因此，设备管理就是以设备的一生为出发点，把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等，通过计划、组织、指挥、协调、控制，实施对设备的高效管理，最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。
二、企业设备管理存在的现象目前中国的企业中，设备管理普遍存在以下主要问题：（1）设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态，没有形成全员参与设备管理的现代管理体制；（2）车间员工只会操作设备，而缺乏设备自主保养、设备故障排除、设备简单修理的必要技能，因此即使是设备的微小故障排除也完全依赖检修部的专业维修人员，从而导致设备故障排除的效率低下，而设备维修人员整日忙于救火；（3）设备管理的绩效评价制度尚未健全，没有形成国际通用的“设备综合效率OEE”的评估体制，因此设备的效率管理缺乏数据系统，因此对于设备本身的运转效率、人员维修质量等缺乏有效的评估及监督机制；（4）设备管理过程中缺乏“改善活动”，例如：效率提升的专项活动、设备保养完善活动、技能提升活动、设备改造等等，因此设备管理的整体水平难以提升与突破；（5）设备操作员、设备维修人员没有技能、资格、等级的技能工认证及人才培养制度，导致操作人员丧失能力提升的动力和愿望，从而不愿从事现场的操作工作、甚至人员流失的不利局面。
(设备管理)现代企业与现代企业设备
现代企业与现代化生产设备关键字：现代企业生产设备现代化核心竞争摘要：在社会化大生产中，现代企业的发展成为社会主义市场经济发展的核心所在，现代企业成为社会创新和经济社会可持续发展的关键所在，所以发展在现代企业制度，转变经济发展方式，壮大现代企业力量，是推动我国经济社会发展的根本所在。
而现代企业以高技术，低消耗，稳增长为主要特征，现代企业的现代化主要体现在生产技术的现代化，而生产技术的现代化主要体现在现代化生产设备的广泛应运与开发，生产设备的创新成为现代企业的核心创新。
本文主要论述现代生产设备的相关信息及对于企业面对激烈竞争，实现企业现代化的影响。
一、生产设备的含义生产设备是现代化企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。
对于一个国家来说，设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。
对于一个企业来说设备就是企业进行生产活动赖以生存的基础，离开设备空谈企业现代化就是一种空想。
设备是固定资产的重要组成部分。
在国外，设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”，它把一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物、构筑物、机器、装置，以及车辆、船舶、工具等都包含在其中了。
在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才看作设备。
一般认为，设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用、并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。
二、现代设备的发展趋势随着公司这种组织形式的出现，生产设备的发明与创造也得到迅速发展，特别是工业革命以来，生产设备被资本家被推至纯，受到极大地重视。
我们现在的企业的生产设备主要是发生在第二次世界大战后，由于科学技术的飞速进步以及世界经济发展的需要，新的科学技术成果不断应用于设备，使得设备的新技术含量急剧增加，设备的现代化水平空前提高。
现代设备正在朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展。
1．大型化指设备的容量、规模、能力越来越大。
现代设备管理的新趋势
现代设备管理的新趋势摘要从设备管理的发展历史出发，结合现代机械制造、设备故障检测、可靠性工程以及现代管理科学的发展和信息化的时代要求，对设备管理的趋势进行了分析，在此基础上提出了设备管理科学化的发展方向。
随着工业化、经济全球化、信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破，使现代设备的科学管理出现了新的趋势，把握这一新趋势，对于加强我国设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。
这一新趋势主要表现在以下方面。
一、设备管理信息化趋势管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设备为物质基础对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术全面融合，实现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。
现代设备管理的信息化应该是以丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。
设备管理的信息化是现代社会发展的必然。
设备管理信息化趋势的实质是对设备实施全面的信息管理，主要表现在：1．设备投资评价的信息化企业在投资决策时，一定要进行全面的技术经济评价，设备管理的信息化为设备的投资评价提供了一种高效可靠的途径。
通过设备管理信息系统的数据库获得投资多方案决策所需的统计信息及技术经济分析信息，为设备投资提供全面、客观的依据，从而保证设备投资决策的科学化。
2．设备经济效益和社会效益评价的信息化由于设备使用效益的评价工作量过于庞大，很多企业都不做这方面的工作。
设备信息系统的构建，可以积累设备使用的有关经济效益和社会效益评价的信息，利用计算机能够短时间内对大量信息进行处理，提高设备效益评价的效率，为设备的有效运行提供科学的监控手段。
3．设备使用的信息化信息化管理使得设备使用的各种信息的记录更加容易和全面，这些使用信息可以通过设备制造商的客户关系管理反馈给设备制造厂家，提高机器设备的实用性、经济性和可靠性。
同时设备使用者通过对这些信息的分享和交流，有利于强化设备的管理和使用。
新时期的企业设备管理工作
浅谈新时期的企业设备管理工作摘要：目前，由于科学技术的高速发展，在许多企业的生产的过程中机器设备逐渐取代了人的作用，因而，企业生产开始受到了设备的影响，企业设备管理的工作开展得是好是坏，企业设备管理的思路是否明朗清晰，企业设备管理的效果是否满意理想，这在很大程度上是由企业设备管理的策划与定位决定的。
本文主要论述新时期的企业设备管理存在的问题，并针对问题提出迎合新时期发展趋势的应对措施。
关键词：新时期；企业设备管理；应对措施中图分类号：c93 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2011）-09-0-01一、前言设备作为企业生产过程中的一个非常重要的组成要素，是企业在进行生产活动时的一个物质硬件基础，也是影响企业生产效能的一个重要因素。
设备是企业生产赖以生存与发展壮大的根本，一个企业要想在同行业中脱颖而出，想要在激烈的市场竞争中崭露头角，那么就必须要有一个形成产业链大小的规模，而且还要对这个“规模”进行细节管理，同时必须对企业内部的各种规章制度与设备管理进行建设，从而提高企业的经济效益。
二、当前企业设备管理存在的具体问题（一）企业忽视了对设备资源配置的管理许多企业在设备资源配置的方面忽视了对其的管理，根据有关的统计资料分析得出，将近有七成以上的企业设备管理问题与设备的维修费用是取决于企业设备的配置管理。
也就是说，企业设备在完成安装之后，未来问题与费用的维持有七成以上已经是确定了的。
而不是想象中那样，可以通过后期不断地对现有设备故障加强控制与预防，便可以解决问题的。
所以，企业应该加大对设备资源配置当面的管理，做好预防工作，防止问题发生后措手不及。
（二）企业设备管理的体制存在缺陷大多数企业并没有一套有效的管理制度，而且在责任分配方面也不明确。
设备的管理部门与设备的使用部门之间形成了一种“双方都管或双方都不管”的局面。
负责设备操作的工作人员只是对操作负责，而对设备操作规程的执行及其保养等均置之不理。
设备管理论文参考文献
成本会计全面规范化生产维护（TnPM）丛书李葆文主编近年来，全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称TnPM），已在我国钢铁、石油、化工、汽车、家电、造纸、卷烟、建筑施工、机械加工等多个行业自主推进并成功实施，在提升企业装备管理水平的同时取得了明显的经济效益。
为有效提高中国企业设备管理的总体水平，广州大学李葆文教授与机械工业出版社强强联手，推出“全面规范化生产维护（TnPM）丛书”，并努力使其成为广大企业推进TnPM的工作范本。
3 \8 W" t$ N0 f" H2 {1 m书号书名定价23448规范化的设备备件管理￥26.0022562规范化的设备润滑管理￥38.0019631 绿色设备管理与维修￥24.0016203 规范化的设备前期管理￥26.0017411 规范化的设备点检体系￥22 .0016498生产维护体系中的五个六架构￥28.0017983 员工与企业同步成长——FROG ￥25.0018563 规范化的设备维修管理——SOON ￥33.0020823 TnPM推进实务和案例分析￥42.0021275 设备维护水平考核指标和入阶评价￥22 .00设备管理新思维新模式(第3版)李葆文出版社: 机械工业出版社; 第3版(2010年9月1日)平装: 537页正文语种: 简体中文开本: 32ISBN: 9787111311102, 7111311108内容简介《设备管理新思维新模式(第3版)》对国际上一些典型工业国家的设备管理模式进行了比较详尽的介绍，同时还介绍了当代国际上设备管理的新发展、新趋势及新思维。
本版对上一版进行了补充和改版，将20世纪设备管理的历史发展内容简化，将新世纪的新理念、新模式各聚一章，最后以概述的形式对人机系统精细化管理体系——tnpm管理体系加以描述。
编辑推荐《设备管理新思维新模式(第3版)》由机械工业出版社出版。
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现代企业设备管理及系统的实施论文
现代企业设备管理及系统的实施论文
摘要：
随着科学技术飞速发展，设备自动化程度越来越高，越来越复杂。设备运
行中发生任何故障或失效不仅会造成经济损失，还可能导致人员伤亡。因此，探讨
现代企业设备管理模式及其发展方向越来越重要。
关键词：现代企业；设备管理；系统实施
一、加强工程机械设备管理的重要意义。
对于企业来说经济利益的最大化是企业所追求的终极目标，如何将经济效
益最大化呢，对于企业来说工程机械设备是企业生产工作的基础，只有工程机械设
备在日常的使用过程中正常运行，才能保障企业的经营效率有所提高，因此对于工
程机械设备的保养，对于企业经营效率的提升有着重要的意义。对于企业来说提高
经营效率的方法通常有两种，第一种就是提高生产效益，第二种就是降低生产成
本，在这两种方法中无论哪一种方法，都要求着工程机械设备始终保持着良好的使
用状态。
因此对于工程机械设备的管理就显得尤为重要，只有通过严格的管理来保
障，工程机械设备的日常维护、保养、维修，才能够在工程机械设备的使用过程中
使得设备一直处在良好的工作状态。对于现代企业来说，企业的主要的工作就是工
程机械设备的工作，为了能够提高企业的生产效率就需要提高工程机械设备的使用
效率，这就要求着工程机械设备的使用过程中，要保障低故障率，只有这样才能保
障机械设备的工作效率提升。对于现代企业管理设备来讲机械设备的管理内容主要
包括降低消耗，降低生产成本，增加机械设备的工作效率。
二、现代企业设备管理存在的问题。
1、标准化管理缺失。
以石油行业为例，据统计资料显示，20xx年全国共有xx家石油产业园
区，规模以上的企业数量达xx多家，整体规模较为庞大。根据企业规模的不同，
对设备安全管理的水平也存在着较大的差异。尤其是中小型企业，设备安全的标准
化管理严重缺失，缺乏自觉性与主动性。一方面设备管理制度与操作方法不够完
善，另一方面缺乏日常的维护保养制度及专职的设备管理人员。在一些安全附件的
采购中，为了节约生产成本，经常选择价低质次的产品，安全保障水平低。在安全
生产中，企业的主体责任没有落实到位，而导致了管理工作的疏忽，容易造成重大
的安全隐患。
2、应急机制不完善。
近年来，我国中小型企业的数量增速较快，设备的数量也因此大幅增加。
尤其是一些设备已经接近或超出了设计使用寿命，进入故障多发的阶段，而相应的
应急机制却不够完善。目前的应急公共平台包括了消防、环保与安全等方面，但彼
此之间的衔接却不够紧密。出现突发事故时，难以做到快速集结有效力量，监测预
警与指挥系统相对落后。中小企业自身不仅缺乏专职的应急救援机构，且应急装备
不足，尚不具备与生产规模相匹配的应急救援能力。在宣传教育工作方面也较为滞
后，员工缺乏足够的危机意识与自救知识。当事故发生时，容易产生救援和疏散措
施不当，有可能进一步扩大事态。
3、管理的机构不健全和管理的制度不完善。
现如今很多企业对于企业工程机械管理上还存在很多的缺陷，企业缺乏对
工程机械设备管理制度制定的意识，现如今很多的企业缺乏完整、严格的管理制
度，对于工程机械设备管理档案的建立上仍不完善，工程机械管理工作处于混乱的
局面，没有明确的.制度和机构去进行控制，尤其是有些公司对于新设备的购入，
入账时候存在很大的遗漏，这使得现如今管理工作比较被动，公司管理的责任主体
尚不明确。
4、工程机械装备落后和盲目购置设备。
在现代科技高速发展的如今，很多企业的工程机械设备比较老旧，机械设
备没有及时地进行更新换代，科学技术也处在落后的状态，这就导致了企业再生产
经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制，因此在某些时候影响了企业
的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代，
企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。
5、技术管理水平不足。
目前，虽然大部分企业都根据自身的实际情况，设置了机械管理部门，但
由于机构人员更换比较频繁，管理人员对设备管理的整体认识比较淡，对设备维修
和管理人员进行的专业教育时间较短，技术管理水平较差。
三、加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法。
1、增强操作人员的培训教育。
企业应加强对运营商使用的设备和操作的方法的教授，使其充分地理解机
械和设备，以防止高频机械设备和过度使用，保证机械的使用是正常的，一个机械
维修在平坦负载变化，也就是说，我们应该使用统一的操作模式，保护机械和设备
可以光滑，防止起伏。对操作人员培训教育，我们应该注意了解机械设备操作和控
制，使企业能够熟悉你的表现、机械原理和设备，提高操作人员维护、检查维修能
力，从根本上解决人为失误造成的机械损伤。坚持一个人一台机器，责任到人的管
理系统，可以配合适当的奖惩制度，通过日常检查工作提高操作人员操作机器的知
识和细致，调动积极性运营商设备的同时，加强责任心的培养。
2、设备的定期维修。
（1）定期检修模式。
所谓的定期检修模式，也被称为预知维修和定期检修等。该模式一般根据
需要检修的设备技术标准或者是劣化规律而规定检修标准，掌握设备的时机进行检
修非常关键，只有大量地搜集设备的相关数据，并依照设备运行的具体状态才能掌
握。在该模式下，只要设备的使用达到了预定时间，无论当时的技术是怎样的状
态，哪怕没有必要检修也要进行。因此定期检修模式一般适用于故障特征随着时间
的变化而变化的状况。该模式的主要优点是可以掌握检修的具体实施状况，控制好
检修的时间，进而可提前准备及组织检修工作，能有效地降低设备故障的发生率。
（2）事后检修。
所谓的事后检修，是指当设备已经发生了故障或事故以及损坏的时候，造
成设备陷入停机状态后对设备进行的检修，这种检修模式也被称为故障检修。事后
检修能够使设备功能得到恢复，并达到其原有的水平。这种检修模式也存在着一些
缺陷，无法人为地控制设备的检修时间，必须在把各项检修资源都做好了充分准备
后，才可以让检修工作高效进行。
3、设备的润滑处理工作。
根据日常机械设备管理，大量的机械故障是由于润滑不良。因为工程机械
部件的润滑效果精度、质量保证工程机械、设备的正常使用和正常合理的润滑是一
种减少机械故障的有效措施。
选择一个合适的润滑剂，要根据机械结构的不同种类和应用程序，与普通
润滑剂相比，根据机械的要求选择适当的质量等级，根据机械的工作环境和不同的
季节选择合适的润滑油品牌。
第二，检查油质量和数量。及时补充不足，根据需求进行改变。
第三，根据维护周期，设备技术条件、工作环境等因素，使义务维护计
划，时间必须润滑维护停机时间。
4、对于机械设备小故障的及时处理。
机械的使用难以避免的出现各种各样的故障问题，出现这些问题的时候，
有时对机械设备的影响程度较低，有时故障比较严重，甚至威胁到机械设备的正常
使用，甚至对操作人员的操作使用产生很大的风险。据调查，大部分时间的设备大
故障，往往因为一些小故障，出现这种情况的主要原因是设备的小故障，经常因为
生产要求，不及时处理故障，甚至不进行处理。因此在维修方面上，对于小故障我
们要提高对其的重视程度，不能任由小故障发展成为大事故，要保障能够及时地对
小故障进行处理。我们要通过事前维护与定期维护相结合的维护和保养制度，在使
用设备之前对一些小故障进行处理，操作人员也要通过日常对设备的使用观察，及
时总结和分析，机械损坏和故障的规律，通过日常工作的总结，定期定时地对机械
设备进行维护和检查，要坚持定期检查，定期维护的原则，通过对机械设备实际情
况的分析来进行维护保养，这样就能够避免浪费和机械设备的损坏，为企业的生产
需求提供基础保障。
四、结语。
综上所述，本文主要对目前现代企业设备管理中存在的问题以及相应的系
统实施进行了进一步详细地分析和研究，希望能起到抛砖引玉的作用，使更多优秀
的设备管理人员来共同探讨、学习现代企业设备管理，以提高设备管理水平。
参考文献：
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应用，2014，34：277。
[2]李浩。现代企业设备管理及其系统的实施[J]。科技创新与应用，
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[3]席俊杰。项目管理在企业设备管理中的应用研究[D]。天津大学，
2012。