长途低频对称电缆单盘测试施工工艺标准

长途低频对称电缆单盘测试施工工艺标准

1. 施工准备

1.1 劳动组织

1.2 工机具

1.3 材料

2.操作程序

2.1 工艺流程

2.2 操作要领

2.2.1 施工准备

电缆到货以后，对电缆进行外观检查，充气电缆应对气压进行测量，并进行稳气。

检查各仪表状态是否良好，测试线配备是否齐全。

将电缆合格证收集整理，便于参考。

2.2.2 电缆开剥

（1）用喷灯均匀加热电缆外层，用电工刀环切一周，剥去外皮，长度约550mm ，漏出钢带。

（2）用钢锯沿外皮开剥处将钢带剧断，露出热熔层，用喷灯加热热熔层，用棉纱将热熔层去除，露出铝护套，加热时间不能太长，以免损伤电缆芯线。

（3）在距热熔层150mm 处，用钢锯环切一周，去除铝护套。露出电缆芯线。

（4）将电缆纸、塑料纸去除，分组编扎芯线，用斜口钳剥去电缆绝缘层。露出铜线。见下图所示。

单位：mm

电缆开剥示意图

注：电缆外层开剥长度为550mm ，内层可根据实际情况开剥，铝护套开剥长度为120mm 。 2.2.3 标注电缆外层端别

电缆开剥完后，根据电缆标志线对的位置判断电缆外层端别，用红油漆在缆盘上做醒目标注并编写自编号。

芯线

铝护套

热熔层

钢带

外皮

2.2.4 对号测试

（1）将万用表电源开关打开，万用表放在蜂鸣器档或200Ω档。

（2）在测试端将万用表一笔与电缆金属铝护套相接,对端全部开路

（3）以电缆铝护套为公用线,电缆对端测试人员将被测芯线和铝护套接通,测试员将红色表笔与被测芯线相连,被测芯线与铝护套形成一个回路则万用表指针回零（具体指向位置由万用表所选量程及线路的电阻情况而定）,测试员然后将红色表笔与其余芯线相连,万用表指针在“∞”位置上则表明没有混线等现象,再将红色表笔与被测芯线相接万用表指针回零,则通知对端测试员将被测芯线与铝护套断开,则万用表指针从“0”到“∞”，表明芯线已断开。此时测试人员通知对端测试员进行下一根芯线的测试。

（4）检查芯线是否有断线、混线、错对或错组等现象，并做好记录。

2.2.5 耦合电容测试

（1）打开耦合测试仪电源开关，接好测试线，将仪表自校。

（2）将对端芯线全部开路。

（3）将红、白线接仪表测试线一，兰绿线接测试线二。

（4）按顺序分别测试所有四线组芯线的K1、e1、e2值，并填写记录。

2.2.6 绝缘电阻测试

（1）将高阻计电源开关打开，选用500V档测试，对仪表预热。

（2）仪表自校。将选择开关扳向∞，观察表头应指向∞，如指针偏移，调节旋钮使指针指向∞；将选择开关扳向“测试”，表头应指向▼，如指针偏移，调节旋钮使指针指向▼。然后将选择开关扳向∞，表头应指向∞；将选择开关扳向“测试”，表头应指向▼。仪表每次使用应反复校准2次以上。

（3）四芯组和信号线按相同线径分别混连，高阻计高电位端接被测线对，其余线对和铝护套接低电位端。对端芯线全部开路。

（4）将仪表测量端子扳至×10档，如仪表指针指向∞时，将端子扳至×100档；如仪表指针指向∞时，将端子扳至×1000档。待测试值大于等于指标值时，将测量端子扳至校准端，将仪表放电。

（5）按顺序更换被测线对进行测试，并填写记录。仪表连接见下图所示。

绝缘电阻测试连接示意图

2.2.7 电气绝缘强度测试

（1）接好仪表地线，打开仪表电源开关，选择交流档位，对仪表预热。

（2）按下仪表定时按钮，将仪表选择开关扳向自动复位，观察仪表自复时间，应为120s，如不准，可调节“校准”按钮。

（3）仪表校准完毕后，关闭电源开关。

（4）将四线组全部混连接仪表红色端子（高电位），铝护套接黑色端子（低电位）。打开仪表电源开关，量程选择5kV档。转动电压调节旋钮，使输出电压为1800V。按下定时开关，开始测量；待至所需时间，定时电路发出声音报警时，关闭电源开关，电压输出旋钮复位。按下放电端子仪表放电。

（5）将四线组按相同色线分别混连，分成四个小把（红、绿、白、兰），将红绿线组接红色端子，白兰线组接黑色端子，打开仪表电源开关，量程选择5kV档。转动电压调节旋钮，使输出电压为1000V。按下定时开关，开始测量；待至所需时间，定时电路发出声音报警时，关闭电源开关，电压输出旋钮复位。按下放电端子仪表放电。

（6）将红白线组接红色端子，兰绿线组接黑色端子，测试步骤同（5）。

（7）将信号线全部混连接仪表红色端子，铝护套接黑色端子。打开仪表电源开关，量程选择5kV档。转动电压调节旋钮，使输出电压为1000V。其它步骤同（5）。

（8）将信号线按公用线和色谱线分成两个小组，分别接仪表红、黑端子，打开仪表电源开关，量程选择5kV档。转动电压调节旋钮，使输出电压为700V。其它步骤同（5）仪表连接见下图所示。

2.2.8 直流电阻测试

（1）打开电桥电源开关，仪表预热，调节指针微调，使表头指向“0”。

（2）将电缆一端芯线全部混连，另一端任意抽取工作线对，接电桥测试端子。

（3）估算电阻值选择合适的电桥倍率开关（单盘测试一般选择0.01档），按下B、G按钮，调节电阻旋钮，使表头指针指向“0”，记录测试结果。

2.2.9 电缆密封充气

（1）电缆测试完毕后，用钢锯将芯线锯掉，用钢丝刷将电缆铝护套打毛。

（2）套入热缩端帽，用喷灯均匀加热，使热缩端帽缩附在铝护套上。

（3）充气电缆还需用高压气筒充气，气压保持在0.06～0.08MPa。

3.质量标准

3.1电缆端别必须仔细核对，标注须清晰、正确。