《仓储技术与装备》课程设计参考论文1
物流技术装备课程论文
《物流技术装备》课程论文2012-2013学年第1学期题目：浅析徐州市城南宏远物流有限公司物流设施与设备学生姓名：周摞学号：20101347027院部：经济管理学院专业：物流管理班级：（1）班任课教师：李可柏二Ｏ一二年12 月16 日浅析徐州市城南宏远物流有限公司物流设施与设备摘要：本文在调研的基础上，通过对徐州市城南宏远物流有限公司的物流设施设备的应用现状及优劣势分析，并找出了徐州市城南宏远物流有限公司物流设施设备的使用的过程中存在了一些问题，而这些问题在我国民营的物流企业普遍存在。
本文针对这些普遍的问题提出了几点优化措施，希望对一些民营物流企业有所借鉴。
[关键词]：物流公司物流技术装备现代物流一. 物流技术设备的概述经济的全球化、制造业的国际化使得物流需求快速增长，对物流服务水平也提出了更高的要求，需要构建一个合理的物流网络体系，实现高效的运转，而物流网络体系中的各个节点、环节的运作都有赖于物流技术装备的支持。
现代物流是指用于运输,仓储,包装,装卸搬运,流通加工、配送信息采集与处理等物流活动的装备总称。
物流技术装备是组织物流活动与物流作业的物质基础，是物流服务水平的重要体现。
现代物流网络体系中的任何节点、任何环节都必须实现高度的机械化、自动化和信息化。
因此没有现代物流技术装备的支撑，就没有现代物流的实施与运作。
物流技术装备在现代物流中具有非常重要的地位与不可替代的作用。
二．徐州市城南宏运物流有限公司情况简介（一）公司简介徐州市城南宏运物流有限公司经徐州市工商局批准，注资300万人民币。
是专业从事运输、仓储、配送、货代、物流策划、信息管理等一系列化服务的物流企业，是集全国各地长短途货运,进出口货物散货车运输、进出货物集装箱车运输、代理报关、检验、等进出口货物全程跟踪服务、大件设备、工程机械、食品及各种货物运输、零担货物运输、货物保险、空车配载、仓储配送、货物装卸、停车、食宿、娱乐等全方位的物流运输服务企业，徐州市城南宏运物流有限公司近几年来积累了对各种货物运输、配送、仓储、装卸的丰富经验，具有承接各大厂矿及各大集团货物运输的雄厚实力和坚实基础，是徐州物流行业中的佼佼者。
仓储管理与技术设备课程设计
仓储管理与技术设备课程设计一、引言仓储管理与技术设备是现代物流管理不可或缺的重要组成部分，它涉及到仓库的布局设计、货物的出入库管理、仓库设备的选购与维护等方面。
本课程设计旨在通过理论与实践相结合的方式，培养学生对仓储管理与技术设备的全面掌握能力。
二、课程目标1.理解仓储管理的基本概念与流程，掌握仓库布局设计的原则与方法；2.熟悉货物的出入库管理流程，具备货物分类、计数、包装等基本操作技能；3.了解仓库设备的种类与功能，能够根据仓库规格选择适当的设备；4.掌握常见仓库设备的使用方法与维护保养技巧；5.运用所学知识与技能，设计一个符合实际需求的仓库管理方案。
三、课程内容与安排本课程设计分为理论学习和实践操作两个部分，其中理论学习占课程总学时的70%，实践操作占30%。
具体内容与安排如下：1. 仓储管理的基本概念与流程（理论学习）•仓储管理的定义与作用；•仓库布局设计的原则与方法；•货物的出入库管理流程；•仓储管理的关键指标与评价方法。
2. 货物的出入库管理（实践操作）•货物的分类与计数；•货物包装与标识；•货物装卸与搬运。
3. 仓库设备的种类与功能（理论学习）•仓库货架的分类与选购；•叉车与平衡车的种类与用途；•提升设备的种类与使用。
4. 仓库设备的使用方法与维护保养（实践操作）•叉车与平衡车的基本操作；•货架的安装与调整；•提升设备的操作与维护。
5. 仓库管理方案的设计（理论学习与实践操作）•学生根据实际场景，设计一个符合需求的仓库管理方案，包括仓库布局、设备配置、货物管理流程等。
四、教学方法与手段本课程设计将采用多种教学方法与手段，包括课堂讲授、案例分析、实验操作等。
师生互动、学生自主学习、团队合作将贯穿整个课程。
五、评价与考核方式本课程设计采用综合评价与考核方式，包括平时表现、作业成绩、实验操作成绩以及最终考试成绩等。
学生需通过实际操作考核、课堂练习和设计方案答辩等环节，全面展示所学知识与技能的掌握情况。
仓储物流论文范文3000字(精选38篇)
仓储物流论文范文3000字(精选38篇)仓储物流，是以满足供应链上下游的需求为目的，在特定的有形或无形场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和某某的物流活动。
随着物流向供应链管理的发展，企业越来越多地强调仓储物流管理作为供应链中资源提供者的独特角色，实现了仓库向配送中心的转化。
仓储在物流和供应链中的角色可以概括为：是物流与供应链中的库存某某中心，是物流与供应链中的调度中心，是物流与供应链中的增值服务中心，还是现代物流设备与技术的主要应用中心。
供应链一体化管理，是通过现代管理技术和科技某某的应用来实现的，这种应用更多地体现在仓储。
流程管理、质量管理、逆向物流管理等某某提高了仓储效率，促进了供应链的一体化运作，而软件技术、互联网技术、自动分拣技术、光导分拣、射频识别技术、声控技术等先进的科技某某和设备的应用，为提高仓储效率提供了实现条件[1]。
嵌入式技术虽然已经有了近30年的发展，但近几年才得到广泛的应用。
嵌入式系统是“某某、某某或者辅助装置、机器和设备运行的装置”，是以应用为中心、以计算机技术为基础、软件硬件可裁剪，适合应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等严格要求的专用计算机系统。
射频识别技术作为嵌入式技术的一个研究方向，在仓储物流中的应用将会越来越广泛。
1射频识别技术射频识别技术(RFID，RadioFrequencyIdentification)，是一种非接触式自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据[2]。
与传统的识别方式相比，无需直接接触、无需光学可视、无需人工干预即可完成信息输入和处理，具有操作方便快捷、存储数据量大、保密性好、反应时间短、对环境适应性强等优点，已广泛应用于工业自动化、物流和交通运输管理等领域，成为当前IT界研究的热点技术之一系统组成4)中间件：是一种面向消息的、可以接受应用软件发出的请求、对指定的一个或者多个阅读器发起操作、接收、处理后向应用软件返回结果数据的软件。
自动化立体仓库论文
自动化立体仓库论文一、引言自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储系统，通过自动化设备和技术实现货物的存储、检索和分拣。
本论文旨在探讨自动化立体仓库的设计原理、技术应用以及优势与挑战。
二、背景随着物流行业的快速发展，传统的人工操作已经无法满足仓储需求。
自动化立体仓库的浮现，极大地提高了仓储效率和准确性，降低了人力成本，成为现代物流仓储的重要组成部份。
三、设计原理1. 仓库布局设计自动化立体仓库的设计应考虑到货物流动路径的最优化，以及设备的合理布局。
通过使用智能算法和摹拟仿真技术，可以实现最佳的仓库布局设计，提高仓储效率。
2. 自动化设备选择自动化立体仓库的核心是自动化设备，包括自动堆垛机、输送线、机械臂等。
根据仓库的需求和货物特性，选择合适的自动化设备，以实现货物的高效存储和检索。
3. 控制系统设计自动化立体仓库的控制系统是保证仓库正常运行的关键。
通过使用PLC控制器、传感器、监控系统等，可以实现对仓库设备的精确控制和实时监测，提高仓储效率和安全性。
四、技术应用1. 人工智能技术自动化立体仓库可以应用人工智能技术，如机器学习和深度学习，实现对货物的智能分类和分拣。
通过训练模型和算法优化，可以提高货物分拣的准确性和速度。
2. 物联网技术自动化立体仓库可以通过物联网技术实现设备之间的互联互通。
通过传感器和无线通信技术，可以实时监测仓库设备的状态和货物的位置，提高仓储的可视化和智能化。
3. 虚拟现实技术自动化立体仓库可以应用虚拟现实技术，如增强现实和虚拟仿真，实现对仓库布局和设备运行的可视化和摹拟。
通过虚拟现实技术，可以提前发现问题并进行优化，提高仓储效率和安全性。
五、优势与挑战1. 优势自动化立体仓库可以实现高效、准确的货物存储和检索，提高仓储效率和减少错误率。
同时，自动化设备可以减少人力成本，提高工作环境的安全性。
2. 挑战自动化立体仓库在实际应用中面临一些挑战，如设备故障、系统集成、维护成本等。
此外，对于特殊形状、分量和易损货物的处理也需要更加细致的设计和操作。
仓储作业管理论文
仓储作业管理论文仓储管理是一门经济管理科学，同时也是一门应用技术科学。
下面是店铺为大家整理的仓储作业管理论文，希望你们喜欢。
仓储作业管理论文篇一仓储管理初探[关键词]仓储管理;现状;发展一、仓储管理的地位和作用仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。
仓储管理，即库管，是指对仓库及其库存物品的管理。
仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。
物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。
仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。
现代仓储管理已从静态管理向动态管理发展，产生了根本性的变化。
(一)仓储管理在物流管理中的地位和作用从某种意义上讲，仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
从物流的发展史可以看出，物流的研究最初是从解决“牛鞭效应”开始的，即在多环节的流通过程中，由于每个环节对于需求的预测存在误差，因此随着流通环节增加，误差被放大，库存也就越来越偏离实际的最终需求，从而带来保管成本和市场风险的提高。
解决这个问题的思路，从研究合理的安全库存开始，到改变流程，建立集中的配送中心，以致到改变生产方式，实行订单生产，将静态的库存管理转变为动态的JIT配送，实现降低库存数量和周期的目的。
在这个过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的服务范围越来越大，仓库吞吐的物品越来越多，操作越来越复杂，但是仓储的周期越来越短，成本不断递减的趋势一直没有改变。
从发达国家的统计数据来看，现代物流的发展历史就是库存成本在总物流成本中所占比重逐步降低的历史。
(二)仓储管理在整个国民经济中的地位和作用1.仓储能对货物进入下一个环节前的质量起到保证作用。
关于仓储管理论文范文
关于仓储管理论文范文仓储管理是一个重要的供应链管理环节，对于企业来说具有重要的意义。
优化仓储管理可以提高企业的物流效率，降低成本，提供更好的产品服务和提升竞争力。
本文将探讨仓储管理的挑战、优化策略以及实施效果。
一、仓储管理的挑战随着企业规模的扩大和供应链的复杂化，仓储管理面临着多项挑战。
首先，仓库空间有限，如何合理利用有限的空间是一个难题。
其次，库存管理存在风险，包括过量库存、库存冻结等问题。
第三，仓库作业的效率低下和人力成本高昂也是一个挑战。
最后，仓储管理需要与供应链其他环节协同工作，与供应商和配送渠道等建立良好的合作关系也是一项挑战。
二、仓储管理的优化策略为解决仓储管理中的挑战，企业可以采取一系列优化策略。
首先，通过仓库布局的优化，合理规划仓库空间，充分利用立体仓储系统等技术手段，提高仓库容量。
其次，通过精细化的库存管理，实现库存的准确监控和调配，避免过量库存和库存冻结的问题。
第三，通过引进自动化设备和物联网技术，提高仓库作业的效率，降低人力成本。
最后，加强供应链协同，与供应商和配送渠道等建立紧密的合作关系，共同优化整个供应链流程。
三、仓储管理优化的实施效果通过以上优化策略的实施，企业可以获得一系列显著的效果。
首先，仓库空间的合理利用可以提高储存密度，降低仓库租金和物流成本。
其次，精细化的库存管理可以减少过量库存和库存冻结，提高资金周转率和盈利能力。
第三，引进自动化设备和物联网技术可以提高作业效率，减少人力成本，提高服务水平。
最后，加强供应链协同可以提高供应链的整体响应能力和降低风险，提高供应链效率。
综上所述，优化仓储管理是提高企业物流效率和降低成本的关键环节。
通过合理布局仓库空间、精细化库存管理、引进自动化设备和物联网技术以及加强供应链协同，企业可以获得一系列显著的实施效果，提升企业竞争力。
然而，每个企业的情况不同，具体的仓储管理优化策略需要结合企业自身的特点和实际情况进行制定和实施。
仓库管理方法和技巧论文范文
仓库管理方法和技巧论文引言仓库管理是企业运营中至关重要的一环，它不仅涉及着产品、物料的存储、保管，更直接影响着企业的运转效率、成本和客户满意度。
因此，有效的仓库管理方法和技巧对企业来说至关重要。
本文将探讨仓库管理的方法和技巧，旨在帮助企业提高仓库管理效率，降低成本。
仓库布局与规划合理规划仓库布局1.货物分类和分区将货物按照相似特性进行分类，并分区存放，有利于提高存取效率。
2.道路和通道设计设计宽敞且合理的通道和道路，确保货物的快速运输。
3.货架布局合理设置货架，根据货物特性、存放要求进行布局，提高仓库空间利用率。
把控仓库容量1.动态调整方案随着业务量的变化，灵活调整仓库容量，避免资源浪费。
2.优化空间利用利用立体空间，如多层货架，提高仓库容量利用率。
进销存管理库存控制1.设定安全库存根据需求和供应情况，设定合理的安全库存水平，避免因为库存不足而影响交货。
2.定期盘点定期盘点库存，确保盘点数据与实际库存一致，减少盘点误差。
采购管理1.及时补货根据销售情况和库存需求，及时进行采购补货，防止库存断货。
2.供应商管理与供应商建立良好的合作关系，确保供货及时、质量稳定。
作业流程优化物流管理1.货物配送设计高效的货物配送方案，减少货物滞留时间。
2.环境控制保持仓库干净整洁，定期清理和整理，确保货物安全。
结语仓库管理是企业运营中一个不可忽视的环节，通过合理的布局规划、进销存管理和作业流程优化，可以提高仓库管理效率，降低成本，提升客户满意度。
希望本文提出的方法和技巧对您有所帮助，在实际工作中取得更好的成效。
仓储管理论文参考文献（2）
仓储管理论文参考文献(2)仓储管理论文篇1浅谈石油化工企业仓储管理摘要：企业资产管理的一个重要组成部分就是仓储管理，做好企业的仓储管理工作，尤其是石油化工企业，对企业的降耗节能、经济效益的提高有重要意义，而且能帮助企业合理储备物资、加速资金周转、确保物资安全。
因此，做好仓储管理工作能够提升企业核心竞争力。
本文结合了石油化工企业的实际情况，针对目前仓储管理工作中出现的问题，探讨了如何做好石油化工企业的仓储管理工作。
关键词：石油化工企业;仓储管理;库存控制仓储是指支持企业运营的物资(包括生产与管理工作)在仓库中的存储活动。
仓储管理是指对库内物资和仓库设备、设施及其布局进行计划和管理，利用已有的仓储资源对仓储物资进行服务包括中间发生的计划、协调、控制的过程。
而石油化工企业的特殊性对仓储管理工作提出了更高的要求，仓储管理工作的内容也有所拓展。
1石油化工企业仓储管理存在的问题1.1业务管理不规范目前石化企业仓储所存在的问题主表现为管理方式粗放、精细化程度不高。
仓储部门与生产部门、职能部门等部门之间没有清晰界定，导致管理职责未能有效明确，无法实现管理闭环，监督部门也没有尽到监督职责。
仓储管理过于零散，集中化、集约化程度不高，一定程度上造成了资源的浪费，包括人力资源和物料资源。
1.2库存资金占用大库存资金占用较高，库存物资结构不合理。
储备定额设定过高，远远大于生产所要求的定额。
由此，普遍存在着超储现象，资源浪费严重。
各物资使用单位定期上物料购入计划，部分关键设备所需的物资，即使已经达到了应急需求，为了能够达到储备定额，仍然继续采购，最终造成库存积压。
有部分物资甚至尚未使用，由于设备的改造，致使其失去使用价值，进行报废，造成了物料的浪费。
并且，长期无动态物资占用了资金和仓库，降低了资金使用效率。
1.3库房建设达不到要求库房能力不足，存储性能不高。
主要表现为：1.3.1成品仓库能力不足。
随着企业生产规模的扩大，物资储备量不断增加，由于库房建设长期缺乏投入，导致库房存储能力较差，出现堵库现象，也经常发生换库费用。
自动化立体仓库论文
自动化立体仓库论文标题：自动化立体仓库论文引言概述：随着科技的不断发展，自动化立体仓库作为一种高效、智能的仓储方式，受到了广泛关注。
本文将从不同角度探讨自动化立体仓库的优势和应用。
一、技术原理1.1 机器人技术：自动化立体仓库通过机器人技术实现货物的自动搬运和存储，提高了仓库的运作效率。
1.2 自动导航系统：立体仓库配备自动导航系统，可以精确控制机器人的运动轨迹，避免碰撞和误操作。
1.3 智能控制系统：通过智能控制系统，可以实现对仓库内部环境的监控和管理，确保仓库运作的顺利进行。
二、优势特点2.1 空间利用率高：自动化立体仓库采用立体结构，可以充分利用空间，提高仓库的存储密度。
2.2 作业效率高：机器人搬运货物速度快，减少了人工操作的时间，提高了作业效率。
2.3 节约成本：自动化立体仓库减少了人力成本和库存成本，提高了仓库的经济效益。
三、应用领域3.1 电子商务：随着电子商务的快速发展，自动化立体仓库在电商行业得到广泛应用，提高了订单处理速度。
3.2 制造业：在制造业领域，自动化立体仓库可以实现零部件的自动化存储和供应，提高了生产效率。
3.3 物流行业：自动化立体仓库在物流行业中起到了关键作用，实现了物流过程的自动化和智能化管理。
四、发展趋势4.1 智能化：未来自动化立体仓库将趋向智能化，通过人工智能技术实现更加智能化的仓库管理。
4.2 自适应性：自动化立体仓库将具备更强的自适应性，可以根据需求快速调整仓库内部结构。
4.3 网络化：自动化立体仓库将与互联网技术结合，实现仓库的远程监控和管理。
五、挑战与展望5.1 安全性问题：自动化立体仓库在运作过程中可能会遇到安全隐患，需要加强安全管理和监控。
5.2 人机协作：如何实现机器人与人员的有效协作，是未来自动化立体仓库发展的重要课题。
5.3 环保可持续性：自动化立体仓库在设计和运作中需要考虑环保和可持续性因素，实现绿色仓储。
结论：自动化立体仓库作为一种高效、智能的仓储方式，将在未来得到更广泛的应用和发展，同时也面临着一些挑战和问题需要解决。
仓储管理系统论文
仓储管理系统论文仓储管理是供应链管理的核心环节,是物资流转的重要枢纽,也是信息流通的中心环节。
下面是店铺为大家整理的仓储管理系统论文，供大家参考。
仓储管理系统论文篇一仓储管理系统设计分析仓储管理系统论文内容从现代物流系统观点来看，仓储是物流的一个重要环节，是物流系统的调运中心，希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地运行。
本文主要从仓储的重要性出发，将理论与实际相结合，通过对一个企业物流公司仓储活动中的“空间”和“货位”进行分析，如何在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。
1.仓储管理的主要内容①面向通道进行保管。
为使物品出入库方便，易于仓库内移动，将货物面向通道保管。
②货物有序摆放，同种产品摆放在同一货位上，或者相邻货位。
③季节性需求的物品则依其季节性选定放置位置。
④货物分类保管，不同性质的产品有不同的存储区域。
成箱的货物可以堆码摆放，零散的货物要摆放在货架上。
⑤依据先进先出的原则。
先入库的产品先出库。
公司货物出入库频繁，为了保证仓库保管质量，仓库工作人员每个月都会对仓库货物进行盘点，包括对货物品种、数量、等进行盘点，并做好记录，存档等。
2.仓储管理存在的问题分析任何公司在管理上都会存在这样或那样的问题，在新生活集团(中国)有限公司徐州分公司的仓储管理中，我认为也存在着一些有待解决的问题，如下：1)产品存放位置安排不规范，存放的位置随机安排，有时会造成畅销品存放到了不方便出库的地方，而销量少的产品却摆放到了靠近出口的位置。
2)仓库产品摆放混乱，不同性质的产品混乱的摆放在一个货架上，有些不同种类的单件的货品也被放在一个大的箱子里。
导致盘点的时候相当麻烦。
3)库存数量不明确，仓库缺少一个有效的仓库管理系统，仓库产品的数量统计难度大，所以导致有些时候，畅销的产品货物短缺，而有些销量小的产品货物却积压在仓库，不仅浪费时间和金钱，还占用了仓库空间。
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武汉理工大学《仓储技术与装备》课程设计说明书 - 1 - 托盘仓储系统规划
目录 1 自动化立体仓库简介...............................................................................................................2 1.1 发展历程与现状...........................................................................................................2 1.2 自动化立体库的基本组成...........................................................................................2 1.3 自动化立体仓库的优越性...........................................................................................3 1.4 自动化立体仓库设计步骤...........................................................................................6 2 立体仓库系统规划...................................................................................................................9 2.1 设计的技术参数...........................................................................................................9 2.2 仓库库存量及存储空间规划.......................................................................................9 2.2.1 仓库的库存量...................................................................................................9 2.2.2 存储空间规划...................................................................................................9 2.3 托盘及货格尺寸设计.................................................................................................10 2.3.1 托盘尺寸设计.................................................................................................10 2.3.2 货格尺寸设计.................................................................................................11 3 静态设计.................................................................................................................................15 3.1 货架总体尺寸设计.....................................................................................................15 3.2 堆垛机叉车作业方案.................................................................................................17 3.3 堆垛机转轨与不转轨选择.........................................................................................17 3.4 堆垛机参数设计.........................................................................................................18 3.4.1 重量和载荷参数.............................................................................................19 3.4.2 速度参数.........................................................................................................19 3.5 堆垛机作业周期.........................................................................................................20 3.5.1 平均单作业周期.............................................................................................20 3.5.2 平均复合作业周期.........................................................................................20 3.6仓库效率校核...................................................................................................................21 4 动态设计.................................................................................................................................22 5 输送系统设计.........................................................................................................................23 5.1 输送机速度参数设计.................................................................................................23 5.2 输送机尺寸参数设计.................................................................................................24 5.2.1 辊子长度.........................................................................................................24 5.2.2 辊子间距.........................................................................................................24 5.2.3 辊子直径.........................................................................................................24 5.3 输送单元选型.............................................................................................................25 6 小结与体会.............................................................................................................................25 参考文献.........................................................................................................................................26 武汉理工大学《仓储技术与装备》课程设计说明书 - 2 - 1 自动化立体仓库简介
1.1 发展历程与现状
高层货架仓库简称高架仓库。一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。
立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了第一座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。