增压泵恒压注水自动控制系统的开发与应用
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》范文
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代工业和城市化的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了关键性的问题。
恒压供水系统作为解决这一问题的有效手段，已经得到了广泛的应用。
其中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的恒压变频供水系统以其高效、稳定、智能的特点，在供水领域得到了极大的关注。
本文将详细介绍基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现。
二、系统设计1. 系统架构设计本系统主要由三部分组成：PLC控制器、变频器和供水泵站。
其中，PLC控制器负责接收压力传感器传来的信号，通过运算处理后，控制变频器调节供水泵的转速，从而达到恒压供水的目的。
2. PLC控制器设计PLC控制器是本系统的核心部分，它需要接收压力传感器的实时数据，对数据进行处理和计算，然后发出控制指令。
此外，还需要具有与其他设备通信的能力。
在设计过程中，应充分考虑PLC的稳定性、可扩展性、抗干扰能力等因素。
3. 变频器与供水泵站设计变频器是连接PLC控制器和供水泵站的桥梁，它接收PLC 的控制指令，调节供水泵的转速。
供水泵站则负责实际的供水任务。
在设计过程中，应考虑泵站的布局、管道的设计、泵的选型等因素，以确保整个系统的稳定性和效率。
三、系统实现1. 硬件实现硬件部分主要包括PLC控制器、变频器、压力传感器、供水泵站等设备的选型和安装。
在选型过程中，应充分考虑设备的性能、价格、维护等因素。
安装过程中，应遵循相关的安全规范，确保系统的稳定性和安全性。
2. 软件实现软件部分主要包括PLC程序的编写和调试。
在编写过程中，应充分考虑系统的控制逻辑、数据处理、通信协议等因素。
在调试过程中，应对系统进行反复测试和优化，确保系统的稳定性和准确性。
四、系统测试与运行1. 系统测试在系统安装完成后，应进行系统测试。
测试过程中，应检查各部分的连接是否正常，系统运行是否稳定，数据是否准确等。
如果发现问题，应及时进行排查和修复。
2. 系统运行经过测试后，系统可以正式投入运行。
基于PLC的恒压供水系统的设计
基于PLC的恒压供水系统的设计1. 引言1.1 背景介绍恒压供水系统是一种能够保持管网压力恒定的供水系统，其特点是在用户用水量变化时能够自动调节工作状态，保持供水压力恒定。
随着城市建设的发展和人们对供水质量和供水压力要求的提高，恒压供水系统在城市供水系统中得到了广泛的应用。
在传统的供水系统中，因为管网压力波动大，用户在高峰时段可能会出现供水压力不足的情况，影响用户的用水体验。
而恒压供水系统通过在系统中增加变频器或调速器等设备，能够根据用户用水量的变化实时调节泵的运行状态，从而保持管网的压力稳定，提高供水系统的稳定性和可靠性。
恒压供水系统的设计和应用对于提高城市供水系统的运行效率和水质保障具有重要意义。
基于PLC的恒压供水系统能够更加智能化地控制供水系统的运行，提高系统的运行效率和稳定性。
研究基于PLC 的恒压供水系统的设计对于推动供水系统的智能化和可持续发展具有重要的意义。
1.2 研究意义恒压供水系统作为现代生活中不可或缺的设备，其稳定可靠的运行对于保障用户正常生活和生产经营具有重要意义。
传统的恒压供水系统存在着一些问题，如压力波动大、能耗高、维护成本高等。
对于基于PLC的恒压供水系统的研究具有重要的意义。
通过对基于PLC的恒压供水系统进行研究和设计，不仅可以提升系统的性能和可靠性，还可以为恒压供水系统的发展带来新的技术突破和创新，推动相关领域的发展。
本文旨在探讨基于PLC技术的恒压供水系统的设计原理和方法，为相关研究和应用提供参考和借鉴。
1.3 研究目的研究目的是为了探索基于PLC的恒压供水系统设计的有效性和可行性。
通过对恒压供水系统的原理和特点进行分析，以及PLC在恒压供水系统中的应用情况进行研究，我们可以更好地理解恒压供水系统的设计要求和实施步骤。
通过对基于PLC的恒压供水系统的硬件设计和软件设计进行详细的讨论，可以为工程师和研究人员提供实用的设计方案和技术支持。
通过本研究，我们希望能够总结出基于PLC的恒压供水系统设计的优势和特点，为未来的恒压供水系统设计和研究提供参考和借鉴。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在供水系统中的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为一种高效、节能的供水方式，其设计及实现成为现代供水工程的重要课题。
本文将详细介绍PLC在恒压变频供水系统设计中的应用，包括系统构成、工作原理、设计方法及实施效果等方面。
二、系统构成恒压变频供水系统主要由水源、水泵、压力传感器、PLC控制器、变频器等部分组成。
其中，水源提供系统所需的水资源，水泵负责将水输送到指定地点，压力传感器实时监测水管中的水压，PLC控制器则负责整个系统的控制与调节，变频器则用于调节水泵电机的转速，实现恒压供水。
三、工作原理恒压变频供水系统的工作原理是通过PLC控制器实时采集压力传感器的数据，根据设定的压力值与实际压力值的差异，通过变频器调节水泵电机的转速，从而保持水管中的水压恒定。
当实际水压低于设定值时，PLC控制器会增加水泵电机的转速，提高水压；反之，则会降低水泵电机的转速，降低水压。
此外，系统还具有过载、过流、过压等保护功能，确保系统的安全稳定运行。
四、设计方法1. 确定系统参数：根据实际需求，确定供水系统的流量、扬程、工作压力等参数。
2. 选择设备：根据系统参数，选择合适的水泵、压力传感器、PLC控制器及变频器等设备。
3. 设计电路：设计PLC控制电路及变频器驱动电路，确保电路的稳定性和可靠性。
4. 编程控制：使用编程软件对PLC进行编程，实现恒压控制、故障诊断及保护等功能。
5. 安装调试：将设备安装到现场，进行系统调试，确保系统正常运行。
五、实施效果PLC实现恒压变频供水系统的设计具有以下优点：1. 节能：通过实时调节水泵电机的转速，实现恒压供水，避免了能源的浪费。
2. 稳定：系统具有较高的稳定性，能够根据实际需求自动调节水压，保证供水的稳定性和连续性。
3. 智能：通过PLC控制器实现智能化控制，具有故障诊断及保护等功能，提高了系统的安全性。
基于PLC的变频恒压供水系统的研究与开发的开题报告
基于PLC的变频恒压供水系统的研究与开发的开题报告一、选题背景水是生命之源，是人类生活中必不可少的资源。
在现代城市中，供水系统的建设与发展已经成为城市建设的重要组成部分。
随着城市化进程的加快，供水系统规模不断扩大，供水要求越来越高。
传统的非变频供水系统在水压调节方面存在一定的缺陷，往往出现水压波动较大、节能效果不明显等问题。
随着电子技术的发展，基于PLC的变频恒压供水系统逐渐流行起来，该系统具有自动化程度高、稳定性好、节能效果显著等特点，因此得到了广泛应用和研究。
二、选题意义基于PLC的变频恒压供水系统具有重要的实际意义和应用价值。
首先，该系统不仅能够保证供水系统的稳定运行，避免水压波动较大的问题，而且还能够实现节能、减少环境污染等目的。
其次，该系统还能够实现智能化控制，提高了供水系统的自动化程度，大大降低了管理成本。
最后，该系统能够适应不同压力、流量的供水要求，具有广泛的应用前景。
三、研究内容和方案1.研究基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理和工作原理。
2.分析该系统在节能、降低环境污染、提高供水质量等方面所起的作用。
3.开发基于PLC的变频恒压供水系统的控制软件和硬件。
4.进行实验室和现场测试，对系统的运行效果和控制精度进行评估。
5.总结和分析研究结果，提出改进和完善的建议。
四、研究计划和预期结果1.项目起止时间本项目研究工作计划从2021年9月开始，到2022年6月结束。
2.研究过程安排第一阶段：文献综述、理论分析和方案设计（2021年9月-2021年11月）第二阶段：系统软硬件的开发与实现（2021年12月-2022年2月）第三阶段：实验室测试和现场测试（2022年3月-2022年5月）第四阶段：总结分析和论文撰写（2022年6月）3.预期结果预计本研究将对基于PLC的变频恒压供水系统的设计、开发和管理方面作出一定的贡献。
预期结果包括：1）研究出一种基于PLC的变频恒压供水系统的设计和工作原理。
基于PLC的恒压供水系统的研究和设计
基于PLC的恒压供水系统的研究和设计**一、系统需求分析**恒压供水系统是为了满足用户在不同用水量下，均能维持恒定的供水压力而设计的。
系统需求主要包括：1. 恒定的供水压力，确保用户在任何时候都能获得稳定的供水。
2. 自动调节功能，根据用水量的变化自动调整水泵的转速或运行台数。
3. 安全可靠，确保系统在故障发生时能够及时切换备用设备，保障供水不中断。
4. 易于维护，系统的结构和控制逻辑应简单明了，方便后期维护和管理。
**二、PLC选型与配置**考虑到系统的需求，我们选用具有强大控制能力和稳定性能的PLC作为控制核心。
PLC的具体配置包括：1. CPU模块：选择运算速度快、内存容量大的模块，以满足复杂的控制逻辑和数据处理需求。
2. I/O模块：根据传感器和执行器的数量及类型，选择合适的I/O 模块。
3. 通信模块：确保PLC能够与其他设备进行通信，如触摸屏、上位机等。
**三、传感器与执行器**传感器用于监测供水系统的各种参数，如压力、流量等；执行器则负责执行PLC发出的控制命令，如调节水泵的转速或启停。
1. 传感器选择：选择高精度、高稳定性的压力传感器和流量传感器。
2. 执行器选择：选择能够精确控制水泵转速的变频器或能够切换水泵运行的接触器。
**四、恒压控制算法**恒压控制算法是系统的核心，我们采用PID算法进行恒压控制。
PID算法能够根据实时的压力反馈值与目标压力值之间的偏差，计算出相应的控制量，从而调整水泵的转速或运行台数，实现恒压供水。
**五、系统硬件设计**系统硬件设计包括电气控制柜的设计、传感器的安装位置选择、执行器的接线方式等。
1. 电气控制柜设计：合理布局PLC、I/O模块、电源等元器件，确保系统的稳定性和可靠性。
2. 传感器安装位置选择：选择能够准确反映供水压力的位置进行安装，如水泵出口、用户端等。
3. 执行器接线方式：根据执行器的类型和PLC的输出类型，选择合适的接线方式，确保控制命令能够准确传达给执行器。
PLC控制恒压供水系统
高级技师职业资格鉴定论文文章题目：PLC在控制恒压供水系统的应用姓名：刘恩龙所在省市：山东省济宁市兖州区所在单位：山东省济宁兖州通力轮胎有限公司职业（工种）：维修电工摘要：本设计是针对居民生活用水/消防用水而设计的。
由变频器、PLC控制系统，调节水泵的输出流量。
电动机泵组由三台水泵并联而成，由变频器或工频电网供电，根据供水系统出口水压和流量来控制变频器电动机泵组之间的切换及速度，使系统运行在最合理的状态，保证按需供水。
采用PLC控制的变频调速供水系统，由PLC进行逻辑控制，由变频器进行压力调节。
通过PLC控制变频与工频切换，实现闭环自动调节恒压供水。
运行结果表明，该系统具有压力稳定，结构简单，工作可靠操作方便等优点。
关键词：供水系统变频器 PLC目录第一章概述 (1)1-1 常见的供水方式及变频恒压调节的 (1)一、原理 (1)二、水泵选择的一般性原则 (1)1-2 PLC、变频器控制的恒压供水系统方案 (3)一、恒压供水系统组成及主要自控设备的作用 (3)二、方案特点 (3)三、变频-工频双回路恒压供水方案优点 (3)四、设备选型及目的 (4)第二章硬件部分设计 (6)2-1硬件选择 (6)一、PLC介绍 (6)二、变频器介绍 (7)2-2变频驱动方式和传感变频器的使用 (7)一、驱动方式 (7)二、调节方式 (7)三、关于压力传感变频器的使用 (8)2-3 电动机调速方案的比较 (9)一、电动机的选择 (9)二、模拟供水系统的拟定 (10)第三章主电路设计 (11)3-1 硬件电路 (11)一、电路介绍 (11)二、控制流程图 (14)三、输入输出元件与PLC地址对照表 (15)第四章软件系统设计 (17)4-1 PLC程序设计 (17)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)第一章概述变频供水的一种典型方式是变频恒压供水。
变频恒压供水时使用变频器的调速功能通过调节供水的水泵的转速，以维持供水始端压力，变使之保持相对的恒定，故又称恒压供水。
基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现
基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现一、本文概述随着工业自动化的发展，变频调速技术在供水系统中的应用越来越广泛。
基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频调速恒压供水系统，以其高效、稳定、节能的特点，成为当前供水系统设计的重要趋势。
本文旨在探讨基于PLC的变频调速恒压供水系统的设计与实现方法，以期为相关领域的工程应用提供有益的参考。
文章首先介绍了供水系统的基本构成和功能需求，包括恒压供水的重要性以及变频调速技术在供水系统中的应用优势。
随后，详细阐述了基于PLC的变频调速恒压供水系统的总体设计方案，包括硬件选型、软件编程、系统控制策略等方面。
在此基础上，文章重点探讨了系统实现过程中的关键技术问题，如PLC编程实现、变频器的选择与配置、压力传感器信号的采集与处理等。
通过本文的研究，期望能够为供水系统的设计与实现提供一种有效、可靠的解决方案，同时推动变频调速技术在供水领域的应用和发展。
二、系统需求分析和设计目标随着现代工业技术的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了评价一个城市或企业基础设施水平的重要指标。
传统的供水系统往往存在能耗高、调节性差、压力不稳定等问题，无法满足现代供水系统的要求。
为了解决这些问题，本文提出了一种基于PLC的变频调速恒压供水系统设计方案。
稳定性需求：供水系统需要保持长时间的稳定运行，确保供水压力的稳定性，避免因压力波动对供水质量造成影响。
节能性需求：传统的供水系统往往存在能耗高的问题，新的供水系统需要采用先进的控制技术，降低能耗，提高能源利用效率。
调节性需求：供水系统需要能够根据实际需求，自动调节供水流量和压力，以满足不同时段、不同区域的供水需求。
实现供水系统的恒压供水：通过PLC控制系统，实时监测供水压力，根据压力变化自动调节变频器的输出频率，从而控制水泵的转速，实现恒压供水。
提高供水系统的稳定性：采用先进的控制算法，确保供水系统在各种工况下都能保持稳定的运行状态，避免因压力波动对供水质量造成影响。
油田“源—供—注—配”智能化注水技术的研究与应用
ACADEMIC RESEARCH 学术研究摘要：论文研究了一种基于油田现有数字化技术和硬件基础，通过对水源井远程启停、供注水泵PID控制、注水井稳流配水等技术，实现注水系统由“单点—远程—控制”向 “联动—闭环—自控”升级，实现注水系统“源—供—注—配”全过程自动控制，减少供注中间环节的计算和操作工作量，提升油田注水管理水平、降低能耗和运行风险。
关键词： SCADA系统；闭环控制一、前言SCADA系统是一类功能强大的计算机远程监督控制与数据采集系统，它综合利用了计算机技术、控制技术、通信与网络技术，完成了对分散的测控点的各种设备实时数据采集，本地或远程的自动控制，以及实现了对生产过程的全面实时监控，并为安全生产、调度、管理、优化和故障诊断提供必要完整的数据及技术支持。
二、油田注水闭环控制技术研究建立供注系统“源—供—注—配”的大闭环控制和基于水源井、供注水站、注水站/环网、注水井的四个小闭环控制模型，可以根据地面供注工艺按需组合控制算法，达到全过程自动控制的目的。
供水站水罐液位与水源井运行状态形成联动，系统依据供水站水罐液位的高低自动控制水源井的启停，对于停止供水的水源井按照液位值从高到低进行排序，并启用液位最高的水源井进行供水[1]。
通过对注水站清水过滤间转水泵的远程变频控制，开发了源水罐与清水罐液位联动控制，实现供注平衡。
发挥注水站变频设备潜力以及数字化控制优势，开发基于PID控制算法的恒压注水控制和环网压力平衡补偿程序，实现了注水站、注水环网恒压控制、平稳注水和回流的消减。
在实现注水井远程调配的基础上，SCADA系统定时进行注水量的自动校正，自动模式下系统可根据校正排量自动调配，无需人员干预，对于超欠量较大的注水井通过颜色预警，在手动模式下，可人工设定排量进行调节。
数据采集层：水源井数据采集，站内数据采集，注水井数据采集。
数据存储层：所有采集及计算数据通过作业区实时数据库、历史数据库，关系数据库进行存储，以供设计层的读写调用。
恒压供水自动控制系统设计
收稿日期：2020-02-26第一作者简介：刘建生（1962—），男，毕业于重庆大学，本科，电气工程师研究方向为自动化。
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2020.05.27总第191期2020年第5期Total of 191No.5，2020两化融合恒压供水自动控制系统设计刘建生（太原市滨河体育中心，山西太原03006）摘要：通过基于PLC 恒压供水控制系统的设计，然后分析了PLC 的工作原理以及交流电机利用变频器的调速原理，从而完成小区恒压供水系统硬件设计和通过梯形图进行软件设计，该系统保证了居民的用水质量且高效节能。
关键词：节能；恒压；变频调速；PLC 中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：2095-0748（2020）05-0066-03现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization 引言在供水系统中，通常以流量为控制目的；其工作原理是根据用户需水量的变化调整水泵电机的转速，使管网压力始终保持恒定。
本设计课题任务主要是基于PLC 的恒压供水系统，该系统由两台水泵供水，水泵电机分别为M1、M2；由交流接触器KM1和KM2控制。
监测管网中水压由装在泵站出口传感器PT 完成。
采用闭环单回路反馈控制，系统不断采集管网内压力信号与给定压力设定值进行比较，经过运算后将偏差值送给PLC 进行调节，PLC 输出信号送给执行机构，执行机构接收到指令来改变自己的工作运行方式，从而使管内的压力发生变化。
如此循环直到管网压力保持在一个恒定的状态[1]。
1基本原理恒压供水控制不但可以提高供水的质量，而且可以通过变频技术降低能耗，提高设备运行的可靠性。
当用水量增大时电机加速，用水量减小时电机减速，如此循环直到管网压力保持在一个恒定的工作状态[2]。
流量特性：阀门开度和水泵转速一定，流量越大，扬程越小。
管阻特性：阀门开度和水泵转速一定，流量越大，扬程越大。
【精品】毕业设计(论文)-恒压供水控制系统设计
毕业设计题目恒压供水控制系统设计系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：恒压供水控制系统设计设计要求：1．设计一个采用全自动变频恒压控制方式来实现恒压供水的自控系统。
2．本系统主要以PLC来控制，按照控制要求选择器件，设计其硬件主控电路。
3．根据要求选择相应的传感器、驱动电机、阀门等;4．按照设计要求设计相应算法，编制相应的PLC控制程序。
设计进度要求：第一周：确定题目,查阅资料第二周：根据设计要求分析恒压供水的工作原理第三周：对硬件进行设计第四周：对软件进行设计第五周：进行调试,找出问题第六周:改进设计中存在不足第七周：撰写设计论文第八周：整理论文，准备答辩指导教师（签名）：摘要恒压供水在城市自来水管网系统、住宅小区生活消防用水系统、楼宇中央空调冷却循环水系统等众多领域中均有应用。
恒压供水是指用户端在任何时候，不管用水量的大小总能保持管网中水压的基本恒定。
在恒压供水系统中可根据压力给定的理想值信号及管网水压的反馈信号进行比较，变频器根据比较结果调节水泵的转速，达到控制管网水压的目的。
本文主要针对当前供水系统中存在的自动化程度不高、能耗严重、可靠性低的缺点加以研究，开发出一种新型的并在这三个方面都有所提高的变频式恒压供水自动控制系统。
全文共分为四章.第一章阐明了供水系统的应用背景、选题意义及主要研究内容。
第二章阐明了供水系统的变频调速节能原理。
第三章详细介绍了系统硬件的工作原理以及硬件的选择.第四章详细阐述了系统软件开发并对程序进行解释。
关键词：恒压供水,PLC，变频技术目录摘要 (II)1 变频控制系统简介 (1)1。
1变频调速供水控制系统简介 (1)1。
2变频调速在供水行业中的应用 (1)2 供水系统的变频调速节能原理 (4)2。
1 水泵调速运行的节能原理 (4)2。
2 本系统总体介绍 (5)3 系统硬件的工作原理及硬件选择 (7)3。
1 PLC的工作原理及选择 (7)3.2 变频调速系统原理及选择 (9)3。
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２７０ ） ５０２
摘 要 ：根据油田恒 压注水工艺要 求 开发 出一种增压 幕恒压 注水 自动控 制 系统 。谊 系统为闭环 自动控制 系统， 利
用 变频 调 速 技 术 、 力 检 测 技 术 ， 压 自动 跟 踪 调 节 电动 机 转 速 ， 变 增 压 泵 的排 量 ， 注 水 压 力 保 待 在 谩 定 的 压 力 范 改 使
ｕ ｆｐ ｍｐ ｂ ｈ ａ ｉｂ ｅ ￣ｅ ｕ ｎ ｙ ｔｃ ｎｑ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｐ ｓｕ ｅ ｄ ｔｃｉ ｇ ｔｃ ｎ ｑ ｅ．Ｍ ｅ ｎ ｉ ｍｅ ｏ ｕ ｙｔ ｅ ｖ ｒａ ｌ ｑ ｅ ｃ ｅ ｈ ｉ ｕ ｎ ｈ ｒ ｓ ｒ ｅｅ ｔ ｅ ｈ ｉｕ ｅ ｎ 采 、 水 及 注 聚 等 三 次 采 油 措 注
转速， 改变增 压泵 工作排 量 ， 注水 压力保 持在 设定 使 的压力 范 围 以内 ， 以满 足现 场恒 压注水工 艺 的要求 。
施 的实 施 ， 层情况 日益 复 杂多变 ， 地 某些 区块 的吸水 性变差 。 纯采用恒 定 排量 的增压泵 注水 ， 单 已难 以解
维普资讯
２０ ０２年 第 ３ 卷 １ 第 ３ 第 ３ 期 ９页
石 油 矿 场 机 械 Ｏ Ｌ ＦＥ Ｄ Ｅ Ｉ ＭＥ Ｔ Ｉ Ｉ Ｌ ＱＵ Ｐ Ｎ
２ ０ ， １ ３ ：９— ｌ ０ ２ ３ （ ） ３ ４
文 章 编 号 ： １ ０ —４ ２ ２ ０ ） ３ ０ ３ — ３ ０ １３ ８ （ ０ ２ ０ —０ ９ ０
围 以 内。 以满 足 现 场 恒 压 注水 工艺 的 要 求 。
关 键 词 ： 注水； 压力； 白动控制
中 国 分 类 号 ：Ｔ９４ １ Ｅ３ ０ ２
文献标识 码 ：Ｂ
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决 地 层 吸 水 率 低 而 注 入 量 大 的 矛 盾 ， 成 泵 压 无 限 造
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该 系统 由变频器 、 压力 检测 ２大部分 组成 ， 互 相
配合构 成 闭 环 控 制 系统 ， 有 响应 迅 速 、 制 精 度 具 控 高、 自动化 程度 高 、 可靠 性 高等 特点 。变频 器采用 日
上升 ， 使增 注工 作 无 法 进 行 为此 提 出 了恒 压注 致 水工艺 ， 即根据地 层 吸水情 况 ， 出一合 理 的注水压 提 力 ， 泵压 高于这 一压 力值 则泵停 止注 入 ， 如 如泵压低
于这 一 压 力 值 则 继 续 实 施 增 注 。根 据 这 一 工 艺要
求 ． 发 出一种增 压泵 恒 压注水 自动控 制 系统 ， 用 开 利 变频调 速技 术． 力检 测技 术 ， 、 压 自动跟踪 调节 电动机
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增压 泵 恒 压 注 水 自动控 制 系统 的开 发 与应 用
杨本 灵 ，张 卫萍 ．王 复东 ，李 毅 ．胡建 启 ，刘 军港
２７ １； ５０７ （ １兰 州石 油 机 械 研 究 所 综 台 技 术部 ， 肃 兰卅ｌ ７０５ ； 甘 ３００ ２ 胜 利 石 油 管 理局 钻 井 工 艺 研 究 院 ， 东 东 营 山 ３ 山东 胜 利 股 份 有 限 公 司 ． 东 东 营 ． 山