个人总结培训—结构长城杯钢筋质量控制要点解读
钢筋质量控制要点
钢筋质量控制要点钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，对其质量进行严格的控制是确保建筑结构安全和质量的重要环节。
以下是钢筋质量控制的要点，以确保钢筋在建筑工程中的使用符合标准和要求。
1. 材料选择与采购钢筋的材料选择应符合国家标准和规范要求。
在采购过程中，应选择信誉良好的供应商，并确保采购的钢筋符合规定的材质、规格和质量要求。
2. 钢筋的质量检验钢筋的质量检验应包括外观检查、尺寸检验、化学成分分析、力学性能测试等。
外观应无明显的锈蚀、裂纹和表面缺陷。
尺寸应符合规定的公差范围。
化学成分应符合要求。
力学性能测试包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标的测试。
3. 钢筋的储存与保护钢筋在储存过程中应避免与湿度过高、酸碱性物质以及其他腐蚀性物质接触。
钢筋应储存在干燥、通风、避光的仓库中，避免阳光直射和雨水浸泡。
同时，在储存过程中应注意钢筋的分类、编号和堆放方式，以便于取用和管理。
4. 钢筋的加工与焊接钢筋的加工应符合设计图纸和施工要求。
在加工过程中，应遵循正确的工艺和操作规范，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
钢筋的焊接应符合相关的焊接工艺规范，确保焊接接头的质量和强度。
5. 钢筋的安装与固定钢筋的安装应按照设计图纸和施工要求进行，确保钢筋的位置、间距和嵌入深度符合要求。
在安装过程中，应注意钢筋与其他构件的连接方式和固定方式，确保连接牢固、稳定和符合要求。
6. 钢筋的检测与验收在施工过程中，应进行钢筋的检测和验收。
检测包括对钢筋的外观、尺寸、化学成分和力学性能等进行检验。
验收应按照相关规范和标准进行，确保钢筋的质量和性能符合要求。
7. 钢筋的质量记录与追溯在施工过程中，应做好钢筋的质量记录和追溯工作。
记录包括钢筋的材料、规格、批号、检验结果等信息。
追溯工作应能够追溯到每一根钢筋的来源和质量信息，以便于质量问题的排查和处理。
通过以上钢筋质量控制的要点，可以确保钢筋在建筑工程中的质量符合标准和要求，提高建筑结构的安全性和稳定性。
钢筋质量控制要点
钢筋质量控制要点钢筋是建造施工中常用的一种材料，它在混凝土结构中起到增强和支撑的作用。
为了确保建造物的结构安全和稳定，钢筋质量控制非常重要。
以下是钢筋质量控制的要点：1. 钢筋材料的选择和采购- 钢筋应符合国家或者行业标准的要求，如GB/T 1499.2-2022《混凝土用钢筋第2部份：热轧带肋钢筋》。
- 采购时要查看供应商的资质和生产许可证，并核实钢筋的质量证明文件。
- 钢筋的直径、长度和分量应符合设计要求，并进行必要的检验和验收。
2. 钢筋的储存和保护- 钢筋应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免与雨水或者湿度过高的环境接触。
- 钢筋应垂直存放，避免与地面直接接触，以防止锈蚀和变形。
- 钢筋应按照不同规格和型号进行分类、标记和堆放，以便于使用和管理。
3. 钢筋的加工和预埋- 钢筋的加工应按照设计图纸和施工工艺要求进行，确保尺寸和形状的准确性。
- 钢筋的预埋应按照设计要求和施工规范进行，确保预埋位置准确、固定可靠。
4. 钢筋的焊接和连接- 钢筋的焊接应由持有焊工资格证书的工人进行，焊接点应坚固、均匀，并符合相关标准的要求。
- 钢筋的连接应采用可靠的连接件，如罗纹连接、扣件连接等，确保连接的强度和稳定性。
5. 钢筋的检验和试验- 钢筋应进行外观检查，检查表面是否有明显的锈蚀、裂纹或者变形。
- 钢筋应进行拉伸试验，以确定其抗拉强度和屈服强度是否符合标准要求。
- 钢筋还应进行化学成份分析和金相组织检查，以确保其化学成份和组织结构符合标准要求。
6. 钢筋的安装和固定- 钢筋的安装应按照设计要求和施工图纸进行，确保位置、间距和数量的准确性。
- 钢筋的固定应采用适当的固定件，如钢筋扎带、焊接等，确保钢筋的稳定性和坚固性。
7. 钢筋的防腐和保护- 钢筋应进行防腐处理，如涂刷防锈漆、包裹防腐材料等，以延长钢筋的使用寿命。
- 在混凝土浇筑前，应采取措施保护钢筋不受损坏，如使用适当的钢筋保护套筒、避免混凝土泥浆侵蚀等。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点引言：钢筋工程是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
因此，钢筋工程的质量控制至关重要。
本文将从六个大点来阐述钢筋工程质量控制的要点。
正文：1. 钢筋选材1.1 钢筋材质的选择：钢筋应符合国家标准，并经过质量检验，确保其强度和韧性满足设计要求。
1.2 钢筋直径的选择：根据设计要求和结构特点，选择合适的钢筋直径，确保钢筋的受力性能。
2. 钢筋加工2.1 钢筋的切割：采用合适的切割工具和方法，确保切割的钢筋长度和角度满足设计要求。
2.2 钢筋的弯曲：采用专业的弯曲设备和技术，确保钢筋的弯曲半径和角度符合设计要求。
2.3 钢筋的焊接：采用符合标准的焊接工艺，确保焊接点的强度和可靠性。
3. 钢筋的安装3.1 钢筋的间距和位置：按照设计要求和施工图纸，合理安排钢筋的间距和位置，确保钢筋与混凝土的粘结性和受力性能。
3.2 钢筋的固定：采用专业的固定工具和方法，确保钢筋的固定牢固，不出现松动或移位的情况。
3.3 钢筋的纵向连接：采用适当的连接方式，确保钢筋的纵向连接牢固，能够承受设计荷载。
4. 钢筋的保护4.1 钢筋的防锈处理：在钢筋安装前，对钢筋进行防锈处理，采用合适的防锈涂料或防锈剂，确保钢筋表面免受腐蚀。
4.2 钢筋与混凝土的保护层：确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层，防止钢筋受到外界环境的侵蚀。
4.3 钢筋的避免损伤：在施工过程中，要注意避免对钢筋的损伤，如碰撞、压力过大等，以保证钢筋的完整性和强度。
5. 钢筋的检测5.1 钢筋的抽检：在施工过程中，对已安装的钢筋进行抽检，确保其质量符合要求。
5.2 钢筋的超声波检测：采用超声波检测技术，对钢筋进行无损检测，发现钢筋的裂纹、缺陷等问题。
5.3 钢筋的拉力测试：对钢筋进行拉力测试，检测其抗拉强度和延伸性能。
6. 钢筋工程的验收6.1 钢筋工程的验收标准：根据国家标准和相关规范，制定钢筋工程的验收标准，确保钢筋工程质量符合要求。
钢筋质量控制要点
钢筋质量控制要点一、引言钢筋在建筑工程中起着至关重要的作用，它是混凝土结构的骨架，承担着承载和传递荷载的功能。
因此，钢筋质量的控制是确保建筑结构安全可靠的关键。
本文将详细介绍钢筋质量控制的要点，包括钢筋材料的选择、质量检验和施工过程中的控制措施。
二、钢筋材料的选择1. 钢筋材料应符合国家标准和规范的要求，具备相应的牌号、规格和性能指标。
2. 选择具有良好生产质量记录的钢筋生产厂家，确保其生产工艺和设备达到要求。
3. 钢筋应具备良好的可焊性和可切削性，以便在施工中进行连接和加工。
4. 钢筋表面应光滑、无裂纹、毛刺和锈蚀等缺陷，以确保与混凝土的粘结性能。
三、钢筋质量检验1. 外观检验：对每批钢筋进行外观检查，确保表面无明显缺陷。
2. 尺寸检验：对每根钢筋进行尺寸测量，确保符合设计要求。
3. 化学成分检验：对每批钢筋进行化学成分分析，确保其符合国家标准。
4. 机械性能检验：对每批钢筋进行拉伸试验，确保其抗拉强度和屈服强度满足要求。
5. 焊接性能检验：对需要焊接的钢筋进行焊接试验，确保焊接质量可靠。
四、钢筋质量控制措施1. 储存和保护：钢筋应储存在干燥、通风的仓库中，远离雨水和湿气，避免锈蚀。
同时，应采取防止钢筋受损和变形的措施。
2. 切割和连接：在切割和连接钢筋时，应采用适当的工具和操作方法，确保切割面平整、连接牢固。
3. 弯曲和成型：在对钢筋进行弯曲和成型时，应严格按照设计要求进行操作，避免出现裂纹和变形。
4. 定位和支撑：在施工过程中，要正确定位和支撑钢筋，确保其位置准确、稳定。
5. 焊接和绑扎：对需要焊接的钢筋，应采用合格的焊工和焊接设备进行焊接，焊缝应符合要求。
对需要绑扎的钢筋，应采用合适的绑扎方法和工具，确保绑扎牢固。
6. 防止混凝土渗透：在钢筋安装完成后，应采取措施防止混凝土渗透到钢筋表面，以减少锈蚀的风险。
五、结论钢筋质量控制是确保建筑结构安全可靠的重要环节。
通过选择合适的钢筋材料、进行严格的质量检验和采取有效的施工控制措施，可以保证钢筋的质量达到设计要求。
钢筋质量控制要点
钢筋质量控制要点钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
钢筋质量控制是确保钢筋符合设计要求和相关标准的关键步骤。
以下是钢筋质量控制的要点：1. 钢筋材料的选择和采购：- 选择符合设计要求的钢筋材料，确保其具有合格的力学性能和化学成分。
- 采购钢筋时，应查验供应商的合格证书和检测报告，确保材料质量可靠。
2. 钢筋的存放和保护：- 钢筋应存放在干燥、通风的场所，避免与湿度较高的环境接触。
- 钢筋应远离腐蚀性物质和酸碱溶液，避免发生腐蚀。
- 钢筋应妥善堆放，避免受到外力损伤。
3. 钢筋的验收和检验：- 钢筋应按照相关标准进行验收和检验，包括外观、尺寸、质量等方面。
- 钢筋的外观应无明显的锈蚀、裂纹和变形等缺陷。
- 钢筋的尺寸应符合设计要求，包括直径、长度和弯曲度等。
- 钢筋的质量应符合相关标准要求，包括拉伸强度、屈服强度和伸长率等。
4. 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应按照设计要求进行，包括剪切、弯曲和焊接等。
- 加工钢筋时，应严格控制加工尺寸和形状，避免出现误差。
- 钢筋的焊接应符合相关标准和规范，确保焊接强度和质量。
5. 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保位置和间距准确。
- 钢筋的固定应采用可靠的方法，确保钢筋不发生位移和松动。
6. 钢筋的保护层和防腐措施：- 钢筋的保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受外界环境的侵蚀。
- 钢筋的保护层应采取适当的防护措施，如涂刷防锈漆等。
7. 钢筋的质量记录和追溯：- 钢筋的质量记录应详细记录，包括材料的来源、验收和检验结果等。
- 钢筋的追溯能力应得到保证，确保在需要时可以查找到相关的质量信息。
通过以上的钢筋质量控制要点，可以有效确保钢筋的质量符合设计要求和相关标准，提高工程的质量和安全性。
在实际施工中，施工单位应严格按照要求进行操作，并配合监理和质检部门的监督和检查，以确保钢筋质量的可靠性和稳定性。
钢筋工程施工质量培训总结
钢筋工程施工质量培训总结一、培训目的钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环，对建筑物的结构承载能力起着关键性作用。
因此，提高钢筋工程施工质量，保障建筑安全，是每一个施工人员都必须重视的问题。
本次培训的目的就是通过系统的讲解和示范，使参与培训的施工人员掌握钢筋工程的施工技术，提高施工质量，确保建筑物的安全性和可靠性。
二、培训内容1. 钢筋工程施工的基本概念和流程：通过讲解钢筋工程施工的基本概念和流程，使施工人员了解钢筋工程的重要性和施工过程中的注意事项。
2. 钢筋的基本类型和规格：对不同类型和规格的钢筋进行介绍，让施工人员了解钢筋的特性和用途，为施工工作提供参考依据。
3. 钢筋清理和预埋安装：详细讲解钢筋清理和预埋安装的方法和注意事项，保证钢筋的质量和准确性。
4. 钢筋的切割和加工：介绍钢筋切割和加工的常用工具和方法，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
5. 钢筋的绑扎和焊接：通过现场演示和实际操作，教授钢筋的绑扎和焊接技术，提高施工人员的操作水平和质量控制能力。
6. 钢筋的质量检测和验收：介绍钢筋的质量检测和验收标准，使施工人员了解如何进行质量检查和验收，并加强施工质量的监督和控制。
7. 钢筋工程施工中常见问题及处理方法：分析钢筋工程施工中常见的问题和处理方法，让施工人员学会应对各种突发情况，保障施工质量和安全。
三、培训形式1. 理论教学：通过课堂讲解、PPT演示和案例分析等形式，传授钢筋工程施工的理论知识和技术要点。
2. 实践操作：组织施工人员进行实际操作训练，包括钢筋绑扎、焊接和质量检测等环节，锻炼操作技能。
3. 现场考察：到现场了解实际施工情况，指导施工人员掌握施工现场的管理和操作技巧。
四、培训效果1. 提高施工人员的操作技能和质量意识，降低施工错误率，减少施工事故发生的可能性。
2. 加强施工队伍的团队协作和沟通能力，提升整体工作效率和质量水平。
3. 增加施工人员对钢筋工程施工的理解和掌握程度，为今后的施工工作提供更多的参考和支持。
钢筋质量控制要点
钢筋质量控制要点钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，用于加固混凝土结构，提高其强度和稳定性。
钢筋的质量控制对于确保建筑结构的安全和耐久性至关重要。
以下是钢筋质量控制的要点：1. 钢筋材料选择：钢筋材料应符合国家标准或相关行业标准，具有良好的机械性能和化学成分。
在选择钢筋时，应注意以下几点：- 钢筋的牌号和规格应与设计要求相符。
- 钢筋应具有良好的可焊性和可锻性。
- 钢筋表面应光滑，无明显的裂纹、麻点和锈蚀。
2. 钢筋的质量检测：钢筋的质量检测是确保钢筋符合要求的重要环节。
常用的检测方法包括以下几种：- 外观检查：检查钢筋表面是否平整、无明显的缺陷。
- 尺寸检测：测量钢筋的直径、长度和弯曲度，确保符合设计要求。
- 化学成分分析：通过化学分析仪器检测钢筋的化学成分，确保符合标准要求。
- 机械性能测试：通过拉伸试验、弯曲试验等测试方法，评估钢筋的抗拉强度、屈服强度和延伸率等机械性能。
3. 钢筋的储存和保护：钢筋在储存和运输过程中需要得到适当的保护，以防止钢筋表面的腐蚀和损坏。
以下是一些常见的钢筋储存和保护要点：- 钢筋应储存在干燥、通风的仓库或露天场地上，远离水源和酸碱等腐蚀性物质。
- 钢筋应垂直存放，避免与其他材料或地面直接接触。
- 钢筋应覆盖防尘布或塑料薄膜，保持表面清洁，并防止日晒和雨淋。
4. 钢筋的加工和焊接：钢筋在加工和焊接过程中需要严格控制质量，以确保加工后的钢筋符合设计要求。
以下是一些钢筋加工和焊接的要点：- 加工前应对钢筋进行清洗，去除表面的油污和锈蚀。
- 加工时应按照设计要求进行弯曲、剪切和焊接等工艺操作。
- 焊接应符合相关焊接工艺规范，确保焊缝牢固、无裂纹和气孔。
5. 钢筋的安装和固定：钢筋的安装和固定是确保钢筋在混凝土结构中发挥作用的重要环节。
以下是一些钢筋安装和固定的要点：- 钢筋在安装前应进行清洁，确保无锈蚀和杂质。
- 钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扭接或螺纹连接等。
钢筋工程的质量控制要点
钢筋工程的质量控制要点钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环，对建筑物的结构稳定性、抗震能力、持久性等方面具有重要影响。
因此，钢筋工程的质量控制是确保建筑物安全可靠的关键环节。
本文将重点探讨钢筋工程质量控制的要点，包括钢筋的材质选择、加工与安装规范、检测手段和质量记录等方面。
通过深入了解这些要点，我们能够更好地理解钢筋工程质量控制的重要性，并为建筑工程的质量提升提供参考。
一、钢筋材质选择钢筋工程的质量控制首先从材质的选择开始。
钢筋作为支撑建筑物主体结构的材料，其材质必须满足一定的标准要求。
一般来说，常用的钢筋材质有碳素钢和合金钢两种。
碳素钢强度高、延伸性好，适用于大多数建筑结构；而合金钢由于含有其他合金元素，因此具有更高的强度和延伸性能，适用于高层建筑和特殊工程。
在选择钢筋材质时，需要根据工程的具体要求以及规范的要求进行合理选择，确保钢筋材质符合工程设计的要求。
二、钢筋加工与安装规范钢筋加工与安装是保证钢筋工程质量的重要环节。
在加工过程中，应确保钢筋的尺寸精确、形状规整，并保证加工产生的表面锈蚀和毛刺不得影响钢筋与混凝土的粘结性能。
钢筋的安装应符合相关的规范要求，包括保证钢筋的正确布置和准确的埋置位置、间距、拼接方式等。
同时，还应注意钢筋的定位和固定，以确保在混凝土浇筑时钢筋不发生移动或变形。
三、钢筋工程的质量检测手段为了确保钢筋工程的质量，必须进行相关的质量检测与评估。
常用的钢筋工程质量检测手段包括非破坏性检测和机械性能检测等。
非破坏性检测主要包括超声波检测、射线检测和振动检测等技术手段，通过对钢筋的声波、射线或振动信号进行分析判断，确定钢筋的质量状况。
机械性能检测主要包括拉伸试验、弯曲试验等，通过实际试验来评估钢筋的强度和延伸性能。
四、钢筋工程的质量记录钢筋工程的质量记录是对钢筋质量进行追踪和评估的重要方式。
质量记录包括钢筋材料的出厂合格证明、加工记录、安装记录以及非破坏性检测和机械性能检测的结果记录等。
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结构长城杯质量控制要点 结构“长城杯”钢筋工程质量评审标准 评审钢筋工程,主要是抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率,保护层厚度等。 1.钢筋原材料 钢筋原材料（含钢筋、钢丝、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告.钢筋原材料人、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。 进场后的码放与标识 根据现场平面布置图，确定出位置合理、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区，为防止钢筋受潮锈蚀、污染，堆放区应有排水措施,并进行场地硬化处理，在钢筋堆放时下设垫木；应分批按规格分类码放整齐,设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号(如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格)及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标识项目应统一提前制作，固定格式，填写内容应根据每批钢筋的实际情况及时填写（应为可擦写）. 2。钢筋加工
根据北京地区建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加结构长城杯质量控制要点 工，当设计无要求时，各类建筑工程均按8度设防采取以下措施： （1）纵向受力钢筋接头滚轧直螺纹连接，加强钢筋端头平整度的处理，防止由于端面的不平、毛刺影响受力筋的接头质量，必须采用无齿锯将钢筋端面切割平整. (2）箍筋弯钩的弯折角度均为135°，成型及绑扎后两弯勾应保持平行；弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍且不低于75mm。 （3）钢筋连接接头不宜设在柱端的箍筋加密区。 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。
（4）因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。 水平梯子筋：结构长城杯质量控制要点 竖向梯子筋： 柱筋定位框： 模板定位筋做法: 钢筋加工的允许偏差应满足下表1要求结构长城杯质量控制要点
表1 3。钢筋安装 墙体、暗柱、框架柱、过梁钢筋的安装控制要点
绑扎前要求
（1）钢筋根部混凝土浮浆（软弱层）已剔除、表面无松动石子，并已清扫吹洗干净； （2）钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净； （3）墙线已经弹好,并验线； （4）位移钢筋采用1：6煨弯已调直在设计位置; （5）各种模具含水平、竖向梯子筋、铁马凳、定距框、顶模棍及双F卡（还可用于拉钩筋安装时控制墙体双排筋间距的工具，如图: ）均已加工完毕 机械连接接头要求：结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，错开间距不小于35d(d为被连接钢筋中的较大直径）,接头距地面高度h应大于等于500mm。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率），应符合下列规定： ① 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位
项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺±10 弯起钢筋的弯折位置 ±15（20） 箍筋内净尺寸 ±3（5） 箍筋135度弯钩平直长度 0，+5 顶模棍 ±1 梯子筋、马凳 ±2 注表中（）内数值为规范中合格验收标准
墙厚-2mm 结构长城杯质量控制要点 设置接头时,在同一连接区段内III级接头的接头百分率不应大于25%；II级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率可不受限制。 ② 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时,应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50％. ③钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1P ④ 对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50％。接头质量经验收合格后,方可组织开展下道绑扎工序。 绑扎搭接控制要点（搭接：图集有明确注明的按注明走 未注明的则按百分率走） （1） 竖向受力筋绑扎接头位置及错开要求：起步、接头百分率、错开间距 ①起步筋要求 a.暗柱边第一根墙筋距暗柱边的距离为50mm; b.墙体第一根水平筋距板面50mm; c.暗柱第一根箍筋距板面30mm（暗柱部位钢筋较密集，应避免墙体水平筋与箍筋、构造筋重叠，箍筋与柱子主筋绑扎必须牢固）； d.过梁距暗柱边缘箍筋起步50mm; e.过梁第一道箍筋入暗柱50mm ② 墙体竖筋搭接要求 抗震结构纵向受力钢筋最小搭接长度ll应执行抗震构造图集11G101—1表 的要求，同时应满足验收规范GB50204-2002附录B要求，即按附表A结构长城杯质量控制要点 进行验收验算；搭接区段内应有三根水平筋通过；搭接范围内绑扣数量不少于3扣。 图集11G101-1第73页 暗柱纵向钢筋连接构造 同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。3ll，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段,同一连接区段接头数量当设计无具体要求时，受拉筋在梁、板、墙体内不宜大于25%;柱内不宜大于50%，受压筋可不受限制。 （2）水平筋搭接处要求 剪力墙水平构造筋沿高度每隔一根错开搭接，搭接长度l1E应满足抗震构造图集要求,同一平面内双排筋接头水平错开距离应大于等于500mm，见图15。 （3）其他要求 绑扣成梅花型布置，采用“八”字扣绑扎，绑丝头全部向结构内部弯曲，绑丝甩头长短基本要求一致。 绑扎时要求箍筋开口相互错开，分别设在4个角上. 顶板钢筋控制要求 1 . 绑扎前要求
（1）隔墙位置模板上已弹线并清理干净,涂刷脱模剂； （2)墙顶2-3cm浮浆（软弱层)已剔凿，露出坚硬石子，并经气泵将杂物吹净； （3）对墙筋、过梁筋水泥浆已清理干净； (4）施工缝、梁窝已剔凿露出坚硬石子，并清理干净； （5）对位移墙体竖向筋已进行调整（1︰6煨弯调直)； 结构长城杯质量控制要点 (6)已设置水平梯子筋、柱筋定位框。 上述工作完成后方可进行顶板筋绑扎。 2 。 绑扎搭接 （1）起步筋要求：第一根板筋距墙体边线50mm。 （2)绑丝要求：下层筋绑丝朝上，上层筋绑丝向板内弯;绑丝长度应基本一致；相临绑丝呈“八”字扣。 （3）板面钢筋：不得在受力筋上进行任何点焊，电盒、管的固定应采用附加筋固定(附加筋可采用直筋、“U、Z"型或“弓”型筋);遇预留洞时,板筋应弯曲后通过（见图11），当洞口尺寸较大,板筋不宜绕行需切断时，必须征得设计同意，增加补强筋（穿洞口筋需切断时，应提前计算好下料长度，将洞口留出,不得采用绑通长筋，再用气焊割（烧)断的方法施工）. (4)双层筋间距的控制措施：在双层筋间加设铁马凳，间距控制在1m内，铁马凳的制作要求见图12。 结构长城杯质量控制要点 4 保护层要求 控制保护层厚度的垫块剪力墙宜按600mm梅花型间距设置在水平筋上，梁柱垫块设置在主筋上；板下层筋宜采用砂浆垫块控制保护层厚度，梅花型布置,间距控制在600mm内。 剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋,箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm的箍筋,箍筋直径宜与该连梁跨内箍筋直径相同。同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。 （强条） 受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。 （强条） 预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋；吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上. （强条) 框架梁的钢筋配置应符合下列规定： 梁端箍筋的加密区长度、箍筋最大间距和箍筋最小直径应按表11。3。6—2采用；当梁端纵向受拉钢筋配筋率大于2％时,表中箍筋最小直径应增大2mm. 框架梁梁端箍筋加密区的构造要求 表11。3。6—2 抗震等级 加密区长度 （mm） 箍筋最大间距 （mm） 箍筋最小 直径（mm）
一级 2h和500中的较大值 纵向钢筋直径的6倍，梁高的1/4和100中的最小值 10 二级 1.5h和500中的较大值 纵向钢筋直径的8倍，梁高的1/4和100中的最小值 8 三级 纵向钢筋直径的8倍，梁高的1/4和150中的最小值 8 四级 纵向钢筋直径的8倍，梁高的1/4和150中的最小值 6 结构长城杯质量控制要点 （强条) 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合表9.2.1的规定。 混凝土结构的环境类别划分及纵向钢筋混凝土保护层最小厚度（mm） 表9.2.1
注：1 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm； 2 本表依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中第3章“混凝土结构耐久性”一节要求确定“混凝土结构耐久性的环境类别”划分；
环境 类别 环 境 条 件
板 墙 壳 梁 柱
≤C20 C25～C45 ≥C50 ≤C20 C25～C45 ≥C50 ≤ C20 C25～C45 ≥ C50 一 室内正常环境 20 15 15 30 25 25 30 30 30
二 a 室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 — 20 20 — 30 30 — 30 30
b 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 — 25 20 — 35 30 - 35 30
三 使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境;滨海室外环境 - 30 25 — 40 35 — 40 35 四 海水环境 五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境