电动葫芦使用安全技术规程
电动葫芦安全使用维护技术操作规程
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重机械设备，能够有效提高起重作业的效率和安全性。
然而，如果在使用和维护过程中不按照规程进行操作，会对人身安全和设备正常运行产生风险。
因此，制定电动葫芦安全使用维护技术操作规程是十分必要的。
一、电动葫芦的安装与调试1. 安装前应检查电动葫芦的工作性能是否正常，如起重量、提升速度等参数是否符合要求。
2. 安装时应选择坚固的支架，并确保安装面完全垂直和水平。
3. 安装前应仔细检查电源、电缆和控制系统是否正常，避免发生电气故障。
4. 安装完毕后，应进行各项功能和安全装置的调试，确保各项性能正常。
二、电动葫芦的操作要点1. 操作前应进行周围环境的检查，排除障碍物和其他危险因素。
2. 操作人员应穿戴安全装备，如安全帽、防护鞋、劳保手套等。
3. 在起重前，应检查起重物的重量和是否固定牢固，避免发生起重过程中的意外情况。
4. 操作人员应保持警觉，不得在起重物下方或危险区域停留，防止发生坠物事故。
5. 在起重过程中应注意平稳提升和放下起重物，避免发生震荡和倾倒的危险。
6. 操作人员不得超负荷使用电动葫芦，避免对设备产生过大的压力和工作负荷。
7. 操作人员应严禁酒后操作电动葫芦，避免因酒后而影响操作效果和安全性。
三、电动葫芦的维护与保养1. 定期进行设备的检查与保养，包括电气线路和控制系统的检查，清洁润滑件的更换等。
2. 维护时应使用标准的维修工具和设备，避免因不当工具而对设备、人员产生风险。
3. 维修过程中，应切断电源并确保设备无法意外启动，防止发生意外伤害事故。
4. 维修后，应进行设备的功能测试和安全检查，确保设备性能和安全性恢复到正常状态。
四、电动葫芦的应急处理措施1. 发生事故时，应立即切断电源并拨打紧急救援电话，保护现场安全并寻求专业帮助。
2. 在救援人员到达前，应采取相应措施保护现场和其他工作人员的安全。
五、电动葫芦的专业培训与操作1. 电动葫芦的操作人员应接受相关培训，了解并掌握设备的使用方法和操作规程。
电动葫芦安全使用维护技术操作规程范本
电动葫芦安全使用维护技术操作规程范本一、概述为保证电动葫芦的安全使用，维护设备正常运转，制定本规程。
本规程的宗旨是确保使用人员的人身安全和设备的正常运行，提供一份操作规程范本，以帮助用户正确使用和维护电动葫芦。
二、安全使用要求1. 使用人员必须熟悉本规程，且具备操作电动葫芦的资格。
2. 严禁无资格的人员操作电动葫芦。
3. 在操作电动葫芦之前，使用人员应先穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
4. 在使用电动葫芦前，要先检查各个部件是否完好，是否松动。
5. 严禁超负荷使用电动葫芦，使用时需根据标牌上的额定载荷进行操作。
6. 在操作过程中，严禁将电动葫芦用于人员运输。
三、操作步骤1. 上班前，操作人员应检查电动葫芦是否处于正常工作状态，首先检查吊钩和钢丝绳是否有损坏、松动等情况，然后检查控制器、电源线以及按钮是否正常。
2. 操作人员应先按下操作按钮将电动葫芦置于起吊位置，并将吊钩靠近负载物体，确保安全连接。
3. 操作人员根据需要使用控制器提升或下降负载物体，操作时要保持专注，且不得违反额定载荷。
4. 操作人员在将负载物体移到指定位置后，应将电动葫芦放置在安全位置，关闭控制器和电源。
5. 操作人员完成操作后，应及时清理工作场地，并将电动葫芦归位。
四、维护保养1. 在使用和维护电动葫芦前，应定期对设备进行检查，排除日常运输和使用过程中出现的各种故障。
2. 经常检查电动葫芦的控制器和电源线，确保其正常工作。
3. 定期对吊钩和钢丝绳进行检查，松动、锈蚀或损坏的部分应立即更换。
4. 维护电动葫芦的电机和传动部分，定期清洁和润滑，确保其正常运转。
5. 在停止使用电动葫芦时，应将其存放在防尘、防潮和通风的地方。
五、紧急情况处理1. 在发现设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并向维修人员报告。
2. 在电动葫芦使用过程中，如遇到突发意外事故，操作人员应立即停止使用，确保自身安全，并及时向相关部门报告。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用，制定一套完善的安全技术操作规程，对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等，具体如下：一、操作前准备工作1. 安全设备检查：操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备，包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等，确保设备完好无损。
2. 检查工作场所：操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况，避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查：在使用手拉、电动葫芦前，要先确定所需吊装物的重量，并查看设备的额定载重能力是否足够，避免超载使用。
4. 操作人员培训：操作人员应接受过相关培训，掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项，熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定：操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定，确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择：在选择吊装物体的吊点时，要选择结实可靠的位置，避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度：操作人员应根据实际需求，合理控制手拉、电动葫芦的升降高度，避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全：操作人员应时刻注意周围的人员和设备，确保安全距离，避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷：操作过程中要随时观察载荷状态，避免超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护：操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时，应将电源切断，确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁：操作结束后，应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查，清除设备表面的尘土和油污等杂物，确保设备的正常使用。
2. 维护保养：定期检查和维护手拉、电动葫芦，包括对零部件的润滑和磨损情况的检查，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。
3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。
4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。
在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。
每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天葫芦应有防雨措施。
6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。
9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置，禁止站在电动葫芦下方。
10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。
行车、电动葫芦工安全操作规程（3篇）
行车、电动葫芦工安全操作规程一、前言电动葫芦是用来起重、悬挂物品的设备，因此对于工作人员来说，了解并遵守相关的安全操作规程至关重要。
本规程的目的是保障行车、电动葫芦工的安全操作，确保人身安全，防止意外事故的发生。
二、工作前的准备1. 检查电动葫芦的外观是否完好无损，各个部件是否正常运转，如有问题应及时报修。
2. 检查电动葫芦上的标志是否清晰可见，包括额定载荷、型号、生产日期等。
3. 检查工作环境是否安全，有无障碍物或其他危险因素存在。
4. 检查起重物或吊具是否符合使用标准，并将其正确安装到电动葫芦上。
三、操作前的安全检查1. 检查电动葫芦的电源线是否完好，接地是否良好。
2. 确保电动葫芦的开关处于关闭状态。
3. 检查各个控制器和按钮是否正常工作，如有异常应立即报修。
4. 检查传动机构和润滑系统是否正常，如有异常应及时维修。
5. 确保行车轨道和吊装机构的安装牢固可靠。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作电动葫芦时，严禁超载使用，应根据电动葫芦的额定载荷进行合理分配。
2. 在起重物下方设置警示标志，以提醒人员注意，避免人员伤害和物品损坏。
3. 操作时要确保视线通畅，不得影响他人的正常工作。
4. 操作过程中，不得吸烟、喝酒、玩手机等行为，以免分散注意力发生危险。
5. 操作完毕后，应将电动葫芦归位并关闭电源开关，切勿随意离开。
五、涉及到交通时的安全措施1. 在行车过程中，应按照规定的车速行驶，不得超速行驶，以确保行车的稳定安全。
2. 在遇到人员或其他车辆时，应及时鸣喇叭并慢行，确保行人和其他车辆的安全。
3. 行车过程中，应经常观察周围环境，发现障碍物或其他危险因素时应立即采取相应措施。
六、维护保养1. 定期进行电动葫芦的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保其正常的运转。
2. 定期对电动葫芦进行检测、维修和更换损坏的零部件，不得使用损坏的设备进行工作。
3. 在进行电动葫芦的维修和保养时，应首先切断电源，确保操作的安全性。
电动葫芦操作工安全技术操作规程
〔1〕操作工须按规定的操作顺序进行。
〔2〕协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
〔3〕及时如实填写记录，妥善保管，不得丧失。
〔4四、操作准备12、电动葫芦工作业前进行以下各项检查：3、对长期停用的电动葫芦重新使用时，应进行试车，确定无异常时才可使用。
4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。
5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。
6、检查上升、下降限位是否适宜有效、制动可靠灵敏。
7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。
8、检查被吊物是否超载，吊钩是否平衡、牢固。
五、操作顺序1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行：mdash;mdash;检查吊运是否符合要求mdash;mdash;操作启动按钮mdash;mdash;缓慢将被吊物吊运到位mdash;mdash;检查被吊物放置是否稳固mdash;mdash;按下停止按钮mdash;mdash;将电源总开关打到断开位置。
六、正常操作1、吊运作业：〔1〔2〔3〕操作电动葫芦时，应缓慢、匀速位移；起吊时，先将钢丝绳缓慢拉紧，慢慢吊离地面，先做小高度短行程试吊后，再平衡进行起升吊运。
〔4〕被吊物运到预定位置，确保稳固、平安。
将手柄控制开关打到OFF位置，电源总开关打到断开位置。
2、对电动葫芦进行巡回检查：〔1〕巡回检查内容为：1〕各转动部位应无异响和异常震动。
2〕检查轨道运行范围内没有障碍物。
3〕吊装钩及滑轮组完好。
4〕吊装钢丝绳无损坏。
5〕马达及附件性能良好，连接件牢固可靠，转动件转动灵活。
6〕发现异常情况，及时停止吊运作业，并向有关领导汇报。
7〕巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
〔2〕电工葫芦的日常维护内容：1〕吊装钢丝绳要定期更换新绳。
2〕滑动轴承按规定要求定期换油。
3〕定期检查电机、制动装置。
七、特殊操作吊运作业中出现故障操作：1、吊运过程中出现故障，应先停止吊运作业，然后切断总电源。
2、与维修人员联系及时排除故障，并汇报值班队干。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦管理规定1、电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。
2、使用前，必须先空车试验检查，检查电动葫芦各部位运行是否正常，有无异常响声，制动器限位（特别是上限位）是否灵敏可靠，钢丝绳排列是否整齐，是否有磨损、断股的现象，一切正常方可操作。
3、电动葫芦在使用过程中必须有专人监护，并在显要位置设置警示牌。
4、电动葫芦严禁超载吊装，吊大、重物时，必须先试刹车。
5、电动葫芦接近轨道止档处或吊钩接近电动葫芦顶部时，应放慢运行速度，以免引起事故。
6、严禁歪拉斜吊，严禁沿地面拖拽重物，不允许将重物长时间悬挂停在空中。
7、使用完毕应将吊钩升至上限位，以免漏电运行吊钩挂住管道、设备，发生事故。
8、不用时电动葫芦停放在泊位，切断总电源，并将操作手柄加锁。
9、电动葫芦手柄钥匙由车间统一管理。
电动葫芦安全操作规程1、岗位安全职责负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修，调整、紧固，并作好记录。
负责电动葫芦施工过程中的机械和人员安全。
严格按照安全操作规程实施作业。
2、岗位任职条件接受过良好的专业技术及技能培训。
培训考核合格，持证上岗。
3、上岗作业准备接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。
检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。
检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。
吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。
检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。
吊装区域内应无障碍物。
电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。
4、安全操作规程新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
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电动葫芦使用安全技术规范
⑴、使用电动葫芦前，检查设备的机械和电气部件，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
⑵、电动葫芦应配备缓冲器，轨道两端应设挡板。
⑶、作业开始时首次起吊重物时，应在吊离地面10cm时停止，检
查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
露天作业时，应设
防雨棚。
⑷、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时，不要把手放在绳子和物体
之间，吊物上升时应严防冲撞。
⑸、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地不
宜超过1.5m高。
工作休息期间，不要将重物悬挂在空中。
⑹、电动葫芦运行时有异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
⑺、使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，
人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
⑻、在起吊中，当重量因故障而失去控制时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
⑼、提升过程中不要快速上升或下降。
⑽、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则，清除油污或更换制动环。
⑾、作业完毕后，停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁
好开关箱。