刮板式花生脱壳机结构设计
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计你说到花生，大家肯定都能想起那种香喷喷的小零食。
尤其是在闲暇的下午，泡上一杯茶，拿上一把剥好的花生，边吃边聊，简直是人生一大享受。
可是谁不曾有过这样的烦恼呢？买回来的花生总是带着壳，要一颗颗小心翼翼地剥开，指甲还会被花生壳刮得疼。
更别提那些带着脏土的花生，剥壳一时，洗净一时，最后手指上的脏兮兮的，真是让人头疼。
对于做饭的妈妈们，或者喜欢做零食的朋友们来说，手工剥花生简直成了一项“心灵摧残”的任务，弄不好还会弄伤手指。
这个时候，一台好用的花生剥壳机就显得尤为重要了。
话说回来，家里要是有一台小巧的花生剥壳去壳一体机，简直是“神仙福利”！不仅省时省力，还能把花生剥得干净利索。
说实话，现在这种机器设计越来越人性化，功能也越来越强大。
你想啊，机器剥花生，不仅速度快，关键是剥得又均匀又整洁，花生剥了壳，外面一颗颗金黄饱满，简直像是从杂志封面里走出来的。
最令人兴奋的就是，你再也不必手上捏着一大堆花生壳，弄得浑身是脏兮兮的了，直接丢进机器里，轻松搞定。
这花生剥壳机的工作原理其实也不复杂。
机器的核心部分是一套精密的机械装置，通过滚筒的旋转以及振动，带动花生在一定的压力下破壳，花生的内核就像是被魔法般地剥离出来了。
别看这机器看起来不大，它可是一台小巧的“神器”！它还能根据不同花生的大小来调节工作力度，既不伤害花生，又能保证它的完整性。
这种高效的剥壳方式，不仅能避免手工操作时的浪费，也避免了传统方式可能出现的破损或遗漏的情况。
最有趣的就是它去壳的功能，经过这个过程，花生的外壳直接被甩得远远的，剩下的就是一颗颗干净的花生仁。
你要知道，这花生剥壳机的设计绝对是超符合家用需求的。
一般来说，它的体积都很小巧，不占空间，不管是放在厨房的角落还是收纳柜里，都不麻烦。
而且清洁起来也特别简单，别看它是机械设备，但拆卸和清洗都不费劲，毕竟它的设计者考虑得够周全，不让你在使用完后心烦意乱。
要是担心花生壳堵塞机器，放心吧，设计师考虑到这一点，机器底部都设计了防堵塞装置，避免了这种尴尬情况的发生。
本科毕业设计 刮板式花生壳仁分离机
本科毕业论文（设计）题目刮板式花生壳仁分离机专业机械设计制造及其自动化作者姓名学号2011205903单位机械与汽车工程学院指导教师2015年5月教务处编原创性声明本人郑重声明：所提交的学位论文是本人在导师指导下，独立进行研究取得的成果。
除文中已经引用的内容外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得聊城大学或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均在文中以明确的方式表明。
本人承担本声明的相应责任。
学位论文作者签名：日期：指导教师签名:日期：摘要中国花生仁的出口量每年约在5万吨左右，很多花生制品都需要对花生进行去壳加工，人工去壳费时费力，花生去壳机械恰好能够解放劳动力，使生产效率大幅提高，有利于花生加工的快速发展。
可是关于花生去壳机械课题的研究在我国进展缓慢，在花生的去壳率和破损率两大重要指标方面没能取得好的成绩，花生去壳机械的整体性能也徘徊不前。
针对这一现状，通过对我国已有的花生去壳原理和相关机械结构的学习总结，设计了刮板式花生壳仁分离机。
此机械巧妙的将刮板和去壳箱的设计整合，通过对花生摩擦、挤压，破碎花生壳，实现花生去壳的目的，并通过风机等分离装置将花生壳与花生仁分别收集，大大提高了花生的去壳率，降低了花生仁的破损率，提升了花生去壳的经济效益。
本机还具备操作方便，价格便宜，环境适应性强等优点。
关键词：刮板式去壳机驱动机构AbstractThe export volume of peanut in China is about 50000 tons per year.，a lot of peanut products need to shell processing peanuts，labor to shell time-consuming and laborious. Peanut shell machinery to the liberation of the labor force, Increase production efficiency and it is conducive to the rapid development of peanut processing. But the research on the mechanical problems of the peanut hull is slow in China. And it did not get good results in the peanut shell rate and damage rate of two important indicators. The overall performance of the peanut shell machinery is also hovering become.So,The design of the scraper type peanut shell and kernel separator,from stadying the existing peanut shell principle and the related mechanical structure in China. This mechanical ingenious will scraper and the design of the shell box to integrate. The purpose of peanut shell by peanut shell is peanut by friction and extrusion. The peanut shell and peanut kernel were collected by the separator device next. This improves the shell rate of peanuts and reducing the breakage rate of peanut kernel. This machine also has the advantages of easy operation, cheap price, strong environment adaptability and so on.Keywords：Scarper machine; Peeling machine；Driving mechanism目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 ........................................................................................................................................ - 1 -1．1 课题提出的背景 ......................................... - 1 - 1．2 花生脱壳机械的发展 ..................................... - 1 - 1．3 花生脱壳机械的研究应用现状 ............................. - 2 - 1．3．1 总体现状........................................ - 2 -1．3．2 多种多样的去壳机械原理........................... - 2 - 1．4 花生脱壳机械研究重点 ................................... - 4 - 1．5 花生脱壳机械应用前景展望 ............................... - 4 -2 刮板式花生壳仁分离机的结构及工作原理................................................... - 5 -2．1 刮板式花生壳仁分离机的结构 ............................. - 5 - 2．2 工作原理 ............................................... - 6 -3刮板式花生壳仁分离机主要部件的结构设计............................................... - 8 -3．1重要部位参数的设计...................................... - 8 - 3．1．3 确定传动的方案.................................. - 10 -3．1．4 电动机的选择.................................... - 10 -3．1．5 传动装置的运动和参数计算........................ - 11 -3.2 电机与刮板转子轴之间的V带传动设计 ..................... - 11 -3．2．1确定计算功率 .................................... - 12 -3．2．2选择V带带型 .................................... - 12 -3．2．3带轮基准直径的确定 .............................. - 12 -3．2．4中心距a和带的基准长度的计算 .................... - 13 -3．2．5对主动轮上包角1 的验算.......................... - 13 -F的计算.................................. - 14 - 3．2．6预紧力F........................ - 14 -3．2．7计算作用在轴上的压轴力p3．2．8V带轮的结构尺寸计算及选用 ....................... - 14 -3.3 刮板结构 ............................................... - 16 -3.4半圆形栅格笼............................................ - 17 -3.5机架.................................................... - 17 -3.6 壳仁分离装置 ........................................... - 18 -4 总结.............................................. - 18 -参考文献............................................ - 19 - 致谢................................................ - 19 -1 绪论1．1 课题提出的背景中国花生仁的出口量每年约在5万吨左右，脂肪与蛋白质在花生中含量很高，其中蛋白质约占比例为百分之二十五，而脂质占接近一半，使得花生成为植物蛋白质重要的提作物，花生还同时在生产植物油方面举足轻重。
花生剥壳机总体方案设计
花生剥壳机总体方案设计作者：郑文娟朱崇达杨金雨韩晓赵赫来源：《卷宗》2018年第11期摘要：本文确定了花生剥壳机的整体设计方案，介绍了剥壳机的主要组成及现在存在的问题。
根据现状问题进行了花生剥壳机的主体结构的设计和布置。
其中主要包括刮板，半栅筛，惯性筛分选机构等主要结构的设计。
关键词：花生剥壳机；方案设计；结构由于现在花生需求的增加导致了花生种植面积增加，花生产量也在逐年增加。
为了提高花生产品附加值，市面上的花生深加工产品也越来越多。
所以市面上的花生剥壳机也是越来越多，机器也是层次不齐。
市面上花生剥壳机普遍存在的稳定性不好、不能适应相应的环境和剥壳率较低等问题，所以本文设计了刮板式花生剥壳机。
1 花生剥壳机的总体设计方案本次设计是在传统基础上改进花生剥壳机的技术方案，为了使它的稳定性和通用性及利用率提高。
本文设计的刮板式花生脱壳机主要由进料箱脱壳转轴部件（包括刮板架和刮板）惯性筛、风机、电机、支架、花生壳收集斗等组成。
2 刮板机构的设计花生剥壳机是利用打击和挤压脱壳原理，所以对刮板的要求比较严格，需具备一定刚度和强度。
而且刮板式受到断断续续的冲击，经常磨损。
研究表明，刮板使用木板和橡胶板的剥壳效果差，剥净率在70%左右。
使用钢板的剥净率可以控制在95%以上，由此本文选用45号钢作为刮板材料。
刮板结构是采用四个直钢板组合成十字型并与连接杆用螺栓连接，而连接杆则是焊接固定在旋转筒上，其三维如图。
3 半栅筛机构的设计半栅笼作用有两点，一是让剥壳的花生掉落，二是让未剥壳花生继续留在剥壳箱继续剥壳。
由于我国的花生品种比较多，尺寸大小不一。
花生仁的尺寸在7-14mm之间。
为了提高花生剥壳机的通用性，本文设计不同尺寸的半笼筛来适应不同的品种。
在剥壳的时候可以根据花生的尺寸选择合适的半笼筛。
半栅筛三维如图。
4 惯性筛分选系统设计为了使花生沿工作表面不断的来回运动，筛网必须受到一定频率的振动。
惯性筛的动力源是电机的转速经过两次带轮减速后传递到曲柄轴，然后曲柄轴通过连杆连接筛网，组成曲柄滑块机构作为惯性筛执行机构。
花生去壳机构创新设计
花生去壳机构创新设计摘要：本文主要结合现有的刮板式花生去壳机存在的去壳问题展开研究，并选用螺旋式改型结构优化去壳方式，以碾压揉搓为主要去壳原理，研究重点是降低去壳机对花生仁的破坏保留花生仁的完整性，降低应力挤压造成损坏问题，并且提高托净率，尽量避免二次返工或者手工处理的现象。
关键词：去壳机、果仁完整性、螺旋式改型结构优化引言花生去壳机用的最多的便是刮板式花生去壳机在此类花生去壳机有着去壳效率高的特点但是同时有着对花生果仁损伤较大，去壳后花生仁不宜作为种子播种的影响出种率不高。
通过查究磨盘式的花生去壳机去壳后种子应力损伤小，种皮保留完整出现破碎，两瓣，缺失的概率极低缺点便是去净率低，有果皮去除不掉的现象且去壳效率低下，及引发我想改良花生去壳机改善花生去壳及碎壳结构改变这种现状1.普通碎壳机构存在的问题一般花生脱壳机主要采用脱壳刮板（或者脱壳滚筒）与凹版筛（或者栅格条）来实现脱壳，二者间的脱壳间隙以去壳回转杆旋转半径为主，调整其旋转半径可以调节脱壳间隙；凹版筛栅隙以凹版筛（定型原件）生产中确定，若想改变去壳间隙只能更换类型不一凹版筛改动栅隙差异。
在花生壳实际去除中，很多去壳机脱壳缝隙及凹板筛网缝隙与花生种类、花生仁尺寸匹配性差等问题突出。
其中，市场上花生脱壳机脱壳滚筒都是用回旋打杆焊接而来，既不能进行回转圆周的调节也无法更换回转打杆，脱壳缝隙更不能按照花生仁尺寸改变调节；这也是导致花生脱壳花生仁破损的重要因素。
我国去壳的种类机尽管样式众多，但是其去壳机构构造原理却相同或者相似，都是使用了以敲击揉搓法除壳。
敲击去壳是利用有一定转速的回旋敲击杆产生撞击力，在去壳辊筒速度上一般调至400r·min、乃至更高速度，否则对于花生粒没有撞击力，脱净率明显下降同时速度过快还会造成一系列不利影响。
花生仁去外层处理工艺中打击力量过大且摩擦作用较大，导致严重者出现花生仁碎裂、裂纹、破皮以及其他机械性损伤现象。
花生去壳机设计毕业设计说明书
1引言1．1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。
花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。
花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
1．2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。
只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。
花生脱壳机结构造型设计
摘要花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
刮板式花生去壳机能否正常运转，看的是其主要部件的设计，如果设计不合理，机器就不能正常运转或者说不能运转，那么生产出来的这台机器就是一堆费品。
设计合理，机器就能正常的运转对并对花生果进行剥壳。
因此，刮板式花生去壳机的主要部件的设计在整个设计过程中显得尤为重要，合理的设计将提供给使用者更多的方便和实惠。
【关键词】花生去壳机；机械化；高效生产。
AbstractPeanut huller is the fruit throw away outer shell but get shelled peanut of field top homework machine. Because the physiology characteristics of peanut comes to a decision peanut to take off hull and can't be together carry on uniting homework with the in the field results of peanut, but can then can carry on taking off hull after the peanut the contain of the fruit water rate decline to certain degree. Because the peanut plants a continuously develop of the industry, peanut handicraft's taking off hull has already can't satisfy to efficiently produce of request, practice to turn of the utmost urgency.Pare off a plank type peanut to deny a normal operation to the hull function, what to see is it the design of main parts, if design not reasonable, the machine can't normally revolve perhaps say that can't revolve, so the production come out of this set machine is a heap of fee article. Design reasonable, machine ability normal of operation to also carry on shelling hull to the peanut fruit. Pare off a plank type peanut to the design of the main parts of hull machine in the whole design process seem to be is importance, reasonable of the design will provide more to the user of convenience and real benefit.Keyword Peanut huller; Mechanization; High-efficient production第1章花生脱壳机械的研究应用现状1.1目前花生脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有以下几种。
刮板式花生脱壳机结构设计
目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)1 刮板式花生脱壳机的现状与发展 (2)1.1 花生脱壳机械的研究应用现状 (2)1.1.1 花生脱壳机使用的脱壳技术 (2)1.1.2 新型的脱壳技术 (2)1.1.3 花生脱壳机械的工艺研究 (2)1.2 花生脱壳机械的发展 (3)1.3 花生脱壳机械的研究重点 (3)31.3.2 提高脱壳自动化程度 (4)1.3.3 花生脱壳机械存在的问题 (4)2 刮板式花生脱壳机的结构及工作原理 (5)2.1 选择刮板花生脱壳机的理由 (5)2.2 刮板式花生脱壳机的主体结构 (5)2.2.1 破壳部分结构设计 (6)2.2.2 风机分离部分的设计 (6)3 刮板式花生脱壳机的关键部件结构设计 (8)3.1 设计前各项参数的确定 (8)3.1.1 刮板的半径及转速确定 (8)3.1.2 刮板所需功率计算 (8)3.1.3 可用传动部件的分析 (9)3.1.4 传动部件的选择 (9)3.1.5 电动机的选择 (10)3.2 电机与轴之间的V带传动设计 (12)3.2.1 V带计算 (12)3.2.2 V带轮的设计 (14)3.3 主轴的设计及参数计算 (15)3.4 轴承选择和计算 (17)3.5 刮板结构设计 (18)3.6 半栅筛的设计 (19)3.7 惯性筛分选系统设计 (19)3.7.1 筛网运动部件的结构 (19)3.7.2 曲柄滑块机构的设计 (20)3.7.3 曲柄轴设计 (21)3.7.4 连杆设计 (23)3.7.5 惯性筛的曲柄轴与刮板轴间的V带传动设计 (23)3.8 筛网 (25)4 零件的三维建模 (26)4.1 机架的三维建模 (26)4.2 下箱体的三维建模 (26)4.3 收壳箱的三维建模 (27)5 花生脱壳机的整体装配 (29)6 使用花生脱壳机的技术要求 (30)6.1 花生脱壳机操作准则与注意 (30)6.2 花生脱壳机的保存方法 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)摘要目前市场对花生的需求不断增加以及所需的品种类别多导致其种植的面积也随之提高，而且花生经过深加工后营养价值提高，从而生产厂家需要大量稳定性好，生产效率高的花生脱壳机。
花生剥壳器毕业设计
花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会，科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。
然而，有些看似简单的问题却一直没有得到解决，比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。
为了解决这个问题，我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题，通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器，来提高人们的生活质量。
首先，我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。
花生外壳坚硬，内部的果仁却是柔软的。
传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开，费时费力。
因此，我决定设计一款机械剥壳器，通过机械力量来实现剥壳的过程。
其次，我进行了市场调研，了解了目前市面上已有的花生剥壳器。
发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。
因此，我确定了设计目标：剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。
在进行设计之前，我首先进行了材料的选择。
考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性，我选择了不锈钢作为主要材料。
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点，能够满足花生剥壳器的使用要求。
接下来，我开始设计花生剥壳器的结构。
为了提高剥壳的效率，我决定采用旋转剥壳的方式。
通过将花生放入剥壳器的容器中，容器内部设有锯齿状的刀片，当容器旋转时，刀片与花生外壳摩擦产生力量，从而迅速将外壳剥离。
为了确保剥壳的完整性，我还设计了一个可调节的刀片间距，可以根据花生的大小进行调整，以适应不同尺寸的花生。
为了提高用户的使用体验，我还加入了一些智能化的设计。
首先，我在花生剥壳器上加入了触摸屏，用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。
其次，我还设计了一个自动排渣装置，可以将剥离后的花生外壳自动排出，避免了用户清理的麻烦。
最后，我还加入了一个智能感应装置，可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度，确保剥壳的完整性。
经过一段时间的设计和改进，我成功地完成了花生剥壳器的设计。
在测试中，我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳，而且剥壳的完整性也得到了有效保证。
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目录
摘要 (I)
Abstract (II)
引言 (1)
1 刮板式花生脱壳机的现状与发展 (2)
1.1 花生脱壳机械的研究应用现状 (2)
1.1.1 花生脱壳机使用的脱壳技术 (2)
1.1.2 新型的脱壳技术 (2)
1.1.3 花生脱壳机械的工艺研究 (2)
1.2 花生脱壳机械的发展 (3)
1.3 花生脱壳机械的研究重点 (3)
3
1.3.2 提高脱壳自动化程度 (4)
1.3.3 花生脱壳机械存在的问题 (4)
2 刮板式花生脱壳机的结构及工作原理 (5)
2.1 选择刮板花生脱壳机的理由 (5)
2.2 刮板式花生脱壳机的主体结构 (5)
2.2.1 破壳部分结构设计 (6)
2.2.2 风机分离部分的设计 (6)
3 刮板式花生脱壳机的关键部件结构设计 (8)
3.1 设计前各项参数的确定 (8)
3.1.1 刮板的半径及转速确定 (8)
3.1.2 刮板所需功率计算 (8)
3.1.3 可用传动部件的分析 (9)
3.1.4 传动部件的选择 (9)
3.1.5 电动机的选择 (10)
3.2 电机与轴之间的V带传动设计 (12)
3.2.1 V带计算 (12)
3.2.2 V带轮的设计 (14)
3.3 主轴的设计及参数计算 (15)
3.4 轴承选择和计算 (17)
3.5 刮板结构设计 (18)
3.6 半栅筛的设计 (19)
3.7 惯性筛分选系统设计 (19)
3.7.1 筛网运动部件的结构 (19)
3.7.2 曲柄滑块机构的设计 (20)
3.7.3 曲柄轴设计 (21)
3.7.4 连杆设计 (23)
3.7.5 惯性筛的曲柄轴与刮板轴间的V带传动设计 (23)
3.8 筛网 (25)
4 零件的三维建模 (26)
4.1 机架的三维建模 (26)
4.2 下箱体的三维建模 (26)
4.3 收壳箱的三维建模 (27)
5 花生脱壳机的整体装配 (29)
6 使用花生脱壳机的技术要求 (30)
6.1 花生脱壳机操作准则与注意 (30)
6.2 花生脱壳机的保存方法 (30)
结论 (31)
参考文献 (32)
致谢 (34)
摘要
目前市场对花生的需求不断增加以及所需的品种类别多导致其种植的面积也随之提高，而且花生经过深加工后营养价值提高，从而生产厂家需要大量稳定性好，生产效率高的花生脱壳机。
然而花生脱壳机也存在的一定的缺点，比如设备的稳定性不好，对环境的适应条件不好以及存在脱壳效率低等问题，因此我们设计了刮板式花生脱壳机。
本文依据脱壳机刮板主轴的转速和功率，使用电动机和V带来传递动力，还通过关键部件刮板设计出主轴、箱体等零件；同时本设计主要介绍花生脱壳机在国内外的发展状况以及意义，而且根据目前存在的问题研究制定出脱壳机的整体结构组成，包括电机，半笼筛，脱壳箱等部件。
其次还分析曲柄滑块执行机构和传动机构的设计，最后对设备的整体的设计作出讨论和总结，分析设计过程中遇到的相关问题，从而总结经验教训。
关键词:花生；花生脱壳机；刮板；
Abstract
At present, the growing market demand for peanuts and the variety categories required lead to the increase of the planting area and the nutritional value of peanuts after deep processing. Therefore, the manufacturers need a large number of peanut sheller with good stability and high production efficiency. However, peanut sheller also has some disadvantages, such as poor stability of equipment, poor adaptability to the environment and low efficiency of peanut sheller, so we design a scraper type peanut sheller.
In this paper, according to the speed and power of the scraper spindle of the sheller, the motor and V are used to transfer power, and the spindle, box and other parts are designed by the key components of the scraper. At the same time, this design mainly introduces the development status and significance of peanut sheller at home and abroad, and according to the existing problems, studies and formulates the overall structure of the sheller, including the motor, half cage screen, sheller box and other components. Secondly, it also analyzes the design of the crank slider actuator and transmission mechanism. Finally,This paper discusses and summarizes the overall design of the equipment, analyzes the problems encountered in the design process, and summarizes the experience and lessons.
Keywords: Peanuts; Peanut sheller; Scraper;。