化工设备基础知识培训ppt课件
化工企业静电防治基础知识培训教材54张课件

•当时车间约有20吨易燃品,若火势延伸,后果不堪设想。
事故原因
1、工人未正确使用 静电夹;
2、地下溶剂罐输送 泵功率过大,导致出 口处流速过高,达 200KG/分(安全要求 为100KG/分以下);
3、溶剂为甲苯,极 易聚集静电;
4、工人未使甲苯沿 缸壁流入,静电未能 及时释放。
请各位同事提高意识,在今 后的生产中高度重视此项工 作!
5、增湿
•空气干燥的情况下,电 子不能从接触它的其它导 体上导出,因此更容易带 电。
•为了防治静电,局部相 对湿度宜增加至50%以上。 增湿并非对绝缘体都有效 果,关键要看是否能在表 面形成水膜。
•宁夏地区相对湿度为15% 左右,易产生静电,本地 区化工生产防静电尤为重 要
其他形式的喷雾装置
6、抗静电添加剂
抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学 药剂。加入后,能降低体积电阻率或表面电阻率。
7、静电中和器
静电中和器是将气体分子进行电离,产生消除静电所 必须的离子的机器。
离子扇
离子枪
8、人体防静电措施
•在气体爆炸危险现场的等级属于0区及1区时,作业人员应穿防 静电工作服,防静电工作鞋、袜,佩戴防静电手套。 •在高危场所要求静电防护装备配套使用,单独使用效果有限。 •高危场所除穿着防静电工作服外,要求员工穿纯棉内衣裤,防 止摩擦起电。
罐车顶部装料时,装油鹤管应深入到槽罐车的底部 200mm。
储罐装料时,注料管出口应尽可能接近储罐底部,防 止液体高速撞击产生静电
对于导电率低于50ps/m的液体,初始流速不大于 1m/s。
加大静电消散过程
在管道末端加装一个 直径较大的缓和器, 可以大大降低液体在 管道内流动时积累的 静电。
《化工安全培训》PPT课件

化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
化工安全培训课件.

2023化工安全培训课件CATALOGUE 目录•化工安全概述•化工安全基础知识•化工安全生产管理•化工安全事故预防与应急处理•典型化工生产安全案例分析•化工安全生产经验分享与展望01化工安全概述1化工生产的特点23化工生产具有高温、高压、高真空、高转速等特点,这些特点使得化工生产过程中存在较高的风险。
化工生产中涉及的化学物质多数具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,这些物质在一定条件下可能导致火灾、爆炸等事故。
化工生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣等污染物,如果处理不当,会对环境造成严重污染。
保障员工生命安全化工生产过程中如果出现事故,不仅会对员工造成伤害,还会对周边人员造成威胁。
因此,保障员工生命安全是化工安全的首要任务。
化工安全的必要性保障企业稳定运行化工生产过程中如果出现事故,不仅会影响企业的正常生产,还会导致企业遭受严重的经济损失。
因此,保障企业稳定运行是化工安全的重要任务。
保障社会稳定化工生产过程中如果出现事故,不仅会影响企业的正常生产,还会对周边环境和社区造成严重影响。
因此,保障社会稳定是化工安全的重要责任。
03只有通过科学管理、合理安排生产计划、加强员工培训等措施,才能实现化工安全与生产效率的协调发展。
化工安全与生产效率的关系01化工安全与生产效率密不可分,二者相互促进、相互依存。
只有在保障安全的前提下,才能实现高效的生产。
02在化工生产过程中,如果过于追求生产效率而忽视安全,会导致事故风险增加,反而会影响生产效率。
02化工安全基础知识根据危险特性,将危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等类别。
危险化学品分类在危险化学品包装上张贴危险货物安全标签,以便于识别和管理。
危险化学品标识危险化学品分类与标识化工生产常见危险因素分析火灾和爆炸01化工生产过程中,由于化学反应复杂、操作不当或设备老化等原因,易发生火灾和爆炸事故。
化工仪表及自动化全套课件完整ppt课件完整版(2024)

环保意识的提高将促使化工仪 表向绿色化方向发展,采用环
保材料和低能耗技术。
9
02
自动化基础知识
2024/1/29
10
自动化概念及原理
2024/1/29
自动化的定义
指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人 的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。
2024/1/29
39
现场总线技术实践
2024/1/29
01 02 03
现场总线概述
现场总线是一种用于连接智能现场设备和自动化系统的全 数字、双向、多站的通信系统。它将传统的4-20mA模拟 信号传输方式转变为数字信号传输方式,提高了信号传输 的准确性和可靠性。
现场总线技术实践
在化工生产中,现场总线技术被广泛应用于设备间的通信 和数据传输。通过现场总线技术,可以实现设备间的实时 数据交换和远程控制,提高生产过程的透明度和可控性。
控制器
接收变送器输出的标准信号,与
设定值进行比较,得到偏差信号 ,并根据偏差信号的大小和方向
输出控制信号。
执行器
接收控制器输出的控制信号,动 作改变被控对象的参数。
测量元件
用于测量被控对象的各种工艺参 数,如温度、压力、流量等。
被控对象
需要实现自动控制的机器设备、 系统或过程。
2024/1/29
12
易于维护
化工仪表需要定期维护和校准,因此需要具备易于维护的特 点。
8
化工仪表发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展,化 工仪表将越来越智能化,能够 实现自适应控制、远程监控等
功能。
2024/1/29
化工安全培训课件

影响企业的稳定运营。
03
符合法律法规要求
化工企业必须遵守国家和地方 的法律法规,确保安全生产和
环境保护。
化工安全法规与标准
03
国家法律法规
行业标准
企业标准
如《中华人民共和国安全生产法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
如《化工企业安全卫生设计规定》、《危 险化学品重大危险源辨识》等。
确定演练场景和科目
针对可能发生的危险情况,设计相应 的演练场景和科目,提高员工应对突 发事件的能力。
组织演练实施
按照演练计划,组织员工进行实地演 练,确保员工熟悉应急预案和操作流 程。
演练评估与总结
对演练过程进行评估和总结,发现存 在的问题和不足,提出改进措施,不 断完善演练方案。
化工安全培训效果评估与改进
异常情况处置
针对工艺过程中可能出现的异常情况, 制定相应的应急处置措施。
岗位操作规程
针对不同岗位制定具体的操作规程,确 保操作人员能够按照规定进行操作。
化工安全检查与整改
01
02
03
04
安全检查制度
建立完善的安全检查制度,明 确检查周期、检查内容和责任
人。
检查发现问题整改
对检查中发现的问题进行记录 、分类和整改,确保问题得到
化工安全培训课件
目录
• 化工安全概述 • 化工安全基础知识 • 化工安全风险评估与控制 • 化工安全操作规程与规范 • 化工安全培训与演练 • 案例分析
01
化工安全概述
化工安全的重要性
01
保障员工生命安全
通过培训提高员工的安全意识 和操作技能,降低事故发生的 风险,保障员工的生命安全。
化工设备基础知识第一章-第二讲

常温下抵抗外力的常温强度 按环境温度可分为 高温下抵抗外力的高温强度 低温下抵抗外力的低温强度
3
(2)、塑性 (2)、塑性
材料的塑性是指材料受力时,当应力超过屈服点后, 材料的塑性是指材料受力时,当应力超过屈服点后,能产生显著 的变形而不即行断裂的性质. 的变形而不即行断裂的性质 工程上以延伸率δ和断面收缩率 和断面收缩率ψ作为衡量金属静载荷下塑性变 工程上以延伸率 和断面收缩率 作为衡量金属静载荷下塑性变 形能力的指标
低温容器所用钢板α 值不得低于30J/cm 低温容器所用钢板αk值不得低于30J/cm2
2011-2-20
6
(5)、疲劳: (5)、疲劳:
许多机械零件,如各种轴、齿轮、弹簧等, 许多机械零件,如各种轴、齿轮、弹簧等,经常受到大 小不同和方向变化的交变载荷作用。这种交变载荷常常会使 小不同和方向变化的交变载荷作用。 材料在应力小于其强度极限,甚至小于其弹性极限的情况下, 材料在应力小于其强度极限,甚至小于其弹性极限的情况下, 经一定循环次数后,并无显著的外观变形却会发生断裂。 经一定循环次数后,并无显著的外观变形却会发生断裂。这 种现象叫做材料的疲劳。 种现象叫做材料的疲劳。
• 3、化学性能
•
金属的化学性能是指材料在所处介质中的化学 稳定性, 稳定性,即材料是否会与周围介质发生 化学或电 化学作用而引起腐蚀。 化学作用而引起腐蚀。金属的化学性能指标主要 有耐腐蚀性和抗氧化性。 有耐腐蚀性和抗氧化性。
(1) 耐腐蚀性 ) 金属和合金对周围介质,如大气、水汽、 金属和合金对周围介质,如大气、水汽、各种电解液侵蚀的抵 抗能力叫做耐腐蚀性。 抗能力叫做耐腐蚀性。 腐蚀速度表示材料的耐腐蚀性。 腐蚀速度表示材料的耐腐蚀性。
根据经验, 大部分金属的硬度和强度之间有如下 近似关系 低碳钢 σb = 0.36 HB 高碳钢 σb = 0.34 HB 灰铸铁 σb = 0.1 HB
化工企业设备管理课程PPT课件( 80页)
正确使 用
建章健制
检查监督
☆岗前培训
☆持证上岗
☆定人定机 定责
☆使用守则
☆操作规程
☆维护保养 规程
☆岗位责任
☆班组长 ☆设备员
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故障管理
故障发生规律 浴盆曲线
初发故障 期
偶发故障 期
磨合磨损阶 段
正常磨损阶段
磨损(劣化) 期
剧烈磨损阶段
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故障管理
劣化渐变过程如下:
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故障管理
微小缺陷演变故障过程
化工企业管理
主编:李勇 主讲:赵淑华
第七章化工企业设备管理
化工材料学院
目录
目录
緖论
化工企业组织管理 企业战略与决策
化工企业计划与控制 化工企业生产管理 化工企业质量管理 化工企业设备管理 化工企业成本管理
供应链管理与市场营销 化工企业文化
知识管理与创新
第七章 化工企业设备管理
前言 前期管理 日常管理 润滑管理 设备维修模式和策略(TPM) 资产管理 备件管理 技术改造管理 化工生产环境管理 ISO 14000简介
电化学反应
锈蚀
电化学反应
灰尘(沙粒)
划痕
沟槽
润滑介质泄露
振动
松动
快速磨损
润滑不良
应力疲劳
微裂纹
裂纹
故障
断裂
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故障管理
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设备事故管理
1 设备事故
因非正常损坏造 成的停产或效能降 低,损失超限的称 为事故。 分类:一般事故,
重大事故, 特大事故
2 调查分析与处理
切断电源,根除隐患 保护现场,立即上报 调查原因,分析处理 制订方案,恢复抢修
化工仪表理论基础知识培训课件
3.1.3 热电偶温度计
热电偶是中高温区最常用的一种温度检测元件。它的主要特点是 测量精度高,性能稳定。它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准 的基准仪。 热电偶的工作原理
两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。 当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势, 因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是 利用这一效应来工作的。目前我们公司采用的均为K型热电偶。
2.5.1 仪表位号的表示方法
字母
A B C D E F G H I J K L M
第一位字母
被测变量
修饰词 读出功能
分析
报警
烧嘴、火焰
供选用
电导率
密度
差
电压(电动势)
检测元件
流量比(分数)来自供选用视镜、观察
手动
电流
显示
功率
扫描
时间、时间程序 变化速率
物位
灯
水分或湿度
瞬动
后继字母 输出功能 供选用 控制
当差压变送器的一端接液相,另一端接气相时
Q入
P气
根据流体静力学原理,我们知道, 变送器正压室受到的压力
H
P液
+-
为: Pl=P气十Hρg 式中 H 液位高度;
P出
图4-3 差压变送器测量液位示意图
ρ 介质密度;
排污
g 重力加速度;
P气 气相压力。
差压变送器负压室压力P2=P气,则正负压室的差压为:
ΔP=P1-P2 通常,被测介质的密度是已知的。因此,测得差压值就能知道液位高度。
3.1.4 温度变送器 连接方式:
化工行业基础知识ppt课件
2、 不少企业在管理和过程控制方面都实施了相应的系统,但大部分是“信息孤岛”难以进行
有效的集成
由于流程行业的生产特点,大部分流程企业都非常重视过程控制方面的系统建设,在重要的设
备、装置上都实施了过程控制系统PCS(Process Cortrol System),并且注重实时数据的采集、
流程制造行业信息化应用分析
流程制造业信息技术应用的重要性
经济全球化趋势已经给各国经济发展带来越来越深刻的影响,各国制造企业在世
界市场上进行着日益激烈和残酷的竞争。剧烈的和不可测的市场环境变化,对制造企
业的生存与发展提出了严峻的挑战。在我国,制造业是国民经济的重要组成部分,工
业增加值占GDP的36%,位居世界第四位,我国已成为世界制造大国,以石油化工、
2. 工艺流程:面向订单的离散制造业的特点是多品种和小批量,因此,生产设备的布置不是按产品
而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。每个产品的工艺过程都可能 不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,需要对所加工的物料进行调度。并且中 间品需要进行搬运。面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产 设备。而流程工业企业的特点是品种固定,批量大,生产设备投资高,而且按照产品进行布置,通常设备 是专用的,很难改做其他用途。
6技术密集工艺复杂设备繁多专业覆盖面广资本密集投资规模大资本周期长资金吞吐量大人力密集人力资源需求面广层次多数量大管理涉及面广产供销人财物管理复杂生产流程复杂生产连续产能制约工序衔接交互分配物流量巨大多为散装物料物流量大质量计量控制复杂?流程行业总体特点7?流程企业产品成本一般构成比率物料成本占总成本55左右采购成本降低1给企业带来的收益相当于销售收入增加1218
化工单元操作基础知识ppt
压力容器分类
定义 分类 管道规格 钢号
8.1 压 力 管 道
定义
从广义上理解,所谓压力管道,应当是指所有承 受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。但从 我国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后, “压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在 《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力 管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃 爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
化工生产过程的核心。
前处理过程 又称预处理过程,在进行化学反应之前,
对原料进行各种预处理,以便为反应过程创造最适宜的工 艺条件,如适宜的物料状态、纯度以及它应具有的温度、 压强等。
后处理过程 化学反应后,对产物或中间产物需要进
行必要的后处理,以便获得合格的最终产品或中间产物。
单元操作和反应
单元操作 指具有物理变化特点的基本加工过程
压力容器
工作压力(PW)≥0.1MPa(不含液体静压力)。 内直经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15M且容积V≥0.025M3 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
压力容器分类
0.1MPa≤P<1.6MPa P≥100MPa
1.6MPa≤P<10MPa 10MPa≤P<100MPa
2. 蝶阀(符号D)
蝶阀原理
蝶阀,也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶 迎风, 自由回旋 。 是用圆盘式启闭件往复回转90°左右 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶 阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要 使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。