钢筋场安全操作规程

钢筋工安全操作规程

（1）钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

（3）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

（4）人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30m的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在

4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

（7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

（8）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

（9）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（10）冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应使卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

（11）冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

（12）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应立即停止张拉。

（13）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。

（14）张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

（15）同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70％～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

（16）机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

（17）切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

（18）切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

（19）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

（20）钢筋机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。

（21）钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。

（22）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

（23）短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

（24）钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

（25）弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（26）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

（27）钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

（28）焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

（29）对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

（30）钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

（31）钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

调直机安全操作规程

1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

9、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

10、作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

钢筋切断机安全技术操作规程

1、安装时，选择坚实的地面，停放平稳，铁轮两侧须用三角木塞好，四周应有足够的搬支钢筋的场地。

2、皮带轮侧后加装栏棚，传动齿轮上须有安全罩，电线接头必须牢

固，各处绝缘均须良好，电气设备外壳应接好地线。

3、工作前必须坚持刀片，螺丝应保持紧密。

4、飞轮未达到正常转速，不得开始工作，工作时钢筋要稳在切口间，并用手握住，以免末端摆动伤人，切断钢筋禁止超过机械的负载力。

5、刀片不得受锤，钢筋或其它重物的撞击，若发现运转不正常，有响声或刀片密合不好使用，应立即停止作业进行检查。

6、切勿用手直接清理刀片上的铁末。

7、工作中操作人员不能擅自离岗，严禁他人随意启动机器。

8、作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。

4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。

7、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲