4.5保温油漆方案1

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外墙涂料保温施工方案

外墙涂料保温施工方案

外墙涂料保温施工方案1.材料准备首先,需要准备保温材料和外墙涂料。

常用的保温材料有聚苯板、岩棉板、聚氨酯板等,根据建筑的保温要求选择合适的材料。

外墙涂料可以选择耐候性好、耐腐蚀性强的乳液型涂料。

2.基层处理在进行外墙涂料保温施工前,需要对建筑的基层进行处理。

首先清洁墙面,将墙面上的灰尘和污物清理干净。

然后修补墙面上的裂缝和凹坑,保证墙面的平整度。

最后,在墙面上涂刷一层基层处理剂,提高涂料的附着力。

3.保温材料施工将选定的保温材料切割成合适的大小,并用粘结剂将其粘贴在墙面上。

保温材料应该从地面开始铺贴,用水平线和垂直线进行定位,保证保温材料的准确位置和水平度。

粘结剂应均匀涂抹在墙面上,以确保保温材料的牢固粘贴。

4.保温层处理在保温材料上面涂刷一层保温层处理剂,增加维护保温材料的能力。

保温层处理剂的选用应根据保温材料的类型进行选择,确保相容性。

涂刷保温层处理剂时要均匀、厚度一致,尽量避免涂刷过厚或过薄。

5.防护层处理在保温层上涂刷一层防护层处理剂,增加涂料层的耐候性和耐腐蚀性。

防护层处理剂的选用应根据涂料的类型进行选择,以保证涂料的附着力和耐用性。

涂刷防护层处理剂时要均匀、充分覆盖保温层,确保保温层的完整性。

6.涂料施工最后,在防护层上涂刷一层外墙涂料,实现保温装饰效果。

涂料施工时要均匀、充分涂刷,确保涂料的平整度和颜色一致。

涂料带有防紫外线、抗污染等功能,能够保持外墙的美观和耐久性。

以上是一种常见的外墙涂料保温施工方案。

在施工过程中,需要注意工序的严格执行,保证每一步都符合要求,以确保保温效果和施工质量。

此外,还要注意安全施工,避免事故发生。

外墙保温及涂料施工方案

外墙保温及涂料施工方案

外墙保温及涂料施工方案1. 引言外墙保温及涂料施工方案是在建筑工程中非常重要的一部分。

正确的施工方案可以保证建筑物的保温性能,并增加外墙的耐久性和美观度。

本文将介绍一种常用的外墙保温及涂料施工方案。

2. 施工材料和工具准备在开始施工前,需要准备以下材料和工具:•外墙保温材料:如聚苯板、岩棉板等;•粘结剂:选择适合于外墙保温材料粘结的粘结剂;•外墙涂料:根据建筑风格和需求选择合适的涂料类型;•刮刀、刷子、滚筒等施工工具;•聚合物胶封闭材料;•清洁用品;•个人防护用品:如手套、口罩、护目镜等。

3. 施工步骤3.1 清洁外墙表面在开始施工前,需要先清洁外墙表面,以确保施工材料能够粘结牢固。

可以使用清洁剂和水来清洁外墙表面,并用刮刀清除表面的污垢和老旧涂料。

3.2 安装外墙保温材料在清洁完外墙表面后,需要安装外墙保温材料。

首先,根据建筑结构和实际需要,选择合适的保温材料。

然后,使用粘结剂将保温材料粘贴于墙体表面,确保墙体完全覆盖。

3.3 封闭保温材料缝隙在安装保温材料后,需要使用聚合物胶封闭保温材料之间的缝隙,以提高保温性能。

将胶封闭材料填充在缝隙中,并用刮刀将其抹平。

3.4 涂装外墙涂料完成保温材料的安装和封闭后,可以开始涂装外墙涂料了。

根据建筑风格和需求选择合适的外墙涂料。

首先,根据涂料的使用说明,将涂料调配至适当的浓度。

然后,使用刷子或滚筒均匀地涂抹涂料于外墙表面,确保涂料的厚度均匀一致。

4. 后续维护完成外墙保温及涂料施工后,需要进行定期的维护和保养,以确保墙体的保温性能和美观度。

以下是一些常见的后续维护工作:•每年检查外墙涂料的状况,如有损坏或脱落,及时进行修复和重新涂料;•定期清洗外墙涂料,去除附着的污垢和尘土;•定期检查保温材料的状况,如有老化或损坏,及时更换。

5. 总结通过正确的外墙保温及涂料施工方案,可以提高建筑物的保温性能和外墙的耐久性。

在施工过程中,需要注意选择适合的材料和工具,并按照步骤进行施工。

外墙保温涂料工程施工方案

外墙保温涂料工程施工方案

外墙保温涂料工程施工方案1. 项目概述外墙保温涂料工程是指在建筑物外墙进行保温隔热处理的工程。

保温涂料是一种新型的建筑保温材料,可以有效地提高建筑物的保温性能,减少能源消耗。

本项目的施工范围包括外墙表面清洁、基层处理、保温层施工、装饰面涂料施工等内容。

2. 工程前期准备(1)确定施工方案:根据建筑物的外墙结构和特点,制定合理的施工方案,包括保温涂料的选择、施工方法、材料使用量等内容。

(2)确定施工人员:组织专业的外墙保温涂料施工队伍,具备相关施工经验和技能。

(3)准备施工材料和设备:采购所需的保温涂料、基层处理材料、工具设备等,确保施工材料质量符合要求。

3. 施工工艺流程(1)外墙清洁:施工前,对外墙表面进行清洁和除尘处理,确保施工基面干净、平整。

(2)基层处理:根据外墙材料和结构的不同,进行基层处理,包括修补裂缝、处理墙体潮湿等问题,确保基层牢固平整。

(3)保温层施工:选用适宜的保温涂料,按照施工方案进行保温层施工,包括刮涂、喷涂等操作,确保保温层厚度均匀、牢固。

(4)装饰面涂料施工:在保温层施工完毕后,进行装饰面涂料的施工,根据设计要求进行多次喷涂,确保涂层平整、美观。

4. 施工技术要点(1)保温材料的选择:根据建筑物的实际情况和设计要求,选择合适的保温涂料,包括聚苯颗粒保温涂料、硅藻泥保温涂料等。

(2)基层处理:基层处理是保证外墙保温涂料施工质量的关键环节,应仔细检查基层情况,及时处理墙体裂缝、潮湿等问题。

(3)保温层施工:在保温涂料施工过程中,要严格按照工艺要求,保证保温层的厚度和密实度。

(4)装饰面涂料施工:装饰面涂料的施工要求严格,要求喷涂均匀,色彩一致。

5. 施工质量控制(1)施工现场管理:严格按照施工方案和安全、质量管理程序进行施工,确保施工过程中的安全和质量。

(2)施工质量检验:对施工过程中的每个环节进行检查和验收,确保施工质量符合要求,及时纠正存在的问题。

(3)施工记录和报验:对施工过程中的关键环节进行记录和报验,确保施工质量可追溯。

管道设备保温全厂油漆施工方案

管道设备保温全厂油漆施工方案

管道设备保温全厂油漆施工方案管道设备保温全厂油漆施工方案目录1 编制依据2 项目工程概况及工程量3 项目进度计划安排4 作业准备工作及条件5 作业程序及作业方法6 作业质量标准7 作业的安全措施8 环境管理措施9 应急响应措施1 编制依据:《火力发电厂设备管道保温油漆设计技术规范》《保温油漆设计说明书》《保温油漆材料清册》《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)《电力建设安全工作规程》(热机安装篇)2 项目工程概况及工程量:全厂设备及管道油漆工程范围包括:锅炉和汽轮发电机组范围内的设备和管道油漆,锅炉烟、风、煤系统,机组附属设备、设备平台、扶梯和支吊架的油漆。

3 作业准备工作及条件:3.1 作业人力,机械、工具、仪器、仪表等的计划计划投入施工人员10人,队长1名,技术员1名,质检员1名,专职安全员1名。

计划用空压机两台,磨光机五台,刷子15把3.2 作业环境的要求3.2.1 设备和管道安装完毕并验收合格。

设备平台、扶梯;管道支吊架安装齐全并验收合格。

3.2.2 设备和管道上的所有临时支撑均已全部拆除,并打磨光滑。

3.3 材料、设备的供应计划及时购买油漆。

4. 作业程序及作业方法:4.1 清除4.1.1 用钢丝刷子、扫帚、扁錾、刮刀等手动工具清除基层表面的灰尘、锈蚀、灰垢等附着物质。

4.1.2 用角向磨光机或化学药品清除基层表面附着物,如油垢。

4.1.3 采用醇酸底漆的管道按喷砂考虑,最低除锈等级Sa2 1/2;采用沥青底漆的管道可喷砂、手工和动力工具除锈,最低等级St3或Sa2。

4.1.4 喷砂除锈(1) 检查焊接成型设备、管道表面外观,应确保无焊瘤、毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除。

(2) 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。

(3) 喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。

(4) 遇下雨、结露等气候时,严禁进行喷砂除锈作业。

(5) 喷砂所用磨料采用河沙,粒度宜为0.7,1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料。

保温和外墙涂料施工方案

保温和外墙涂料施工方案

保温和外墙涂料施工方案一、前期准备工作1.评估工程范围和尺寸:确定施工范围和需要保温和涂料的外墙面积,并进行准确的测量。

2.材料准备:根据外墙材料和需求选择适合的保温材料和涂料,并进行采购和储备。

3.人员组织:确定施工人员的数量和分工,并进行必要的培训。

二、保温施工1.表面处理:清洁外墙表面,去除附着物和旧涂层,处理脱落部分和裂缝。

2.安装固定件:按照设计要求,在外墙上安装保温系统的固定件,确保牢固。

3.保温板安装:将保温板按照规划要求横向、纵向错缝粘贴,并使用专用胶水固定。

4.封缝处理:在保温板之间和周边进行封缝处理,确保保温系统的连续性和密封性。

5.设备管道处理:对外墙上的设备管道进行保温处理,并确保与保温系统的连续性。

6.表面处理:对保温板进行打磨和平整处理,以便于后续的涂料施工。

三、外墙涂料施工1.底漆涂刷:使用合适的底漆涂料对外墙进行底漆处理,增强涂料的附着力。

2.上色涂刷:根据设计要求选择适合的外墙涂料颜色,并进行均匀、一致的涂刷。

3.防水涂刷:在需要的区域涂刷防水涂料,提高外墙的防水能力。

4.涂料施工层数:根据涂料的要求,进行涂刷的次数和层数,确保涂层的厚度和质量。

5.传统涂料施工和特殊涂料施工:根据设计需要,进行传统涂料或特殊涂料的施工,如质感涂料、石材涂料等。

6.喷涂或刷涂:根据涂料的需求和施工效率,选择合适的喷涂或刷涂方法进行施工。

四、完工验收1.外观检查:对已施工完的外墙进行外观检查,确保施工质量和效果。

2.涂层质量检测:对涂层进行质量检测,如粘结力、耐碱性、耐候性等。

3.清理工作:清理施工现场,将垃圾和材料残余物清除干净。

4.提交相关资料:提交完工图纸、施工记录、质量检测报告等相关资料。

五、施工安全和环保1.施工人员安全:施工期间要配备专业施工人员,严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、防护服等。

2.现场环境保护:施工期间要做好现场环境保护工作,防止污染物对周边环境的影响,及时处理废液。

刷漆防腐保温工程施工方案

刷漆防腐保温工程施工方案

刷漆防腐保温工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 确认施工范围在开始施工前,首先要确认好施工范围,包括要进行刷漆防腐保温的建筑物的面积及高度等信息。

1.2 工程验收在进行施工前,需要进行现场的工程验收,确认建筑物的表面状况,包括存在的裂缝、脱落、锈蚀,以及需要进行防腐保温的部位。

1.3 工程方案设计根据工程验收结果,结合建筑物的特点及要求,设计合理的施工方案,包括刷漆的类型、厚度、防腐涂料的选择、保温材料的使用等。

1.4 施工人员培训对施工人员进行相关的培训,包括刷漆的技术要求、安全知识、使用防腐涂料的注意事项等,确保施工人员具备必要的技能和知识。

1.5 安全措施在施工前,需对施工现场进行安全检查,并设置相应的安全警示标识,确保施工过程中的安全。

二、施工过程2.1 表面处理在施工开始前,需要对建筑物的表面进行清洁处理,包括去除表面的油污、尘土及脱落的材料等,确保表面干净平整。

2.2 刷漆工艺根据设计方案,选择相应的刷漆工艺,包括底漆、中涂、面漆的刷涂顺序,确保漆层的附着力和均匀度。

2.3 防腐处理在刷漆完成后,需要进行防腐处理,选择合适的防腐涂料进行刷涂,确保建筑物表面的防腐效果。

2.4 保温材料施工在防腐处理完成后,根据设计方案选择合适的保温材料进行施工,包括保温层的厚度、材料的选择及施工工艺等。

2.5 检查验收在施工过程中,需要定期进行检查验收,确保施工质量符合设计要求,包括表面的平整度、漆膜的附着力、防腐涂料的均匀度等。

三、施工后的整理工作3.1 清理施工现场在施工完成后,需要对施工现场进行清理,包括清除施工过程中产生的垃圾、废料,保持施工现场的清洁整洁。

3.2 工程验收施工完成后,进行工程的最终验收,确保施工质量符合设计要求,建筑物的防腐保温效果良好。

3.3 施工资料整理对施工过程中产生的相关资料进行整理归档,包括技术资料、施工记录、验收报告等,为将来的维护管理提供支持。

3.4 安全交底对施工人员进行安全交底,告知施工过程中可能存在的安全风险及应对措施,确保施工过程中的安全。

工程项目保温涂料施工方案

工程项目保温涂料施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,节能环保成为了工程建设中不可忽视的问题。

为了提高建筑的节能效果,保温涂料作为一种新型的保温材料被广泛应用于建筑工程中。

保温涂料施工方案的制定对于工程的顺利进行和保温效果的达到至关重要。

本文将结合实际工程案例,对保温涂料施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备1. 施工图纸准备:施工前需要准备好所有相关的施工图纸,包括建筑设计图纸、保温层施工图纸、涂料施工图纸等,确保施工过程中严格按照图纸要求进行施工。

2. 施工材料准备:准备好所需要的保温涂料、底材、密封材料、配套材料等,确保材料的质量和数量满足施工需求。

3. 施工人员及设备:需要确定好施工人员的数量和岗位,根据需求配备好施工所需的机械设备和安全防护用品。

三、施工流程1. 预备工作(1)施工现场的准备:清理施工现场,确保施工现场平整、干净,并保持通风良好。

(2)地面、墙面处理:对于需要施工的地面和墙面进行清洁、打磨等处理,确保其平整、无灰尘、无油污。

(3)辅材准备:将保温涂料所需的辅材按照要求进行准备,如密封胶、玻璃纤维布、外墙砂浆等。

2. 底材处理(1)底材处理:对于不同种类的底材需要选择不同的处理方法,如混凝土底面需要进行打毛处理,砖墙面需要进行找平处理等。

(2)底材处理完成后,需要进行底材的湿润处理,以确保底材与保温层的粘结牢固。

3. 防护层施工(1)防护层施工:首先需要在底材表面铺设防护层材料,以防止水汽对保温层的渗透。

(2)防护层材料需要选择防水性能好的材料,确保其在使用过程中能够起到有效的防水作用。

4. 保温层施工(1)保温材料的配比:对于不同种类的保温涂料需要按照配比要求进行配比,确保其使用效果。

(2)涂抹保温层:将配好的保温涂料均匀地涂抹在底材表面,并采用专用的工具进行整平处理。

(3)保温层施工过程中需要注意避免出现空鼓、裂缝等问题,确保其施工质量。

5. 纤维网格布施工(1)纤维网格布的处理:在保温层表面涂抹适量的防水胶,并将玻璃纤维网格布铺设在保温层表面。

隔墙保温面层油漆施工方案

隔墙保温面层油漆施工方案1. 引言隔墙保温面层油漆施工是建筑外墙保温装饰的重要环节之一。

通过施工油漆层,可以提高建筑物的保温性能,改善室内舒适度,并且可实现建筑外墙的装饰效果。

本文档将介绍隔墙保温面层油漆施工方案,包括施工准备、工具材料准备、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行隔墙保温面层油漆施工之前,需要做好以下准备工作:1.清理墙面:清理墙面上的灰尘、杂物、油污等,确保墙面干净平整。

2.检查墙体状况:检查墙面是否有开裂、松动、空鼓等缺陷,如果有需要进行修补处理。

3.确定油漆类型:根据保温装饰设计方案,确定所需使用的油漆类型,如乳胶漆、丙烯酸漆等。

4.安全措施:工人在施工过程中应佩戴适当的防护用品,如手套、口罩、护目镜等,确保施工安全。

3. 工具材料准备进行隔墙保温面层油漆施工时,需要准备以下工具材料:•油漆:根据设计方案选择适当的油漆,确保质量合格。

•油漆桶:用于将油漆倒入以便施工。

•油漆刷/滚筒:用于将油漆均匀涂抹在墙面上。

•抹刀/刮刀:用于修补墙面缺陷和刮除油漆冗余。

•油漆稀释剂:根据油漆类型配备相应的稀释剂,以保证施工效果。

•清洁用具:如刷子清洗剂、擦拭布等,用于清洁工具和墙面。

4. 施工步骤根据施工准备和工具材料准备,进行以下施工步骤:4.1 墙面处理1.检查墙面:仔细检查墙面的平整度和墙体状况,确保墙面没有开裂、松动和空鼓等问题。

2.墙体修补:如发现墙面缺陷,使用抹刀或刮刀修补墙面,并等待修补处干燥。

3.清洁墙面:使用湿布或清洁刷清洁墙面,确保墙面无尘、无油污,以便油漆附着。

4.2 油漆施工1.油漆调配:按照油漆配比要求,将油漆和稀释剂按比例混合均匀,确保油漆的质量。

2.油漆涂抹:使用油漆刷或滚筒,将调配好的油漆均匀涂抹在墙面上,先进行底涂,待干燥后进行面涂。

3.涂抹顺序:油漆施工时,一般从上到下、从左到右进行,以确保涂层均匀一致。

4.涂刷次数:根据油漆种类和设计要求,决定涂刷的次数和涂刷间隔时间,确保油漆层厚度适宜。

外墙涂料保温工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑面积为18000平方米,为多层住宅小区。

工程外墙采用涂料保温施工方式,以提高建筑物的保温隔热性能,降低能耗,改善室内环境。

施工内容包括外墙基层处理、保温材料铺设、涂料施工等。

二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043. 《外墙涂料施工及验收规范》GB50210-20014. 《XX省居住建筑节能设计标准》DBJ41-/062-2005三、施工准备1. 材料准备:保温材料、涂料、基层处理剂、工具等。

2. 人员准备:组织专业施工队伍,进行技术交底,确保施工质量。

3. 施工机械准备:涂料喷涂机、搅拌机、滚筒等。

四、施工工艺1. 外墙基层处理(1)清除墙体表面的浮尘、油污、杂物等,确保墙体干净、平整。

(2)检查墙体裂缝、孔洞等缺陷,进行修补处理。

(3)涂刷基层处理剂,提高基层的粘结强度。

2. 保温材料铺设(1)根据设计要求,选择合适的保温材料,如挤塑聚苯乙烯板、岩棉板等。

(2)按照设计厚度和间距,将保温材料粘贴在墙面上。

(3)保温材料接缝处采用专用胶带密封,防止热桥产生。

3. 涂料施工(1)选择合适的涂料,如外墙保温涂料、抗裂砂浆等。

(2)涂料搅拌均匀,使用涂料喷涂机或滚筒进行施工。

(3)涂料施工应分层进行,每层涂料厚度控制在1-2mm。

(4)涂料施工完成后,进行养护,确保涂层牢固、平整。

五、质量保证措施1. 严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 加强材料管理,确保所用材料符合设计要求。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4. 施工过程中,加强人员培训,提高施工技能。

六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工过程中,做好防尘、降噪、防污染等工作。

3. 施工结束后,清理现场,保持环境整洁。

七、工期安排根据工程实际情况,本工程外墙涂料保温施工工期为30天。

外墙保温涂料施工方案

外墙保温涂料施工方案一、施工前准备工作1.根据施工图纸,确定施工范围和施工面积。

2.对外墙进行清洗,清除附着物和杂物,确保施工面干净。

3.对墙面进行修补,填补裂缝和凹凸不平的地方,确保墙面平整。

4.对外墙进行打底处理,刷上一层底漆,提高涂料的附着力。

二、材料准备1.外墙保温涂料:根据施工条件和需求选择合适的保温涂料。

2.墙面底漆:选择与保温涂料相配套的底漆,提高涂料的附着力。

三、施工步骤1.打底:将墙面底漆均匀刷涂在墙面上,提高涂料的附着力,等待底漆完全干燥。

2.第一遍涂料:将保温涂料均匀刷涂在墙面上,采用横竖交错的方式,确保涂料均匀。

3.第二遍涂料:在第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料施工,增加涂层的厚度和保温效果。

4.涂料修补:在施工过程中,及时修补涂料不均匀的地方和涂层有破损的地方,保证涂料的完整性。

5.后处理:待涂料干燥后,进行收尾工作,清理施工现场,确保工程质量。

四、施工要点和注意事项1.选用符合国家标准的保温涂料,并确保材料质量可靠。

2.施工时应注意环境温度和湿度,避免在温度低或湿度大的情况下施工。

3.施工过程中要控制涂料的厚度,避免过厚或过薄,影响保温效果。

4.严格按照施工工艺和要求进行施工,不得随意更改施工步骤。

5.施工现场要保持清洁,防止杂物进入涂料中影响涂层质量。

6.施工完毕后要对施工质量进行检查,确保涂料附着力和保温效果达到要求。

五、施工质量控制与验收1.对施工过程进行严格把关,确保施工工艺和要求得到有效执行。

2.对施工现场进行巡查和抽检,确保墙面平整,涂料均匀。

3.施工完成后要进行整体验收,包括涂层平整度、附着力、保温效果等指标。

4.对暴露在外的部分进行耐久性测试,检查是否出现脱落、开裂等现象。

5.根据验收结果进行修补和整改,直至达到要求的施工质量。

六、安全措施1.施工现场要放置明显的警示标志,确保工友和他人的安全。

2.施工人员要佩戴合适的防护用具,如安全帽、防护眼镜、工作服等。

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新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分 3-4-5-1 五、 保温油漆施工

目 录 1. 保温工程施工………………………………………………………4-5-2 2. 外护板安装…………………………………………………………4-5-5 3. 油漆工程施工………………………………………………………4-5-6 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分

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1.工程施工方案 1.1. 施工工艺流程图

1.2. 施工的准备和要求 1.2.1. 人员 设技术人员2名、施工组组长4名、施工人员15-20名。 1.2.2. 机械 序号 工具名称 规格 单位 数量 一、白铁机具 1 卷筒机 1000×1.0 台 1 2 滚边机 1000×1.0 台 1 3 剪板机 2500×1.0 台 1 4 折角机 2000×1000×1.0 台 1 5 弯边机 1000×1.0 台 1 6 折叠机 δ≤0.8 台 1 7 电剪 δ≤1.0 台 2 8 电动切割机 φ400×25 台 2 二、保温工具 2 砂轮机 台 1 3 卷扬机 0.5吨 台 3 4 电焊机 交直流两用300A 台 5

施工的准备 固定件和撑件的安装 保温层安装 保护层安装 工程验收 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分

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1.2.3. 场地 由业主提供组合场地200m2,作为的组合平台。 1.3. 保温层施工 1.3.1. 固定件和支撑件的安装 1.3.1.1. 用于保温层的钩钉,采用Φ3-Φ6mm的低碳圆钢制做,直接焊装在碳钢材质的设备或管道上,其间距300×300mm。 1.3.1.2. 焊接钩钉时,应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置。 1.3.1.3. 焊接钩钉支撑必须牢固,由专业人员施工。 1.3.1.4. 支撑件的安装,应符合下列规定(见支撑件的形式图):

 支撑件采用普通碳钢板或型钢制作。  支撑件不得设在有附件的位置上。  支撑件应低于保温层厚度5~6mm。  支撑件焊接牢固,设备上的支撑应留有足够的膨胀。 1.3.2. 保温层安装 1.3.2.1. 保温层的安装分为管道保温层安装和设备保温层安装(见下图)。

绑扎铁丝 保温棉

膨胀缝

弯头处保温结构

角钢 圆管道支撑件形式 方形支撑件形式 扁钢或角钢

支撑腿

支撑外框 螺栓连接 焊接接点 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分

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绑扎铁丝 保温棉块 管道保温 外层保温 内层保温 管道表面

管道分层保温结构 保护层 矿物棉保温层 钢板网 矿物棉填充料

管道阀门法兰 管道阀门法兰保温结构图 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分 陕西电力建设总公司 3-4-5-5

1.3.2.2. 保温层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其错缝压缝的长度不小于250mm。 1.3.2.3. 保温材料用镀锌铁线进行绑扎,绑扎间距不应大于300mm。 1.3.2.4. 保温毡的保温厚度和密度应均匀,外形应规整,经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重,安装后的棉必须平整,接缝必须严密。 1.3.2.5. 双层或多层的保温层的保温制品应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。 1.3.2.6. 封头保温层施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形,并应错缝敷设。 1.3.2.7. 保温层单层的保温厚度不应超过60mm,如超过60mm,分层施工。

2. 外护板安装 2.1. 总体要求 2.1.1. 现场需用的铝皮由车间专业人员进行加工制作。 2.1.2. 剪切直段尺寸要准确,误差不得超过10mm。 2.1.3. 弯头、三通及有关弧线部分要按样板画线进行剪切,要求剪切准确,不允许有凹凸现象,无毛刺,误差不得大于2mm。 2.1.4. 起线要求圆滑,深度不得小于4mm(修补孔洞除外)。 2.1.5. 所有铝板在加工制作过程中,要进行表面保护,减少划痕。 2.1.6. 铝皮加工车间的地面要铺设地毯,加工用的机械与铁皮有接触的面应铺设防划

设备和箱体的保温结构 内层绝热板 设备壁板 外层绝热板 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分

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毡等。 2.1.7. 施工中管线直段部分要横平竖直,误差不得超过5mm并把搭接口部位放到暗处,以美观平整为宜。 2.1.8. 在实际安装过程中,有些外护板的搭接口无法放到暗处时,应顺着视线的方向搭接。 2.1.9. 搭接口处起线部位,板与板相连处应把重叠起线的部分剪去。 2.1.10. 在安装过程中,铝皮的搭接处要严密无缝,钉距要均匀成线,钉距要求(150—200mm)。 2.2. 波形板安装要求 2.2.1. 垂直安装的波形板必须上下对肋,偏差不大于2mm。 2.2.2. 垂直安装的波形板钉必须安装在同一肋间,横竖成线,偏差不大于2mm。 2.2.3. 波形板的板与板连接钉距为200-250mm之间必须均匀,偏差不大于2mm。 2.2.4. 波形板的角板一般不超过150mm,角板与板连接的钉距必须均匀。 2.2.5. 波形板必须留有足够膨胀缝。 2.2.6. 波形板的角板可根据实际情况做成相应的角板,形式下如图:

3. 油漆 工程施工方案 3.1. 施工工艺流程

波纹宽 Ω形角板 直角形角板 丁字形角板 波纹宽

施工的准备 金属构件喷砂、清理 底漆涂刷 面漆涂刷 工程验收 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分 陕西电力建设总公司 3-4-5-7

3.2. 施工准备 一、油漆工具 1 空气压缩机 6m3以上 台 3 2 喷枪及皮带 套 14 3 安全差速器 个 10 二、测量工具 1 油漆测厚仪 台 1 2 红外线测温仪 台 1

3.2.1. 喷砂设备、空压机、喷漆设备、电动砂轮机、高压水枪、电动钢刷、油漆刷等。 3.2.2. 喷砂场地选择离其它工种较远的地点,并做好封闭的厂房,防止粉尘的污染。 3.3. 材料管理 3.3.1. 不同种类油漆、稀释材料等应分别存放。 3.3.2. 储放场所须干燥及通风良好,油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 3.3.3. 油漆存放须远离明火场所,必须配备灭火器材并设置“严禁烟火”标志牌,增加警示。 3.3.4. 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 3.3.5. 油漆不得受到阳光直射防止起火。 3.4. 油漆施工 3.4.1. 油漆施工环境 雨天、雾天及相对湿度高于80%时,除另有特别配方或规定外,不得进行室外油漆作业;施工场所应有适当防护措施,以保证被涂刷的构件干净,否则不得进行油漆作业;所油漆构件的表面温度不超过40℃ ;空气温度不低于4℃;油漆后2小时内,不能出现不利的天气变化。 3.4.2. 油漆混合及稀释: 二液或二液一粉型油漆调配,依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌,如有粉剂分开包装时,最后再将粉剂加入,并在规定时间内用完;稀释剂用量一般不超过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度;油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配;调和漆使用前应充分搅拌均匀。 山西大唐国际运城发电厂新建机组烟气脱硫建筑安装工程施工投标文件 技术部分 陕西电力建设总公司 3-4-5-8

3.4.3. 油漆施工方式 3.4.3.1. 喷油漆:风动喷刷是最佳方法。正确使用喷嘴、压缩空气等。所有涂层都应均匀、彻底覆盖在表面上。立即刷掉所有滴落物或清除掉油漆,然后重新喷刷。特别复杂的结构应用刷子代替喷枪刷漆,避免过度喷溅造成污染及浪费。 3.4.3.2. 刷子刷油漆 3.4.3.2.1刷子刷油漆:由于某种原因,如材料或环境考虑等,不能完全喷漆的区域;在喷漆之前,对角部、边缘、裂缝、孔洞、焊缝或不规则表面进行初步刷油;对于局部损坏的油漆或错误施用油漆的区域,进行补漆或修补。油漆厂商认为涂层材料适于用刷子刷油。刷子的类型和质量必须符合刷油要求。用刷子来回刷油时要保持刷子的垂直,这样才能得到光滑的涂层,和尽可能均匀的厚度。不应有深的或损坏的刷痕。油漆要刷到所有裂缝和角部。每层刷漆时,所有区域,如角部、端部、焊缝、小支架、螺栓、螺母和裂缝应刷油,以确保这些区域至少具有制定的最低干膜厚度 ,保证涂层的连惯性。 3.4.3.2.2滚刷刷油漆:以羊毛或合成纤维制成的筒式毛刷,将油漆浸含于刷毛内,以缓慢均匀的速度上下左右滚动涂刷,最适合平面涂刷(凹凸面或边角是无法涂刷的)。 滚刷只能用在面积较大的区域,而且是在不能选用喷刷的情况下。只有第一遍漆或底层油漆已用刷子刷完后,才能使用滚刷。

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