苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板
(幕墙)后置埋件施工工艺共17页
4.2 后置埋件处理和化学锚栓安装1、范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。
2、施工准备1）材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
2）主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
3）作业条件：土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
3、操作工艺1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）----测量放线----后置埋件安装2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；3）测量放线：找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
●抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
●拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
幕墙埋件施工工艺
幕墙埋件施工工艺预埋件检查→预埋件定位→预埋件固定→检查→混凝土浇筑→拆模板→清理预埋件→检查1、检查预埋件检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。
检查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。
焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
平板埋件焊缝高度应等于或大于0.6d(d 为锚筋直径)。
预埋件大样图2、预埋件的定位(1)按工程预埋件安装图的位置、品种、数量要求进行埋设。
(2)预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧,预埋件距墙体构件的边距应根据计算确定。
(3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。
(4)在楼层边预埋时,由于楼板钢筋较少,应按照该工程的预埋工艺要求,增设附加筋进行加强并进行预埋。
3、预埋件的固定预埋件定位后,用扎丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋绑扎牢固。
4、检查:检查预埋件的安放位置和焊接质量。
5、混凝土浇灌：混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。
6、拆模板7、清理预埋件：清理粘附在预埋件外表面上的混凝土。
8、检查预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。
对检查出不合格的预埋件应做好记录,及时查明原因并向土建施工单位和本工程设计人员反映,以便及时修补。
9、预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
预埋件偏位处理预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
(幕墙)后置埋件施工工艺
4。
2 后置埋件处理和化学锚栓安装1、范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工.2、施工准备1)材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
2）主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
3)作业条件：土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
3、操作工艺1）后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场/图纸（埋件图）-——-测量放线---—后置埋件安装2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；3）测量放线：找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容，●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
●抄平（打水平)：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用(使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
●拉水平线:在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范(施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
(整理)预埋件制作、焊接检验批质量验收记录
Ⅰ级钢筋
贴脚焊缝不小于0.5倍钢筋直径
0.5mm
Ⅱ级钢筋
贴脚焊缝不小于0.6倍钢筋直径
0.6mm
气孔或夹渣
数量
≤3
1
直径
≤1.5
1.1mm
一
般
项
目
1
平整偏差
≤3或（2）a
1mm
2
型钢埋件挠曲
不大于1/1000型钢埋件长度，且不大于5mm
3
预埋件尺寸偏差
+10~-5
mm
4
螺杆及螺纹长度偏差
+10~0
合格
6
钢筋焊接接头的机械性能☆
符合JGJ18的规定
符合设计要求和现行有关标准的规定
7
预埋件的型号
符合设计要求和现行有关标准规定
符合设计要求和现行有关标准的规定
8
外观质量
表面应无焊痕、明显凹陷和损伤
符合设计要求和现行有关标准的规定
9
埋弧压力焊
钢筋相对钢板的角度偏差
≤3°
1°
钢筋间距偏差
+10
5
10
手工电弧焊
0
0
0
2
1
2
1
1
0
1
5
预埋螺杆
中心位移
≤5
2
1
3
1
4
1
3
1
2
4
标高偏差
+10~0
5
6
3
7
4
3
5
6
2
6
6
预埋管
中心位移
≤5
2
3
1
2
3
B02-预埋件安装检验批质量验收记录精选全文
注：表中括号内数字为支撑盘柜设备预埋件安装允许偏差。
可编辑修改精选全文完整版
预埋件安装检验批质量验收记录
编号：
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
ห้องสมุดไป่ตู้施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
1
预埋件
中心位移
≤3
mm
与模板的间隙
紧贴
相邻预埋件高差
≤4或(1.5)
mm
水平偏差
≤2
mm
标高偏差
+2～-10
mm
2
预埋螺栓
中心位移
≤2
mm
垂直偏差
≤2
mm
标高偏差
+10～+5
mm
3
预埋管
中心位移
≤3
mm
水平或垂直偏差
≤5
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
检验批质量验收记录(全套)【范本模板】
建筑工程施工质量验收资料（TJ：土建部分）档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印目录工程概况TJ1。
1复核人：填表人:工程项目施工管理人员名单T J1.2施工现场质量管理检查记录T J1.3施工组织设计、施工方案审批表T J1。
4注：附施工组织设计、施工方案.技术交底记录T J1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
开工报告T J1.6工程竣工报告T J1。
7图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表T J2。
1注：图纸会审、设计变更、洽谈商记录附后.图纸会审、设计变更、洽商记录T J2..1.1设计交底记录T J2..1。
2工程定位测量、放线验收记录T J2.。
2钢材合格证和复试报告汇总表T J2.。
3。
1技术负责人：质量检查员:水泥出厂合格证、复试报告汇总表T J2..3.2技术负责人：质量检查员:砖（砌块）检验报告汇总表T J2。
.3.3技术负责人: 质量检查员：混凝土外加剂（及其它材料)产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告汇总表T J2。
.3.4技术负责人：质量检查员:防水和保温材料合格证、复试报告汇总表T J2。
.3.5技术负责人：质量检查员：（其它）建筑材料合格证、复试报告汇总表T J2.。
3。
6技术负责人：质量检查员：混凝土试块试压报告汇总表T J2。
4。
1技术负责人：质量检查员：注:1、F eu,I—-第I组混凝土抗压强度代表值。
2、不同验收批的混凝土、标准养护和与结构实体同条件养护的混凝土应分别汇总评定。
试验报告分别附本汇总表后.混凝土强度评定T J2.。
4.2技术负责人：质量检查员: 年月日结构实体混凝土强度评定T J2..4.3技术负责人: 质量检查员：年月日注：同条件养护试件强度按GBJ107的规定确定后，宜取1.10的折算系数。
砂浆强度汇总评定表T J2。
.4。
4钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表T J2.。
预埋件制作、焊接检验批质量验收记录
焊工技能
☆
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
2
钢材品种和质量☆
符合设计要求和现行有关标准的规定
见钢筋隐蔽工程
3
焊条、焊剂的品种、性能、牌号☆
符合设计要求和现行有关标准的规定
符合要求
4
钢筋级别☆
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
符合要求
5
焊前试焊☆
模拟施工条件试焊必须合格
1
3
1
标高偏差
+10~+5
5
6
7
8
9
6
7
5
7
5
3
预埋管
中心位移
≤3
1
3
2
1
2
1
1
2
1
2
水平或垂直偏差
≤5
4
2
2
1
3
2
1
2
3
1
4
预埋件
中心位移
≤10
5
6
3
7
8
2
3
5
7
8
与模板的间隙
≤5
1
2
3
1
2
3
4
1
2
1
相邻预埋件高差
≤5或（2）a
1
3
4
1
2
3
1
2
1
1
水平偏差
≤3
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
标高偏差
+2~-10
合格
6
钢筋焊接接头的机械性能☆
后置预埋件安装
后置预埋件安装隐蔽工程检查验收记录工程名称万众e家一期景观绿化工程分部（子分部）工程名称石材幕墙 (建筑装饰装修）项目经理施工单位河南中土建筑工程有限公司验收部位1-11-A-D轴/11-1-D-A轴施工图号施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001 /金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001分项工程名称/检验批编号石材幕墙（后置预埋件）日期检查项目检查情况简图或说明：南大门1-11-A-D轴/11-1-D-A轴施工按施工图及设计修改联系单进行施工，后置预埋板规格采用250×200×8，定型化学锚栓采用规格为M12×160的化学锚栓固定植入于混凝土构件中（注：现场结构后锚固锚栓拉拔承载力检测为：未破坏/合格），施工中预埋铁板规格、锚筋长度、化学锚栓规格、埋（植）入深度符合设计要求，铁垫片规格符合设计要求，螺栓紧固牢固；埋板与龙骨架转接件焊缝焊接均匀，焊痕用防锈漆、银粉漆进行两道防锈处理。
预埋（后置）铁件符合要求锚筋（化学锚栓）长度符合要求铁垫片符合要求检查验收意见施工单位监理单位验收意见：项目专业工长(施工员)：项目专业质量检查员：年月日（公章）验收意见：项目专业监理工程师：年月日（公章）钢骨架立柱与横梁安装隐蔽工程检查验收记录工程名称万众e家一期景观绿化工程分部（子分部）工程名称石材幕墙 (建筑装饰装修）项目经理施工单位河南中土建筑工程有限公司验收部位1-11-A-D轴/11-1-D-A轴施工图号施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001 /金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001分项工程名称/检验批编号石材幕墙(钢骨架）日期检查项目检查情况简图或说明：南大门1-11-A-D轴/11-1-D-A轴龙骨架立柱、横梁按施工图及设计修改联系单进行施工，外墙保温材料采30－50mmA级保温材料（由土建完成），钢骨架采用12#镀锌槽钢转接件，立柱为8#镀锌槽钢，横料为5#镀锌角钢，采用5MM厚的不锈钢挂件，竖向主龙骨、横向次龙骨安装分格间距按设计要求进行定位确定，竖向、横向主龙骨进行两面焊接，其焊缝厚度不小于5mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 引言
在建筑施工过程中，预埋件或后置埋件检验是非常重要的一环。
其中，苏州地区作为建筑业发达地区之一，对预埋件或后置埋件的检验批工序也有一套模板化的流程。
本文将详细介绍苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板，从深度和广度两个维度进行全面评估，以便读者理解这一工序的重要性和具体操作步骤。
2. 苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的重要性
预埋件或后置埋件的检验批工序是建筑施工过程中的重要环节，其质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
苏州地区作为建筑业发达地区之一，对预埋件或后置埋件的检验批工序制定了一套模板，以确保施工过程中的质量可控，并最大程度地减少安全隐患。
3. 苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的详细步骤
苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板主要包含以下步骤：
3.1. 准备工作
在进行预埋件或后置埋件的检验批工序前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容： - 准备好检验批登记表格； - 检查施工现场的安全措施是否到位； - 检
查预埋件或后置埋件的图纸和规格； - 准备好必要的工具和设备。
3.2. 埋件检查
在进行埋件检查时，需要注意以下内容： 1. 检查预埋件或后置埋件的型号、规格、数量是否符合设计要求； 2. 检查预埋件或后置埋件的质量是否符合相关标准； 3. 检查预埋件或后置埋件的位置、间距是否符合设计要求； 4. 检查预埋件或后置埋件与其他构件的连接是否牢固。
3.3. 测量尺寸
测量尺寸是预埋件或后置埋件检验批工序中的重要环节，需要进行以下步骤： 1. 使用专用工具对预埋件或后置埋件的尺寸进行测量； 2. 检查测量结果是否符合设计要求； 3. 记录测量结果并与设计要求进行对比。
3.4. 表面质量检查
表面质量检查是预埋件或后置埋件检验批工序中的关键环节，需要进行以下步骤：1. 检查预埋件或后置埋件表面是否平整； 2. 检查预埋件或后置埋件表面是否有裂缝、气泡等缺陷； 3. 检查预埋件或后置埋件表面的涂层是否均匀。
3.5. 记录和总结
在预埋件或后置埋件检验批工序完成后，需要做好记录和总结： 1. 将检查结果填写在检验批登记表格中； 2. 总结本次检验的问题和不足，并提出改进意见； 3. 将检验批工序的记录和总结提交给相关部门或人员。
4. 对苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的个人观点和理解
在撰写本文的过程中，我对苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板有了更深入的了解。
这套模板的制定使得预埋件或后置埋件的检验批工序更加规范化和标准化，有助于提高施工质量，确保建筑的安全性。
在具体操作过程中，我发现这套模板注重细节的把控，从准备工作到具体的检查步骤，都有明确的要求和指导。
这种由简到繁、由浅入深的方式，有助于提高工作效率，并确保每一个环节都能得到充分的关注和执行。
在总结和回顾的环节中，我认为这也是非常重要的一步。
通过记录和总结，可以及时发现并解决问题，为今后的施工过程提供经验教训。
这种反思和总结的态度，有助于不断提高工艺水平，进一步推动建筑施工行业的发展。
5. 结论
本文通过分析苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板，从深度和广度两个维度进行了全面评估。
该模板的重要性和具体操作步骤得到了详细阐述，并结合个人观点和理解，为读者提供了全面、深刻和灵活地理解这一工序的能力。
苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的制定和执行，对于建筑施工质量的提升和安全性的保障起到了关键作用。
希望本文能为读者对这一工序的理解和实践提供帮助，促进建筑施工行业的可持续发展。