新一代药芯焊丝SQJ501L——天津三英技术的完美体现

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焊接材料行业十大品牌

焊接材料行业十大品牌

2014年焊接材料产品产量情况表 单位: 吨
年总产量
药芯焊丝 合计
其中(1)结构 钢药芯焊丝
(2)不锈 钢药芯
焊丝
(3)堆焊药 芯焊丝
(4)自保 护药芯
焊丝
(5)其它 药芯焊丝
埋弧焊丝
铜及铜合 金焊丝
铝及铝合 金焊丝
镍及镍合 金焊丝
其他焊接材 本年库存


1406801 40901
40368 342
11589
1008
1
10500
6000
404 34968 20178 7468
1245 6827 6000
3017 4680 605 11214
545 92
430 536 3363 6010 2583 6245 3589 967
1 1138
1975
81
800
1200
1661
序 号
4400
2
155972
2252
2102 112
38
2168
153491 17810
16950 320
62
105
373
6625
1285
117498
9780
9270 112
398
49
30
109600 10450
10410
40
5600
98895
10969
75521
55
55
13483
68385
7961
64202 54009
51302 1514
252
107
834
1031
30
34
55036

钢制管道焊接验收标准

钢制管道焊接验收标准

钢制管道焊接验收标准1SY/T 4103-- 钢质管道焊接及验收1 范围本标准适用于使用碳钢钢管、低合金钢钢管及其管件,输送原油、成品油及气体燃料等介质的长输管道、压气站管网和泵站管网的安装焊接。

适用的焊接接头型式为对接接头、角接接头和搭接接头,适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极及非熔化极气保护电弧焊、药芯焊丝自保护焊、气焊和闪光对焊,以及上述方法之间相互组合的焊接方法。

适用的焊接位置为固定焊、旋转焊,或者两种位置的结合。

本标准规定了对管道安装焊接接头进行破坏性试验验收标准、射线检测、超声波检测、磁粉检测及渗透检测验收标准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管(ISO 559:1991,Steel Tubes forWater and Sewage SecondEdition,NEQ)GB/T 3375 焊接名词术语GB/T 5117 碳钢焊条(ANSI/AWS A5.1:1991 Covered Carbon Steel Arc1WeldingElectrodes,EQV)GB/T 5118 低合金钢焊条(ANSI/AWS A5.5:1981 Low Alloy Steel CoveredArc WeldingElectrodes,NEQ)GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(ANSI/AWS A5.17:1989 ,EQV) GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(ANSI/AWSA5.18:1979 ,Carbon SteelFiller Metals for Gas Shielded Arc Welding,NEQ)GB/T 8163 输送流体用无缝钢管(ISO 559:1991,Steel Tubes for Waterand Sewage SecondEdition,NEQ)GB/T 97ll.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(ISO 3183:1996,EQV)GB/T 10045 碳钢药芯焊丝(ANSI/AWS A 5.20:1995, Carbon SteelElectrodes for Flux Cored Arcwelding,EQV)GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(ANSI/AWS A 5.23,NEQ) GB/T 13793 直缝电焊钢管(JIS G3444:1988, Carbon Steel Tubes forGeneral StructuralPurposes,NEQ)2GB/T 14957 熔化焊用钢丝GB/T 14958 气体保护焊用钢丝GB/T 17493 低合金钢药芯焊丝(ANSI/AWS A 5.29:1980,EQV)JB/T 7902 线型像质计SY/T 0327 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测(APISTD 1104:1999,Weldingof Pipelines and Related Facilities,NEQ;ASTM E1961:1998, Standard Practice for Mechanized Ultrasonic Examination of Girth Welds Using Zonal Discrimination with Focused Search Units E,NEQ)SY/T 5038 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管(API SPEC5L,Specification for LinePipe,NEQ)国质检锅[ ]248号中华人民共和国国家技术监督局<特种设备无损检测人员考核与监督管理规则>API RP 2201 rocedures for Welding or Hot Tapping on Equipment in ServiceAPI Spec 5L 线管规范(API SPEC 5L,Specification for Line Pipe)API Std 1104 管道及相关设施的焊接(Welding of Pipelines and Related Facilities)ASTM E92金属材料维氏硬度的测试方法Standard Test Method for3Vickers Hardness of MetallicMaterials E)ASTM E165 液体渗透剂检验的标准试验方法(Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination)ASTM E709 粉检验指南(Guide for Magnetic Particle Examination)ASTM E1025 用于放射学的孔型像质指示计的设计,制造(StandardPractice for Design,Manufacture,andMaterial Grouping Classification of Hole-Type Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology)ASTM E747 用金属丝透度计进行射线实验的质量控制标准方法(Standard Practice for Design,Manufacture and Material Grouping Classification of Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology)AWS A5.1 碳钢药皮电弧焊焊条(Covered Carbon Steel Arc Welding Electrodes)AWS A5.2 铸铁和钢质气焊焊丝(Iron and Steel Oxyfuel Gas Welding Rods)AWS A5.5 低合金钢药皮电弧焊焊条(Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes)AWS A5.17 埋弧焊碳钢焊丝及焊剂 (Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged-Arc Welding)4AWS A5.18 气保护电弧焊碳钢填充金属(Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding)AWS A5.20 碳钢药芯电弧焊焊丝(Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc welding)AWS A5.28 气体保护电弧焊低合金钢填充金属(Low-Alloy Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding)AWS A5.29 低合金钢药芯电弧焊焊丝(Low-Alloy Steel Electrodes for Flux C ored Arc Welding)3定义3.1 业主 company工程的主管单位或建设单位,或由其委派或授权的单位或代表。

焊接焊材的选用

焊接焊材的选用

焊接焊材的选用各行业多年来都一直在向自动化、智能化方向发展,京群科技的焊接材料与焊接设备在自动化、智能化的发展方向上齐头并进,已在众多行业应用多年。

图1 GCL-11G+ GFL-70C组合焊用于船厂T排焊接一例表1 京群科技焊接材料在自动化方面的应用列举类别品名标准说明无镀铜焊丝GML-W58AWS ER70S-G适用于工程机械自动化生产线GMR-W1CMAWS ER80S-G用于锅炉膜式壁拼排焊生产线金属粉芯型焊丝GCL-11G+GFL-70CAWS E70C-GC+E70T-1C锌粉底漆板,混合极高速角焊GCR-81Ni1MPAWS E80C-Ni1管道、球罐自动焊用GCR-ENi2-S/GXL-121AWS F8A8-ECNi2-Ni2LPG储罐横焊用GCS-409TiAWS EC409消声器用,耐腐蚀、抗裂性能良好不锈钢实心焊丝GMS-308LSiAWS ER308LSi用于压力容器、化工机械、消音器等GMS-316LSiAWS ER316LSi罐式集装箱焊接GMS-2594AWS ER2594石油化工行业,PRE≥40镍基合金焊丝GMN-C3AWS ERNiCr-3管子内壁堆焊GMN-CM3AWS ERNiCrMo-3异材焊接及表面堆焊环保产品“环保”理念理应深入人心,而作为企业长远发展的方向。

无镀铜产品和金属粉芯型焊丝作为相对于传统焊接材料的“环保产品”,京群公司已研发和市场推广多年,结合自动化设备的应用,在业内也取得了不俗的成绩。

表2 京群科技无镀铜焊丝应用列举行业品名标准说明锅炉GWR-WEA4M1/GXL-125GB F55P2-H08MnMoA550MPa级MnMo系埋弧焊丝压力容器GWR-WENi5/GXL-125AWS F8A6-ENi5-Ni5具有优良的低温冲击韧性船舶GWL-W14H/GXL-101AWS F7A4-EH14490MPa级高强度钢埋弧焊丝钢结构GML-W56AWS ER70S-6大电流焊接时,电弧稳定,焊缝成型美观GWL-WH10Mn2/GXL-101GB F5A4-H10Mn2中、厚板对接焊及船形焊车辆GML-W56QAWS ER70S-6汽车行业自动化焊接GMR-W55QIITB TH550-NQ-Ⅱ耐大气腐蚀性良好,抗裂性佳核电GTR-W2CMAWS ER90S-B3铁水流动性好,拍片合格率高管道GML-W60AWS ER80S-G管道纵缝连续焊接表3 京群科技金属粉芯焊丝应用列举行业品名标准说明海洋工程GCR-EM4-S/GXL-121AWS F11P4-ECM4-M4海洋平台Q690用,焊缝P、S含量低,低温冲击性能优良工程机械GCL-56MAWS E70C-6M电弧柔和稳定,几乎无渣,烟尘量少GCR-110K3MAWS E110C-K3Q690用通讯GCR-81Ni1MAWS E80C-Ni1通讯塔SA-515 Gr65等的焊接车辆GCS-430LNbJIS TS430LNb-MA1消声器用管道GCR-X80AWS E80C-Ni1油气管线X80用压力容器GCR-14HM-S/GXL-121AWS F7P4-ECG-G封头正火/正火+退火用GCR-EA3-S/GXL-121AWS F9P4-ECA3-A3锅炉GCR-EF1M-S/GXL-121AWS F9P0-ECG-G15NiCuMoNb5母材用图2 GCR-EF1M-S/GXL-121在WB36(15NiCuMoNb5)上的应用不锈钢药芯焊丝产品京群科技有不锈钢药芯焊丝全系列产品,并致力于客制化产品的提供上。

10、12阀门用焊接材料标准

10、12阀门用焊接材料标准

企业标准QB/KA09——2009阀门用焊接材料标准开封高中压阀门有限公司2009-09-01发布2009-09-01 实施编制:校对:审核:会签:批准:时间:目次编制说明第一部分:阀门用焊接材料选用标准1 适用范围2 焊接材料的选定和供给3 焊接材料的选定原则4 碳钢、低合金钢焊接材料的选定5 铬钼耐热钢焊接材料的选定6 不锈钢焊接材料的选定7 密封面焊接材料的选定8 焊接方法的选定第二部分:阀门用焊接材料技术标准1 说明2 堆焊焊条,焊丝2.1 堆焊焊条(D577、D507Mo、D547Mo、Stellite No.6 、Stellite No.12、Stellite No.21)4 连接焊用焊条4.1 碳钢焊条(J422、 J427、J426、J506、J507)4.2 钼-铬钼耐热钢焊条(R107、R207、R307、R317、R327、R407、R507、R407B)4.3 铬不锈钢焊条(G207、G217、G307)4.4 铬镍不锈钢焊条(A102、A107、A022、A132、A137、A302、A307、A407)4.5 低温钢焊条(W107)4.6 铸铁焊条(Z308、Z408)5 埋弧自动焊用焊丝,焊剂5.1 焊丝(H08A、H1Cr18Ni9Ti、H13Cr2.25Mo1A。

H11CrMo45A、H08CrMoA)5.2 药芯焊带5.3 焊剂5.3.1 烧结焊剂: SJ6035.3.2 熔炼焊剂:HJ430、HJ260、HJ250附录:焊接材料厂名及代号表编制说明阀门用焊接材料技术标准,包括阀门焊接材料选用标准和我厂使用的焊接材料的具体情况两个部分。

第一部分是为了保证阀门焊接材料选用的正确、合理,统一而制定的,是设计和工艺人员的指导性文件。

第二部分主要结合我厂的生产情况,编入有关阀门密封面手工堆焊用焊条、连接焊焊条;铁基、镍基、钴基等,等离子喷焊用合金粉末;手工钨极氩弧焊用堆焊焊丝、连接焊焊丝、埋弧自动焊用焊丝和焊剂。

常用各种焊丝型号

常用各种焊丝型号

堆焊焊剂 .lwhjcl常用各种焊丝型号一、一般常用焊丝1、DY-YJ502Q钛型渣系的药芯焊丝;工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证;广泛用于造船、钢结构、桥梁等;2、DY-YJ507Q碱型渣系的药芯焊丝;力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能;-40度冲击功可达到80以上;用于机械制造、水电、石油化工设备等;3、DY-YJ607Q碱型渣系的药芯焊丝;力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接;4、YJ502CrNiCuQ钛型全位置焊接药芯焊丝;用于耐大气腐蚀钢的焊接;如海洋平台的焊接用;5、YJ502NiQ钛型全位置焊接药芯焊丝;低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用;二、耐热钢系列药芯焊丝1、DY-YR302Q钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo 和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业;2、DY-YR312Q适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业;3、DY-YR317Q碱性渣系药芯焊丝;适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能;4、DY-YR402Q用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接;三、不锈钢用气保护焊药性焊丝1、DY-YA308Q18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用;2、DY-YA308LQ超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用;3、DY-YA309Q异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用;4、DY-YA316Q18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用;四、气保护堆焊药芯焊丝1、DY-YD350Q广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.2、DY-YD450Q适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HRC45.3、DY-YD600Q广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊药芯焊丝1、DY-YD14M主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2.2、DY-YD224BM主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59.3、DY-YD420M含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损;适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊;4、DY-YD423M用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能,HRC45-48;5、DY-YD430M含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝,用于耐腐蚀的硬面堆焊,具有良好的耐高温腐蚀性能,以及不锈钢复合钢打底焊接,HRC23;6、DY-YD414NM含氮马氏体型堆焊药芯焊丝,以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性能;用于连铸辊的硬面堆焊焊接,HRC43;一、一般常用焊丝1、DY-YJ502Q钛型渣系的药芯焊丝;工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证;广泛用于造船、钢结构、桥梁等;2、DY-YJ507Q碱型渣系的药芯焊丝;力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能;-40度冲击功可达到80以上;用于机械制造、水电、石油化工设备等;3、DY-YJ607Q碱型渣系的药芯焊丝;力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接;4、YJ502CrNiCuQ钛型全位置焊接药芯焊丝;用于耐大气腐蚀钢的焊接;如海洋平台的焊接用;5、YJ502NiQ钛型全位置焊接药芯焊丝;低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用;二、耐热钢系列药芯焊丝1、DY-YR302Q钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo 和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业;2、DY-YR312Q适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业;3、DY-YR317Q碱性渣系药芯焊丝;适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能;4、DY-YR402Q用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接;三、不锈钢用气保护焊药性焊丝1、DY-YA308Q18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用;2、DY-YA308LQ超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用;3、DY-YA309Q异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用;4、DY-YA316Q18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用;四、气保护堆焊药芯焊丝1、DY-YD350Q广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.2、DY-YD450Q适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HRC45.3、DY-YD600Q广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊药芯焊丝1、DY-YD14M主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2.2、DY-YD224BM主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59.3、DY-YD420M含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损;适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊;4、DY-YD423M用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能,HRC45-48;5、DY-YD430M含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝,用于耐腐蚀的硬面堆焊,具有良好的耐高温腐蚀性能,以及不锈钢复合钢打底焊接,HRC23;6、DY-YD414NM含氮马氏体型堆焊药芯焊丝,以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性能;用于连铸辊的硬面堆焊焊接,HRC43;不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊TIG,MIG焊;也可用于埋弧焊;不锈钢MIG焊既可达到高效焊接,又容易实现焊接自动化,广泛用于堆焊及薄板接等领域;MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样,但对某些不锈钢品种,还有一种SI含量较高的MIG焊丝,如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高达0.8%左右,降低了熔滴金属的表面张力,使熔滴颗粒变细,更容易实现喷射过度,使电弧变得更稳定;不锈钢弹簧丝不锈钢氢退丝11起弧与收弧板厚小于3mm时,可以直接在焊件上起弧及收弧;板厚大于3mm时,对于纵缝,可以采用引弧板及引出板,将小孔起始区及收尾区排除在焊缝之外;环缝焊接时,须采用电流及离子气量递增的方式形成合适的小孔形成区,而采用电流及离子气量递减的方式获得小孔收尾区;图8是小孔焊时电流及离子弧气流量斜率控制曲线;有的等离子弧设备配备了先进的流量控制器,可以在焊接过程中精确地控制离子气流量;22离子气流量离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力增大,在其他条件不变时,为了形成小孔,必须要有足够的离子气流量,但是离子气流量过大也不好,会使小孔直径过大而不能保证焊缝成形,喷嘴孔径确定后,离子气流量大小视焊接电流和焊接速度而定,亦即离子气流量、焊接电流和焊接速度这三者之间—要有适当的匹配;33焊接电流焊接电流增加等离子弧穿透能力增加,和其他电弧焊方法一样,焊接电流总是根据板厚或熔透要求来选定的,电流过小,不能形成小孔,电流过大,又将因小孔直径过大而使熔池金属坠落;此外,电流过大还可能引起双弧现象;为此,在喷嘴结构确定后,为了获得稳定的小孔焊接过程,焊接电流只能被限定在某一个合适的范围内,而且这个范围与离子气的流量有关;图9a为喷嘴结构、板厚和其他工艺参数给定时,用实验方法在8mm厚不锈钢板上测定的小孔型焊接电流和离子气流量的匹配关系;图中1为普通圆柱型喷嘴,2为收敛扩散型喷嘴,后者降低了喷嘴压缩程度,因而扩大了电流范围,即在较高的电流—F也不会出现双弧;由于电流上限的提高,因此采用这种喷嘴可提高工件厚度和焊接速度;44焊接速度焊接速度也是影响小孔效应的一个重要工艺参数;其他条件一定时,焊速增加,焊缝热输入减小,小孔直径亦随之减小,最后消失;反之,如果焊速太低,母材过热,背面焊缝会出现下陷甚至熔池泄漏等缺陷;焊接速度的确定,取决于离子气流量和焊接电流,这三个工艺参数相互匹配关系见图9b;由图可见,为了获得平滑’的小孔焊接焊缝,随着焊速的提高,必须同时提高焊接电流,如果焊接电流一定,增大离子气流量就要增大焊速,若焊速一定时,增加离子气流量应相应减小电流;55喷嘴距离距离过大,熔透能力降低:距离过小则造成喷嘴被飞溅物粘污;一般取3—8mm,和钨极氩弧焊相比,喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感;66保护气体流量保护气体流量应与离子气流量有一个适当的比例,离子气流量不大而保护气体流.量太大时会导致气流的紊乱,将影响电弧稳定性和保护效果;小孔型焊接保护气体流量一般在15~30L/min范围内;注意事项1、铬不锈钢具有一定的耐蚀氧化性酸、有机酸、气蚀、耐热和耐磨性能;通常用于电站、化工、石油等设备材料;铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条;2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹;若采用同类型的铬不锈钢焊条G202、G207焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理;若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条A107、A207;3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些;采用同类型的铬不锈钢焊条G302、G307时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理;若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条A107、A207;4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造;5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能;6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型;钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源;直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊;7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落,防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量;8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜;不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊TIG,MIG焊;也可用于埋弧焊;不锈钢MIG焊既可达到高效焊接,又容易实现焊接自动化,广泛用于堆焊及薄板接等领域;MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样,但对某些不锈钢品种,还有一种SI含量较高的MIG焊丝,如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高达0.8%左右,降低了熔滴金属的表面张力,使熔滴颗粒变细,更容易实现喷射过度,使电弧变得更稳定;。

J422J427J507J507R焊条的区别及型号

J422J427J507J507R焊条的区别及型号

J422、J506和J507焊条的命名方法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》,现在作为标准早已废除。

但是由于该方法好记,行业上至今流传到现在。

该命名方式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》。

第一个字母按下表命名:代号(拼音或汉字)焊条分类拼音汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合金焊条T铜铜及铜合金焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度(kg/cm2),例如50代表强度大于50kg/cm2。

最后一位按下表命名:最后一位数药皮类型药皮主要成分电源电极1钛型氧化钛≥35%直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3钛铁矿型钛铁矿≥30%直流或交流4氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流7低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接8石墨型多量石墨或交流9盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废止,但流传至今。

焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422,型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条。

钛钙型药皮焊条属于酸性焊条。

牌号J427,型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。

低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条。

焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思,直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长,J422焊条是酸性焊条,它的工艺性能好,如电弧稳定,飞溅小,焊缝成形美观等。

而J427是碱性(低氢型)焊条,只能用直流电焊机,但它的焊缝综合力学性能好,即韧性要比酸性焊条好。

因此,一般联接用J422,而重要焊缝则应用J427焊接。

焊条J422和J427有什么区别?J422---酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,氧化钛钙型药皮,交直流两用,主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等.J427---碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药皮,直流反接,主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等.焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条,J427为结构钢焊条,主要区别在焊条的药皮成份不同。

天津金桥焊材产品目录手册

精选文档金桥焊材Golden Bridge Welding Materials 产品样本天津市金桥焊材集团有限公司TIANJIN GOLDEN BRIDGE MATERIALS GROUP CO.,LTD精选文档金桥焊材Golden Bridge Welding Materials目录前言(公司简介) (4)焊材分类 (5)本公司特色产品 (6)焊条焊条药皮渣系简介 (8)一、碳钢焊条 (10)二、低合金结构钢焊条(耐候钢及低合金耐蚀钢焊条) (44)三、钼和铬钼耐热钢焊条 (96)四、低温钢焊条 (122)五、不锈钢焊条(舍菲尔图) (130)六、堆焊焊条 (183)七、铸铁焊条 (226)八、管道焊接专用焊条 (234)焊丝一、气体保护焊丝 (243)二、氩弧焊丝 (281)三、埋弧焊丝 (300)四、烧结焊剂 (339)精选文档五、药芯焊丝 (361)引用标准 (405)符号说明 (406)附录一、船级社认可一览表 (408)二、金桥焊材包装重量表 (410)三、“金桥焊材”焊条长度表 (411)四、气保实心焊丝、药芯焊丝包装规格 (412)五、金桥焊条牌号编制说明 (413)六、金桥实心气保焊丝常用牌号编制方法 (416)七、金桥药芯焊丝牌号编制方法 (417)八、金桥埋弧焊丝-焊剂常用牌号编制方法 (419)九、焊材的保管 (420)十、硬度值对照表 (423)十一、常用单位及换算表 (426)十二、长度单位换算表 (427)十三、焊材(熔敷金属)扩散氢含量的国际标准 (428)十四、钢材碳当量Pcm焊材扩散氢含量〔H〕及板厚δ所需的预热温度 (428)十五、常见焊接缺陷 (429)十六、普通碳素钢标准及低合金结构钢新旧标准对照 (432)十七、常用的碳钢、低合金钢推荐选用的焊条 (433)十八、填充材料的消耗量 (434)十九、焊条电弧焊根据板厚建议的坡口形状 (436)二十、实心CO2气保护焊坡口形状及焊接工艺参数 (437)二十一、药芯CO2气保护焊坡口形状及焊接工艺参数 (440)二十二、一般焊接缺陷的产生与预防 (442)精选文档金桥焊材Golden Bridge Welding Materials前言(公司简介)我公司是专业生产焊接材料的大型企业。

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经过 系统 地 研 究 ,发现 控 制 焊 缝 冷 裂 纹主 要 是
困扰 药 芯 焊 丝 发 展 的 主要 是 气孔 、 凹坑 等 问题 ,尤 其 是 带 底 漆 钢 板 焊 接 的 气孔 问题 。 目前 以天 津 三 英 为 代 表 的技 术先 进 企 业 已 经解 决 了此 类 问题 。
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润滑剂 ,并采取特 殊表面处 理技术对 焊丝进 行处
理。
第 四,严格控制作业时间 ,将药粉与焊 丝在空 气中裸露的时间降至最低。
( )提 高 焊 缝 金 属 冲 击韧 性 2 控 制 焊 缝 金 属
三十几年过去 了,中国的药芯焊丝产业 已取得突飞
猛 进 的 发 展 ,涌 现 出 以天 津 三 英 、北 京 安泰 等 为 代 表 的 7 多家 民族 品 牌 药 芯焊 丝 生 产 企业 ,民族 品牌 0
已经 占到 中国市场的9 %以上 。与此 同时 ,中国的 5 药芯焊丝总产量在2 0 年就 已经雄踞世界第一位。 07 但近年来药芯焊 丝产业过度扩张 ,已经出现 了恶性 竞争的局面 ,市场上各类产品 良莠不齐 ,有的企业
() 丝问题 3 送
送丝不畅是 国内外药芯焊 丝企
业普遍存在 的问题 ,解决 的办法也五花/ 1 ,比较 \1 "
常 见 的 是 以各 种 方 式 在焊 丝 表 面 涂 油 ,但 随 之 会产 生 焊 缝 金属 增 氢 的 副 作用 。公 司 经过 多年 的 摸索 , 开 发 出 了一 整 套 “ 无油 、低 脂 ”拉 丝 及 表 面 处理 技 术 ,使焊 丝 的送 丝 性 能 达 到 国际 先进 水 平 。 ()冷 、热 裂 纹 问题 4 以前 学 术 界 认 为 在 低 合
外 解 决 降 氢 问题 的 措施 是 采 用 经过 高温 退 火 处理 的
在线填充率检测控制系统等专有技术 ,将药粉填充
率 控 制 水 平 提升 到 了 国际领 先 水 平 。
参 … 磊
l1 1


无缝 药 芯 焊 丝 。该 路 线 工艺 复 杂 、成 本 高 ,难 以大 面 积推 广 。
接过程中分解 ,使焊缝增氢 。
基 于 以上 问题 ,S 5 1 品 采用 了 多项 三 英 QJ 0 L产
20 6 A, 3V 1 4 8 6 0
焊 业 公 司开 发 的新 技 术 ,具 体 如下 :
第一 ,在药芯配方中采取复合添加氟化物的方 式 ,精确控制药芯中氟化物的加入量 ,降低扩散氢
焊丝填充率 偏差相对较大 。如今公司在药粉处理环
节 和 药 芯焊 丝轧 丝 环 节 采 用 了大量 的先 进 技 术 ,如 独 创 的精 密 造 粒 技 术 、精 确控 制 的下 粉 控 制 系 统 、
心是 降氢 。采 用 G—B 试 验 进 行 了 系列 试 验 ,表 OP
1 为试验条件 ,图1 为G—BOP 试验装置 ,图2 为试 验测得的【 】 H 与裂纹率 的关系 。从图2 可明显看出 , 随着扩散氢含量的增加 ,裂纹率大幅增加 。过去 国
新一代药芯焊丝S JOL Q S1
天津 三英技术 的 完美体现
天津 三英焊业 股份有 限公 司 ( 0 0 ) 李英魁 3 1 0 7 安 静 刘 通
1背景 .
自2 世纪8 年 代起 ,中国造船和冶金等行业率 0 0 先在国内应用并推广药芯焊丝,药芯焊丝的推广带
动 了 国 内 焊 接 界 对 药 芯 焊 丝 的研 发 与 制 造 。 如 今
研 发 能 力较 弱 ,产 品存 在 很 大 的安 全 隐 患 。
金钢 的焊 接 过 程 中一 般 是 不 会 出现 冷 、热 裂纹 的 ,
但在药芯焊丝的推广过程 中,经常会 出现冷 、热裂
纹 ,给 用 户 带 来 巨大 的 损 失 。 因此 ,提 高药 芯 焊 丝 的抗 裂 性 已成 为药 芯 焊 丝 产业 面 临 的 重大 问题 。 目
表 1 G—B 试验条件 OP
试块尺 寸 ( X 长 宽 ×厚)/f T1 【 1 i 窄缝 尺寸/m m 环境温 度/  ̄ C 试验结 果 15× 2 l5X5 2 0 O7 5 2 4 焊接 参数 放 置时 间/ h 相对湿度
f ) %
程 中脂 肪酸 盐 不 可避 免 地 残 留在 钢 带表 面 ,并 在焊

3提 高药芯焊丝抗 裂性的具体 方法 .
提 高 抗 裂 性 可 以 通 过焊 接 工艺 手 段 和 焊材 本 身

发展 历程 中陆续 出现 了一 些代 表 性 的 问题 。
( )气孔 、凹坑 的问题 1
在2 世纪9 年代 , 0 0
的技术进步来实现 ,这里针对后者 以冷裂纹为例加
以 简述 。
通过 降低 焊 缝 的 扩 散氢 含 量 、提高 低 温 冲问题 2

控制焊缝金属强度来实现 。
( )降 低 扩 散 氢 含 量 1 控 制 焊 缝 冷 裂 纹 的 核
期 由于 各 企 业 对装 备 和 生 产 工 艺 的认 识 不 足 ,药 芯
含量 。
加热发蓝处理后 ,观察断面 ,裂纹率
为 0 。
第二 ,采取独创的精密造粒及药粉处理技术 ,
根 除 加 入 氟化 物 后 由于 与铁 合 金 质量 相 差 悬殊 而 造 成 的药 粉 不 均 匀现 象 和部 分 药 粉 吸潮 现 象 ,处 理 过 的 药粉 的 吸水 能 力 大幅 降 低 。 第 三 ,拉 丝 生产 中采 用 少含 或 不 含 脂 肪酸 盐 的
前药芯焊丝市场上也 出现了一些标称低氢的产品 , 但是 否能 够稳定达 到低 氢的水 准还有待 实践的 检
验。
产 2. 焊丝发展 过程 中出现 的问题 药芯
殓 国药 芯焊 丝产 业 不仅在 产量 上跃 居 世界第 中 栅 术 上 也 取 得 了飞 速发 展 ,但 在 三 十 几年 的 在技
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