350MW空冷机组循环水泵的选择
中央空调系统循环水泵的选型
中央空调系统循环水泵的选型通过对中央空调循环水泵的选取进行讲解，并对中央空调水系统工程中因循环水泵流量、扬程选择不当导致工程失败的事例进行分析，强调合理选择循环水泵扬程的重要性，并提出了一些选择的方法，这对中央空调设计有参考价值。
标签水泵选型；流量计算；扬程估算；设备阻力；管路特性1、前言在中央空调水系统中，循环水泵夏季输送冷冻水、冬季输送热水至空调末端装置。
工程设计时应根据空调系统水流量和系统阻力，选择性能良好的水泵。
暖通空调设计手册都有详细设计计算方法，但实际工程设计时，有些工程师未按照计算方法进行设计计算，而是凭经验想当然，加上对系统以及某些空调设备、配件等新产品缺乏研究，导致所选择的水泵不能满足要求，甚至不能正常工作，或者造成了运行费用的增加。
这不得不引起空调设计者的高度重视。
对中央空调循环水泵的选取进行计算，其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分得细致些、考虑的内容全面些就是精算。
具体包括水泵流量的计算，水泵扬程的估算以及水泵电机功率的选择等。
本文以江苏泰州市某快捷酒店中央空调系统为例介绍中央空调循环水泵的选型。
2、案例工程概况该快捷酒店共四层，空调使用面积约2260 m2，共使用104台风机盘管（其中FP-51WA 28台、FP-68WA 68台、FP-85WA 4台），主机选用4台65KW模块化风冷热泵型冷水机组。
3、水泵的设计选型3.1水泵流量的计算流量指标是根据空调主机制冷量及空调进出水温差的设定来决定的，一般各冷水机组厂家的产品说明书都提供该参数，本工程所用65KW风冷模块化冷水机组单台要求的水流量为Q=11.2 m3/h。
水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2）。
因此本工程所选水泵的额定流量应为Q总=11.2 m3/h*4*1.1≈50m3/h。
3.2 水泵扬程的估算水泵扬程的选择决定于水系统管路的阻力，一般闭式冷、热水管路系统水系统的阻力Hp由设备阻力、沿程阻力和局部阻力组成管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力。
空调循环水泵选型3篇
空调循环水泵选型3篇以下是网友分享的关于空调循环水泵选型的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
第一篇暖通空调设计论文循环水泵选型论文摘要：建筑暖通设计关系到投资的经济效益，关系到建筑施工质量、效率的好坏，关系到整个工程的成败，在进行设计时，要做好提前的准备工作，预备方案进行探讨研究，对于设计中存在的问题进行及时的修正，使设计要科学合理，保证工程的整体质量。
1、暖通空调设计要点1.1空调循环水泵的选型问题循环水泵容量过大在我国是普遍存在的问题，其容量通常能达到实际需要的两倍，这将造成极大的投资费用和运行费用的浪费，主要原因是：设计冷负荷偏大；系统循环阻力计算结果偏大；进水压力问题，错误的将进水压力算作系统的循环阻力，造成系统循环阻力计算偏大；系统水力平衡计算问题，水力平衡计算不精确，甚至没有计算，正式投入使用前又没有进行全面的调试，会造成水力失调。
在具体的设计的过程中，应该随不同的时刻冷负荷及扬程的变化而变化，能够满足不同条件下优化运行的要求，通过对速泵的台数控制及变频的速度调节达到节能的目的，控制方法简单，节能效果明显。
1.2供暖方面问题建筑暖通入口入户装置根据采暖通风与空气调节设计规范规定，热水采暖系统，应在热力入口的供回总水管上设置温度计、压力表及除污器，必要时要装热量计。
一般设计者都忽略了入口装置，对使用留下隐患。
设计人员不仅要考虑到室内供暖系统的合理性，也要考虑到室外管线衔接的合理性。
规范规定楼递间或是其他有冻结危险的场第二篇在中央空调系统中，水泵作为为整个水循环提供动力的装置，其耗电量在空调系统耗电量中又占有相当的比重，因此，水泵的合理选择和匹配，是空调水系统安全正常运行、实现节能的关键。
水泵的选择主要是依据空调系统所需的流量和扬程等来确定的，但在设计过程中，经常会出现水泵设计失误的问题，本文对中央空调系统水泵设计的一些问题进行探讨。
一、合理选择水泵的扬程空调系统中的水泵总是与特定的管路相连，其工作状态点由水泵的性能曲线与管路的特性曲线共同决定。
冷水机之水泵的选型技巧
冷水机之水泵的选型技巧1、冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。
2、管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。
3、空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。
它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。
此项阻力一般在20~50kPa范围内。
4、调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。
二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。
如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。
阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。
水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。
根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程：1、冷水机组阻力：取80kPa(8m水柱)；2、管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa；取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa；系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa(14m水柱)；3、空调末端装置阻力：组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45kPa(4.5水柱)；4、二通调节阀的阻力：取40kPa(0.4m水柱)。
5、于是，水系统的各部分阻力之和为：80kPa+140kPa+45kPa+40kPa=305kPa(30.5m水柱)6、水泵扬程：取10%的安全系数，则扬程H=30.5m*1.1=33.55m。
水冷机循环水泵选型计算公式
水冷机循环水泵选型计算公式1. 水冷机循环水泵的重要性水冷机作为工业生产中常见的冷却设备，其循环水泵的选型至关重要。
循环水泵的流量和扬程决定了循环水的流量和压力，对水冷机散热器和其它系统部件的正常运行起着至关重要的作用。
因此，正确选择循环水泵对工业生产的稳定性和效率产生重要的影响。
2. 水冷机循环水泵选型的基本原则水冷机循环水泵的选型需遵循以下原则：（1）流量：循环水泵的流量应满足水冷机设备散热器所需的水流量。
（2）扬程：循环水泵的扬程应能满足水循环的压力损失，同时要注意实际系统中的流阻损失。
（3）效率：循环水泵的效率直接影响其能耗，因此应选择能效比高的循环水泵。
（4）稳定性：循环水泵的稳定性对水冷机的运行和维护起着至关重要的作用，因此应选用品质有保证的循环水泵。
3. 水冷机循环水泵选型计算公式水冷机循环水泵的选型可根据以下公式进行计算：Q＝3600×Q/V（m³/h）H＝h＋hL＋hP（m）其中：Q：循环水泵的流量，单位为m³/h。
3600：常数，表示小时转换为秒的因子。
Q/V：单位时间内流经散热器的循环水体积，单位为m³/h，V表示散热器的体积。
H：循环水泵的扬程，单位为m。
h：水泵到散热器的水平方向距离。
hL：水泵到散热器的垂直方向距离。
hP：循环水泵的额定扬程。
当循环水泵的流量和扬程确定后，可以按照实际情况选择相应的循环水泵型号。
4. 水冷机循环水泵选型实例以一台散热功率为20万千焦每小时的水冷机为例，设散热器的体积为2.5立方米，水泵到散热器的水平距离为5米，水泵到散热器的垂直距离为10米，水泵的额定扬程为30米，流量计算公式为：Q＝3600×Q/VQ＝3600×20/2.5＝28800流量计算结果为28800m³/h。
同时，扬程计算公式为：H＝h＋hL＋hPH＝5＋10＋30＝45扬程计算结果为45m。
因此，在选型时，应选择流量为28800m³/h，扬程为45m的循环水泵。
350MW超临界机组给水系统运行优化及存在的问题分析
350MW超临界机组给水系统运行优化及存在的问题分析发表时间：2018-08-21T14:00:39.327Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：门生麒华贵春景宁涛[导读] 摘要：同类型机组调试期间给水泵系统出现一些问题，如给水泵入口滤网堵塞；除氧器高Ⅲ值液位开关误动，引起四段抽气跳闸，给水泵失去汽源；高压加热器入口三通阀门故障导致给水管路振动。
(国家电投集团宁夏能源铝业中卫热电有限公司宁夏中卫 755000)摘要：同类型机组调试期间给水泵系统出现一些问题，如给水泵入口滤网堵塞；除氧器高Ⅲ值液位开关误动，引起四段抽气跳闸，给水泵失去汽源；高压加热器入口三通阀门故障导致给水管路振动。
对于现场的此类问题，加强各系统试运行后的滤网清理工作，将辅汽作为小汽轮机的备用汽源，当四段抽汽汽源不定时，作为第一备用汽源及时投入，防止小汽轮机出力不足，将电泵、汽前泵等设备滤网排污口安装在最低点，阀门安装在易于操作的位置。
关键词：350MW超临界机组；给水系统；运行优化；问题1、给水系统概述每台机组配置2台50%汽动给水泵。
两台机组公用一台30%电动定速给水泵，仅作为机组启动时使用。
1.1系统简介该机组配套的锅炉给水泵汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的2×50％的单缸、轴流、反动式、凝汽式汽轮机，小机排汽直接进入空冷凝汽器。
汽轮机有两个汽源，一个正常工作汽源，蒸汽压力较低；另外一个备用汽源，蒸汽压力较高。
无论工作汽源或备用汽源，均由调节器控制，汽源的切换由调节器自动控制完成。
给水泵驱动给水泵汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽，启动用汽源采用辅助蒸汽。
水泵汽轮机配供盘车装置及其控制系统，盘车装置的投入与脱开为自动，并当给水泵汽轮机无润滑油时盘车装置不运行，并提供手动盘车装置。
给水泵汽轮机的控制采用电-液调节系统（MEH）控制机组的转速（功率），使其在规定的范围内运行。
MEH系统与DCS系统联网，实现对汽轮机转速的控制，来调节给水泵的流量。
350MW机组循环水泵节能优化运行
350MW机组循环水泵节能优化运行【摘要】在我国目前的能源结构中,火力发电占据着主导地位｡随着国家节能减排目标的提出,传统火电机组的经济运行问题受到了人们的关注｡循环水泵作为火电机组的主要耗电设备之一,具有很大的优化空间｡本文以某电厂350MW亚临界机组为研究对象,通过工程计算得出了不同环境下的循环水泵优化控制方案,为实现机组的经济运行提供了重要参考｡【关键词】火电机组;循环水泵;节能;优化近年来,国家把节能减排作为优化经济结构､推动绿色循环低碳发展､加快生态文明建设的重要突破口,而电力行业又是节能减排的重中之重,因此电力系统设备的节能改造具有重要的现实意义｡据统计,2016年全国发电量已达59897亿千瓦时,其中火电发电量42886亿千瓦时,占全国发电量的71.6%｡尽管近年清洁能源和可再生能源在发电总量中所占的比例有所增加,但传统的火力发电仍然占据主导地位｡在火力发电厂中,循环水泵的耗电量可以占到厂总发电量的1%以上,并且其运行效率对其它相关设备的运行也有较大的影响｡因此可以通过实现循环水泵的优化运行来提高电厂的运行效率,减少能源消耗｡1循环水系统及其管路特性循环水泵是发电厂循环水系统中的关键动力设备,它可以把原动机的机械能转换为叶轮输送流体的压能和动能,在系统中具有十分重要的作用｡循环水系统包括循环水泵､凝汽器､冷却塔等设备｡循环水泵的功能是向凝汽器提供源源不断的冷却水,使凝结汽轮机得以通畅地排汽,维持凝汽器在真空状态｡一旦没有了循环水,凝汽器将因为无法冷却而导致机组失效｡循环水泵流量大､扬程低,但输出量不稳定,易受负载和水温等条件的影响,因此往往采用并联运行｡发电厂的大型循环水泵一般都采用轴流泵的形式｡系统中的设备相互依赖,相互影响,共同影响着整个循环水系统的运行效率,任一设备出现异常都会对整个系统造成不可预料的后果｡目前火电厂中广泛采用立式斜流泵,它不但弥补了离心泵和轴流泵的缺点,通过离心力和升力之间的综合作用来控制水流｡循环水系统按其结构的不同,可以分为单元制与母管制两类｡单元制循环水系统一般由两台循环水菜､供水管路及其他附件组成,如图所示｡母管制循环水系统是由多台循环水栗､供水母管及其他附件组成,循环水先引至母管,再由母管分配到其他凝汽器,如图所示｡按照供水方式的不同,循环水系统又可以分为开式循环水系统和闭式循环水系统｡式循环水系统的供水来自天然水源,循环水在凝汽器内冷却完低压虹排汽后,直接排入江河湖海;闭式循环水系统的供水来自人工水源,循环水经过凝汽器后再由冷却塔冷却,然后再送入凝汽器内循环使用｡本文研究的对象为单元制闭式循环水系统｡通常可以用流量､水温､压头和轴功率之间的关系来描述循环水系统的特性｡循环水泵向凝汽器提供冷却水,用以凝结汽轮机排汽,保持凝汽器真空｡如果失去循环水,凝汽器将失去冷源,机组将不能运行,所以,循环水栗可以说是汽轮发电机组最重要的辅机之一｡循环水菜的工作特点是流量大､扬程低,这是因为每凝结排汽约需冷却水､循环水泵所提供的能量,主要用克服冷却水在系统内流动时的阻力以及由于水源与热井水面高度不同所引起的势能｡循环水泵通常存在着并联运行的工况,因为当机组运行状况发生变化(如负荷､水温变化)时,循环水泵的输出流量也会有很大变化｡考虑到菜的扬程可能受到冷却水管堵塞等原因的影响,要求循环水菜的扬程流量曲线为陆降型｡发电厂的大型循环水菜一般都采用轴流果的形式｡2某电厂循环水系统现状分析目前我厂的循环水泵在运行方式上并无严格要求,切换较随意,对功耗的考虑不足,导致了大量能源的浪费｡因此,循环水泵的运行优化控制势在必行｡循环水泵的优化控制方法有很多,目前最先进的方法之一就是采用变频控制方案｡但是变频器容易引入谐波,对电网造成不必要的污染,并且高质量的变频器价格较贵,维护成本也较高｡根据我厂实际情况来分析,由于直接采用江水作为冷却水,冷凝效果较好,无需再采用价格昂贵的变频设备,只需根据发电设备的运行状态改变两台循环水泵的运行方式即可。
空冷系统选择
空冷系统选择【摘要】：本文根据国内某2×350mw电厂空冷系统选型的经济性数据进行对比，分析对于特定地点电厂采用直接空冷或间接空冷系统的必要性。
【关键词】：直接空冷间接空冷初期投资年总费用中图分类号：tm6 文献标识码：a 文章编号：1前言当前，用于发电厂的空冷系统主要有三种，即直接空冷、表凝式间接空冷系统和混凝式间接空冷系统。
直接空冷系统多采用机械通风方式，两种间接空冷多采用自然通风方式。
以上三种空冷系统均在实际发电厂得以应用，三种系统各有优缺点。
直接空冷系统：特点有冷却效率高，占地面积小，初投资少，系统简单、调节灵活，空冷凝汽器及其平台建设周期短。
但受环境风的影响较大，空冷机组主厂房的布置方位受风向的影响大，年平均运行背压相对间冷较高，故运行煤耗较大。
间接空冷系统：特点有运行背压较低，所以煤耗较低，受自然界大风影响较直接空冷较小，空冷机组主厂房的布置方位不受风向的影响，循环水泵扬程低，能耗少。
但是循环水量大，凝结水精处理系统复杂；系统设备较多，控制复杂，采用全铝散热器，冬季抗冻性能差，使用有色金属铝量大，初投资增加，空冷塔占地面积大，冷却塔建设周期长。
本文根据国内某2×350mw电厂直接空冷和间接空冷的技术经济比较选型分析，对同规模电厂的空冷系统选型进行探讨。
2 空冷技术分析1）直接空冷系统直接空冷系统亦称为acc系统，它是指汽轮机的排汽引入室外空冷凝汽器内直接用空气来冷凝。
其工艺流程为汽轮机排汽通过大直径的排气管道引至室外的空冷凝汽器内，布置在空冷凝汽器下方的轴流冷却风机驱动空气流过冷却器外表面，将排汽冷凝为凝结水，凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。
2）混合式凝汽器间接空冷系统（海勒式heller）混合式凝汽器间接空冷系统（海勒式）主要由混合式（喷射式）凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔构成。
循环冷却水在凝汽器内与汽轮机排汽直接接触混合进行热交换，将其冷凝；受热的循环冷却水大部分在空冷塔散热器（冷却三角）内与空气进行热交换，将冷却水冷却以使其重新循环利用，极少部分进入汽轮机回热系统。
300MW空冷机组锅炉给水泵配置方案分析
300MW空冷机组锅炉给水泵配置方案分析发表时间：2017-11-20T11:50:59.547Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：陈丽杰于俊红[导读] 锅炉给水泵是电厂辅机中重要设备之一，在发电系统中起着核心作用，因其功率很大，运行费用较高，所以给水泵配置方案的选择直接影响全厂的造价及安全运行水平。
（山东电力工程咨询院有限公司山东省济南市 250013）锅炉给水泵是电厂辅机中重要设备之一，在发电系统中起着核心作用，因其功率很大，运行费用较高，所以给水泵配置方案的选择直接影响全厂的造价及安全运行水平。
锅炉给水泵有汽动和电动两种驱动方式。
对于直接空冷机组常规条件下采用电动驱动，但近几年有部分直冷机组也采用了汽动驱动，因此给水泵配置及型式合理与否需通过分析对比才能确定。
1.空冷机组给水泵配置根据《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）第12.3.4条规定：300MW级直接空冷机组的给水泵的配置不宜少于2台，单台容量应为最大给水消耗量50%的调试电动给水泵。
其条文说明中提到：对于空冷机组，给水系统若采用湿冷汽动给水泵系统会造成机组耗水量增大，与主机采用空冷机组的节水宗旨不符；对于600MW及以下直接空冷机组，由于空冷机组汽机背压高，随气温变化频繁，若采用直接空冷汽动给水泵，排汽接入主排汽装置，存在给水泵汽轮机运行工况变化频繁和调节复杂等问题，在夏季大风时也易引起给水泵汽轮机跳机而影响锅炉给水安全性，暂不宜推荐使用；若采用间接空冷汽动给水泵，则存在主机采用直接空冷系统，给水泵汽轮机采用间接空冷系统，辅机冷却水采用湿冷系统，造成厂内冷却系统多样，系统复杂，一次性投资高；因此给水泵系统推荐采用电动调速给水泵组方案。
根据空冷机组机炉电匹配、铭牌功率标定原则，空冷机组的铭牌功率未扣除电动给水泵功率。
目前我国电网的调度特点是按照发电机端的输出功率进行调度，当发电功率相同时，采用汽动泵比采用电动泵的对外输出功率大，因此汽动泵方案可增加上网电量、提高电厂经济效益。
水泵选型号的方法
水泵选型号的方法一、流量水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍二、扬程水系统（冷、热水）的水泵扬程Hp(m)按下式计算：开式水系统：Hp=hf+hd+hm+hs闭式水系统：Hp=hf+hd+hm式中：hf－水系统总磨阻力损失，Pahd－水系统总局部阻力损失，Pahm－设备阻力损失，Pahs－开式水系统的静水压力，Pa水泵并联运行时，流量有所衰减；当并联台数超过3台时，衰减尤为厉害。
故强烈建议：①选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，留有余量。
②空调系统中水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。
冷冻水泵和冷却水水泵的台数应和制冷主机一一对应，并考虑一台备用。
补水泵一般按照一用一备的原则选取。
冷冻水泵扬程的组成①制冷机组蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O；（具体值可参看产品样本）②末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O；（据体值可参看产品样本）③回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O；④分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O；⑤制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为7~10mH2O；⑥综上所述，冷冻水泵扬程为26~35mH2O，一般为32~36mH2O。
冷却水泵扬程的组成①制冷机组冷凝器水阻力：一般为5~7mH2O；（具体值可参看产品样本）②冷却塔喷头喷水压力：一般为2~3mH2O③冷却塔（开式冷却塔）接水盘到喷嘴的高差：一般为2~3mH2O④回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O；⑤制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为5~8mH2O/100m；综上所述，冷冻水泵扬程为17~26mH2O，一般为21~25mH2O。
注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况而定，不可照搬经验值！。
超临界350MW空冷抽凝汽轮机调研汇报
关于超临界350MW空冷双抽凝汽轮机的调研汇报(浙能新疆阿克苏电厂项目筹建处工程技术部 2013/1/24)概述根据集团公司工程部的安排，哈电、东电二大电站主设备制造集团于2012年11月初来杭州，分别就超临界350MW空冷双抽凝汽轮机的技术特点并结合新疆阿克苏纺织工业城热电厂工程的要求作了专题介绍。
阿克苏纺织工业城热电厂筹建处相关技术人员在汽轮机、锅炉、发电机三大主机标书编制过程中，由筹建处主任助理徐胜飞带队分别于2012年12月26日、2013年1月8日～18日赴上电集团公司、哈电集团公司、北京北重汽轮电机公司、东电集团公司（此四个公司，以下简称四大主机厂）就主设备及其主要附属设备的技术要求、交货进度、大件运输等相关情况进行了调研，各专业在调研过程中与各大主机厂专业人员进行了交流并收集了相关资料。
电厂筹建处工程技术部汽机专业就四大主机厂汽轮机的有关情况进行了分析，概括了以下几点主要内容，纯属个人观点，敬请指正。
四大主机厂均具有超临界350MW空冷双抽凝汽轮机的业绩或技术储备，东汽、哈汽、北重分别提供了一批热平衡图，通过对这些热平衡图的分析，发现由于它们各自设置的边界条件不是很一致，因此也只能作为参考，但是该类型汽轮机在采暖工况下主要技术（性能）参数要比亚临界300MW供热机组领先很多，甚至比超临界600MW发电机组也要略有领先，因此在适宜地区适量建设一批超临界350MW抽凝汽轮机的“热电联产”工程，完全符合国家产业政策，并具有鲜明的时代特征，代表着先进、发展的方向。
四大主机厂针对浙能阿克苏纺织工业城热电厂所做的供热方案几乎一致，即工业抽汽由汽轮机四段抽汽提供、采暖抽汽为中压缸排汽提供，工业抽汽压力及流量由中压缸次末级加装的旋转隔板调节控制，采暖抽汽压力流量由中低压缸联通管上加装的蝶阀调节控制。
这样的供热方案，完全满足阿克苏纺织工业城热电厂工程的要求，是可行的。
四大主机厂采用的高参数旋转隔板在材料选择、制造工艺、执行控制机构等方面各具特色，相比于国内外在较早时期中小容量抽凝汽轮机配置的低参数旋转隔板，则完全不可同日而语的。
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1 引言
在我国富煤缺水、气候寒冷的三北地区，节水型的空冷电厂被普遍采用。随着对空冷系统的
不断研究及发展，间接空冷系统因其受环境影响小，运行维护简单等优点正逐步被人所接受。
作为间接空冷系统中重要设备，循环水泵的选型对整个空冷系统的安全、经济运行至关重要。
本文结合近期完成的2×350 MW间接空冷电厂的设计，就间冷系统中循环水泵的配置进行
探讨，
2 间冷循环水系统简介
目前用于火力发电厂机组末端冷却的间接空冷系统分为带表面式凝汽器的间接空冷系
统（又称哈蒙式，简称ISC）和带喷射式凝汽器的间接空冷系统（又称海勒式，简称IMC）。
本工程采用的是带表面式凝汽器的间接空冷系统。其流程为：
循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后
的循环水由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却
后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。该系统根据空冷散热器材质和布置不
同分为水平布置和立式布置。水平布置表凝间冷系统指冷却散热器水平布置在冷却塔内，立
式布置表凝间冷系统指冷却散热器水平布置在冷却塔进风口外侧。
表面式凝汽器间接空冷系统工艺流程如图2.2-1。
图2.2-1 哈蒙式空冷机组原则性汽水系统图
1-锅炉；2-过滤器；3-汽轮机；4-表面式凝汽器；5-凝结水泵；7-凝结水升压泵；8-低压
加热器；9-除氧器；10-给水泵；11-高压加热器；12-循环水泵；13-膨胀水箱；14-全钢制散
热器；15-空冷塔；16-除铁器；17-发电机
3 循环水泵三种配置方式及参数
4 三种配置方式的性能上的比较
5 三种配置方式在经济上的比较
6 结论