高速离心泵操作规程

2高速离心泵操作法

2.1高速离心泵概述：

高速泵主要由泵体、齿轮箱、润滑油系统、监控系统、底座、电机、密封冲洗罐及辅助油泵等部分组成。本装置有三台高速泵，如下表：

PDH装置三台高速泵的生产厂家为北京航天石化装备技术工程公司，其型号以21P0101进行说明：GSB – L 2 – 24 / 325。

额定扬程325 Rated Head(m)

额定流量24 Rated Flow(m3/h)

分类序号2 Type Code，“2”代表

1级增速，“1”代表2级增速

立式Vertical；卧式为W Horizontal

高速泵 High Speed Pump

2.2启动前的检查工作：

(1)检查泵座地脚螺栓，电动机法兰连接螺栓，应牢固拧紧。

(2)检查电动机动力线和接地线，应连接正确。

(3)检查油冷却器冷却水投用正常。

(4)检查与泵运转有关的仪表，应处于良好使用状态。

(5)检查机械密封冲洗系统指标在指定范围内，液位2/3处，压力0.1MPa。

2.3启动前的准备工作：

(1)给齿轮箱加油。（如增速箱内有防锈油，应先排除干净。）油位在1/2~2/3之间。润滑油的理化特性应符合表2-2的规定，并经60，80，100目三级过滤。

(2)系统跑油。

A.操纵手动油泵手柄上下运动或起动电动油泵，从润滑油压力表观察

油压，油压不低于0.1MPa.G为合格。

B.带压检查润滑油路的密封性，如有漏油处应予排除。

C.重新检查增速箱油位情况，如油位低则应补充加油。

(3)灌泵。打开泵前阀门灌注泵，让液体完全充满泵腔。打开密封体上的孔口，

排放泵腔内的空气或介质蒸汽。对于低温或高温介质，泵需预冷或预热。

注意：应先投密封冲洗，后灌注泵。

2.4启泵：

(1)点试电机。确认转向与转向牌所标一致，即从电动机顶部沿轴看为逆时

针方向；如果转向不一致，联系电气进行接线调整。

(2)微开泵出口阀门2~3扣。注：泵不能在出口阀门完全关闭状态下起动。

(3)起动主泵。如无异常，主泵起动后5~7秒内关闭电动油泵（如有自启逻辑，

现场投自动）。

(4)调节泵出口阀门的开度到泵工作流量点。

(5)检查泵的扬程和电动机的电流，并与泵和电机铭牌对照。

(6)泵运转稳定后，调节冷却水流量，使齿轮箱油温控制在40~70℃之间。

(7)检查齿轮箱润滑油压力表，其示值应在0.2~0.6MPa.G范围内。

(8)检查是否有泄漏。

2.5停泵：

(1)如果泵起动后，振动、声音、扬程、油压、油温、密封或电动机电流、电

压不正常，则应紧急停机。并进行处理。

(2)泵停机时，应先逐步关闭泵出口阀门，然后按“停机”按钮，最后关闭泵

前阀门。

2.6机泵检修前的处理步骤：

(1)泵运转中，如果发现参数不正常或有异常声音，应立即停机检查。泵和机封常见故障及处理方法见“表2-3 泵和齿轮箱常见故障及处理方法”和“表2-4 泵机械密封常见故障及处理方法”。

(2)泵重新组装后，运转24小时应检查油位，如果油位低于规定范围，则应补加油，泵运转中也可以补加。油位不能高于规定位置，否则会引起过多泡沫，造成中间轴下部轴承过热或失灵。

(3)泵运转4000小时，应停机更换齿轮箱润滑油和油过滤器。应随时注意油品质量的变化。

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）