土地平整、田间道路、农田水利、施工组织设计

施工组织设计

一、施工方案与技术措施

二、质量管理体系与措施

三、工程进度计划与措施及网络图

四、安全管理、文明环境保护体系与措施

五、成本控制措施

六、组织机构及人力资源配备计划

七、施工设备及试验、检测仪器配备

八、施工环境协调及其他措施

九、施工总平面图

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图

一、施工方案与技术措施

主要工程建设内容及总体施工方案

本标段主要建设内容主要为：，田间道路工程，其他工程，混凝土工程。计划工期90日历天，质量要求合格。

一、施工准备

1、施工测量

开工之前根据业主、监理工程师所提供移交的三角网、水准点以及有关测量控制点、线，利用高精度全站仪等测量仪器进行现场恢复和固定线路。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测和增设，横断面的测量与图绘等，对所有的测量进行记录和成果整理，并将测量成果送监理工程师核查。测量成果经监理工程师核准后，按图纸要求在现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩，用木桩或石灰标明其轮廓，并测绘出土石分界线，报请监理工程师检查、批准。

施工放样时，根据监理工程师提供的导线网、水准点成果资料进行。中桩、导线点放样采用极坐标法设立中线桩位和导线点。放样前，先对导线点进行复测联测，查明导线点末破坏或挪动时，方能进行放样。如需恢复或加密导线点，严格按照I级导线测量方法进行，计算全线统一平差。进行下一站放线时，必须对前一站所放的中桩点进行至少两个点位的复测。在移动测站前，必须对本标段路线起终点线位与高程进行联测，做好与前后标段平面及高程衔接工作。

2、调查与试验

路基施工前，应对路基工程用地范围内的地质、水文、障碍物等情况进行详细调查，对挖方、借土场的填料取有代表性的土样进行以下项目的试验：

①液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；

②颗粒大小分析试验；

③含水量试验；

④密度试验；

⑤相对密度试验；

⑥土的击实试验；

⑦土的承载比试验（CBR值）

⑧有机质含量和易溶盐含量试验。

调查和试验结果以书面形式报监理工程师审批。如所调查与试验结果与图纸资料不相符时，应提出解决方案报监理工程师审批，否则，路基不得施工。

3、防水、排水

在路基工程施工期间，为防止工程或附近农田建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，结合永久性排水设施修建临时性排水设施，防止施工污水排入农田、耕地或污染自然水源，避免引起淤积、阻塞和冲刷现象的发生。同时，不论挖方或填方作业，在各施工层面设置泄水横坡或纵向排水通道，防止各施工层表面积水和冲刷边坡，降低挖方路基顶面或填方基底含水量，确保其含水量符合规范要求。

边沟、排水沟、截水沟按设计图纸所示的位置和断面尺寸进行施工，开挖出的土石方除可利用料外，其余按弃方处理。

4、场地清理

在施工便道、涵洞和公路开始施工前，采用人工辅助机械，对施工用地范围内的树木、灌木丛进行砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并按监理工程师的指示妥善处理。路基用地和取土用地范围内的树根全部挖除，并将路基用地范围内坑穴填平、夯实。路基用地范围内原地面以下至少10～30cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并用6t 自卸汽车运至弃土场弃方。

路基用地范围内的旧路面、排水结构和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的排水结构物，应对其排水做出妥善安排后，才能拆除。对拆除结构可利用的材料,按监理工程师指定的地点分段或分片存放,对废弃材料,按监理工程师指示妥善处理。对因拆除施工造成的坑穴要回填并压实。

（二）田间道路工程：

1、测量放样：根据道路设计施工图纸及高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪或经纬仪对全线中桩进行复测，定出道路中心线，增设中桩，直线段20m，曲线段为10m设一个。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，作好记录，并绘制横断面图，地形复杂地段应根据情况适当加桩，然后对每个横断面根据测量结果钉上开挖或回填边线桩。

2、基地清理与处理：根据测量放样，首先清除填筑范围内表层的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物，根据土质、水文、坡度和填土高度对基底采取相应的措施进行处理。

①基地为松土或耕地时，应先认真压实后再填筑；压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，作为施工的依据。

②当路线经过水田、洼地和池塘时，应根据积水和淤泥层等具体情况进行排水疏干、清淤鞥换土、抛石挤淤、晾晒或掺灰等处理措施，经压实后再填路堤。

③受地下水影响的低填方路段，还应考虑在边沟下设置渗沟降排地下水措施。

④当基底土质松软而深厚时，应按软土地基处理。

3、三七灰土路基

施工工艺流程：

1)材料要求：根据施工要求，对石灰进行分批进场，并对进场石灰进行检测，石灰达到Ⅱ级以上标准方可投入使用。石灰在使用前7-10天内充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,影响石灰改善土的强度。

2)测量放线：测设路基边线，按路基边线进行施工。

3)路床碾压：路床碾压前，先清除路床中草皮、树根、杂草及地面上的淤泥等物。路床碾压包括：挖高填低、推土机整平、找平、碾压、检验、人机配合处理机械碾压不到之处。碾压之后，路床平整度、高度、坡度严格按设计要求控制。

4)松土、粉碎：粗整结束后对符合高程和坡度要求的路段用松土机械进行松土处理,松土厚度按设计要求控制为20cm,并对松土进行打碎,土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,超出土块应剔除.并对塑性指数较大的土,应用专用机械加强粉碎。松土时,专人控制松土深度并及时测出土壤含水量,含水量应控制在高出最佳含水量1-2个百分点.含水量过大时应采取晾晒措施,过低时应洒水.

5)打方格网上灰：摊铺石灰时按10m一断面打好方格网,计算出石灰用量,然后上铺与重量比相适宜的石灰,用装载机配合自卸车将石灰运至素土上撒开,并辅以人工摊铺均匀.

6)拌和：石灰摊铺均匀,含水量达到要求后开始用跑马机进行路拌.拌和时专人跟踪检查拌和深度,拌和深度以打入20cm为宜,确保改善土层压实后为20cm厚度,并保证拌和均匀、色泽一致,检测混合料粒径不超过15mm,检测混合料的含水量和灰剂量,含水量控制在高出最佳含水量1-2个百分点左右,灰剂量达到设计要求后,用压路机碾压.

7)整平和碾压：用水准仪跟踪控制高程,高程、横坡均达到规范和设计要求后,高程偏差控制在±20mm内,横坡为2%.碾压时先用光轮压路机碾压,再用振动压路机碾压.混合料拌和后,应在1-2天内充分碾压,直至碾压到符合要求的压实度为止。

8)养生：摊铺、碾压完成后,应保证在潮湿状态下养生7天,除洒水设备外,其表面不得通车.

三七灰土施工质量控制措施

首先施工现场清理，材料运达施工现场，然后进行基层处理，按照规划设计图，沿路基两侧放线，按路槽开挖线将土挖开，去除有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫