防沉剂
水性丙烯酸涂料配方设计
水性丙烯酸涂料配方设计
1.主要成分：
-丙烯酸共聚乳液：作为主要胶体颗粒，提供涂料的胶性和稳定性。
-填料：如碳酸钙、氧化铝等，提高涂膜硬度和附着力。
-分散剂：如十二烷基苯磺酸钠等，用于分散填料和稳定乳液。
-乳化剂：如辛酸月桥醇酯等，用于稳定乳液。
2.辅助成分：
-pH调整剂：如三乙醇胺，用于调整涂料的酸碱度。
-防腐剂：如异恶唑硫酮等，防止涂料发霉和腐败。
-抗氧化剂：如丁基羟基甲苯，防止涂料老化。
-防沉剂：如聚乙烯醇等，避免填料沉淀。
-润湿剂：如脂肪醇聚氧乙烯醚等，提高涂料的涂布性。
3.配方设计：
根据涂料的要求和实际情况，可进行以下配方设计：
-丙烯酸共聚乳液：占总配方的50-60%。
-填料：占总配方的30-40%，可根据需要调整。
-分散剂：占总配方的1-3%。
-乳化剂：占总配方的1-3%。
-pH调整剂：根据需要添加，一般占总配方的0.1-0.5%。
-防腐剂、抗氧化剂、防沉剂、润湿剂等：根据需要添加，总共占总配方的1-3%。
4.配方示例：
根据上述配方设计，以下是一个水性丙烯酸涂料的配方示例：
-丙烯酸共聚乳液：60%
-填料：35%
-分散剂：2%
-乳化剂：2%
-pH调整剂：0.3%
-防腐剂、抗氧化剂、防沉剂、润湿剂等：0.7%。
耐高温涂料的材料选择与性能测试
耐高温涂料的材料选择与性能测试在现代工业领域，耐高温涂料扮演着至关重要的角色。
无论是航空航天、汽车制造、能源化工，还是冶金等行业，耐高温涂料的应用都能有效保护设备和结构在高温环境下的正常运行，延长其使用寿命。
而要实现良好的耐高温性能，关键在于材料的选择和严格的性能测试。
一、耐高温涂料的材料选择1、基料的选择基料是耐高温涂料的核心成分，直接决定了涂料的基本性能。
常见的耐高温基料包括有机硅树脂、有机氟树脂、酚醛树脂、环氧树脂等。
有机硅树脂具有优异的热稳定性、耐氧化性和低温柔韧性，能够在高温下保持良好的物理和化学性能。
有机氟树脂则以其出色的耐化学腐蚀性和耐高温性而闻名，但其价格相对较高。
酚醛树脂具有良好的耐热性和耐腐蚀性，但脆性较大。
环氧树脂在高温下的性能相对较弱，但通过改性可以提高其耐高温性能。
2、颜填料的选择颜填料不仅影响涂料的颜色和外观，还对其耐高温性能起着重要作用。
常用的耐高温颜填料有金属氧化物（如氧化铝、氧化钛、氧化铁等）、碳化物（如碳化硅、碳化钨等）、氮化物（如氮化硅、氮化硼等）等。
氧化铝具有良好的耐高温、耐磨和绝缘性能。
氧化钛能提高涂料的耐候性和遮盖力。
碳化硅和氮化硅具有极高的硬度和耐高温性能，能增强涂料的耐磨性和抗热震性。
3、助剂的选择助剂在耐高温涂料中虽然用量较少，但却能显著改善涂料的性能。
常见的助剂包括流平剂、消泡剂、分散剂、防沉剂等。
流平剂能使涂料在施工后形成平整光滑的涂层。
消泡剂可以消除涂料在生产和施工过程中产生的气泡。
分散剂有助于颜填料在涂料中的均匀分散。
防沉剂则能防止颜填料在储存过程中的沉淀。
二、耐高温涂料的性能测试1、耐热性测试这是评估耐高温涂料性能的关键指标。
常用的测试方法包括热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）和高温烘箱测试。
热重分析可以测量涂料在升温过程中的质量变化，从而确定其热分解温度和热稳定性。
差示扫描量热法能够分析涂料在受热过程中的热量变化，进一步了解其热性能。
铸造涂料 第3章 悬浮剂、粘结剂及助剂
第三章悬浮剂、粘结剂及助剂3．1悬浮剂涂敷于砂型砂芯表面的涂料层在经受金属液的机械及热冲击之前基本属于一种胶态状的物理分散体系。
欲使这种物理分散体系－涂料具有优良的悬浮性、涂敷性、流平性、渗透性和抗流淌性等物理工艺性能，除了选择合适的耐火粉料外，悬浮剂和粘结剂的选择是最关键的因素之一。
悬浮剂通常是指具有使固体物分散、并使之悬浮在载液中的能力的物质。
好的涂料悬浮剂不仅具有使耐火粉料悬浮的能力，而且应具有流变学特性，特别是触变性，即既容易形成一定的组织结构，也容易为机械力所拆散。
作为铸造涂料用悬浮剂悬浮原理是通过自身在载液中的扩散力、吸附力、载荷力等，使高密度的耐火粉料在不同的载液中具有一定的悬浮性、连续性。
故涂料中必须使用悬浮剂才能使耐火填料悬浮在载液中并保持均匀地弥散状态。
因此在涂料工艺的术语中，悬浮剂又称防沉剂、流变剂等。
在第三章将要讨论的涂料的流变性时的一个主要参数就是涂料的粘度，涂料的粘度与其组分有很大的关系，因此国外有关文献中，将耐火粉料和载液以外的组分统称为粘度调整剂。
在悬浮剂的称呼上，人们通常习惯将能单独添加而起悬浮作用的粘土类的无机物称为悬浮剂，而将与粘土类的无机材料配合加入，起辅助悬浮作用并赋予涂料一定的流变性或触变性的天然或人工合成的高分子聚合物称为增稠剂。
就悬浮剂的作用而言，在习惯上常将能单独添加而起悬浮作用的粘土类无机材料称为悬浮剂，而将与粘土类的无机材料配合加入，起辅助悬浮作用并赋予涂料一定的流变性或触变性的天然和合成高分子聚合物称为增稠剂，事实上，两者所起的作用是一致的，因此将其分别称为无机悬浮剂和研究悬浮剂，或干脆统称为悬浮剂是合适的。
另外，粘结剂和悬浮稳定剂在涂料中所起的作用是难以截然分开的，能作为粘结剂的材料一般都能起悬浮稳定剂的作用。
但在涂料中，某种材料起悬浮作用是主要的，而粘结是次要的，而另一种材料起粘结作用是主要的，而悬浮作用是次要的，那么我们仍沿用习惯，将其分别归入悬浮剂和粘结剂的类别。
有机硅助剂介绍
2.2颜料
不粘涂料多以黑色为主，用得最多的黑色颜料是高
色素炭黑、德固赛的U黑以及日本三菱的MA-100、卡博特M-1300等，
当然，国产高色素炭黑也可以选用，但黑度可能会差一点。平底锅的
外涂也有各种颜色，如红色、黄色、蓝色等，其所用颜料和普通工业
漆差别不大。
2.3填料
不粘涂料所用填料多以滑石粉为主。滑石粉具有很
4-1 黄 ±2
80℃ 烃 度、附着力强 气灶
105 色 60 ＞200 ＜2 5-8 酯 耐高温、高光 不粘锅内涂、外
4-2 透 ±2
类 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装
明
105 粘 60 ＞150 ＜2 5-8 酯 耐高温、高光 不粘锅内涂、外
4-3 稠 ±2
类 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装
有机硅树脂最重要的应用 ——在不粘系列涂料中的应用
不粘性涂料是一种涂层表面不易被其它黏性物质 所黏附或黏着后易被除去的特种涂料。这种涂料 由于其所形成的表面能极低、摩擦系数小、易滑 动等特点，所以具有不粘性。按涂料的介质与状 态不同，不粘涂料可分为水性、溶剂型和粉末等。 水性不粘涂料主要为氟树脂涂料（特氟龙为主）， 溶剂型不粘涂料以有机硅树脂为主，粉末不粘涂 料现阶段应用还不广泛。下文主要讨论合成有机 硅树脂应用于溶剂型不粘涂料。
硅树脂的地位
有机硅树脂是4大有机硅材料之一(有 机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂 和硅烷偶联剂四大类 )，具有一般有机 树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化 学品性。近年来，有关硅树脂的研究 工作进展相当快，一些成果已在工业 上得到应用。
硅树脂的成分结构
硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形 成硅氧链节来实现的。当缩合反应在 进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增 加了空间位阻，流动性差，致使反应 速率下降。因此,要使树脂完全固化,须 经过加热和加入催化剂来加速反应进 行。许多物质可起硅醇缩合反应的催 化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、 锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类， 有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N， N，N'，N'一四甲基胍盐等。
化学小知识之气相二氧化硅增稠触变性的应用
化学小知识之气相二氧化硅增稠触变性的应用
气相二氧化硅的增稠触变性在许多领域能得到应用。
有些领域还是必不可少的添加剂，因为气相二氧化硅除了提供增稠触变性能外，还具有一系列独特的功能。
气相二氧化硅作为食品添加剂，如在一些饮料粉、蛋白粉和香料粉中，气相二氧化硅除了能使这些产品在食用时起到增稠的效果，改善口感，更是能使得这些产品在储存过程中，防止结块，提高流动性。
结块的奶粉，气硅可以起到抗结块的作用
在化妆品领域，气相二氧化硅主要起到调节体系增稠触变性，使得如面霜等产品，具有较好的触变性，同时还可起到反射紫外线的功能；在指甲油中，还可以起到防沉降的功能。
化妆品
胶体电池领域，通过高速搅拌，把气相二氧化硅分散到电解液中，气相二氧化硅优异的增稠触变性，可以使得电解液在初期粘度很低，流动性很好，便于灌胶；而灌胶完静置一段时间，则变成胶体状电解质，避免电池漏液，改善电池的充放电性能及电池寿命等一系列性能。
气相法白炭黑专业生产厂家，宜昌汇富硅材料。
气相二氧化硅已成为胶体蓄电池必不可少的添加剂。
胶体电池
在不饱和树脂领域，加入少量的气相二氧化硅能够赋予树脂极佳的透明度和优异的物理性能，提升下游产品的质量。
在胶衣树脂中，气相二氧化硅的添加能提高其触变性，使树脂具有良好的拉伸强度、抗弯曲性能及耐水、耐热等性能，从而延长使用寿命；在触变树脂中，气相二氧化硅的添加可赋予其优异的触变性能，减少使用过程中的流淌和滴落；在原子灰中，气相二氧化硅可用作防沉剂，具有优异的防沉效果和极佳的触变性能。
正是因为气相二氧化硅的这种神奇性能，使得它成为人们生产、生活中广泛使用的一种添加制剂，为我们的生活带来更加优质的体验！。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中，都承担着重要的角色。
“小小助剂，大大用途”据专家统计，涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能，任何一个优秀的配方都会包含几种助剂，一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%，水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%，在国外一些特殊高档涂料中，涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多，下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下：一、按用途分类：①有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态，成膜后变成固态，这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大，这些助剂便在此阶段发挥作用；二、按起作用的位置和方式分：①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；每个助剂都有其特殊的作用，但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，它们有时会出现“拆台”的现象，这时，你就要特别注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
气相白炭黑的应用
1.5. 气相法白炭黑的绝热性
无定形二氧化硅具有非常弱的导热性。尤其它的绝热范围 可到1000℃，气相法白炭黑在绝热领域中的应用已被证明 是非常成功的。 大体上，下列对高分散粉末热传导的贡献：热辐射、固体 －固体传导、气体传导和自然对流。因为小毛孔尺寸的自 然对流,而且也因为小固体物质容积率的固体-固体传导， 能导致第一个近似值被疏忽。HL-380在50-130℃的温度 内,由于辐射热而造成的热量损失占总损失热量的10％,当 其余热量损失归因于气体传导。在较高的温度下(大约 800℃) ，热辐射贡献将会急剧上升超过50%。 气相法白炭黑也用在低温绝缘领域，在这里也具有相同的 重要特性。例如用在船或发电厂的绝热储藏加热器、飞机 涡轮、渠道绝缘和液体存储罐上。要使其达到最好的效果 可以使用HL-300 和HL-380。
2.1. 气相法白炭黑在硅橡胶中的应用
硅橡胶具有较好的耐高低温、隔热、绝缘、防潮、防化学 腐蚀、抗污染和生理惰性，在航空、航天、国防工业、机 械制造、建筑装饰、生物医学等四十几个部门具有不可替 代的作用，是公认的新型先进合成材料。 未经补强的硅橡胶，其强度不超过0.4Mpa，没有使用价 值。气相法白炭黑由于其比表面积大，粒径小，结构性高， 具有优异的补强性能，硅橡胶经气相法白炭黑补强之后， 强度最高提高可达40倍，具有广泛的用途。二氧化硅表面 上硅醇基（Si-OH）可以与硅橡胶分子形成物理或化学结 合，在二氧化硅表面形成硅橡胶分子吸附层，构成二氧化 硅粒子与橡胶分子联成一体的三维网络结构，从而达到补 强作用。
2.2. 气相法白炭黑在胶粘剂、密封剂中 的应用
在胶粘剂和密封剂中，气相法白炭黑主要作为补强剂和添 加剂，起到流变控制、防沉降、防止流挂和补强作用。 二氧化硅的粒径小、表面积大、表面硅醇基（Si－OH） 多及其聚集体的立体分支结构，通过氢键或范德华力使得 二氧化硅与聚合物分子之间、二氧化硅分子之间产生强力 作用，达到补强效果。 气相法白炭黑在胶粘剂和密封剂体系中均匀分散后，可以 形成一个二氧化硅聚集体网络，聚集体通过表面的硅醇基 （Si－OH）与聚合物分子形成氢键，使体系的流动性受 到限制，体系的粘度增加，从而起到增稠的作用，同时， 在剪切力的作用下，氢键和二氧化硅网络受到破坏，导致 体系粘度下降，即发生触变效应，便于施工，一旦剪切力 消除，二氧化硅网络和氢键又重新形成。从而有效防止产 品储存期间的沉降和使用过程中的流挂。
生活养生-羟甲基纤维素钠有什么用途
文章导读羟甲基纤维素钠是一种白色的颗粒物质，这种白色物质容易溶于水里面，溶于水之后会有粘性，通常情况下，羟甲基纤维素钠的性质都是很稳定的，但如果溶于酸度比较高的液体里面，羟甲基纤维素钠就会出现沉淀的现象，因为这些特点，羟甲基纤维素钠具有下列这些用途。
羧甲基纤维素钠有什么功效及用途？羧甲基纤维素钠为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒，密度0.5-0.7/c㎡，几无臭、无味，具吸湿性。
易于分散在水中成澄明胶状液，在乙醇等有机溶媒中不溶。
对于它的功效及用途下面为大家详细整理了下。
羧甲基纤维素钠具有粘合、增稠、增强、乳化、保水、悬浮等作用。
1、羧甲基纤维素钠在食品工业中的应用：羧甲基纤维素钠在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂，而且具有优异的冻结、熔化稳定性，并能提高产品的风味，延长贮藏时间。
2、羧甲基纤维素钠在医药行业的用途：在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂，片剂的粘结剂和成膜剂。
3、CMC可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂，能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中，使涂料长期不分层，还大量应用于油漆中。
4、羧甲基纤维素钠可作为絮凝剂、螯合剂、乳化剂、增稠剂、保水剂、上浆剂、成膜材料等，还广泛应用于电子、农药、皮革、塑料、印刷、陶瓷、日用化工等领域，而且由于其优异的性能和广泛的用途，还在不断地开拓新的应用领域，市场前景极为广阔。
性质：水溶液有粘性。
粘度和溶解度与取代程度有关。
溶液在pH2～pH10范围内稳定，pH2以下时固体沉淀，pH10以上时粘度迅速降低。
羟甲基纤维素钠（NaCMC或简称CMC）是一种水溶性纤维素醚，可使大多数常用水溶液制剂粘度在几cP到几千cP之间变化。
NaCMC的简化分子式如下：Cell-O-CH2-COONaNaCMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。
碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。
碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。
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防沉剂是一类涂料的流变控制利，它使涂料具有触变性，黏度大大提高上一章讨论的增稠剂大部分能赋予涂料触变性。防沉剂在现代涂料中起着重要作用，对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响，因而其使用日益受到重视，并不断发展出具有更好性能的新型品种。目前，防沉剂的品种已比较齐全，新的产品不断出现，基本上能够满足现代涂料的要求。防沉剂的发展技术有两个方向：一是提高原有产品的性能，增强其在涂料中的使用效果，保证使用安全性，方便使用；二是开发新型品种，继续满足现代高性能涂料不断出现的新要求。
有机膨润土 有机膨润土是以天然蒙脱石主要是水辉石为原料，与鎓盐(如季铵盐)反应而成。在涂料方面，有机膨润土一般作为防沉剂、增稠剂用，其防止沉淀的机理是改变体系的流变性能，使其具有触变性，从而防止颜填料沉降。有机改性膨润土的加入方法，可视情况采用预凝胶加入和粉体直接加入两种方式。不管使用哪种方法加入，要充分发挥有机黏土的增稠效果，必须充分活化，即加入极性添加剂，如5%含水的甲醇和乙醇。这种极性添加剂可在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化，从而降低薄片间的吸引力，并通过研磨促使极性添加剂渗进薄片间，降低薄片间的吸引力。目前有机膨润土的应用非常广泛，将有机膨润土加入到氯磺乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料中。结果表明，涂层流平性好，无流挂现象，并延长了颜料的沉降时问。有机改性膨润土作为防沉剂应用到涂料中能显著改善涂料的性能，但由于色泽深、透明度差、易产生刷痕、增加溶剂用量、漆液固体含量难保证，因此应用时还有一定的局限性。局限性肯定是有的，不然不会出哪么多种类的防沉剂。
蓖麻油衍生物 蓖麻油衍生物是在非极性溶剂中，通过分散、活化，被溶胀的长链相互缠绕形成触变结构而起增稠作用。当受到剪切力时，缠绕被拉开，结构破坏，黏度会下降；当剪切力消失，又重新缠绕。这种重新缠绕的过程较缓慢，所以黏度恢复较慢，允许有较长的流动时间流平，适当地调节可使涂料在较大的流挂极限厚度时仍有一定程度的流平。蓖麻油衍生物是制造厚涂型涂料很有价值的流变助剂。主要产品有英国ICI公司的Thixomen，比利时RHEOX公司的Thxicin系列产品。蓖麻油衍生物广泛应用于各种涂料中赋予其触变结构，改善颜料的悬浮性，控制流挂而不牺牲流动和流平性，控制对多孔物体的渗透性，通常不与涂料中其他组成起反应，在有机体系中不影响其抗水性，对涂料耐久性无不良影响，在涂膜中不泛黄，并赋予贮存稳定性。蓖麻油衍生物采用制成预凝胶加入到成品漆中的方法，但为了充分发挥其效果，要正确分散和活化。氢化蓖麻油可以很好地用于脂肪族碳氢弱溶剂类涂料中，但在诸如二甲苯之类的溶剂中使用时对温度很敏感，若温度超过35℃，可能会溶解，冷却后出现沉淀而使涂膜“起粒”。因而这类流变剂不适用于强溶剂系统，所以在制造、贮存、运输和涂装中要十分注意。
气相二氧化硅 气相二氧化硅是四氯化硅在氢氧焰中水解制得的。它粒度小，比表面积大，表面上带有硅烷醇基团。这些硅烷醇基可与邻近的气相二氧化硅颗粒间相互作用而形成氢键，氢键作用使其形成触变形结构！气相二氧化硅是一种理想的防沉剂，对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效。特别是对于色浆体系，适量地添加将大大提高色浆的稳定性，而且能够减少润湿分散剂的量，以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料体系沉淀的影响。气相二氧化硅的沉淀作用对涂料存放非常有利，特别是某些颜料如金属粉和薄片，都极易沉淀且不能完全悬浮，使用气相二氧化硅可保证其分散不沉淀。在完全非极性液体中，如无氢键键合能力的烃类、卤代烃溶剂中，黏度恢复时间只需几分之一秒；在极性液体中，如具有氢键键合倾向的胺类、醇类、羧酸类、醛类、二醇类中，恢复时间长达数月之久，它取决于气相二氧化硅的浓度和其分散程度.气相二氧化硅预分散后加入到成品漆中，为了提高其分散质量，通常采用高速分散机或三辊机，若分散不充分，漆膜有颗粒，影响光泽度。有文献报道，将气相二氧化硅作为防沉剂加入到铜一丙烯酸树脂导电涂料中，经过试验证明：气相二氧化硅能够使热塑性丙烯酸树脂产生触变性，防止填料粒子的沉降，但添加量过多，涂料成凝胶状态，涂层的导电性降低。
聚烯烃蜡（微粒） 聚烯烃微粒溶胀和分散于非极性溶剂中，制成凝胶体，可作涂料流变助剂用，有防沉和防流挂的作用。特别是防止烘烤流挂，因为它受热熔融，可与成膜树脂物理地结合而形成一体结构。聚烯烃微粒提供优良的颜料悬浮体而不明显增稠。在稀释到喷涂黏度时使颜料悬浮在体系中，改善流平性，防止在浸渍槽、喷漆罐和贮存容器中结块。有助于防止喷涂中有时发生的拉丝现象，在烘烤中防止流挂，加强颜料湿润，有助于贮存中保持黏度稳定性，在闪光漆中还可控制金属片良好定向和提高冲击性能。
二、防沉剂的发展：目前现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂，或多或少存在一些缺点，如添加较难、消光、对温度敏感等，为了改善此类问题和满足在多种体系中添加的要求，一些具有独特化学结构和作用机理的新型流变助剂应运而生。
改性氢化蓖麻油 用酰胺对氢化蓖麻油进行改性，酰胺改性后氢化蓖麻油成功地提高了工业涂料的抗溶剂等级。多年来，这类流变剂已成功地应用于各种工业涂料，尤其是重防腐涂料和海洋涂料，但这类流变剂在使用时仍有假稠等缺点。新型的特殊酰胺改性氢化蓖麻油，例如英国Cray Valley公司的CrayvalIac Super(CR Super)流变剂，具有更优异的性能，使用更方便，能够适应更广泛的溶剂范围，涂料的贮存稳定性好，有良好的涂装性能和抗流挂能力，长期贮存对涂膜光泽没有明显的影响等。CR Super的一个良好的应用领域是涂装时很容易流挂的高固体分涂料。高固体分涂料的流变性很难控制，因为相对分子质量低的醇酸(涂料中尚有少量溶剂)在溶剂蒸发过程中黏度几乎不增大。此外，流变剂不能使涂料的黏度增加太大，因为黏度太大，涂装困难。比较CR Super和易分散有机黏土的效果。高触变性的有机黏土也能够改善其抗流挂性，但涂装时黏度太大，流平性变差。而CR Super在很小的添加量下就能满足这些要求，特别是黏度不高而又能有效地抗流挂。
改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮溶液 改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液(BYK-410)是一种适用于溶剂型和无溶剂型涂料用流变助剂，这种助剂是通过用溶剂或液体树脂的“稀释”而发挥作用的。BYK-410通过与涂料体系有选择地不相容，在合适的搅拌速度下，产生细小、针状结晶，通过结晶间的键合力，形成三维网状结构，从而为体系提供了较强的触变性，也就提供了优越的防沉、防流挂性能。当涂料贮存时，BYK-410利用三维网状结构将各颜料组分托住，有效防止颜、填料的沉降，同时黏度上升。而当施工时，由于给体系一定的剪切力，BYK-410的网状结构被破坏，黏度迅速下降，达到施工要求。当剪切力消失后，这种网状结构在几秒内便可建立，从而防止了漆膜的流挂。这种流变助剂无色透明，不会给体系增加颜色，后添加能产生最佳效果，防流挂性好，用量少。防沉剂加入量为0．1%～0．3%，因是预凝胶，不存在与树脂混容性问题，但必须要求中等极性介质。试验证明，BYK-410调漆时后加入效果最佳，而其他防沉剂须经研磨或活化才能取得全面的流变活性。
3.钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂能在无机填料和有机聚合物之间形成化学键，这种偶联剂的特点是能在填料表面形成单分子层而不会形成多分子层，并且由于其本身的化学结构特点，使钛酸酯偶联剂具有表面改性效果。钛酸酯的烷氧基与无机颜、填料表面化学结合，并与有机聚合体交联而增加黏度，钛酸酯偶联剂中引入-SO3H等基团，能增加有机物的触变性，提高防沉能力。有人将钛酸酯偶联剂加入到易沉淀的钼铬红颜料中制漆进行试验，比较了传统防沉剂与钛酸酯偶联剂的防沉效果，结果表明：钛酸酯偶联剂在研磨前加入，较前面的流变助剂优越的是这种助剂无需预分散，加入没有限制，也没有前面所述流变助剂中提及的难添加、对温度敏感、消光的问题，相反钛酸酯偶联剂的少量加入会增加光泽。
聚酰胺蜡系列 聚酰胺蜡：一种触变性添加剂。其已通过溶剂有效的活化，在油漆系统中形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力。
l 适用范围：适用于非脂肪烃类溶剂体系。 l 组成：聚酰胺蜡。 l 活性份含量：20% l 外观：乳白、糊状。 l 用量（对配方总量）：0.1-2% 聚酰胺蜡对溶剂型涂料黏度的影响：聚酰胺蜡大多是将脂肪酸酰胺在天然石蜡中乳化产生极性，再放入二甲苯预先膨润生成膏状触变剂，它的膨润结构成网状，有非常好的强度和耐热性，贮存稳定性好，在涂料体系中具有极佳的防沉效果，可提高涂料的触变性。
一直以来，聚酰胺蜡的研发生产一直被国外企业控制，如海名斯P200X防沉剂，日本楠本生产的Disparlon6900-20X等。但随着涂料事业的发展需要，国内企业越来越意识到流变增稠剂的重要性，有机膨润土、二氧化硅已经无法适应日益发展的涂料工业对于防沉剂的需求，越来越多的公司开始采用聚酰胺蜡防沉剂。目前国内专业做聚酰胺蜡的有太原美特翔科技有限公司，他们研发生产的聚酰胺蜡防沉剂系列，包括：MT 6900-20X聚酰胺蜡浆（固含量20%）以及100%活性的常温易活化型聚酰胺蜡粉MT PLUS、MT 6650等，还有华夏公司的8900防沉剂系列等都已经达到了国际水平。
目前，防沉剂的品种已比较齐全，新的产品不断出现，基本上能够满足现代涂料的要求。防沉剂的发展技术有两个方向：一是提高原有产品的性能，增强其在涂料中的使用效果，保证使用安全性，方便使用；二是开发新型品种，继续满足现代高性能涂料不断出现的新要求。