A3操作流程图
生产车间工作流程图

生产车间工作流程图一、引言生产车间工作流程图是用来描述生产车间内各个工作环节的流程和顺序的图表。
通过绘制工作流程图,可以清晰地展示生产车间内各个环节的工作内容及其之间的关系,有助于优化生产流程,提高生产效率和质量。
二、流程图概述生产车间工作流程图主要包括以下几个环节:原材料准备、生产设备配置、生产操作、质量检验、包装与出库。
下面将详细介绍每个环节的工作流程和要点。
三、原材料准备1. 原材料采购:根据生产计划和产品需求,采购所需的原材料。
2. 原材料检验:对采购回来的原材料进行检验,确保其质量符合要求。
3. 原材料入库:将检验合格的原材料入库,并进行标识和分类。
四、生产设备配置1. 设备调配:根据生产计划,将所需的生产设备调配到相应的工作区域。
2. 设备检查:对生产设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3. 设备清洁:定期对生产设备进行清洁和消毒,确保生产环境卫生。
五、生产操作1. 生产准备:根据生产计划,准备所需的工具、模具和辅助设备。
2. 生产操作流程:按照产品的生产工艺流程进行生产操作,确保每个环节的工作顺利进行。
3. 生产记录:对生产过程中的关键参数和数据进行记录,以备后续分析和追溯。
六、质量检验1. 抽样检验:从生产中随机抽取产品进行检验,确保产品质量符合标准。
2. 检验记录:对每个产品的检验结果进行记录和归档,以备质量追溯和分析。
七、包装与出库1. 包装要求:根据产品的特性和客户需求,进行相应的包装工作。
2. 包装操作:按照包装要求对产品进行包装,确保产品的安全和完整。
3. 出库管理:对已包装好的产品进行出库管理,确保产品按时发货。
八、总结生产车间工作流程图是生产车间管理的重要工具,通过绘制和遵循工作流程图,可以提高生产效率和质量,降低生产成本。
同时,对工作流程进行不断的优化和改进,可以进一步提升生产车间的整体运营效能。
visio流程图格式规范(附实例)

流程图格式规范1.页面要求:建议用VISIO 绘制,绘图页为A4横向(如A4画不下可用A3横向以及更大纸幅); 左右及上下页边距为1.5cm (可用辅助线定位,用100%视图下的标尺确定距离); 最方便的做法是在例图的基础上修改。
2.格式要求:① 流程图整体分为3个部分,具体例图见后页表头:包括LOGO 、流程图名称、流程编号、流程负责人、页码、生效日期 流程图:具体流程图流程说明:对流程及其中的具体活动的补充说明②具体流程图分为跨部门流程和作业流程,具体例图见后页“跨部门流程例图”及“作业流程例图”跨部门流程:流程图左侧角色为部门,流程图上部为阶段划分和此流程的输入输出,流程图下部为时间轴 作业流程:流程图左侧角色为岗位,流程图上部为此流程的输入输出,流程图下部为时间轴3.流程图符号解析:关键控制点问题区域关键成功因素表示流程中的某一个活动,尽可能用经过提炼后的动名词表示,即“做什么”;在流程说明中可对应活动编号进行详细解释。
用于跨部门流程中,可以进一步表示承担此活动的岗位。
对每一个活动而言,一定是左输入、上输入,右输出、下输出,保证流程的清晰走向。
文档符号,表示某个活动使用的表格等,或输入输出的文档。
控制符号,用于强调流程中的某个关键点或区域。
连页符,当流程在一页画不下时,用于两页间的衔接。
判定符和返回符用菱形表示判定:当判定原则较简单,不需要详细说明时,独立使用菱形表判定即可,如左图所示;当判定原则较多,较复杂,需要详细解释时,可先用表示活动的矩形表示判定活动,再组合使用菱形表示是否通过审核来组合表示,如左下图所示。
用一对箭头形R1表示返回到前面的某一点,返回符要求一一对应使用的,以利于清晰表明返回点,及返回至哪一点。
2、流程说明02:对应流程图号编号为02活动,对其进行说明或补充。
流程图和顺序结构

例:有蓝和黑两个墨水瓶,但现在却错把蓝墨水装在 了黑墨水瓶中,黑墨水错装在了蓝墨水瓶中,要求将 其互换,请你设计算法解决这一问题.
利用S1,S2,…代替第一步,第二步, …
解:算法步骤如下: 第一步 取一只空的墨水瓶,设 其为白色; 第二步 将黑墨水瓶中的蓝墨水 装入白瓶中; 第三步 将蓝墨水瓶中的黑墨水 装入黑瓶中; 第四步 将白瓶中的蓝墨水装入 蓝瓶中.
从上面的程序框图中,不难看出以下三种不 同的逻辑结构.
S S I 0 1
I≤5?
否
是
S+I I+1
是
I
输出S
I≤5?
否
尽管不同的算法千差万别,但它们都是由 三种基本的逻辑结构构成的,这三种逻辑结构 就是顺序结构、选择结构、循环结构.下面分 别介绍这三种结构.
顺序结构及框图表示 1.顺序结构:像上面这种算法是依次进行多个 处理的结构称为顺序结构. 2.顺序结构的流程图 顺序结构是最简单、 最基本的算法结构,语句与 语句之间,框与框之间是按 从上到下的顺序进行的.它 是由若干个处理步骤组成 的,这是任何一个算法都离 不开的基本结构.
L1 M B
A C
L2
小结: 顺序结构是最简单的算法结构,语句与语句 之间,框与框之间是按从上到下的顺序进行 的,它是由若干个依次执行的处理步骤组成 的,它是任何一个算法都离不开的一种基本 算法结构. 顺序结构在程序框图中的体现就是用流程线 将程序框自上而下地连接起来,按顺序执行 算法步骤.如在右图中,A框和B框是依次 执行的,只有在执行完A框指定的操作后. 才能接着执行B框所指定的操作.
广义地说:为了解决某一问题而采有限的,必须在有 限操作之后停止,不能是无限的. 确定性:算法中的每一步应该是确定的并且能有效 地执行且得到确定的结果,而不应当是模 棱两可.
化工制图

1图纸的五种尺寸A3=2A4 A2=2A3 A1=2A2 A0=2A1其中A4=210*297 以后的都是长度为上一个宽度的二倍。
例如A3=297*4201..如果想使用加长的,则需要其宽度变为原来的三倍以上,因为如果是两倍的话则变成上一个尺寸的图纸了。
1.绘图时,在标准图幅内应画出图框,图框用粗实线画出。
分为有装订边和不留装订边两种格式。
同一产品图样应采用同一种格式。
如图下图为有装订框的此图为没有装订框的一般为了读图方便,可优先选用原值比例,这样从图样上直接反映实物大小。
选用比例的总的原则是既要清楚表达物体图形,又要考虑图纸的大小。
绘图时比例不能任意选取,应选用表1-2中比例。
.每张图纸都必须有标题栏,装配图有明细表。
标题栏一般位于图框的右下角。
方向同看图方向一致。
标题栏外框为粗实线,内部分栏线为细实线。
标题栏的长度为180,宽度为56每行宽度为7。
明细表的长度也为180,写数字的格中宽度为72.一般为了读图方便,可优先选用原值比例,这样从图样上直接反映实物大小。
选用比例的总的原则是既要清楚表达物体图形,又要考虑图纸的大小。
绘图时比例不能任意选取6.字体:1.基本要求:1)排列在图样中书写的汉字、数字、字母等,书写时要做到字体工整整齐、笔画清楚、间隔均匀、2)字体高度(用h表示)的公称尺寸系列为:1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20。
字体的高度就是字号,单位是mm 。
3)汉字应写成长仿宋体字,要采用国家正式颁布的《汉字简化方案》中规定的简化汉字。
汉字的高度h不应小于3.5mm,其字宽一般约0.7h。
7 制图国家标准的基本规定1.在同一张图样中,同一类图线的宽度要保持基本一致。
两条平行线间的距离不得小于粗实线的两倍宽且不小于0.7mm。
2.绘制对称图形的中心线时,所用细点画线应超出轮廓3-5mm,与轮廓相交处应是线段而不是点。
3.虚线、细点划线与其它图线相交时,都应是线段与线段相交,不能出现空隙或点与点相交。
FC系列中文操作说明(神港)

注意
• PID自整定(AT)的执行,请在试运行时实施。 • 为防止触电及发生调节仪故障,通电中请勿触及端子。 • 在实施端子锁紧或清洁作业时,必须在调节仪电源关闭的情况下执行。
通电期间作业,可能因触电而产生重大人身伤害。 • 在清洁时,请用柔软的干布。 • 应避免用硬物撞击和刮擦显示器。
功能
1
控制方式制 PID 控制 PD 控制 ON/OFF 控制
加热/冷却 3
加热(反作用)动作 冷却(正作用)动作
报警 1
无待机动作
待机
4
待机动作
报警 2
无待机动作
待机
5
待机动作
/
6
输入传感器
7*
K, J, R, B, N, PL- , Pt100, JPt100 S, E, T, C, 4 ~ 20mA, 0 ~ 20mA,
FC 系列数字显示调节仪 使用说明书
目次
前言
1 简介……………………………………………………………………………………………………………(1)
2 各部分名称和功能……………………………………………………………………………………………(2) 3 设定……………………………………………………………………………………………………………(3) 3.1 拔出内部组件 ………………………………………………………………………………………………(3) 3.2 开关设定 ……………………………………………………………………………………………………(4) 3.3 插入内部组件 ………………………………………………………………………………………………(5) 4 操作……………………………………………………………………………………………………………(6) 4.1 操作流程图………………………………………………………………………………………………….(6) 4.2 操作……………………………………………………………………………………………………………(8)
《化工制图》课件-第2章 工艺流程图

三. 设备的图示方法 1. 设备(机器)用细实线,不按比例在图中画出,其中:
1)有规定图例的,按照规定图例绘制。 2)没有规定图例的,可根据实际外形和内部特征绘制。复杂机器设 备,允许用一细实线绘制长(正)方形框代表,框内注明位号与名称。 2. 所有接口(包括人孔、手孔、卸料口等)宜全部画出,其中与配管或 外界有关的管口必须画出。 3. 管口编号用大写英文字母(必要时可在其后附数字)加方框 (5mm×5mm)。 4. 管口一般用单细实线表示,也可与所连管道线宽度相同,允许个别管 口用双细实线。管口法兰用细实线。 5. 机器设备的支承,底(裙)座和基础平台等可不表示。
2. 它只是定性地图示出由原料转化成产品的变化、流向顺序、以及生产 中需采用的各种化工单元及设备。
3. 它一般按照工艺装置的主项(工段或工序、车间或装置)为单元,按 照工艺流程顺序,将设备和工艺流程线从从左至右展开画在同一平面 上的一种示意性展开图。它表示的主要内容和规范如下: A. 设备的图示和标注:绘制机器、设备示意图,标注位号、名称。 B. 流程线的图示和要求:粗实线表示主要物料的工艺流程线。横平竖直。 C. 流程线的标注:箭头表示流向,起止处标注物料名称、来源和去向。
2)相对高低位置应尽可能符合实际情况。地下或半地下设备,需要
表示出一段相关地面,地面以
表示。
四. 管道的图示方法
PID中要画出和标注全部工艺管道以及与工艺有关的一段辅助及公用
管道。工艺管道包括正常操作所用物料管道,工艺排放系统管道,开停
车和必要的临时管道。管道图示的具体要求如下:
阅读PID图
1. 一般用单线表达各类管道,具体线型规定如表3-2(P88)所示。 的难点之一
5. 分析取样点的表示方法 分析取样点要在选定的位置(设备管口或管道)
流程图图标
流程图图标流程图是一种工具,通过图形形式展示了一个过程或者系统的流程,它可以帮助用户理解和分析一个过程的步骤,并识别可能出现的问题和改进的潜力。
在流程图中,不同的图标代表不同的含义和功能。
以下是流程图中常见的一些图标和它们的含义:1. 开始/结束标志:用于表示流程的开始和结束,通常是一个圆形或者椭圆形。
2. 连接线:用于连接流程图中的各个步骤,表示流程的流动方向。
连接线通常是直线或者箭头线。
3. 操作/步骤:用于表示流程中的具体操作或者步骤,通常是一个矩形框。
操作可以是一个具体的动作或者一个任务。
4. 决策:用于表示流程中的判断或者决策点,通常是一个菱形。
决策通常有两个或者多个分支,每个分支代表一个条件。
5. 汇合/合并:用于表示分支流程汇合的地方,通常是一个梯形。
汇合点把多个分支流程合并为一个。
6. 文本框:用于添加一些关键说明和备注,通常是一个矩形或者椭圆形,不带连接线。
除了上述常见的图标,流程图还可以使用一些其他的特殊图标,用于表示特定的功能和流程:1. 输入/输出:用于表示流程中的输入和输出数据。
输入通常是一个箭头指向操作框,输出通常是一个箭头指出操作框。
2. 操作符:用于表示流程中的一些特殊操作,比如计算、判断、循环等。
操作符通常是带有特定符号或者标记的矩形框。
3. 数据存储:用于表示流程中的数据存储和检索操作,通常是一个带有两个竖线的矩形框。
4. 文档:用于表示流程中的文档、报告和其他文件的产生和使用。
文档通常是一个波浪线的矩形框。
流程图中不同的图标之间可以通过连接线和箭头线进行连接,以表示不同步骤之间的关系和流动方向。
通过使用不同的图标和符号,流程图可以更清晰地展示一个过程的流程和逻辑,帮助用户更好地理解和分析该过程,并作出相应的改进和优化。
工艺流程图
四、常用工艺流程图图例
❖ 1.管内介质流向 ❖ 2.进出装置或单元的介质流向 ❖ 3.封头 ❖ 4. 法兰 ❖ 5.法兰盖 ❖ 6.截止阀
❖
DN≥50 DN<50
四、常用工艺流程图图例
❖ 7.闸阀 ❖ 8.止回阀
(旧)
❖ 9.减压阀
❖ 10.蝶阀
❖ 11.球阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 12.旋塞阀
工艺流程图
李伟
工艺流程图
❖ 一、概念 ❖ 二、制图的基本知识 ❖ 三、工艺流程中图线的画法及管线标注内容 ❖ 四、常用工艺流程图图例
一、概念
❖ 1、工艺流程:在输油站内,把设备、管件、阀门 等连接起来,以达到某种目的,的输油管路系统称 为工艺流程。
❖ 2、流程图:工艺流程中的设备、管件、阀门、管 线用图形、线段、文字、数字、表示出来,就是 流程图。
❖ 35.柱塞阀 ❖ 36.消气过滤器 ❖ 37.消气器 ❖ 38.卧式加热炉
四、常用工艺流程图图例
❖ 39.卧式管式加热炉 ❖ 40.电动离心泵 ❖ 41.齿轮泵或螺杆泵
❖ 42.清管球收发器 ❖ 43.指示式流量计
四、常用工艺流程图图例
❖ 44.转子式流量计
❖ 45.温度计 ❖ 46.罐 ❖ 管线交叉、相交的画法
❖
(旧)
字体:长仿宋字体
❖ ①、书写字体必须做到:字体端正,笔画清楚,间 隔均匀,排列整齐。
❖ ②、横平竖直,注意起落结构均匀、填满方格。 ❖ 长高比2/3。
❖1234567890
三、工艺流程中图线的画法及管线标注内容
管线的画法
❖ ⑴ 主要工艺管线用粗实线表示,次要的或辅助管线用细 实线表示。
❖ ⑵ 每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。 ❖ ⑶ 图中只有一种管线时,其代号可不注;同一图上某一
MQE、SQE组工作指引_W-MF.Q-042_A3
文件编号:W-MF.Q-042//内部资料
文件编号:W-MF.Q-042
文件页数:第 1 页 共 7 页
版本号:A3
文件名称: MQE、SQE 工作指引 收文部门:采购部,储运部,结构美工部,供应商管理部,生产工艺中心 、品管系统各部门
版本 号 A0 A1
修改描述
初次制订 组织结构调整,更改部门职责
生效 日期 2005/07/25 2006/04/30
2007/12/14
温万星 2010/04/09
第 1 页 共 7页
1 目的
文件编号:W-MF.Q-042//内部资料
为了明确物料质量控制部 MQE 和 SQE 的工作职责,规范各小组的工作流程及权限,提高各小组的工作 效率,确保优质物料的供应,特制定本工作指引
3.2 物料质量控制部 MQE 组 3.2.1 参与新供应商导入评审 3.2.2 负责 IQC 检验工装或制具的设计和验收 3.2.3 负责公司内部及客诉材料问题的失效分析及处理,并联系供应商进行现场确认 3.2.4 公司内部异常物料改善效果的跟进和反馈 3.2.5 负责制订和规范材料标准 3.2.6 负责材料可靠性的确认和验证 3.2.7 负责试产物料的跟进
3.3 物料质量控制部 IQC 组:负责来料检验、状态标示和提供检验结果,以及品质异常反馈和处理, 相关结果的跟踪。
4、名词解释
4.1 SQA:英文全称“Supplier Quality Assurance”,供应商质量保证,我司驻供应商代表. 4.2 SQE:英文全称“Supplier Quality Engineer”,供应商质量控制工程师 4.3 MQE:英文全称“Material Quality Engineer”,材料质量工程师 4.4 IQC:英文全称“Incoming Quality Control”,进料质量控制 4.5 S/I:英文全称“Source Inspection”,源头检验的缩写。 4.6 QIT:英文全称“Quality Improvement Team”,产品质量控制部、生产工艺中心、物料质量控制
空压站设备操作流程图
· ·
1时间要求每一小时记录设 备各项运行数据一次。 2记录项目应包括时间(年 、月、日);班次;空压 机号;载荷压力(系统、 管线);排气温度;分汽 缸压力;冷干机号;冷干 机温度;冷干机表压力。 3备注要求应填写上班期间 设备运行情况;值班人员 签字;接班人员签字。 4设备运行出现突发情况及 时处理,无法处理及时向 相关负责人反映。
增压泵一台,外加 两个配电柜。
空压机和冷干机操作流程图
准备阶段 开机阶段 运行阶段 停机阶段
生产车间 要气
旋紧急停机按钮90 度
调节分气缸出气阀 (保证一/二车间压 力,压力大于等于 六公斤)
生产车间要气少或 停产
紧急情况需停机
生产车间要气少或 停产
按空压机关机键 (off红色键) 开总排风阀 按空压机开机键 (on绿色键) 按时做记录、巡检 和观察设备运行情 况 观察压力、温度等 运行参数是否正常
1.空压气生产 工序
7.空气进入机体
13.压缩空气进入 缓冲罐
2.▲设备维护保 养
8.★空气通过空气 滤芯
14.▲一级过滤器
空压气生产职能>
3.▲设备功能性 能检查
9.空气进入空气压 缩机
15.▲冷干机(降 温、除湿)
4.打开空气进风 阀
10.生产出高温压 缩空气
16.▲二级、三级 过滤器(除油、除 湿)
关进风阀
报告故障
开冷干机出气阀 关排风阀
按冷干机开机按钮 翻备用牌
负压机操作流程图
准备阶段 开机阶段 运行阶段 停机阶段
生产车间 要负压
按循环水泵配电柜 上开机按钮
调节负压大小(调 节出水流量)
生产不需要负压或 停产
检查水箱水位是否 正常