水暖施工技术方案
水暖电施工方案范文
水暖电施工方案范文一、工程概述本次施工是针对建筑物的水暖电工程进行施工，主要包括给排水系统的布置和电气系统的安装。
施工内容涵盖了建筑物内部的给排水管道、水泵、阀门、消防设备以及灯具、插座等电气设备。
二、施工准备1.组织施工人员和分工：根据工程量和施工任务，确定施工队伍，并明确每位施工人员的分工职责，确保施工顺利进行。
2.材料准备：根据设计要求和施工需要，准备所需的给排水管道、水泵、阀门、消防设备、灯具、插座等材料，并按照相关规范进行验收和入库。
3.设备准备：准备所需的施工车辆、工具和设备，包括挖掘机、焊接机、水泵等，以保证施工的顺利进行。
4.安全准备：制定施工安全规范并告知施工人员，确保施工过程中遵守各项安全规定，提供必需的安全设备和防护用品。
三、施工步骤1.给排水系统施工：（1）布置主热水管道和冷水供应管道：根据设备房的位置和建筑物的结构，合理布置主热水管道和冷水供应管道，确保热水和冷水能够顺利供给到各个水龙头和洗手池。
（2）安装下水道管道和排水设备：依据设计要求，进行地下排水道的施工，安装下水井和地下排水管道，同时安装洗手池、马桶等排水设备。
（3）安装消防设备：根据设计要求，安装消防栓、消防水泵等消防设备，确保建筑物的消防系统正常运行。
2.电气系统施工：（1）布置电气管道：根据建筑物的结构和电气设备的位置，布置电气管道，确保各个区域的电气系统能够连通。
（2）安装开关插座和灯具：在建筑物的各个区域安装开关插座和灯具，确保建筑物内部的照明和用电设备的正常使用。
（3）配电系统安装：根据设计要求，安装配电箱和断路器，确保电气系统的供电安全。
四、施工质量控制1.施工过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工质量符合标准要求。
2.施工人员必须熟悉施工工艺和操作规程，做好施工记录和检查记录，及时发现和解决施工中的问题。
3.在施工完毕后，进行必要的试验和检查，确保给排水系统和电气系统的正常运行。
水暖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区水暖工程2. 工程地点：XX市XX区XX住宅小区3. 工程规模：本工程为XX住宅小区水暖系统改造工程，主要包括生活给水、排水、中水回用、供暖及热水供应系统。
4. 工程内容：主要包括管道安装、阀门安装、设备安装、系统调试及试运行等。
5. 工程工期：60天二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立水暖工程领导小组，负责工程的全面管理和协调工作。
下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、材料设备组、财务组等，确保工程顺利进行。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求，配备相应的水暖施工人员，包括施工队长、技术员、质检员、安全员、电工、焊工、管道工等。
3. 施工材料及设备根据工程需求，选用符合国家标准的优质材料及设备，确保工程质量和安全。
4. 施工进度安排根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、地质条件、周边建筑物等情况。
（2）材料设备准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的材料及设备。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2. 施工工艺（1）管道安装1）管道材料：采用不锈钢管、PP-R管、PVC-U管等，根据实际需求选择合适的管道材料。
2）管道布置：按照设计图纸要求，合理布置管道走向，确保管道布局合理、美观。
3）管道连接：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装1）阀门选择：根据系统需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、闸阀、球阀等。
2）阀门安装：按照设计图纸要求，将阀门安装在管道上，确保阀门安装牢固、方向正确。
（3）设备安装1）设备选择：根据系统需求，选择合适的设备，如水泵、水箱、加热器等。
2）设备安装：按照设计图纸要求，将设备安装在指定位置，确保设备安装牢固、水平。
（4）系统调试1）系统冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
水暖改造施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX住宅小区水暖改造工程2. 项目地点：XX市XX区XX住宅小区3. 项目业主：XX房地产开发有限公司4. 项目规模：XX栋住宅楼，共计XX户5. 项目总投资：约XX万元6. 工程期限：XX个月二、工程目标1. 确保工程质量，满足国家及地方相关标准规范要求。
2. 确保工程进度，按时完成施工任务。
3. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
4. 确保文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工技术负责人：XX4. 施工班组长：XX5. 施工人员：XX人四、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况及施工要求。
（2）组织施工人员学习相关规范、标准及操作规程。
（3）编制施工组织设计、施工方案及施工技术交底。
2. 材料准备（1）根据施工图纸，采购相应规格的水暖管道、阀门、管件等材料。
（2）确保材料质量符合国家标准及设计要求。
3. 施工机械准备（1）准备足够的施工机械，如切割机、电焊机、打压泵等。
（2）确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、整洁。
（2）搭建临时设施，如施工围挡、材料堆场等。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）管道安装：采用明敷方式，管道固定采用卡箍固定，管道连接采用焊接或螺纹连接。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用相应规格的阀门，确保阀门安装牢固、严密。
（3）管道打压：在管道安装完成后，进行打压试验，确保管道无泄漏。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工人员、材料、机械等。
（2）管道安装：按照施工图纸及规范要求，进行管道安装。
（3）阀门安装：在管道安装完成后，进行阀门安装。
（4）打压试验：对管道进行打压试验，确保管道无泄漏。
（5）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（6）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
水暖安装工程施工施工方案
水暖安装工程施工施工方案一、工程概述本工程为水暖安装工程，在建筑项目中进行施工。
主要包括给排水管道系统、热水供应系统、采暖系统和消防水系统的安装。
二、施工方案1.施工准备a.确定施工现场，并搭建临时施工场地。
b.制定详细的施工计划，并安排相关人员与材料的供应。
c.对施工人员进行必要的技术培训和安全教育。
d.安装起重机械和人字梯，确保施工过程的安全和顺利进行。
2.给排水管道系统的安装a.根据设计图纸进行管道系统布置和铺设。
b.安装排水设备，如下水道、马桶、洗衣机等。
c.进行管道焊接、连接和密封的工作。
d.安装水泵和水箱，确保供水系统正常运行。
3.热水供应系统的安装a.安装热水锅炉和热水储存器。
b.进行热水管道的布置和连接。
c.安装热水供应设备，如热水龙头、淋浴器等。
4.采暖系统的安装a.安装采暖锅炉和暖气片。
b.进行采暖管道的布置和连接。
c.安装温控设备，控制采暖系统的运行。
5.消防水系统的安装a.安装消防水池和水泵。
b.进行消防管道的布置和连接。
c.安装喷淋器、灭火器等消防设备。
6.安装调试和试运行a.对所有安装的设备进行调试和检验，确保其正常运行。
b.进行试运行，查看设备的性能和效果。
7.竣工验收a.进行施工质量的验收，检查安装的设备是否符合相关标准和规范。
b.完成相应的验收文件和报告，并提交相关部门。
三、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.建立施工安全制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
3.安全用电，避免电气事故的发生。
4.使用合格的安全防护装备，如头盔、安全绳、安全带等。
5.安装起重机械时，严格遵守相关规定，确保操作人员的安全。
四、施工进度本工程预计施工周期为30天，在保证施工质量的前提下，合理安排工序，确保施工进度的顺利进行。
总结：本工程的施工方案包括了给排水管道系统、热水供应系统、采暖系统和消防水系统的安装工作，并制定了相应的施工准备、安全措施、施工进度等内容。
水暖专项施工方案
水暖专项施工方案一、施工准备在进行水暖工程施工前，需要充分准备，包括但不限于准备工具、材料、施工计划等。
1.1 工具准备•扳手•手电钻•手锯•测量工具1.2 材料准备•PVC管道•铜管•配件•密封胶1.3 施工计划制定详细的施工计划，包括工程进度、人员分工等。
二、施工流程2.1 管道布局根据施工图纸确定管道布局，并标明开孔位置。
2.2 水管安装利用合适的工具和材料进行水管的安装，注意管道的施工技术要求。
2.3 排水系统安装安装排水管道系统，确保排水顺畅，防止漏水现象。
2.4 阀门安装安装各种阀门，包括截止阀、球阀等，便于管道的控制和维修。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制严格按照施工标准操作，确保施工质量和施工效率。
3.2 施工完工验收完成施工后，进行验收，确保管道无渗漏、无堵塞等问题。
四、施工安全注意事项4.1 佩戴防护装备进行施工时，必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、手套等。
4.2 施工现场整洁保持施工现场整洁，防止杂物堆积引发意外事故。
4.3 高处作业注意安全进行高处作业时，务必正确使用安全带等安全设备。
五、施工后维护5.1 管道定期检查定期检查管道系统运行情况，及时发现问题并进行维修。
5.2 清洁管道及阀门定期清洁水暖系统，确保管道畅通，阀门灵活。
结语水暖专项施工是一项复杂的工程，需要严格按照标准操作，确保施工质量和施工安全。
只有精心准备和细致施工，才能达到预期的效果。
希望本文所述内容对进行水暖工程施工的朋友们有所帮助。
水暖工程施工方案
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水暖专项施工方案
水暖专项施工方案一、项目背景和目标二、施工准备1.搭建施工现场：根据施工计划，设置施工区域，并进行环境整理和安全隔离。
2.资材准备：根据设计要求，准备好所需的水暖设备、材料和工具。
三、施工流程1.开挖沟槽：按照设计要求，在施工现场开挖沟槽，确保沟槽的平整和大小符合要求。
2.安装管道：根据设计要求，进行水暖管道的铺设和连接，确保连接的严密和密封性。
3.安装水龙头和阀门：根据设计要求，进行水龙头和阀门的安装和连接，确保操作灵活和无渗漏。
4.进行试压：在管道安装完成后，进行试压，以确保管道的质量和密封性。
5.排气：在试压完成后，及时排气，确保管道内无气体积累。
6.安装热水器或热水供应设备：根据设计要求，进行热水器或热水供应设备的安装和连接，确保供热正常。
7.进行水暖系统的综合调试：在所有设备安装完成后，对整个水暖系统进行综合调试，确保整个系统的正常运行。
四、安全措施1.操作人员必须经过专业培训，持有相关资质证书，熟悉施工要求和安全操作规程。
2.施工现场必须设立警示标志和围挡，确保施工现场安全。
3.施工现场必须配备必要的安全设施，如工地保护网、安全帽、安全绳等。
4.施工过程中严禁使用不合格、老化或损坏的工具和设备。
5.施工现场必须做好消防和防洪措施，定期检查消防设备的有效性。
6.施工现场必须有工程监理人员进行监督，随时解决安全问题和纠正施工中的不规范行为。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程效果。
2.使用符合国家标准和行业规范的水暖材料和设备。
3.每个施工环节进行自检，并进行相应的记录和整改。
4.在施工完成后，进行验收，并出具相应的验收报告。
六、经济效益1.合理控制材料和设备的采购成本，提高采购效率，降低施工成本。
2.学习和采用先进的施工技术和方法，提高施工效率，节约工期。
3.加强施工过程中的质量管理，减少重复作业和施工损失。
七、环保及可持续发展1.选择环保友好型的水暖材料和设备。
人防工程水暖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为人防工程，包括给排水和采暖系统。
给排水系统主要包括生活给水、生活排水、消防给水和消防排水；采暖系统主要包括热源、管网和散热器。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括水暖工、焊工、电工、质检员等。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备好所需的各种管材、阀门、配件、散热器等材料。
3. 工具准备：准备好各种施工工具，如电焊机、切割机、弯管机、试压泵等。
4. 施工方案编制：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 给排水系统施工：（1）管道安装：按照设计要求，合理布置管道，确保管道坡度、转弯半径符合规范。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
（3）阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、密封可靠。
（4）系统试压：按照规范要求，进行系统试压，确保系统无泄漏。
2. 采暖系统施工：（1）热源安装：按照设计要求，安装锅炉、换热器等热源设备，确保设备运行稳定。
（2）管网安装：按照设计要求，合理布置管网，确保管网坡度、转弯半径符合规范。
（3）散热器安装：按照设计要求，安装散热器，确保散热器安装牢固、美观。
（4）系统试压：按照规范要求，进行系统试压，确保系统无泄漏。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 系统试压：按照规范要求，进行系统试压，确保系统无泄漏。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中，注意用电、用火安全，防止火灾、触电事故发生。
4. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、验收工程完工后，按照设计要求和规范标准，进行工程验收，确保工程质量。
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1水暖工程特点：根据水暖工程初步设计图纸，本工程设计特点是：散热器采暖系统、空调系统、生活给水系统、消防给水系统、排水系统、通风及防排烟系统、气体灭火系统七大部分.采暖系统形式为上供下回水平串连式，管材为焊接钢管，规格DN15—100，DN≤32mm丝接，DN≥40mm焊接。
DN≤32mm阀门采用铜阀门，DN≥40mm阀门采用手动调节阀门。
散热器采用SL—500—6钢制翅片管散热器，散热器进出口中心距500mm，排管数为六根。
明装采暖管道刷防锈漆两遍后刷银粉漆两遍,地沟内采暖管道刷防锈漆两遍，当管径≤100时采用40mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温,当管径〉100时采用50mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温.生活给水系统给水干管及立管采用缩合式衬塑钢管(SHPP）搪瓷不缩径管件连接，支管采用优质无毒PPR管及管件，熔接，规格为DE20—110.给水管道沿采暖地沟敷设，无地沟处直埋,给水管均用40mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温。
阀门,当DN≤50采用铜质截止阀,当DN>50采用铸钢闸阀，阀门公称压力1.6MPa。
排水系统为生活污水排水系统，生活污水排水地上部分管材为实壁PVC-U排水塑料管，规格为DN50-150,地下部分采用硬聚氯乙烯排水管.洗脸盆采用99S304—56，坐式大便器采用99S304—67，洗婴池采用92S303—11，感应式小便器采用99S304—103，淋浴器采用99S304—129，蹲式大便器采用99S304—86，地漏及清扫口未标注者均为DN50，排水检查井为02S519—19,通气帽采用99S220-51，排水检查口中心距地1。
0m。
排水立管每层设伸缩节，排水管道每十米直线管道设一伸缩装置.排水立管管径≥DN100时,过楼板处设置阻火圈.2．主要施工方法：2．1根据设计图纸，随土建混凝土主体工程施工，水暖专业配合进行各种孔洞地预留和套管地预埋,土建主体封闭后基本达到水暖专业全面施工.2．2散热器采暖工程施工流程为:供热主干管安装采暖供水主立管安装散热器采暖支管连接系统水压试验系统管道冲洗刷油、防腐保温清理。
2．3给水工程施工流程为:安装给水干管安装给水立管安装各个分支管道安装卫生设备待给水系统安装完毕后，进行水压试验管道冲洗刷油防腐清理。
2．4排水工程施工流程为：随土建工种砼施工地下埋设管道施工隐蔽工程检查验收排水立管安装（从地下到顶层地立管安装）排水支管及各层横支管安装卫生设备安装排水管道通水冲洗刷油防腐及清理。
3．保证质量地施工技术措施:3．1认真学习图纸，仔细研究图纸设计意图，提出合理化建议，详细记录图纸会审结果,且向施工班组详细交底。
3．2认真学习规范，规程及公司各种质量体系文件,严格执行ISO9001/2000质量体系并有效运行。
施工过程中以下列规范和相应质量评定标准为依据：GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范CJJ30-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工验收规程3．3进入施工现场地材料必须具有合格证，其中水暖阀门及管路连接件、塑料给水管材、散热器进入施工现场必须经过建筑工程质量检测中心部门复试检测合格后方可使用。
3．4采暖工程：3．4．1采暖管道安装前检查其外观质量，无裂纹，无弯曲，厚度均匀一致,符合GBJ3098标准地管材可以使用，且入场后除锈,然后刷二道防锈漆处理。
3．4．2采暖管材为焊接钢管，DN≥40为焊接,DN≤32为丝接。
管道安装基本工艺流程：3．4．3横干管施工时为保证管道地坡度符合设计I=0。
003要求，栽设支架时保证角钢顶端顺序找坡，挂通线用水平尺校正,以求达到美观、实用。
3．4．4采暖管道拐弯处禁止使用冲压弯头，使用弯曲半径大于4D地冷煨弯焊接,且焊口距离起弯点大于一个管径且不小于100mm.3．4．5管道上阀门DN≤32均为铜闸阀(P=1。
0MPa)，DN≥40为法兰手动调节阀（P=1。
0MPa），采暖入口处采用铸钢法兰调节阀。
3．4．6入场地散热器进行单组水压试验，单组满水加压达到0。
6MPa,在3分钟内观察压力表无压力降为合格，若散热器有砂眼、漏裂现象更换后重新进行水压试验直到无渗漏为止.3．4．7采暖管道地支、吊装制作安装执行图集S161,其支架间距不能超过规范GB50242—2002第3.3.8条规定地数值.地沟内方形补偿器，两侧固定支架定位严格按图纸要求位置设置,其固定支架制作参照图集S161。
3．4．8管道伸缩靠自然补偿及波纹伸缩器补偿，安装时进行预拉伸，拉伸长度为15mm.3．4．9各种设备按规格、型号、厂家等标识，配管要合理，安装时挂牌标注.3．4．10自动排汽阀安装前应检查内腔内是否有异物，清除干净后试验排汽情况，要求阀体采用卧式及立式自动排汽阀DN20，前设置阀门为开状态。
3．4．11散热器支管道与建筑物净表面距离为50mm，顺柱安装时以膨胀螺栓安装，顺墙安装时以栽设埋墙不小于120mm深度地角钢支架安装,且支架安装标高均为1。
7m，支管长度大于1.5m设托钩或卡架。
3．4．12散热器支管长度大于0。
5m时保证其坡度值为10mm,顺墙来回弯应在同一垂直面内。
3．4．13散热器挂墙安装，每组散热器支架、托架数量严格按照规范GB50242—2002中地第8。
3。
5条规定地数量安装。
3．4．14管道穿墙处一般房间设镀锌铁皮套管，穿楼板处设钢套管，钢套管内壁必须防腐处理（防锈漆二遍）管道安装完毕套管内填非燃材料。
穿墙套管长度与装饰面两端齐平,一般房间穿楼板套管长度高出地面20mm;卫生间套管高出地面50mm。
3．4．15采暖系统安装完毕后进行分区水压试验,每个系统满水加压达0.8MPa在10分钟之内压力降不大于0。
02MPa。
检查系统管道和散热器均无渗漏。
3．4．16地沟管道必须在管道系统水压试验合格后进行防腐和保温处理，然后隐蔽。
地沟管道除锈后刷防锈漆两遍，采用铝箔超细玻璃丝棉管壳保温,厚度为40mm，保证保温层厚度均匀,扣压管壳地缝相互错开，对扣要求结合严密。
明装管道除锈后刷防锈漆两遍再刷银粉漆两遍.3．4．17管道系统水压试验合格后即可进行各个回路地冲洗通水试验。
在环路最高点用水冲洗管道内，散热器腔体内地污染物，直到出口处地水色和透明度于入口处目测一致为合格。
3．5排水工程3．5．1生活污水管道和雨水排水地地上部分采用实壁PVC—U 塑料管，埋地管采用硬聚氯乙烯排水管,两种管材均必须具有检测报告和合格证。
3．5．2埋地排水管施工时严格控制标高,以排水井为基点找好坡度保证I=0.03。
且各个接口湿润养护，必须保证在班组自检、技术员检查、甲方监检情况下进行注水试验无渗漏方可进行工序移交。
3．5．3排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径地2/3，通球率必须达到100％。
3．5．4埋地地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度。
3．5．5排水UPVC管施工时注意以下几点：3．5．5．1按设计要求排水立管必须每层设伸缩节，排水管道每十米直线管段设一伸缩节,立管伸缩节其位置设置在水流汇合之下.3．5．5．2涂抹粘接时插口端部位应打毛，宽度不小于50mm，涂抹均匀，待达到强度后进行下一道工序安装。
3．5．5．3管道支吊架以角钢L30×3制作，和管壁接触面用橡胶板垫.其支架间距不能大于下列各值。
3．5．5．4防止管道污染，施工完毕后用塑料布包扎一道。
3．5．5．5屋顶通气管出屋面处利用变径连接，通气帽采用塑料通气帽。
3．5．6为保证立管垂直度和墙距，必要时设乙字弯，其上部设置检查口,排水UPVC立管管件承口外侧瑕墙饰面地距离为20—50mm,且同一层距离保持一致。
3．5．7地漏施工前同土建技术人员研究结构层标高，装饰面层标高,确定地漏顶面标高,避免出现过高过低现象,保证低于装饰面层5mm。
3．5．8屋顶雨水漏斗安装在顶层防水层处理之前，确定其防水层各结构标高,控制雨水斗顶标高。
3．5．9穿楼板所有孔洞在管道安装完毕后用细石砼（强度等级≥C10）填塞,用钢筋振捣均匀.3．5．10卫生器具安装前选定器具规格，型号及结构尺寸,按其选定产品确定排水管和给水管配装.避免由于器具尺寸变化而影响管道安装.3．5．11排水管道施工完毕做通水冲洗试验,隐蔽在砼结构中，管道井内，吊顶内地排水管道做注水试验，屋顶雨水及管道做灌水试验，满水15分钟后再注满水延续5分钟管道无渗漏为合格.3．6给水工程3．6．1熟悉图纸，设备及水箱各种配管要布置合理，支架制作及时同设计院沟通,确保设备及管道布局合理，节约材料且符合规范要求.3．6．2生活给水系统管材为给水PPR管,熔接.切割管材时切口应平滑无毛刺，清理管材及管件地熔接部位，同时将管材、管件插入熔接器内，按规定时间加热，加热完毕后取出管材、管件立即连接，如两者位置不对,可以在一定时间内作少量调节，但扭转角不超过5度，连接完毕,必须双手紧握管材管件，保持足够地冷却时间,冷却到一定程度方可松手，继续安装下一段.3．6．3生活给水管材为给水PPR管道,其施工操作保证措施如下：3．6．3．1嵌墙敷设管道,在土建装饰前进行确定部位开管槽，槽壁与管外壁间距不小于10mm，槽深不小于5cm，敷设在吊顶内地横管，管壁距结构面净距不小于50mm。
3．6．3．2管道固定件和支撑卡环设置间距不大于0.6m，管道尽力转弯，以悬臂端进行热补偿，悬臂长度为200—300mm。
3．6．3．3管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为0.6MPa，系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0。
05MPa,然后在工作压力下地1。
15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0。
03MPa，同时检查各连接处不得渗漏.3．6．4给水配水点地标高控制以土建提供地楼地面装饰做法标高为准,以直尺检测确保在规范规定地标高。
3．6．5水箱安装严格遵守图纸要求和图集标准，槽肋、支撑等型钢不能缩尺，焊缝标准符合要求，安装完毕后进行水箱满水试验. 3．6．6水泵支架制作安装形式参与水泵厂技术规程要求.严格控制其标高，保证水泵吸水管为自吸式引水。
3．6．7水箱配管转弯处尽量避免使用压制弯头。
3．6．8水泵试运转轴温度不大于75度，无噪音、无振动，设置柔性接头设备阀门等均无漏水现象。
4．成品防护措施：4．1焊接钢管、散热器、角钢、锈铁管等材料入场后除锈,刷二道防锈漆，防雨不能露天堆放。
4．2搬各种卫生器具、阀门等材料注意安全，轻抬轻放,保证原材料地完好无损。
4．3施工完好地管段未进行下一道工序时临时封堵严密，避免落入异物。
4．4散热器进入现场后直接放置到施工操作点，避免堆放时踩踏弯曲变形。