钢结构公差标准
低合金结构钢标准

低合金结构钢标准
低合金结构钢是指含碳量较低(一般在0.05% ~ 0.25% 之间)且含其他元素(如铬、钼、铁、镍等)的结构钢。
常用的低合金结构钢标准有:
ASTM A36/A36M:美国钢铁协会发布的碳素结构钢标准。
GB/T 700-2006:中国国家标准《碳素结构钢》。
JIS G3101:日本工业标准《碳素结构钢》。
EN 10025:欧洲标准《结构钢》。
这些标准均包含了低合金结构钢的牌号、化学成分、力学性能、尺寸公差等要求。
除了上述标准以外,还有其他的标准也包含低合金结构钢的规范,如:
ASTM A572/A572M:美国钢铁协会发布的高强度低合金结构钢标准。
GB/T 1591-2018:中国国家标准《高强度低合金钢结构钢》。
JIS G3106:日本工业标准《高强度低合金钢结构钢》。
EN 10025-3:欧洲标准《结构钢-第3部分:高强度低合金钢结构钢》。
这些标准中的牌号都属于低合金结构钢,它们的化学成分和力学性能都有所不同,需要根据具体应用来选择使用。
在使用过程中还需要注意产品的质量控制,
确保产品符合标准的要求。
钢结构焊缝尺寸要求

钢结构焊缝尺寸要求钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,而焊缝则是连接钢构件的重要部分。
正确的焊缝尺寸要求对于钢结构的安全和稳定性至关重要。
本文将介绍钢结构焊缝尺寸要求的相关知识。
一、焊缝尺寸的定义焊缝尺寸是指焊接后的焊缝的尺寸大小。
焊缝尺寸的大小直接影响焊接接头的强度和稳定性。
通常来说,焊缝尺寸由焊缝的宽度、高度和几何形状等因素决定。
二、焊缝尺寸的要求1. 焊缝宽度焊缝宽度是指焊缝在焊接接头表面上的宽度。
一般情况下,焊缝宽度应符合设计要求,不得小于规定的最小宽度。
同时,焊缝宽度应保持一致,不得出现明显的狭窄或宽度不均匀的情况。
2. 焊缝高度焊缝高度是指焊缝在焊接接头表面上的高度。
焊缝高度应符合设计要求,通常要求焊缝的高度不得小于焊缝的宽度。
同时,焊缝的高度应保持一致,不得出现明显的高低不平或高度不均匀的情况。
3. 焊缝几何形状焊缝的几何形状对于焊接接头的强度和稳定性有重要影响。
常见的焊缝形状包括直角焊缝、V型焊缝、U型焊缝等。
不同的焊缝形状适用于不同的焊接接头,根据设计要求选择合适的焊缝形状非常重要。
4. 焊缝坡口形状焊缝坡口形状是指焊接接头两侧的金属材料在焊接前加工成的形状。
常见的焊缝坡口形状包括V型坡口、U型坡口、X型坡口等。
不同的焊接接头需要采用不同的焊缝坡口形状,以保证焊接接头的强度和稳定性。
5. 焊缝尺寸公差焊缝尺寸的公差是指焊缝尺寸允许的偏差范围。
焊缝尺寸公差应符合设计要求,通常要求焊缝尺寸的公差不得超过规定的范围。
同时,焊缝尺寸的公差应保持一致,不得出现明显的偏差或公差不均匀的情况。
三、焊缝尺寸的检验方法为了保证焊接接头的质量,焊缝尺寸应进行检验。
常见的焊缝尺寸检验方法包括目视检验、测量检验和无损检验等。
目视检验是最常用的检验方法,通过肉眼观察焊缝的尺寸和形状来判断是否符合要求。
测量检验则使用测量工具来准确测量焊缝的尺寸。
无损检验则通过无损检测设备对焊缝进行检测,以确定焊缝的质量和尺寸是否符合要求。
建筑钢结构技术标准一览(更新版)

建筑钢结构技术标准一览2012-4-5序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-20062 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591- 20084 高耐候结构钢GB/T4171-20085 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板和钢带GB/T4238-20077 桥梁用结构钢GB/T 714-20081.2 型材标准1 热轧型钢GB706-20082 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-20103 冷弯型钢GB/T6725-20084 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-20025 通用冷弯开口型钢GB/T6723-20086 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20087 普通焊接H型钢YB 3301-20058 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20071.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-20062 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524 -20053 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912 -20084 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-20075 冷轧钢板和钢带GB/T708-20066 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-20108 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518 -20049 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-200610 建筑用压型钢板GB/T12755-200811 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-200813 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-200714 焊接钢管用钢带GB/T8164-9315 建筑结构用钢板GB/T19879-200516 焊接用耐大气腐蚀厚钢板Q/BQB614-200417连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q-BQB 425-200418彩色涂层钢板及钢带Q-BQB 440-20031.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-20082 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-20083 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20004 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管GB/T13793-20086 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-20061.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-20083 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-20084 电弧螺柱焊用焊接螺柱GB/T 902.2-20105 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 堆焊焊条GB/T 984-20018 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19949 熔化焊用钢丝GB/T14957-199410 低合金钢药芯焊丝GB/T17493-200811 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-200812 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-200813 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-200114 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-200615 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199016 碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-19851.6 紧固件连接材料标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-20062 钢结构用高强度大六角头螺母GB1229-20063 钢结构用高强度大六角头垫圈GB1230-20064 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-20065 平垫圈C级GBT95-20026 六角头螺栓C级GBT5780-20007 六角螺母C级GBT41-20008 六角头螺栓A级和B级GBT5782-20009 1型六角螺母A和B级GB6170-8610 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-199511钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-199712 地脚螺栓GB799-19881.7铸钢标准1 一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-20092 一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T14408-19933 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-20104 一般工程用铸造碳钢ISO37555 一般工程与结构用高强度铸钢ISO94776 铸钢件交货通用技术要求ISO4990-20037 通用途的铸钢交货的技术条件DIN 1681-19858 改良焊接性能铸钢的应用规范DIN171821.8 其他标准1 钢结构防火涂料GB 14907-2002二、设计标准/技术规范(规程)2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 预应力钢结构技术规程CECS212:20064大气环境腐蚀性分类GB/T15957-19955 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-886 防腐蚀涂层涂装技术规范HG/T4077-20097热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-19982 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 高耸结构设计规范GB50135-20064 高层建筑钢结构设计规程DG/TJ08-32-2008上海规范2.3 空间钢结构标准1 空间网格结构技术规程JGJ7-20102 钢网架螺栓球节点JGT10-20093 钢网架焊接球节点JGT11-20094 钢网架检验及验收标准JG12-19995 网壳结构技术规程JGJ61-20036 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS158:20042.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS167-20044 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:19902 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:20043 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS188:20054 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20066 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-19883气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88 4埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-885铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-924 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20112.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB9257-19962.8 铸钢件标准1 铸钢牌号表示方法GB/T5613-19952 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GB5615-19853 铸钢节点应用技术规程CECS235-20082.9 钢结构防火规范1 建筑设计防火规范GB50016-20062 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年修订)3 石油化工企业设计防火规范GB50160-20084 广播电视工程建筑设计防火标准GY5067-20035 飞机库设计防火规范GB50284-19986 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-19977 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:19908 建筑钢结构防火技术规范CECS200:20069 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000上海规范10 建筑材料不燃性试验方法GBT5464-199911建筑材料可燃性试验方法GBT8626-200712建筑材料难燃性试验方法GBT8625-2005三、施工及验收标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (已代替GB 50221-1995)2 钢桁架检验及验收标准JG9-19993 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19914 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20035 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:966 钢结构工程通病及治理TB-057 钢结构检验评定及加固技术规范YB9257-19968 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范9 国家体育场钢结构施工质量验收标准QB/GJJT-GTCG-20053.2、焊接标准1 焊缝符号表示法GBT 324-20082 焊接术语GBT 3375-19943 焊接及相关工艺方法代号GBT 5185-20054 金属材料焊接工艺规范和评定—基于试验焊接耗材EN ISO 15610-20035 电焊机型号编制方法GB 10249-19886 焊接与切割安全GB 9448-19997 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GBT 19804-20058 基于试验焊接材料的工艺评定GBT 19868.1-20059 基于焊接经验的工艺评定GBT 19868.2-200510 基于标准焊接规程的工艺评定GBT 19868.3-200511 基于预生产焊接试验的工艺评定GBT 19868.4-200512 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:9413 焊接操作工技能评定GBT 19805-200514 焊工技术考试规程JJ12.2-198715 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199416 铸钢件生产性焊接工艺验收规范ISO119703.3 无损检测相关标准3.3.1通用标准1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19902 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-19903 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-19904 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-19905 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19896 钢结构超声波探伤及质量分级法JGT203-20077 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-20088 无损检测标准汇编3.3.2焊缝无损检测1焊缝无损检测符号GB/T 14693-19932钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-19893 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:944 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-19966 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-19967 金属熔化焊焊接接头射线照相GBT 3323-20058 金属熔化焊接头缺欠分类及说明GBT6417.1-20059 金属熔化焊焊接接头射线照相GB 3323-20053.3.3铸钢件无损检测1 铸钢件磁粉检测GB/T9444-20072 铸钢件渗透检测GB/T9443-20073 铸钢件射线照相检测GB/T5677-20074铸钢件超声探伤及质量评级标准GB7233-19875铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233.1-2009,GB7233.2-20103.3.4其他1 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20082 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-1987四、外国钢结构相关规范(只列出)1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注:GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推荐性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推荐性) JGJ——建筑工程行业标准。
带钢厚度公差

技术标准►热轧带钢公差尺寸标准GB/T8164・93碳素结构钢牌号表示方法及实例GB700-881.Q235A、B级沸腾钢Mn含量上限为0.60%2•沸腾钢Si含址不大干0.07%,半镇静钢Si含量不大于0.17%,镇静钢Si行址下限为0.12%. 注^ 1・钢中残氽元素Cr、Ni. Cu含虽应各不大于0.30%,如供方能保证,可不作分析°2.氧气转炉钢的氮含虽应不大于0.008%.注:1 •牌号Q195的屈服点.仅供参考.不作为交货条件。
2•进行拉伸或弯曲试验时.钢板、钢带应取横向试样.伸长率允许较上表降低1% (绝对值),型钢应取纵向试样•热连轧钢板及钢帶的尺寸.外形、重虽及允许偏差(Q/BQB 301-2003 代替Q/BQB 301 1999)钢板及钢带的丿孚度允许備差mm下列宽度时的厚度允许偏差公称厚度<1200普通精度PT.A<1200较高精度PT.B<1.50 ±0.15 ±0.13 >1.50-2.00±0.17 ±0.14 >2.002.50±0.18 ±0.15 >2.50-3.00±0.20 ±0.17 >3.00-4.00±0.22 ±0.19>4.00- +0.20±0.21 5.00 -0.40>5.00- +0.20±0.24 6.00 -0.45>6.00 +0.20±0.28 8.00 -0.50>8.00 +0.20±0.32 10.00 -0.55>10.00 〜+0.20±0.35 12.50 -0.60>12.50- +0.20±0.37 15.00 -0.65>15.00- +0.20±0.40 25.40 -0.70 >1200 >1200 >1500〜1500 〜1500 〜1800普通精度较商精度普通精度PT.A PT.B PT.A±0.17 ±0.14 —±0.19 ±0.15 ±0.20±0.20 ±0.17 ±0.21±0.21 ±0.18 ±0.22±0.24 ±0.20 ±0.26+0.20±0.23+0.25-0.45 -0.50+0.20±0.25+0.25-0.50 -0.55+0.20±0.30+0.25-0.55 -0.60+0.20±0.33+0.25-0.60 -0.65+0.20±0.36+0.25-0.65 -0.70+0.20±0.38+0.30-0.70 -0.75+0.20±0.42+0.35-0.70 -0.75>15001800 絞尚精度PT.B>1800 普通精度PT.A>1800较商精度PT.B±0.17 ——±0.18 ±0.23 ±0.19±0.19 ±0.24 ±0.20±0.21 ±0.28 ±0.22±0.24+0.30-0.45±0.25±0.26+0.30-0.55±0.30±0.31+0.30-0.60±0.35±0.34+0.30-0.65±0.40±0.37+0.30-0.75±0.43±0.40+0.35-0.75±0.46±0.44+0.40-0.75±0.50。
钢结构工程施工质量验收规范GB50205

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(上)建筑规范 2009-09-29 12:18:07 阅读434 评论1 字号:大中小订阅1 总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 零件 part组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。
2.1.2 部件 component由若干零件组成的单元,如焊接H型钢、牛腿等。
2.1.3 构件 element由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。
2.1.4 小拼单元 the smallest assembled rigid unit钢网架结构安装工程中,除散件之外的最小安装单元,一般分平面桁架和锥体两种类型。
2.1.5 中拼单元 intermediate assembled structure钢网架结构安装工程中,由散件和小拼单元组成的安装单元,一般分条状和块状两种类型。
2.1.6 高强度螺栓连接副 set of high strength bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2.1.7 抗滑移系数 slip coefficent of faying surface高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
2.1.8 预拼装 test assembling为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
拉森钢板桩桩体垂直度验收规定

拉森钢板桩桩体垂直度验收规定拉森钢板桩是目前广泛应用于基础工程施工中的一种钢结构材料。
为确保工程质量,保证其垂直度符合标准要求,制定相应的验收规定十分必要。
本文将详细介绍拉森钢板桩桩体垂直度的验收标准和操作规程,以供相关工程施工人员参考。
一、验收标准1. 垂直度公差范围拉森钢板桩桩体的垂直度是指其竖直方向上的偏离度,以保证桩体安装与工程要求一致。
按照国家相关标准规定,拉森钢板桩的垂直度公差范围参考以下标准:a. 单桩垂直度公差:不大于2‰(即每米高度偏离控制线不得超出20毫米);b. 多桩垂直度公差:不大于3‰(即每米高度偏离控制线不得超出30毫米)。
2. 检测方法和仪器a. 检测方法:采用测量仪器对拉森钢板桩进行垂直度检测;b. 检测仪器:常见的检测仪器包括测量水平仪、激光水平仪等。
3. 验收报告在进行拉森钢板桩的垂直度检测后,应编制详细的验收报告。
验收报告中需包含以下内容:a. 施工日期:标明拉森钢板桩安装的具体日期;b. 检测仪器和方法:记录使用的检测仪器和具体的检测方法;c. 桩体垂直度数据:记录每个桩的垂直度数据,包括高度偏差以及相对控制线的距离;d. 验收结论:根据垂直度公差范围和实测数据,判断拉森钢板桩是否合格;e. 签字确认:由监理工程师、施工方负责人等签字确认,并附上盖章。
二、操作规程1. 检测前准备a. 准备好检测仪器:确保测量水平仪、激光水平仪等检测仪器处于正常使用状态;b. 建立控制线:根据设计方案要求,建立合适的控制线,用作垂直度偏差的参考基准。
2. 检测过程a. 选择检测点:在每个拉森钢板桩的高程位置选择不少于2个检测点进行测量;b. 测量步骤:根据检测仪器的使用说明,依次在每个检测点进行测量,确保尺度准确;c. 记录数据:将每个检测点的测量数据准确记录,包括高度偏差以及相对控制线的距离。
3. 验收判定a. 比较与标准要求:将实测数据与验收标准中规定的垂直度公差范围进行比较;b. 制作验收报告:根据实测数据和垂直度公差范围,制作详细的验收报告,如上文所述。
建筑钢结构技术标准一览

序号标准名称版本号一、材料标准建筑钢构造技术标准一览2023-4-51.1材质标准1 碳素构造钢GB/T700-20232优质碳素构造钢GB/T699-19993低合金高强度构造钢GB/T1591- 20234 高耐候构造钢GB/T4171-20235焊接构造用耐候钢GB/T4172-20236耐热钢板和钢带GB/T4238-20237桥梁用构造钢GB/T 714-20231.2型材标准1 热轧型钢GB706-20232 热轧H 型钢和局部T 型钢GB/T11263-20233 冷弯型钢GB/T6725-20234构造用冷弯空心型钢GB/T6728-20235通用冷弯开口型钢GB/T6723-20236 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20237一般焊接H 型钢YB 3301-20238构造用高频焊接薄壁H 型钢JG/T 137-20231.3板材标准1热轧钢板和钢带GB/T709-20232碳素构造钢和低合金构造钢热轧钢带GB/T3524 -20233碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板和钢带GB/T912 -2023 4碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2023 5冷轧钢板和钢带GB/T708-20236碳素构造钢冷轧钢带GB/T716-19917厚度方向性能钢板GB/T5313-20238连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518 -20239彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-202310 建筑用压型钢板GB/T12755-202311 冷弯波浪钢板GB/T6724-198612不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-202313不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-202314焊接钢管用钢带GB/T8164-9315 建筑构造用钢板GB/T19879-202316焊接用耐大气腐蚀厚钢板Q/BQB614-202317连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q-BQB 425-202318彩色涂层钢板及钢带Q-BQB 440-20231.4管材标准1构造用无缝钢管GB/T8162-20232无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-20233冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20234构造用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20235 直缝电焊钢管GB/T13793-20236 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-20231.5焊接材料标准1电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20232储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-20233手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-20234电弧螺柱焊用焊接螺柱GB/T 902.2-20235 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 堆焊焊条GB/T 984-20238 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19949 熔化焊用钢丝GB/T14957-199410低合金钢药芯焊丝GB/T17493-202311气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-202312 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-202313 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-202314 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-202315低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199016碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-19851.6紧固件连接材料标准1钢构造用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-20232钢构造用高强度大六角头螺母GB1229-20233钢构造用高强度大六角头垫圈GB1230-20234钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-2023 5平垫圈C 级GBT95-20236六角头螺栓C 级GBT5780-20237六角螺母C 级GBT41-20238六角头螺栓A 级和B 级GBT5782-20239 1 型六角螺母A 和B 级GB6170-8610钢构造用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-199511 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-199712 地脚螺栓GB799-19881.7铸钢标准1一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-20232一般工程与构造用低合金铸钢件GB/T14408-19933焊接构造用碳素钢铸件GB7659-20234一般工程用铸造碳钢ISO37555一般工程与构造用高强度铸钢ISO94776铸钢件交货通用技术要求ISO4990-20237通用途的铸钢交货的技术条件DIN 1681-19858改进焊接性能铸钢的应用标准DIN171821.8其他标准1 钢构造防火涂料GB 14907-2023二、设计标准/技术标准〔规程〕2.1通用标准1 钢构造设计标准GB50017-20232冷弯薄壁型钢构造技术标准GB50018-20233预应力钢构造技术规程CECS212:20234大气环境腐蚀性分类GB/T15957-19955涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-886防腐蚀涂层涂装技术标准HG/T4077-20237热轧H 型钢构件设计规程CECS(在编)2.2高层、高耸钢构造标准1高层民用建筑钢构造技术规程JGJ99-19982多、高层建筑钢——混凝土混合构造设计规程CECS(在编) 3高耸构造设计标准GB50135-20234高层建筑钢构造设计规程DG/TJ08-32-2023 上海标准2.3空间钢构造标准1空间网格构造技术规程JGJ7-20232钢网架螺栓球节点JGT10-20233钢网架焊接球节点JGT11-20234钢网架检验及验收标准JG12-19995网壳构造技术规程JGJ61-20236悬索构造设计规程JGJ(待报批)7索膜构造设计规程CECS158:20232.4轻型钢构造标准1门式刚架轻型房屋钢构造技术规程CECS102:20232门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20233拱行波浪钢屋盖构造技术规程CECS167-20234钢龙骨构造技术规程CECS(在编)5轻型房屋钢构造技术规程CECS(在编)6冷弯型钢受力蒙皮构造设计规程CECS(在编)2.5组合构造标准1钢管混凝土构造设计与施工规程CECS28:19902矩形钢管混凝土构造设计规程CECS159:20233混凝土钢管叠合柱技术规程CECS188:20234型钢混凝土组合构造技术规程JGJ138-20235钢骨混凝土构造设计规程YB9082-20236钢-混凝土组合构造设计规程DL/T 5085-1999 国家经济贸易委员会7钢-混凝土组合楼盖构造设计与施工规程YB 9238-92 冶金工业部2.6钢构造连接标准1建筑钢构造焊接与验收规程JGJ81-20232埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸GB/T986-19883气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸GB985-88 4埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸GB986-885铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-924 钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20232.7钢构造加固标准1钢构造加固技术标准CECS77:19962钢构造检测评定与加固技术规程YB9257-19962.8铸钢件标准1铸钢牌号表示方法GB/T5613-19952铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GB5615-19853铸钢节点应用技术规程CECS235-20232.9钢构造防火标准1建筑设计防火标准GB50016-20232高层民用建筑设计防火标准GB50045-95〔2023 年修订〕3石油化工企业设计防火标准GB50160-20234播送电视工程建筑设计防火标准GY5067-20235飞机库设计防火标准GB50284-19986汽车库、修车库、停车场设计防火标准GB50067-19977钢构造防火涂料应用技术规程CECS24:19908建筑钢构造防火技术标准CECS200:20239建筑钢构造防火技术规程DG/TJ 08-008-2023 上海标准10建筑材料不燃性试验方法GBT5464-199911 建筑材料可燃性试验方法GBT8626-202312 建筑材料难燃性试验方法GBT8625-2023三、施工及验收标准3.1通用标准1 钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2023 〔已代替GB 50221-1995〕2钢桁架检验及验收标准JG9-19993网架构造工程质量检验评定标准JGJ78-19914建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20235塔桅钢构造施工及验收规程CECS80:966钢构造工程通病及治理TB-057钢构造检验评定及加固技术标准YB9257-19968钢构造制作工艺规程DBJ 08-216-95 上海标准9国家体育场钢构造施工质量验收标准QB/GJJT-GTCG-20233.2、焊接标准1 焊缝符号表示法GBT 324-20232 焊接术语GBT 3375-19943焊接及相关工艺方法代号GBT 5185-20234金属材料焊接工艺标准和评定—基于试验焊接耗材EN ISO 15610-2023 5电焊机型号编制方法GB 10249-19886焊接与切割安全GB 9448-19997焊接构造的一般尺寸公差和形位公差GBT 19804-20238基于试验焊接材料的工艺评定GBT 19868.1-20239基于焊接阅历的工艺评定GBT 19868.2-202310基于标准焊接规程的工艺评定GBT 19868.3-202311基于预生产焊接试验的工艺评定GBT 19868.4-202312工程建设施工现场焊接目视检验标准CECS71:9413 焊接操作工技能评定GBT 19805-202314 焊工技术考试规程JJ12.2-198715 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199416 铸钢件生产性焊接工艺验收标准ISO119703.3无损检测相关标准3.3.1通用标准1无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19902无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-19903无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-19904无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-19905接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19896钢构造超声波探伤及质量分级法JGT203-20237无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-20238无损检测标准汇编3.3.2焊缝无损检测1焊缝无损检测符号GB/T 14693-19932钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-19893建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:944钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-19966螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-19967金属熔化焊焊接接头射线照相GBT 3323-20238金属熔化焊接头缺欠分类及说明GBT6417.1-20239金属熔化焊焊接接头射线照相GB 3323-20233.3.3铸钢件无损检测1铸钢件磁粉检测GB/T9444-20232铸钢件渗透检测GB/T9443-20233铸钢件射线照相检测GB/T5677-20234铸钢件超声探伤及质量评级标准GB7233-19875 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233.1-2023,GB7233.2-20233.3.4其他1无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20232复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-1987四、外国钢构造相关标准〔只列出〕1《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93 美国钢构造学会19932《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963《钢构造焊接标准》美国焊接学会19794《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 1989 5 《钢混组合梁设计与施工标准》德国标准学会, 郑州工学院译19836《钢骨钢筋混凝土构造计算标准》日本建筑学会1987,067《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988《钢构造塑性设计标准》日本建筑学会9《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311《日本建筑构造抗震设计条例》198112《构造构件焊接加固指南》前苏联197913加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95) 15 欧洲钢构造标准EC316英国钢构造标准BS5950-199017德国钢构造标准DIN18800-ii注:GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推举性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推举性) J GJ——建筑工程行业标准。
槽钢、方钢、矩形管矩形钢管的尺寸公差_规格表参考

槽钢、方钢、矩形管矩形钢管的尺寸公差,规格表参考
产品执行标准:G B/T3094-2000(国标)冷压异型钢管G B/T6728-2002(国标)矩形钢管尺寸规格表
矩形钢管重量计算-矩形钢管尺寸规格表
矩形钢管理论重量计算方法
(边长+边长)×2×壁厚×0.00785×长度
结构用冷弯空心型钢A S T M A500(美标)
结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接钢管和无缝钢管E N10219-1-2006(欧标)
矩形钢管重量计算-矩形钢管尺寸规格表
矩形钢管理论重量计算方法(边长+边长)×2×壁厚×0.00785×长度
型焊接空心结构型材 JIS G 3466 (日标)
阳能设备、钢结构用,汽车部件、桥梁地桩、护栏、船舶内部结构用。
产品规格:产品执行标准:GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型钢管 GB/T6728-2002 (国标)
70
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矩形钢管尺寸规格表
矩。
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钢结构公差标准主要包括以下内容:
1.柱顶标高偏差为+50mm。
2.墙厚偏差为±20mm(单层住宅)。
3.梁底标高误差为-50mm。
4.板面水平度公差值为21000。
5.板缝宽度公差值为10~12mm。
6.梁与柱节点处最大相对位移不得超过其自由跨度的1/200。
以上标准仅供参考,建议查阅国家现行的相关规范,或者咨询专业技术人员获取更全面的钢结构公差标准。
在实际应用中,公差的设定应根据具体的工程需求、材料性能、制造工艺等因素综合考虑。
请注意,钢结构公差标准的设定对于工程的质量和安全性具有重要意义,因此在设计和施工过程中应严格遵守相关规范,确保工程的质量和安全性。