品管部岗位职务说明书
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品管部岗位职务说明书(工作职责、工作标准及考核细则)
2012年月
品管部部长1.根据品质中心制定的总体战略、方针、目标进行
分解,制定光伏品管部的分目标。
2.参与光伏新产品制程,检测能力评估,进行产品
先期品质策划;
3.负责产品的检验标准与检验指导书的制定;
4.负责按照检验标准与检验指导书实施过程巡检
和成品检验;
5.负责光伏产品验证和标识及可追溯性控制;
6.参与不合格品的评审并负责对不合格品的处置
进行监督,根据不合格品现状和趋势,组织相关
部门进行品质改善;
7.负责公司对本部门监管区域的相关质量数据收
集、分析与改进,并及时传递到品质中心;
8.负责对分厂提出的质量改进措施的实施情况进
行跟踪、检查、评价和考核;
9.负责组织相关部门对市场退回不合格品性质和
责任进行鉴定;
10.负责对市场反馈的质量问题牵头处理并及时反
馈结果;
11.负责光伏事业部质量成本数据收集、整理、分析,
为确定质量成本控制目标提供决策依据;
12.协助人力实施对人员质量管理知识、技能的培
训;
13.本部门规划,职能调整和部门预算编制和分析工
作;
14.配合品管中心做好有害物质的有效控制;
1.每年10-12月份根据公司品质中心总体战略、方针、目标进行分
解,制定光伏品管部的部门与人员目标指标;
2.根据公司新产品评审要求,按时参与评审,进行产品先期品质策
划;
3.对部门制定的产品的检验标准与检验指导书及其对应的抽检方案
进行审核,并报领导批准后下发执行;
4.指导、管理、监督部门检验岗位人员实施按规定进行检验工作;
5.每月不低于两次监督检查检验员对不合格品标识的及时性、符合
性与可追溯性控制情况;
6.及时参与不合格品的评审并负责对不合格品的处置进行监督落
实;根据不合格品现状和趋势,组织责任部门进行品质改善;
7.收集汇总日、周、月报,进行分析,定期或不定期召开质量分析
会,必要时发布会议纪要,并及时传递到品质中心;
8.每周不低于2次对分厂提出的质量改进措施的实施情况进行跟踪、
检查、评价和考核;
9.接到退货通知时实施组织相关部门,根据《不良品处理流程》以
及财务的《存货管理制度》对退货产品进行责任划分,三天内鉴
定完毕;
10.跟踪出货经理对市场反馈问题处理及措施跟踪落实的及时性、有
效性,达到问题闭环,客户满意;
11.按月对本部门质量成本统计数据分类进行收集汇总;
12.每年12月份依据公司年度培训需求与计划制定本部门培训计划,
报人力审核批准后的培训计划执行,并监督部门人员课程准备与
实施培训;
13.依据公司年度预算要求,在本年度年底实施完成本部门下年度预
算与分析工作,并在运行中进行控制;
14.熟悉有害物质管控要求,参与监督并执行过程有害物质控制;
15.按公司计划要求组织相关人员对本部门环境因素识别、危险源辨
识、评价和确定控制目标和实施措施并执行。
16.按公司体系管理运行要求,部门宣贯,对部门体系运行检查落实,
1.未按要求提供到位的,扣1-2分;
2.未按时参与的扣1-2分/次;
3.编制审核不到位的扣2-3分/次;
4.文件审核不到位的扣1-2分/次;
5.未实施监督检查的扣2-3分/次;
6.未及时参加评审的,扣1-2分/次,不合格品的
监督落实不到位的,扣2-3分/次,;
7.质量数据收集、汇总、分析不符合的扣1-3分/
次;
8.落实整改措施不到位的,扣2-3分/次。
9.对退回不合格品鉴定不及时的,扣2-3分/次;
10.对市场反馈质量问题处理不到位,客户不满意
的,扣扣2-3分/;
11.质量成本统计不符合的扣1-2分/次;
12.未按计划培训,课程准备不及时的考核扣1-2
分/次。
13.部门预算编制不合理,出现超预算的,考核扣
1-2分;
14.部门有害物质监督配合不到位的,扣1-2分/次;
15.未组织本部门环境因素识别、危险源辨识、评
价和确定控制目标和实施措施的,扣1-2分/次;
16.对本部门相关体系运行检查与评价不到位的,
扣2-3分/次;
15.组织相关人员对本部门的环境因素识别、危险源
辨识、评价和确定控制目标和实施措施;
16.负责本部门质量、有害物质、环境和安全管理体
系运行情况的检查与评价;
17.参与公司环境和安全应急预案的演习;
18.及时完成领导交办的临时任务。
按内外部审核计划,配合审核及问题点整改;
17.按公司要求及时组织部门人员参与公司环境和安全应急预案的演
习。
18.保质保量完成领导交办任务,确保领导评价满意。
17.未组织部门人员参与公司环境和安全应急预案
的演习,扣1-2分/次;
18.领导对交办的临时任务完成不满意的,扣1-2
分/次;
检验科长1.参与新产品评审,跟踪首批订单生产;
2.参与批量产品发生4M变更时评审及验证;
3.负责过程检验文件的编制、修订、宣贯及实施;
4.负责对封样件及本部门使用计量器具进行监督管
理;
5.负责产品验证和标识及可追溯性控制;
6.负责按照检验标准与检验指导书实施过程巡检和
成品检验;
7.参与不合格品的评审并负责对不合格品的处置进
行监督,根据不合格品现状和趋势,组织相关部
1.参加新产品评审,对产品质量要求及检测能力能否满足客户要求进
行评审;对首批产品生产进行跟踪,参与首批产品的封样确认;
参加新品首批产后评审,对首批生产发现的问题要求相关部门改
善,并跟踪落实改善措施的执行情况;跟踪生产过程并统计其成
品率,对过程生产中出现的质量异常进行总结,并完成新产品中
间试验阶段鉴定报告;
2.对生产产品发生4M变更或产品停产超6个月又生产的产品必须亲
自跟踪验证和封样,保证4M变更后质量隐患第一时间内发现并
杜绝,相关记录保存完整;
3.参照开发部下发的《控制计划》、《产品标准》等技术文件,编制、
优化和补充过程检验指导书、检验标准、抽样方案、考核制度、
上报领导审核、批准后发布实施;
4.按照样件管理办法及计量器具管理办法,制定样件台账和计量器具
检查表,每周不低于一次由检验班长对样件室样件检查维护,对
计量器具进行检查保养,相关记录保存完整;
5.按照标识及可追溯性控制要求每周不低于一次对生产过程进行监
督检查汇总报部门考核;
1.对新品评审、跟踪不到位或新产品中间试验阶
段鉴定报告保存不完整的扣1-2分/次;
2.对4M变更产品跟踪不到位的,记录保存不完整
的扣1-2分/次;
3.检测标准与检验指导书制定不及时或未经审
核、批准后发布的,扣2-3分/次;
4.计量器具不在有效期内,扣1-2分/次;样件管
理混乱,记录保存不完整扣1-2分/次;
5.未执行监督检查的,扣1-2分/次;
6.未实行指导,有专检反馈的,扣1-2分/次;
7.对不合格品的处理未监督到位的,扣3-4分/次;
对品质异常未组织相关部门改善的,扣2-3分/
次;
8.周改善与措施没有执行不到位,考核1-3分/次;
9.未按时实施监督检查的,扣1-3分/次;
10.未按计划培训,课程准备不及时的考核扣1-2