换热器检修施工方案 (中能)

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换热器检修施工方案.docx范本一:一.换热器检修施工方案施工单位:XXX工程有限公司检修地点:XXX化工厂检修时间:2021年10月1日-2021年10月10日1. 工程概述本次换热器检修工程旨在保证换热器的正常运行和安全性能,提高生产效率。

具体工作内容包括但不限于以下几个方面:1.1 检查换热器的工作状态和磨损程度;1.2 清洗换热器内部管道;1.3 更换损坏的零部件;1.4 进行压力测试和泄漏检查;1.5 完善相关的检修记录和文件。

2. 施工方案2.1 准备工作2.1.1 组织相关人员,并确定每个人员的职责和;2.1.2 准备所需工具、设备和材料;2.1.3 安排相关的施工场地和设施。

2.2 拆卸工作2.2.1 先将换热器停车,并进行冲洗和排空;2.2.2 拆卸与换热器相关的管道、法兰和支架;2.2.3 将拆卸下来的零部件进行清洗和检查,并记录相关数据。

2.3 维修和更换工作2.3.1 根据检查结果,对磨损严重的部件进行修复或更换;2.3.2 对换热器的密封和绝缘层进行检查和维修;2.3.3 对管道、法兰和支架进行维修和更换。

2.4 安装和测试工作2.4.1 安装修复和更换后的零部件;2.4.2 进行紧固、连接和密封工作;2.4.3 进行压力测试和泄漏检查。

2.5 清理和整理工作2.5.1 清理施工现场和工具设备;2.5.2 检查施工过程中产生的废弃物和危险物质,并妥善处理。

3. 安全措施为保证施工过程的安全,施工单位应遵守相关的安全管理规定并采取以下安全措施:3.1 提供并督促施工人员佩戴个人防护用品;3.2 对施工人员进行安全教育和培训;3.3 设置安全警示标志和警戒线;3.4 确保施工现场的消防设施正常运行;3.5 做好施工现场的周边防护和入口控制。

附件:换热器检修记录表、换热器图纸。

本文涉及法律名词及注释:1. 检修:指对设备或零部件进行检查、维修、更换等工作,以保证其正常运行和性能。

换热器检修作业指导书

换热器检修作业指导书

换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。

板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。

伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。

伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整,不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。

2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。

采用石棉橡胶板,其物理机械性能应符合XB200 (JC125)规定。

密封垫片材质必须符合设计要求,尺寸正确,厚度均匀,表面光滑无划痕,起皱等缺陷。

不允许有搭接、对接等接缝痕迹。

允许压缩变形为7-12%。

2)橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时,一般采用乙丙橡胶。

WIO(TC的油类介质,则采用丁月青橡胶。

必须保证表面光滑,厚度均匀,不得有横向(与板片沟槽相垂直方向)裂纹。

纵向(与板片沟槽相平行方向)裂纹深度在0.2~0.3mm以内,可继续使用。

不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。

不允许有搭接、对接的接缝痕迹。

3)整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。

组装时必须按照拆卸顺序编号进行,不得颠倒错位。

认真复查核对无误。

板片组装压紧后,上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。

封头(头盖)与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。

4)封头(头盖)技术标准封头上螺栓孔直径(缺口)应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。

否则换热板片易错位。

封头、挂架一般不易损坏,应定期防腐刷油,不应有腐蚀现象。

封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。

5)夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时,夹紧螺栓一般选用碳素钢。

若在露天放置, 则应选用不锈钢。

裸露外面的螺纹部分应涂上油脂(钙基干油脂)或用塑料管套上。

螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度,再留出20 mm左右。

换热站检修施工方案

换热站检修施工方案

换热站检修施工方案1. 引言换热站是供暖系统中的核心设备之一,其正常运行对整个供暖系统的运行至关重要。

为了确保换热站的正常运行,必须定期进行检修施工。

本文档旨在提供关于换热站检修施工方案的详细说明,以确保检修施工的顺利进行。

2. 检修计划2.1 检修周期根据实际情况,换热站的检修周期一般为每年一次,建议在供暖系统的夏季停暖期进行检修。

2.2 检修内容换热站的检修主要包括以下内容:1.清理换热器:检查换热器管道是否有堵塞、磨损或者积垢等情况,必要时清洗堵塞或积垢的管道。

2.检查阀门和泄压阀:检查阀门是否正常开闭,是否存在泄漏情况,并进行必要的维修或更换。

3.检查管道连接:检查管道连接是否紧固,是否存在泄漏情况,并进行必要的维修。

4.检查水泵:检查水泵及其控制设备是否正常运行,是否存在异常噪音或振动,必要时进行维修或更换。

5.清洗水箱:清洗水箱内的沉积物,确保供水质量符合要求。

2.3 检修计划安排根据换热站检修的具体内容和工作量,需要合理安排检修计划。

以下为一个例示的检修计划安排:检修内容时间安排清理换热器第一周的星期一检查阀门和泄压阀第一周的星期二检查管道连接第一周的星期三和星期四检查水泵第二周的星期一和星期二清洗水箱第二周的星期三3. 施工方案3.1 施工准备在开始检修施工之前,需要做好以下准备工作:1.准备所需工具和材料:包括扳手、螺丝刀、密封胶、清洁剂等。

2.确保安全措施:施工人员应佩戴好相关的安全装备,确保施工过程中的人身安全。

3.2 检修施工步骤1.清理换热器:使用清洁剂和清洗工具对换热器进行清洗,确保换热器内部没有堵塞物。

2.检查阀门和泄压阀:逐一检查阀门和泄压阀的开闭情况,是否存在泄漏情况。

3.检查管道连接:逐一检查管道连接是否紧固,是否存在泄漏情况,并进行必要的维修。

4.检查水泵:对水泵进行运行检查,检查其是否正常运转,是否存在异常噪音。

5.清洗水箱:使用适当的清洁工具和清洁剂对水箱进行清洗,确保供水质量符合要求。

换热器维修施工方案

换热器维修施工方案

换热器维修施工方案一、项目概述本项目是对建筑物内的热水换热器进行维修工作。

换热器是热力设备中的重要组成部分,负责将热水与冷水进行热交换,以达到供暖和供热的目的。

为了确保换热器的正常运行和延长其使用寿命,本次维修工作将对换热器进行全面检修和维护。

二、工作内容1.检查换热器的整体情况,包括外观是否损坏、腐蚀、漏水等。

如发现问题,及时进行修复。

2.清洗换热器管道和板式换热器,确保其内部无结垢和污垢。

3.检查换热器密封件的状况,如发现老化或磨损严重,即时更换。

4.检查换热器的冷却器和加热器,确保其正常运行,并进行清洗和修理。

5.检查换热器控制系统和安全装置,确保其正常工作。

6.对换热器的润滑系统进行检查和维护,包括油面高度和是否有漏油现象。

7.完成以上工作后,进行换热器的综合测试和试运行,确保其正常工作。

三、施工流程1.详细了解热水换热器的使用情况和维修历史,对维修方案进行策划。

2.准备相关工具和设备,确保施工的顺利进行。

3.在换热器周围搭建临时防护措施,确保施工区域安全,并阻止尘土和杂物进入。

4.对换热器进行拆卸和清洗工作,包括拆下管道和冷却器、加热器,清洗板式换热器等。

5.检查换热器的密封件和安全装置,更换磨损的部件。

6.对润滑系统进行检查和维护,包括清理油垢和检查油面高度。

7.组装和安装换热器的各个部件,确保正确连接和紧固。

8.进行换热器的综合测试和试运行,检查其正常工作和性能表现。

9.清理施工现场,恢复原有环境。

四、施工要求1.施工过程中,严格按照安全操作规程进行,确保工作人员的人身安全。

2.施工区域要做好防护措施,阻止无关人员进入,并设置明显的警示标志。

3.施工前,对换热器及周边设施进行拍照和记录,以保证维修过程中的问题责任追溯。

4.维修工作不得干扰建筑内其他正常使用设施的运行。

5.施工结束后,对设备进行清洁和修整,保持外观整洁。

6.施工全程进行记录和备份,以备后续维护使用。

五、安全措施1.在施工区域内设置警示标志,确保其他人员不可进入施工区域。

换热器检修方案(改)

换热器检修方案(改)

13J/LH-FA002沈阳石蜡化工有限公司09年停车检修工程E9009A/B换热器抽芯吊装方案编制:审核:批准:会签安全:质量:中国化学工程第十三建设有限公司沈阳蜡化工程项目经理部二○一○年六月二十八日沈阳石蜡化工有限公司催化分厂检修工程E9009A/B换热器抽芯吊装施工方案目录1工程概况.................................................................................................................................. - 1 - 2编制依据.................................................................................................................................. - 1 - 3施工准备.................................................................................................................................. - 1 - 4吊装方法简述.......................................................................................................................... - 1 - 5吊车及吊具的选择.................................................................................................................. - 1 - 6施工方法及技术措施.............................................................................................................. - 2 - 7施工安全措施.......................................................................................................................... - 4 - 8施工人员安排.......................................................................................................................... - 5 - 9吊车及施工用具表.................................................................................................................. - 6 -1工程概况1.1本方案仅适用于沈阳蜡化检修工程的换热器抽芯检修,具体工程内容见沈阳蜡化(2010)检修项目表,检修编号:2010停修1002-02。

换热器检修施工方案

换热器检修施工方案

换热器检修施工方案
一、工程概述
1.1施工范围
本工程范围换热器检修,包括换热器体内外的检修,抽检、加压检查,支架安装,绝热层检修,压力容器及其附属设备的维护及更换等工作。

1.2施工准备
检修施工之前,应对换热器进行全面检查,了解换热器的结构形式,
确定施工的模式及工艺流程,同时还要严格按照相关的技术规范进行检修
及施工准备,确保施工质量和安全施工。

二、施工方案
2.1施工流程
①拆卸换热器:将换热器从支架上拆卸下来,并按照相关要求进行拆卸;
②检测换热器:将换热器拆卸后,进行内外部的检测,确定换热器的
状况及是否有损坏情况;
③更换换热器:如果换热器内外部有损坏,则需要更换新的换热器,
以保证换热器的安全运行;
④加压检测:安装新换热器后,应对换热器进行加压检测,以确保换
热器的正常运行;
⑤绝热层检修:根据检测结果,如果发现绝热层有损坏情况,则需要
对绝热层进行检修或者更换;。

换热器检修施工方案

换热器检修施工方案

乙烯公司换热器检修施工技术方案1。

概述公司8月份检修, 8台浮头式换热器换热器更换管束,4台管板式换热器拆卸前后平盖,共准备2台Φ1800mm抽芯子机,2台80T吊车,1台100T吊车.E—1310与E—1320为一组共用一台抽芯机,E-1330与E—1343为另一组共用一台抽芯机.换热器的体积较大、检修的设备重量较重,检修时间共计给48小时,时间紧,并需交叉连续作业,为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。

换热器检修内容见下表乙烯公司换热器检修施工技术方案换热器各项技术指标见下表团有限公司 - 1 -2. 编制依据《乙烯公司检修计划》《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19993。

检修准备3。

1检修前,应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容(按车间提供检修清单)和计划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。

3。

2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报车间和设备处及主管领导批准.同时,根据工作量合理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人.3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需提前搭设独立钢管式脚手架(带独立依附斜道)共16处(座)和使用吊车的任务逐项统计,具体为8台抽芯子的换热器共准备2台80T吊车、1台50T吊车,1台25T平板拖车,4台拆卸前后盖板管板式换热器共准备1台100T吊车,落实施工手段用料。

3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间,认真做好到货材料、配件的检验和保管;尤其是做好抽芯子机及吊车的提前调式保养,保证施工时状态良好。

3。

5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求.3。

板式换热器检修施工方案

板式换热器检修施工方案

板式换热器检修施工技术方案类别:一般编号:编制:审核:批准:编制时间:九江检安石化工程有限公司检修二车间编制中石化九江分公司检修项目施工方案报批表项目名称项目编号施工方案名称施工单位编制审核部门会签批准项目所属作业部/车间主管设备、安全负责人监理工程师总工程师安环处主管负责人机动处主管主管科长审批分公司领导批准备注:1. 检修项目委托实施监理的,方案请监理单位审核;2. 化学清洗及重大吊装作业方案请安环处审核;3. 重大施工方案报分公司领导批准。

板式换热器检修施工方案1、施工内容装置区域设备位号型号设计参数(压力、温度、介质)设备故障主要工作量施工工期本次检修需天,计划工期从年月日至月日2、编制依据2. 1《压力容器》GB150-20112.2《热交换器》GB/T151-20142.3《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-20042.4《石油化工施工安全技术规程》SHS3505-19992.5《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-20053、施工准备3.1 人员组织体系1 项目负责人负责人员和材料的组织调配,全面掌握控制质量进度;2 技术负责人负责现场施工技术、质量、进度的控制与把关;3 安全负责人负责现场安全管理4 施工班组负责完成各项检修工作。

5 特作人员作业人员中特种作业人员数量、持证情况等(焊工、起重工、电工等)3.2所需重要机具序号机具名称规格单位数量备注1 电动试压泵3DY-1150/15台3.3施工用料(主、辅材)序号名称规格单位数量备注1 钢板δ=6~20 m2 制作盲板等2 乙炔瓶割栏杆、螺栓等3 氧气瓶割栏杆、螺栓等3.4施工作业环境及技术准备(1)熟悉施工作业环境。

(2)组织相关人员熟悉图纸资料。

(3)备齐检修的配件和材料、专用工具及经检验合格的器具,备齐零部件存放的设施。

(4)组织施工作业人员进行技术交底。

4、施工过程的控制4.1施工程序搭脚手架→拆卸换热板→清洗换热板→换热板回装(视情况更换密封垫)→加盲板→注水试压→检查验收→拆卸试压盲板恢复→验收交工。

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江苏中能硅业科技发展有限公司多晶硅项目检维护工程一分厂E-601A04检修换热器抽芯拆除安装施工方案建设单位审批:(安全部)建设单位审批:(机动部)建设单位审核:(分厂)施工单位审批:施工单位审核:施工单位编制:中国化学工程第六建设有限公司二〇一五年四月目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.检修准备 (3)4.主要的施工方法及施工程序 (3)5.检修的要求 (4)6.质量保证措施 (7)7.HSE安全技术措施 (7)8.风险评估 (8)9.检修人员需用计划 (8)10.检修需用机具一览表 (8)11.文明施工措施 (9)1. 工程概况江苏中能硅业一分厂换热器检修。

本次检修换热器共1台、位号E-601A04,属U型换热器,芯重约8吨。

为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。

2. 编制依据《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《管壳式换热器》GB151-19993. 检修准备3.1检修前,应根据检修计划会同中能相关人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现场的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。

3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报机动部、分厂和有关部门批准。

同时,根据工作量合理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。

3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚工字钢管束支架,脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。

3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的材料、配件的检验和保管。

3.5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。

3.6检修前确保置换干净。

4. 主要的施工方法及施工程序4.1.由施工计划安排决定换热器的抽芯和回装均采用吊车,倒链,加人力完成。

保温拆除后,一台吊车和倒链配合拆除换热器封头。

拆除后,另一台吊车,加之滑轮,对准管束中心,将吊车纵向的力变为横向的力,将管束慢慢抽出,人站在做好的脚手架上控制芯的平衡,另一台吊车确保将抽出的管束吊起,方便抽芯顺利完成。

新管束的回装还是吊车,倒链加人力配合完成。

4.2换热器结构形式这次检修的换热器类型为U形管式换热器4.3 检修程序换热器的检修程序结构形式分为:U形管式换热器、U形管式换热器检修程序5. 检修要求5.1 保温拆除换热器置换合格后,经分厂允许方可进行换热器的检修。

检修前,应按规定办理有关的票证,并按方案要求进行检修施工。

换热器封头及连接管道的保温应提前进行拆除,拆除时应保持其完整,拆下的保温、结构要编号,要保存好,便于恢复时使用。

5.2 管箱拆下首先,拆下与换热器两端管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。

然后,使用倒链或吊车将两端的管箱吊下,拆下的螺栓要保管好并标记,管箱要放支垫固定牢固。

5.3 抽芯换热器需将芯子抽出。

采用吊车,倒链,人力配合抽芯。

拆卸、紧固换热器螺栓和接管法兰螺栓时,应按交叉、对称的顺序进行(如下图所示),拆卸的螺栓应就近摆放整齐,若集中保管应分别装箱并标识好,换热器封头螺栓紧固时,至少应分三遍进行,起点应相互错开120°。

图一.拆卸、紧固换热器螺栓的方法拆卸、回装及抽芯时,不得损伤密封面,并将拆卸下的零部件做好标记,妥善保管。

吊装换热器管束时,不得用钢丝绳或锐利的吊具直接捆绑管束,宜采用吊带对其有保护措施的吊具吊装。

拆下的管束水平放置时,必须支撑在管板或支持板上。

管束在回装前应仔细检查管束及壳体的内部,确认无杂物后方可回装。

5.4 试压,回装5.4.1试压一般规定凡拆卸、检查、清扫过的换热器,在回装后都必须进行试压,试验压力按照设计压力的1.25倍进行。

U型管式换热器的压力试验,应按下列程序进行:①先进行壳程试压,再进行管程试压;②壳程试压时,应将新的管束回装,安装上试压环,然后对壳程加压,检查壳体,换热管与管板等有关部位。

③管程试压时,应拆下试压环,安装上管箱,对管程进行加压,检查管箱法兰密封和有关部位。

5.5 保温回装5.5.1试验完毕,立即拆除相应的与试压有关的辅助部件,恢复设备与管道的正常连接。

5.5.2回装时先安装封头,首先将密封面清理干净,并仔细检查密封面确定无影响回装的缺陷后在密封面上均匀涂抹一层黄油;然后开始回装封头,在回装到封头与壳体间还有约100mm的间距时,将封头垫片放到壳体密封面上,垫片放置时必须要放在垫片的槽内并放正、放平,并将垫片压牢,如垫片无法自行贴在密封面上,可以用透明胶带将其粘在密封面上或用生料带将垫片吊在壳体的密封面上;最后缓慢将封头扣好并对称紧固,紧固前应最终确认垫片是否放正,第一遍紧固时应以60%的紧固力矩对称紧固,第二遍紧固时应以100%的紧固力矩对称紧固,第三遍紧固时应以100%的紧固力矩逐条螺栓顺序紧固。

5.5.3换热器检修、试压及回装完毕,应立刻进行连接管道复位和保温恢复。

连接管道复位应均匀把紧,若垫片损坏或不能使用要即使更换新的垫片。

管箱和连接管道的保温、应按原样恢复,损坏不能用的应加工新的保护层进行安装。

5.5.4换热器检修过程中,应及时做好“设备清理、封闭检查记录”、“设备缺陷及修复记录”、“设备试压记录”等施工记录,检修过程中存在重大缺陷需现场进行修复时,应编写专门的技术措施并报甲方批准后方可进行修复,同时填写“设备缺陷及修复记录”。

6.质量保证措施6.1 施工前对施工班组进行详细的技术交底。

6.2 施工现场要做到文明施工,做到工完、料净、场地清。

6.3 施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置。

6.4 设备在拆卸以前,应首先熟悉设备内部的构造情况,以免施工时损伤设备和内件。

6.5 检修作业应严格控制在检修内容里,非检修内容的项目严禁乱动。

6.6 施工过程中应随时做好施工记录,施工完毕及时填写交工技术文件。

7. HSE安全技术措施7.1 所有作业人员应熟知各知自工种的安全操作规程,并严格遵守,若有临时工参加,应做好安全教育。

7.2进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带,并做到高挂低用。

7.3 所有电动工具绝缘都应良好,并接好漏电保护器,接线要有专人负责。

7.4 在夜间施工时,要有良好的照明设施。

7.5 设备内部作业时要配置足够的照明,且电压不得大于24V。

7.6天气下雨及风速达到10.8m/s时,严禁进行高空作业。

7.7 有动火项目时,要办理动火票,经气体分析合格后方可动火,动火时要有监火人监护。

7.8焊接作业时,在下列任何一种焊接环境,如不采取有效的防护措施不得进行焊接:7.8.1 下雨天。

7.8.2 手工焊时,风速超过8m/s,氩弧焊风速超过2.2m/s。

7.8.3 大气相对湿度超过90%。

7.9 根据检修作业的特殊性质,在检修过程中要特别做好防火、防爆及防中毒工作,并做好以下事宜:7.9.1 设备在拆卸前,必须确认已经泄压。

7.9.2 进入作业的设备与外界相连的管道,必须用盲板进行隔离。

7.9.3 进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫,然后用氮气进行吹除,最后用空气进行置换。

7.9.4 吹除置换完毕后,应化验分析设备内部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定的安全含量,以后每次进入设备前还应抽查化验。

7.9.5 进入设备作业时,应办理进入容器受限空间作业票,人孔外应留专人监护,设备上部人孔应用引风机引风,但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。

7.9.6 检修现场应配备足够的灭火器。

7.9.7 未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》SH3503-99。

8.风险评估本次检修针对一分厂一台换热器检修,采用吊车倒链吊装,但仍存在着许多风险。

8.1吊车抽出管束时应及时控制管束的横向移动,避免引起管束滚落,设备受损,人员伤害。

8.2吊车吊点选择不正确,容易引起人员伤害。

应该正确选择吊装点。

8.3介质未置换干净,存在爆炸,人员伤害。

应置换彻底。

8.4 吊具、倒链负荷不够,存在设备损坏,砸伤的危害。

正确选择吊具、倒链8.5拆除螺栓时,螺栓坠落,砸伤人或设备。

应按类有序排放。

8.6吊车机构、支腿未检查,设备人员伤害。

作业前及时检查。

9. 检修人员需用计划检修人员需用计划一览表10. 检修需用机具一览表11.文明施工措施11、1施工人员进入工地前,由项目负责人制定文明施工制度,并召开全体施工人员会议,进行文明施工教育宣传工作。

11、2进入工地后,要按照业主方的纪律规定,再次进行全体施工人员的教育,明确一定要遵守业主方的一切规章制度11、3工地施工时,要按规范要求进行,不准野蛮施工。

11、4文明礼貌用语,不准恶语伤人。

11、5维护公司形象,不准作出有损集体利益和国家利益的活动。

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