QGDW11316-2014电力电缆线路试验规程
高压电力电缆试验方法与检测技术分析_1
高压电力电缆试验方法与检测技术分析发布时间：2022-09-14T04:57:20.997Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：闫长祺杨宇[导读] 电力是现代社会运转必不可少的技术支撑，电力供应作为现代化建设的基础设施，电力部门日益成为国民经济健康发展的关键部分。
闫长祺杨宇1 国网山西省电力公司太原供电公司山西太原 0300002 河北蔚州能源综合开发有限公司河北蔚州 075700摘要：电力是现代社会运转必不可少的技术支撑，电力供应作为现代化建设的基础设施，电力部门日益成为国民经济健康发展的关键部分。
为实现新时期经济腾飞、满足社会发展的用电需求，电力部门需要全面了解电力电缆运行中可能发生的故障问题，做好故障维修与应急预案，避免电力中断威胁社会生产与生活。
高压电力电缆是指电能分配、电力传输用途的电缆，可作为变电所、发电厂等企业的动力介质。
随着城市用电、工业用电、企业用电量的增加，高压电力电缆故障原因分析与监测成为领域内研究的重点课题。
关键词：高压电力电缆；试验方法；检测技术1 高压电力电缆试验方法 1.1 谐振电压试验谐振电压试验主要用于对高压电力电缆的电流容量和最大电压进行测试，主要是为了解决高压电力电缆电压过低的问题，通过该方法能得到高压电力电缆最大电容量数据，并根据测试结果对高压电力电缆进行针对性改进，使其能满足电力系统运行的电压需求。
具体试验方法是通过人为控制调整高压电力电缆系统电感量、试验频率等各项参数，使高压电力电缆处于谐振状态，通过观察不同试验参数下高压电力电缆的不同表现，得到最终测量数据。
谐振电压试验在应用过程中需要使用的设备较多，如变频串联谐振耐压试验装置、电缆交流耐压试验装置、工频谐振试验装置等，但该试验方法目前已发展得较为成熟，并且试验装置的种类较全，在对高压电力电缆进行试验时，可根据实际情况选择针对性更强的方法和装置，以获得更准确的试验数据。
1.2 主绝缘耐压试验耐压技术主要是有直流耐压技术油浸纸绝缘及交流耐压技术两种。
电线电缆检验规程
电线电缆检验规程第一部分：产品例行试验1 范围本规程规定了电缆产品例行试验的定义、总要求、产品执行标准、试验项目、试验指标要求以及判定准则。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956-1997 电缆的导体GB 5023-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆GB/T 12706-2002 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件GB 12527-1990 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB 14049-1993 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8734-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线Q/12BJ 4881-2005 额定电压1kV、10kV钢芯铝绞线线芯架空绝缘电缆Q/12BJ 4973-2005 额定电压0.6/1kV挤包绝缘电力电缆Q/12BJ 4977-2005 额定电压450/750V及以下交联聚乙烯绝缘控制电缆Q/12BJ 5139-2003 额定电压450/750V及以下交联聚乙烯绝缘电缆Q/12BJ 5142-2003 额定电压0.6/1kV及以下塑料绝缘金属屏蔽电力电缆Q/12BJ 5145-2003 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘金属屏蔽钢带铠装控制电缆3 定义例行试验（试验代号R），由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。
2014版电线电缆产品强制性产品认证实施细则
2 认证单元划分.......................................... 7 3 认证流程及时限要求..................................................................... 8
4.1.1 认证委托的提出和受理 ...................................................... 8 4.1.2 认证委托资料及相关要求 .................................................... 9 4.2 型式试验 ........................................................................ 9 4.2.1 型式试验方案 .............................................................. 9 4.2.2 样品要求 .................................................................. 9 4.2.2.1 样品选取原则 .......................................................... 9 4.2.2.2 样品数量 ............................................................. 10 4.2.2.3 抽样/送样方式 ........................................................ 10 4.2.3 检测项目及要求 ........................................................... 10 4.2.4 型式试验的实施 ........................................................... 10 4.2.5 型式试验报告 ............................................................. 11 4.3 工厂检查 ....................................................................... 11 4.3.1 工厂检查对象的界定和工厂检查的覆盖性要求.................................. 11 4.3.2 初始工厂检查的内容 ....................................................... 11 4.3.2.1 检查内容 ............................................................. 11 4.3.2.2 工厂质量保证能力检查.................................................. 11 4.3.2.3 产品一致性检查 ....................................................... 12 4.3.3 初始工厂检查时机和检查时间................................................ 12 4.3.4 检查结论 ................................................................. 13 4.4 产品一致性确认检验 ............................................................. 13 4.5 认证结果评价与批准 ............................................................. 13 5 获证后监督的要求...................................................................... 13 5.1 获证后监督的方案 ............................................................... 14
输变电工程质量监督检查大纲(2014)
输变电工程质量监督检查大纲前言为贯彻落实《建设工程质量管理条例>和电力建设工程质量安全管理有关规定，进一步加强电力工程质量监督管理，统一监督检查的工作内容，提高电力工程质量监督工作水平，电力工程质量监督总站组织编制了《输变电工程质量监督检查大纲》（以下简称《大纲》）。
本《大纲》共包括以下11部分：——第1部分首次监督检查——第2部分地基处理监督检查——第3部分变电（换流）站主体结构施工前监督检查——第4部分变电（换流）站电气设备安装前监督检查——第5部分变电（换流）站建筑工程交付使用前监督检查——第6部分变电（换流）站投运前监督检查——第7部分架空输电线路杆塔组立前监督检查——第8部分架空输电线路导地线架设前监督检查——第9部分架空输电线路投运前监督检查——第10部分电缆线路工程安装前监督检查——第1 1部分电缆线路工程投运前监督检查一、编制说明（一）编制依据《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）《质量发展纲要(2011-2020》>(国发(2012)9号）《电力工程质量监督体系调整方案》(国能电力(2012) 306号）《工程建设标准强制性条文》（电力I程部分）《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300)《建设工程监理规范》(GB 50319)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326)《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》(DL5009.2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》(DL5009.3)《电力建设工程监理规范》(DIIT5434)（二）指导思想和编制原则按照精简程序、强化监管的指导思想，本《大纲》的编制遵循了以下原则：(1)与监督检查阶段相协调的原则。
(2)监督检查转序的原则。
(3)监督验收质量的原则。
(4)监测实体质量的原则。
电线电缆检验规程
16
2
1.0
6.4
7.8
0.0050
25
2
1.2
8.1
9.7
0.0050
35
2
1.2
9.0
10.9
0.0043
50
2
1.4
10.6
12.8
0.0043
70
2
1.4
12.1
14.8
0.0035
95
2
1.6
14.1
17.1
0.0035
60227IEC 02(RV) 1.5—6mm2一般用途单芯软导体无护套电缆
同上
相关要求：
1、检验工作必须由检验人员进行；
2、对所检验的结果要保存相关记录；
3、当发现的不合格品时，应对该批产品全检，对发现的不合格品进行报废处理；
3、委外检测的项目要保存好检测报告，保存期限两年。
编制
杨超三
审批
杨孟
文件名称
电线电缆原材料检验规程
文件编号
版本
A
修改号
0
发布日期
2013年09月25日
7.5或4.7×7.5
0.010
2×1.5
0.7
0.8
4.3×6.0
5.8×8.0
0.010
2×2.5
0.8
1.0
5.3×7.6
7.1×10.0
0.009
3×0.75
0.6
0.8
6.0
7.6
0.011
3x1.0
0.6
0.8
6.3
8.0
0.010
3x1.5
0.7
0.9
电力电缆施工规范
电气装置安装工程（电缆线路）施工及验收规范1总则1.0.1为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
1.0.2本规范规定了电力电缆线路（以下称电缆线路）安装工程及附属设备和构筑物设施的施工及验收的技术要求。
1.0.3本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
1.0.4矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
1.0.5采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
1.0.6施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
1.0.7电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
1.0.8对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
1.0.9电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2术语2.0.1电缆[本体]cable指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。
注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。
2.0.2金属套metallic sheath均匀连续密封的金属管状包覆层。
2.0.3铠装层armour由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。
注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。
2.0.4[电缆]终端termination安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。
2.0.5[电缆]接头joint连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。
2.0.6电缆分接(分支)箱cable dividing box，cable feeding pillar完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。
电线电缆检测培训教材-2014
技术要求和结果判定： 如果高压5min没有击穿，则为合格，如果 击穿，则为不合格，那么紧跟其后的绝缘 电阻检测不用做了。如果合格，则取出样 品放臵于盘中，等待绝缘电阻测试。并将 检测结果记录。 操作注意事项 ①注意安全，两人同时在场检测，保护玻 璃门完全闭合后再施加电压，脚下必须有 绝缘垫。 ②接通电源后应缓慢施加电压
数据处理和结果判定 根据以下导体电阻公式进行数据处理 R=Rt×254.5×1000/（234.5+t）×L 式中：R为20℃时的导体电阻，单位为Ω/km。 Rt为在t℃度时的导体电阻，单位为Ω。 t 为测量时样本温度，在这里可以等于室温，单 位为℃。最小读数为0.5℃。 L为检测长度，单位为m。 导体电阻结果保留到小数点后两位，结果判定时保 留位数同产品标准。 最后结果与标准值比较，小于等于为合格，大于为 不合格。
应在电压试验后进行。
数据处理及结果判定 将结果换算成1km的值，结果判定时保留位 数同产品标准，。 最后结果与标准值比较，大于等于为合格， 小于为不合格。
操作注意事项 ①该检测必须在电压试验后进行 ②水温度达到70℃时再放入被检测电线； ③在浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线 圈上的水泡； ④水下应保证5m。
绝缘电阻试验
3、绝缘电阻
试样制备： 截取5m+0.5m 样品，绕成圈。 （两端各露出250mm，水下5m）
检测仪器：绝缘电阻测试仪 检测温度：水温70℃,检测室环境温度 技术要求：应符合产品标准的要求
检测方法： 该检测必须紧接着电压检测后面做。 将绝缘电阻水箱注满，温控开关打开，设 臵为 70 ℃ 。将做完电压检测后的线圈放于 70℃水箱中，线圈两端露出水面约 250mm。 线圈在 70 ℃ 的水中浸泡 2h。在此过程中将 线圈轻轻抖动，除去线圈上的气泡。然后 开始检测，在导体和水之间施加80-500V的 直流电压，在施加电压 1min 后测量，按顺 序一一将读数记录。
第六章 电力电缆试验
第六章电力电缆试验6.1 概述6.2 电缆试验项目及技术标准6.3 电缆试验的安全知识思考题1、电缆试验项目包括哪些试验？2、怎样确定电缆试验周期？3、交接性试验项目有哪些？4、绝缘电阻试验主要使用什么仪器？5、电缆试验的安全注意事项有哪些？6.1 概述电缆的试验不仅要对电缆线路的缺陷进行检查和发现，确保设备安全地投入运行，而且还应通过试验积累数据和经验，为制定反事故措施、设备技术改造和改进运行管理工作提供科学的依据，所以必须认真做好此项工作。
⏹1 例行试验（出厂试验）⏹2 抽样试验⏹3 型式试验⏹4 交接试验⏹5 预防性试验⏹注释：上述第一、二项由制造厂完成；第三项由制造厂委托权威试验机构完成；第四、五项由使用单位或受使用单位委托的试验机构完成。
一、电缆试验项目6.1 概述6.1 概述一、电缆试验项目1、例行试验（出厂试验）例行试验是制造厂对所有电缆成品均应进行的试验，以表征电缆总体的性能，它可以发现电缆生产过程中偶然性缺陷，校验电缆产品质量是否符合设计要求。
⏹证明制造厂所生产的电缆符合基本技术条件⏹及时发现有制造缺陷的电缆。
⏹所有出厂电缆均应进行6.1 概述一、电缆试验项目2、抽样试验抽样试验又称特殊试验，它是根据一定的取样规则，从一批产品中抽出一部分电缆长度进行试验。
其目的与例行试验相同，但因试验比较复杂，在试验中可能损伤电缆，故仅取一部分试样进行试验。
⏹证明制造厂所生产的电缆符合技术条件⏹对部分出厂电缆进行，每批按一定比例抽取6.1 概述一、电缆试验项目3、型式试验型式试验主要是对新产品大量推广应用之前所做的试验。
经过型式试验证明该产品能满足运行提出的性能要求、或经过型式试验可以在较短的时间内确定新、老产品的相对质量及新产品的寿命。
除非电缆的材料、结构与工艺的变化可能影响其性能，否则产品的型式试验不必重复。
⏹对任一种新型电缆，制造厂在投入批量生产之前，为了检验其性能所进行的试验。
⏹对同一种类型电缆，型式试验无须重复。
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ICS 29.240Q/Q/GDWGDW 国家电网公司企业标准Q/GDW 11316—2014电力电缆线路试验规程Test code for power cables 2015-02-26发布2015-02-26实施国家电网公司发布Q/GDW11316—2014目次前言 (II)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)4交接试验 (5)5巡检试验 (6)6例行试验 (7)7诊断性试验 (8)编制说明 (10)IQ/GDW11316—2014II前言为规范电力电缆线路试验，统一技术标准，促进电力电缆线路试验技术的深化应用，提高电力电缆线路的运行可靠性，制定本标准。
本标准由国家电网公司运维检修部提出并解释。
本标准由国网公司科技部归口。
本标准起草单位：中国电力科学研究院，国网北京市电力公司，国网上海市电力公司，国网湖北省电力公司，国网江苏省电力公司，国网浙江省电力公司，国网陕西省电力公司。
本标准主要起草人：赵健康，饶文彬，欧阳本红，李文杰，丛光，姜云，宁昕，杨帆，吴明祥，王光明，黄宏新，郑建康。
本标准为首次发布。
Q/GDW11316—2014电力电缆线路试验规程1范围本规程规定了10kV~500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆线路交接、巡检、例行和诊断性试验方法和要求。
本规程适用于通常安装和运行条件下使用的交流电力电缆线路。
水底电缆线路可参照本标准。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.10电工术语电缆GB/T11017（所有部分）额定电压110kV交联聚乙烯电力电缆及其附件GB/T12706（所有部分）额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件GB/T18890（所有部分）额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/T22078（所有部分）额定电压500kV（U m=550kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T475接地装置特性参数测量导则DL/T664带电设备红外诊断应用规范Q/GDW455电缆线路状态检修导则Q/GDW456电缆线路状态评价导则Q/GDW643配网设备状态检修试验规程Q/GDW1168输变电设备状态检修试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1电缆线路power cable line指由电缆、附件和附属设备所组成的整个系统，附属设备包括接地系统和交叉互联系统等。
3.2交接试验test after installation电力电缆线路安装完成后，为了验证线路安装质量对电缆线路开展的各种试验。
3Q/GDW11316—20143.3例行试验routine test为获得电缆线路状态量而定期进行的各种停电试验。
3.4带电检测energized test一般采用便携式检测设备，在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测，通常为带电短时间内检测，有别于长期连续的在线监测。
3.5巡检试验routine inspection test为获得电缆线路状态量而定期进行的带电检测试验。
3.6诊断性试验diagnostic test巡检、例行试验等发现电缆线路状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示，或连续运行了较长时间，为进一步评估电缆线路状态进行的试验。
3.7红外测温infrared ray temperature measurement利用红外测温技术，对电缆线路中具有电流、电压致热效应或其他致热效应的部位进行的温度测量。
3.8超声波检测ultrasonic inspection指对频率介于20kHz~200kHz区间的声信号进行采集、分析、判断的一种检测方法。
根据传感器与被试样品是否接触,超声波检测分为接触式检测和非接触式检测。
3.9高频局部放电检测high frequency partial discharge detection指对频率介于1MHz~300MHz区间的局部放电信号进行采集、分析、判断的一种带电检测方法。
3.10超高频局部放电检测ultra-high frequency partial discharge detection超高频检测技术是指对频率介于100MHz~3000MHz区间的局部放电信号进行采集、分析、判断的一种检测方法。
3.11振荡波局放检测oscillation wave partial discharge detection4Q/GDW 11316—20145采用LCR阻尼振荡原理，由仪器高压直流电源对被试电缆充电至试验电压，关合高压开关，使仪器电抗、被试电缆电容和回路电阻构成LCR回路并发生阻尼振荡。
在振荡电压作用下测量电缆内部潜在缺陷产生的局部放电。
4交接试验电缆线路交接试验项目包括电缆主绝缘及外护套绝缘电阻测量、主绝缘交流耐压试验、单芯电缆外护套直流耐压试验、电缆两端的相位检查、金属屏蔽（金属套）电阻和导体电阻比、采用交叉互联接地电缆线路的交叉互联系统试验和局部放电检测试验。
4.1一般要求对电缆的主绝缘进行耐压试验或绝缘电阻测量时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其他两相导体和金属屏蔽（金属套）一起接地。
试验结束后应对被试电缆进行充分放电。
对金属屏蔽（金属套）一端接地，另一端装有护层电压限制器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，应将护层电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽（金属套）临时接地。
对于采用交叉互联接地的电缆线路，应将交叉互联箱作分相短接处理，并将护层电压保护器短接。
4.2主绝缘及外护套绝缘电阻测量4.2.1电缆主绝缘电阻测量应采用2500V 及以上电压的兆欧表，外护套绝缘电阻测量宜采用1000V 兆欧表。
4.2.2耐压试验前后，绝缘电阻应无明显变化。
电缆外护套绝缘电阻不低于0.5M Ω·km 。
4.3主绝缘交流耐压试验4.3.1采用频率范围为20Hz~300Hz 的交流电压对电缆线路进行耐压试验，试验电压及耐受时间按表1要求。
4.3.266kV 及以上电缆线路主绝缘交流耐压试验时应同时开展局部放电测量。
表1交联聚乙烯电缆线路交流耐压试验电压和时间4.4外护套直流电压试验对单芯电缆外护套连同接头外保护层施加10kV 直流电压，试验时间1min 。
额定电压U 0/UkV试验电压时间min 新投运线路或不超过3年的非新投运线路非新投运线路18/30以下2.5U 0(2U 0)2U 0(1.6U 0)5(60)21/35~64/1102U 01.6U 060127/2201.7U 0 1.36U 0190/330290/550注：非新投运线路指由于线路切改或故障等原因重新安装电缆附件的电缆线路。
对于整相电缆和附件全部更换的线路，试验电压和耐受时间按照新投运线路要求。
Q/GDW11316—20146为了有效试验，外护套全部外表面应接地良好。
4.5电缆两端的相位检查检查电缆两端的相位，应与电网的相位一致。
4.6金属屏蔽(金属套）电阻与导体电阻比测量结合其他连接设备一起，采用双臂电桥或其他方法，测量在相同温度下的回路金属屏蔽(金属套）和导体的直流电阻，并求取金属屏蔽(金属套）和导体电阻比，作为今后监测基础数据。
4.7交叉互联系统试验4.7.1交叉互联系统对地绝缘的直流耐压试验：试验时必须事先将护层电压限制器断开，并在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套全部接地，使绝缘接头的绝缘环部分也同时进行试验。
在每段电缆金属屏蔽(金属套）与地之间施加直流电压10kV，加压时间1min，交叉互联系统对地绝缘部分不应击穿。
4.7.2非线性电阻型护层电压限制器a）氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内；b）非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻：将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MΩ。
4.7.3互联箱、护层直接接地箱、护层保护接地箱a）接触电阻：本试验在完成护层电压限制器试验后进行。
将连接片恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量连接片的接触电阻，其值不应大于20μΩ；b）连接片连接位置：本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。
连接位置应正确。
如发现连接错误而重新连接后，则必须重测连接片的接触电阻。
4.8局部放电检测试验4.8.1对35kV及以下电缆线路，交接试验宜开展局部放电检测。
4.8.2对66kV及以上电缆线路，在主绝缘交流耐压试验期间应同步开展局部放电检测。
5巡检试验电缆线路巡检试验包括红外测温和单芯电缆的金属屏蔽（金属套）接地电流测试。
5.1红外测温5.1.1应采用红外测温仪或便携式红外热像仪对电缆线路进行温度检测。
5.1.2检测部位为电缆终端、电缆导体与外部金属连接处以及具备检测条件的电缆接头。
5.1.3电缆线路红外测温周期应满足以下要求：a）330kV及以上电缆线路1个月；b）220kV电缆线路3个月；c）110kV（66kV）电缆线路6个月；d）35kV及以下电缆线路1年。
5.1.4电缆导体或金属屏蔽（金属套）与外部金属连接的同部位相间温度差超过6K应加强监测，超过10K，应停电检查；终端本体同部位相间温度差超过2K应加强监测，超过4K应停电检查。
Q/GDW 11316—201475.2金属屏蔽（金属套）接地电流测量5.2.1采用在线监测装置或钳形电流表对电缆金属屏蔽（金属套）接地电流和负荷电流进行测量。
5.2.2金属屏蔽（金属套）接地电流测试周期应满足以下要求：a ）330kV 及以上电缆线路1个月；b ）220kV 电缆线路3个月；c ）110kV 电缆线路6个月；d ）35kV 及以下电缆线路1年。
5.2.3单芯电缆线路接地电流应同时满足以下要求：a ）接地电流绝对值小于100A ；b ）接地电流与负荷电流比值小于20％，与历史数据比较无明显变化；c ）单相接地电流最大值与最小值的比值小于3。
6例行试验电缆线路例行试验包括主绝缘及外护套绝缘电阻测试、主绝缘交流耐压试验、接地电阻测试和交叉互联系统试验。
主绝缘耐压试验以外的例行试验均在主绝缘耐压试验时电力电缆线路停电时开展。
6.1主绝缘及外护套绝缘电阻测6.1.1按照4.2规定对电缆主绝缘及外护套绝缘电阻进行测量。
6.1.2主绝缘及外护套绝缘电阻测量应在6.2试验项目前后进行，测量值与初值应无明显变化。
6.2主绝缘交流耐压试验6.2.1采用频率范围为20Hz~300Hz 的交流电压对电缆线路进行耐压试验。