机械设计第十二章滑动轴承

摩擦：滚动摩擦滚动摩擦轴承滚动轴承

滑动摩擦滑动摩擦轴承滑动轴承

第十二章滑动轴承

第一节概述

1、滑动轴承应用场合：

1）工作转速特高轴承，如汽轮发电机；

2）要求对轴的支撑位置特别精确的轴承，如精密磨床；

3）特重型的轴承，如水轮发电机；

4）承受巨大的冲击和振动，如轧钢机；

5）根据工作要求必须做成剖分式的轴承，如曲轴轴承；

6）在特殊的工作条件下（如在水中或腐蚀性介质中）工作的轴承，如军舰推进器的轴承；

7）在安装轴承处的径向空间尺寸受到限制时，也常采用滑动轴承，如多辊轧钢机。

2、分类

①按载荷方向：径向（向心）轴承、止推轴承、向心止推

②按接触表面之间润滑情况：液体滑动轴承、非液体滑动轴承液体滑动轴承：完全是液体

非液体滑动轴承：不完全液体润滑轴承、无润滑轴承

不完全液体润滑轴承（表面间处于边界润滑或混合润滑状态）

无润滑轴承（工作前和工作时不加润滑剂）

③液体润滑承载机理：液体动力润滑轴承（即动压轴承）

液体静压润滑轴承（即液体静压轴承）3、如何设计滑动轴承（设计内容）

1）轴承的型式和结构

2）轴瓦的结构和材料选择

3）轴承的结构参数

4）润滑剂的选择和供应

5）轴承的工作能力及热平衡计算

4.特点：承载能力大，工作平稳可靠，噪声小，耐冲击，吸振，可剖分等特点。

第二节滑动轴承的典型结构

一、整体式径向滑动轴承：

特点：结构简单，易于制造，端部装入，装拆不便，轴承磨损后无法调整。

应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。

二、对开式径向滑动轴承：装拆方便，间隙可调，应用广泛。

特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。

应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。

三、止推式滑动轴承：多环式结构，可承受双向轴向载荷。

第三节滑动轴承的失效形式及常用材料

一、失效形式

1、磨粒磨损：硬颗粒对轴颈和轴承表面起研磨作用。

2、刮伤：硬颗粒划出伤痕。

3、胶合：轴承温度过高，载荷过大，油膜破裂或供油不足时，轴颈和轴承相对运动表面材料发生粘附和迁移，从而造成轴承损坏。严重时导致运动停止。

4、疲劳剥落

5、腐蚀：润滑剂氧化，所生成的酸性物质对轴承材料腐蚀。

二、轴承材料

1、轴承材料：轴瓦和轴承衬的材料。（轴套，轴承减摩层材料）

失效形式决定对轴承材料性能的要求。

（一）对轴承材料性能的要求。

1、良好的减摩性，耐摩性和抗胶合性。

2、良好的摩擦顺应性，嵌入性和磨合性。

3、足够的强度和抗腐蚀能力。

4、良好的导热性、工艺性、经济性等。

（二）常用轴承材料

金属材料：轴承合金、铜合金、铝基合金、灰铸铁及耐磨铸铁 轴承多孔质金属材料：含油

非金属材料：橡胶、木材

第四节轴瓦结构

一、轴瓦结构

轴瓦和轴直接接触，轴瓦应具一定的强度和刚度，在轴承中定位可靠，便于输入润滑剂，容易散热，并且装拆，调整方便。因此轴瓦在外形结构、定位、油槽开设和配合等方面采用不同的形式以适应不同的工作要求。

1、轴瓦的形式和构造

轴瓦⎪⎪⎩

⎪

⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧，柴油机）（轧制）薄壁轴瓦（汽车发动机铸造方法）（厚壁轴瓦——对开式卷制轴套单、双层或多层材料的（铸造方法）整体轴套——整体式 2、轴瓦的定位

为了防止轴瓦沿轴向和周向移动，可将其两端做出凸缘来做轴向定位，也可用紧定螺钉或销钉将其固定在轴承座上，或在轴瓦上冲出定位唇（凸耳）供定位用。

3、油孔及油槽，油室（注意开设的位置）

油孔——导油 油槽——将油分布到整个摩擦面 有时油孔，油槽只要一个就行了。

油室：在轴瓦上挖出一大块腔体装油。一般开设在轴瓦的剖分处。

4、轴承衬与瓦背的贴附

在浇铸轴承衬的瓦背上应开设沟槽，使轴承衬与瓦背紧密贴合

第五节滑动轴承润滑剂的选用及润滑方式

1、润滑作用：减小摩擦，降低磨损，冷却，防尘，防锈，吸振作用等。

一、润滑剂

⎩

⎨⎧大；反之相反高温用低的；反之相反压力小，转速高，用，要密封装置润滑油：用于高速轴承ηη 轴承中速重载及做摆动运动的，难以经常供油，或低润滑脂：用于要求不高 2MoS 场合，如石墨，固体润滑剂：特殊要求

★润滑脂选用时：

1）压力高，转速低时，应选针入度小些的品种，反之相反。

2）所用润滑脂的滴点，一般应较轴承的工作温度高约20-30度，以免工作时润滑脂过多地流失。

3）在水或潮湿环境下，应选择防水性强的钙基或铝基润滑脂。在温度较高处应选用耐热性强钠基或复合钙基润滑脂。

备注：针入度（或稠度）：它标志着润滑脂内阻力的大小和流动性的强弱。针入度愈小，则表明润滑脂愈稠。

滴点：在规定的加热条件下，润滑脂从标准测量杯中的孔口滴下第一滴时的温度叫润滑脂的滴点。润滑脂的滴点决定了它的工作温度。润

滑脂的工作温度至少应低于滴点20度。

二、滑动轴承的润滑方式和润滑装置

润滑效果与润滑剂、润滑方式、润滑装置有关。

供油方式⎩⎨⎧歇的不重要的轴承—用于小型，低速或间

—间歇供油—用于比较重要的场合—连续供油 1、连续供油： ①滴油润滑 ②油芯润滑（油绳）

③油环润滑 ④浸油润滑（完全液体轴承）

⑤飞溅 ⑥压力循环

2、间歇供油：油杯、油枪、滴油润滑

三、润滑方式的选择

润滑方式的选择可根据轴承平均载荷系数K 来选择

1、 K=

3pv p ：轴承平均压强（N/mm 2）；v 轴颈的圆周速度（m/s ）

K 值越大，表明轴承载荷大或温升高，要充分供油，应选择黏度高的润滑剂。

滑动轴承润滑方式的选择