公司质量部工作规划.范文参考

公司质量部工作规划.范文参考

公司质量部工作规划

华力机器、宏大公司

质

量

部

工

作

规

划

公司质量部工作规划

华力机器、宏大公司质量部工规划划

根据公司质量方针与质量目标

,制订并组织实施质量管理计划与目标

,组织开展标准化

体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作

;组织开展原辅材料、成

品与生产过程检验、检测等工作

,保证检验结果的准确性与及时性

,提高工作效率与工作质量

,

以满足公司客户的需要。

1、组织结构

1、1机器公司目前没有检验员

,拟增加检验员

1名或由广重检验员兼任。

1、2宏大公司检验员拟配置旧电脑

1台,建立柳工股司产品检验数据数据库

,减少检验

员填写出货检验报告的时间

,把更多精力放在质量控制上。

2、全员参与

,强化员工质量意识

企业的竞争就就是质量的竞争。百年大计,质量为本,质量的重要性对企业的发展不言而喻。

2、1公司全体员工必须树立“质量第一”的理念

,把质量工作放在最重要的位置。

2、2公司上下从总经理到普通员工

,人人讲质量

,人人关心质量

,人人做好本人质量相关

工作。

2、3全体员工严把来料质量

,提高工序质量

,确保出货质量。

2、4全员参与品质控制

,长期不断改善质量工作。

2、5提升品质认识

:质量首先就是要求出来的

,其次就是管理出来的。

3.贯彻ISO9000:2015质量体系,提升公司质量管理水平公司质量管理体系文件已经建立

,我们必须执行或者更新以建立适合于本公司的作业程序、检验指导书以及各种质量记录

,完善质量管理制度及改善提案制度

,做到人人有职责

,事

事有程序,作业有记录

,检验有标准

,工作有计划

,实施有监督。

3、1完善公司质量目标

,根据实际生产状况调整公司质量目标。

督促各部门分解公司质

量目标建立自己部门工作目标。

3、2完善纠正与预防措施

,做到有异常即改善、有行动有监督、有效果的管理。

3、3加强不合格品控制

,完善标识与追溯系统。

3、4完善质量记录与质量统计

,制定质量月报

,对供应商质量统计

,生产线各工序的质量

统计,客户投诉的统计分析

,为生产提供改善方向。

3、5实行改善提案制度

,为公司生产效率与质量提高出谋划策。

公司质量部工作规划

4、标准化管理

根据公司业务与客户需要

,保证产品质量

,在公司完善标准化管理。

4、1程序流程

不依规矩,不成方圆。无论担当何种岗位

,执行任何事情

,都必须为达到目标而按照适当

的、标准的作业程序高效率作业。

从质量手册出发

,按照手册的流程

,保证每项任务都能有合

理的作业程序。

目前紧急需要执行的有以下几点

:

4、1、1更新并完善进料、出货等检验规格书。

4、1、2进一步完善与执行抽查标准。

4、1、3更新并完善作业指导书。

4、1、4更新并完善产品标准书。

4、1、5各种改善措施效果确认后的标准化管理

,尽量避免再次发生。

4、2检验标准

有比较才有鉴别

,有标准才能有提高。

各类产品就是否符合客户的需要

,都需要有一个参

照物进行对照

,才能有一个基本的判定。

4、2、1外部标准

目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业

,行业进行了整理

,并装入文件夹作好了

标识与清单,便于查询。

后续工作中,我们会定期进行标准搜索

,更新现有标准或收集新标准

,以适应发展需要。

4、2、2公司标准(图纸、工艺卡、作业指导书、检验指导书)

为了能让操作员与检验员更清楚、更直观的查阅标准

,下阶段将完善公司目前的标准

,

更新部分标准

,并制定一些目前公司没有的标准

,供检验需要。

其次,针对某些特殊订单

,特别制定品质要求

,对订单所有工序进行质量控制

,严格把关,

保证质量,令客户满意。

4、3闭环作业

严格做到

PDCA(计划

–实施

–

确认

–

维持与改善)的程序。

5、供应商(包括外协)质量管理

目前,质量部对供应商的管理还处于模糊阶段

,仅仅就是对问题起到了反馈作用

,实际上

没有监督控制。为了保证原材料

,外协产品的高质量纳入

,计划实施:

5、1签定质量保证协议。

5、2实施严格的首件确认制度。

5、3交货时提供产品最终检验报告或生产过程质量检验报告。

5、4必要时提供产品质量计划

,跟进生产。

5、5与采购部携手加强来料质量

,数量,外观等确认。

5、

6生产、装配过程中发现质量异常及时反馈。

5、

7跟进供应商质量改善行动。

5、

8供应商、外协单位的审核与评价。

6、品质控制

6、1制定各产品的检查基准书1)进料、出货等检验标准。

2)抽查标准。

3)产品标准书。

4)工装明细及检查标准、检定周期。

公司质量部工作规划

6、2过程品质控制

按首件检验、过程巡检、末件检验

+生产自检

+

成品抽检

+

出货确认相结合的方式来

进行,当然,检验仅仅只就是质量保证的一种手段

,实际上不可避免的会造成不良品的流出与

成本的提高。所以

,最有效的办法还就是提高生产操作员工的质量意识

,强化质量标准观念

,

从源头控制产品质量