E2118B浮头式换热器检修工程施工组织设计方案

浮头式换热器检修施工方案

装置名称：炼油厂二套常减压装置

设备名称：原油-二级减二线(Ⅱ)换热器

设备位号：E2118B

工作令号：D05-150680

编制：

审核：

会签：

审批：

二○一五年九月二十日

目录

一、项目名称、概况

二、检修容

三、施工验收标准、质量管理程序文件

四、施工组织及HSE、质量控制体系

五、主要施工工器具

六、施工方法和步骤

七、关键质量控制点及质量验收指标

八、人员配备及相关资质要求

九、检验仪器设备清单

十、HSE措施和注意事项

十一、施工网络进度、施工平面图

十二、备品备件表

十三、检修施工危害分析记录表

十四、检修施工作业环境因素表

十五、应急措施

一、项目名称、概况

1、设备简介

（1）设备名称：原油-二级减二线(Ⅱ)换热器

（2）设备位号：E2118B

（3）设备型号：浮头式换热器

（4）设备参数：

2、概况

E2118B原油-二级减二线(Ⅱ)换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备，装置经过一个生产周期的运行后计划于今年10月份进行停车消缺，进行相应抽芯检修及配合容检等。

二、检修容

1、拆装换热器保温层。

2、拆装设备进出口管道。

3、管箱、外头盖、浮头盖拆装。

4、换热器抽芯。

5、管束抽芯、配合清理容检。

6、检查、修理管箱、浮头盖、外头盖及附件、接管及其法兰密封面，并更换全部垫片。

7、壳程、管程试压消漏3遍。

8、更换部分紧固件附件复位。

9、壳体保温修补及防腐。

10、设备与管线连接、系统气密。

三、施工验收标准、质量管理程序文件

1、TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》

2、GB 150.1～150.4-2011 《压力容器》

3、GB 151-1999 《管壳式换热器》

4、SHS 01009-2004 《管壳式换热器维护检修规程》

5、SHS 01004-2004 《压力容器维护检修规程》

6、SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》

7、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》

8、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规》

9、SH/T 3536-2011 《化工工程建设起重施工规》

10、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》

11、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》

12、Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度

四、施工组织及HSE、质量控制体系

1、施工组织

2、质量保证体系

3、HSE管理体系

五、主要施工器具及材料

1、130 吨吊车一台。

2、抽芯机一台。

3、电动空压机一台。

4、试压泵一台。

5、电焊机一台。

6、手动葫芦若干。

7、千斤顶二台。

8、搬手若干。

9、风动搬手一台。

10、液压搬手一台。

11、道木若干。钢丝绳、索具卸扣若干。

六、施工方法和步骤

1、打开倒淋和放空，确认无残液。

2、拆除与该设备相连的所有管线及伴热管线，并加装盲板，使设备符合施工条件。

3、搭设脚手架，拆卸外头盖、管箱。

4、拆除保温。

5、拆外头盖、管箱、浮头盖。

6、换热器抽芯。抽芯要求如下：

①抽芯时必须保证壳体不得产生位移，浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。拉

紧方向与抽芯方向相反；

②抽芯前先用千斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在千斤顶与浮头端面加枕木，以免对管

束胀口产生附加应力；

③在用卷扬机抽芯时，卷扬机着力点应位于管束中心位置。并当抽出约2～3米时，即用吊车

吊住管束缓慢抽出；

④吊绳与管束管板的外端面间应加以保护，各密封面严防嗑碰划伤；

⑤当管束抽出约2/3时，先用枕木垫实管束已抽出端，然后固定吊点；用吊车吊住管束，然

后慢慢抽出芯子，并安放在指定地点。

7、清理管束、壳体。

①检查清扫壳体积垢，清理各密封面，检查密封面、密封垫；

②同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷，必要时采用表面检测及涡流检测抽查，并加

以消除；

③检查防腐层有无老化、脱落；

④检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损检测。

⑤管束运出由第三方高压射流清洗。

8、管束复位。管束固定管板侧换垫复位，复位过程与抽出过程相反。

9、安装试压圈，壳程接管加盲板。

10、壳程试压。壳程充水，检查管束是否泄漏，如有泄漏，则泄压后，按要求堵管或补焊，堵

管数不得超过每程管数的10%，保压30分钟，以无泄漏为合格。

11、壳程试压合格后，泄压，拆除试压圈及壳程盲板（所有试验压力均由甲方提供）。

12、清理密封面，安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接管复位，同时更换所有垫片。

13、管程接管加盲板。

14、管程试压。管程水压试验，检查浮头盖及管箱安装质量，保压30分钟，以无泄漏为合格。

如有泄漏，视情况把紧或重新安装。

15、试压合格后，泄压，拆除管程接管盲板，管程接管换垫复位。

16、安装外头盖，进行二次壳程试压。检查外头盖安装质量。

17、试压合格后，泄压，拆除各试压盲板，双方验收合格后，各接管复位。

18、系统气密保镖。

19、设备法兰螺柱热把紧。

20、设备保温修补及防腐，拆除脚手架。

21、清理检修现场。

22、做好检修记录，整理好竣资料。