热熔涂布机操作规程
热熔胶机操作规程
1）、操作规程预热：1、接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。
2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准。
3、至此即完成加热器预热程序。
启动马达：4、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。
如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。
5、至此即完成启动马达。
调整胶量厚度：6、调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。
关机顺序及方法7、关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。
8、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归零，并随即关闭马达电源开关。
9、关闭输入机台电源即可完成关机程序。
2）、注意事项1、通常热熔胶机内部还有一个温控，一般新设备温度加到设定温度后，打开马达开关，调节内部温控旋钮，听到“啪”一声轻响马达即可启动，正常使用后一般不需要调节此旋钮。
2、开机时温度加热到设定温度后，还必须确定胶槽和辊轮上的热熔胶完全融化后才可以打开马达电源开关；关机时也必须确保马达电源关闭后才可以关闭加热电源，否则有可能造成负载过大将电器元件烧毁。
3、胶辊和刮刀处容易卡住异物，必须及时清除，否则也会将辊轮卡死。
4、如果胶辊速度控制器调节的范围不能满足生产要求，可以更换链条齿轮。
5、每次添加胶粒不宜过多，不能超过胶槽两头壁板的连接线。
三、常见故障及排除方法四、安全关注点1、热熔胶机操作者切不可留长发，如有长发务必盘起。
2、使用者不可用身体任何部位接触胶辊及胶槽，以免造成烫伤。
3、开机加温过程中电耗很大，需注意过载发热造成火灾。
五、保养1、定期上油，传动链条使用黄油，胶辊轴承使用润滑油。
2、定期清理刮刀和胶辊之间的异物。
热熔胶使用操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 确保热熔胶机处于良好的工作状态，电源、气源、冷却系统等正常。
2. 根据所需热熔胶的种类和粘度，选择合适的热熔胶型号。
3. 将干净且干燥的热熔胶放入储胶桶内，确保热熔胶桶内无杂质。
4. 关闭储胶桶盖，防止异物进入桶内。
5. 切断热熔胶机的总电源，确保操作安全。
6. 将气源接到电动针阀喷头组合的快速接头上，调整压力至所需压力。
7. 启动外界的总电源，给热熔胶机供电。
8. 在热熔胶机的控制面上，将电源开关打至ON的位置。
9. 检查热熔胶机面板上的设定温度及其它参数，一般不需重设。
10. 放置一容器在喷枪或喷头组下面，用于收集多余的胶液。
二、操作步骤1. 等待热熔胶机的加热系统温度达到设定的温度，且储胶桶内的热熔胶完全熔化。
2. 检查喷枪或喷头组是否正常，确保喷胶顺畅。
3. 根据所需胶量，调整喷枪的出胶速度。
4. 根据实际操作需要，调整喷枪与被粘物之间的距离。
5. 按照预定工艺，均匀地将热熔胶涂覆在被粘物上。
6. 在涂覆过程中，注意观察胶液流动情况，确保胶液均匀、连续。
7. 完成涂覆后，等待热熔胶固化。
8. 清理喷枪、喷头组等工具，防止胶液凝固。
9. 关闭热熔胶机的电源，切断气源。
10. 将剩余的热熔胶妥善处理，防止污染环境。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温液态的热熔胶烫伤。
2. 操作过程中，注意保持喷枪与喷头组清洁，防止胶液凝固。
3. 避免在设备运行期间触碰喷头组合，以免被高温表面及热熔胶烫伤。
4. 操作前，确保设备电源、气源等正常，防止意外事故发生。
5. 操作过程中，如遇故障，应立即停止操作，并及时报修。
6. 严禁在设备通电状态下进行安装、调试、维护等作业。
7. 储胶桶内剩余的热熔胶应妥善处理，防止污染环境。
8. 操作完成后，清理现场，保持工作环境整洁。
四、保养与维护1. 定期检查热熔胶机的加热系统、气源、冷却系统等，确保设备正常工作。
热熔粘合机操作规程(三篇)
热熔粘合机操作规程第一章总则第一条为了规范热熔粘合机操作行为，保证工作安全，提高生产效率，制定本规程。
第二章机器操作第二条操作前检查机器是否正常运转，有无异常声音或震动，确认机器无故障后方可进行操作。
第三条操作时应穿戴好工作服、手套、安全鞋等个人防护用具，确保工作安全。
第四条确认熔化槽内无残留材料后，打开熔化槽盖，倒入适量的热熔胶。
第五条关闭熔化槽盖，将温度调节器设置到适当的温度，并等待热熔胶完全熔化。
第六条确认热熔胶完全熔化后，调整输送带的速度和压力滚轮的压力，确保胶带均匀贴合。
第七条电源开启后，按下启动按钮，热熔粘合机开始工作，将需要粘合的材料放置在输送带上。
第八条操作人员应保持注意力集中，及时观察机器运行状态，发现异常及时停机检查。
第九条操作结束后，将熔化槽中剩余的热熔胶倒掉，清洁熔化槽和输送带，关闭机器电源。
第三章安全注意事项第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得随意调整机器参数，以免引发事故。
第十一条操作时应注意手指和身体部位与机器接触，避免意外伤害。
第十二条严禁将非粘合物放置在输送带上，以免堵塞机器或引发火灾。
第十三条严禁随意触碰熔化槽和输送带，防止烫伤事故的发生。
第十四条操作中如遇到突发情况或异常状况，应立即停机并报告负责人，待排除故障后方可继续操作。
第四章日常维护第十五条操作人员应定期对热熔粘合机进行清洁和保养，确保机器运行正常。
第十六条定期检查机器各个部位的连接是否牢固，有无松动、损坏现象。
第十七条定期润滑机器的关键部位，确保机器运行顺畅。
第十八条定期检查熔化槽的加热系统是否正常，如发现异常及时维修或更换。
第十九条定期检查温度调节器和压力滚轮的工作状态，如有问题及时修理或更换。
第五章处罚条款第二十条违反本规程的操作人员，根据违规程度轻重，给予相应的纪律处分。
第二十一条违反本规程严重者，给予警告、罚款或解雇等处罚，情节严重者移交相关部门处理。
第六章附则第二十二条本规程由公司安全生产部门负责制定和解释，经公司领导同意后生效。
2023年热熔粘合机操作规程
2023年热熔粘合机操作规程热熔粘合机操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿戴好防护服和防护手套，确保人身安全。
2. 在操作过程中，必须配备防滑鞋，以防止意外滑倒和摔伤。
3. 操作前，需要确认机器的电源线和配件接触良好，没有损坏和松动。
4. 确保工作环境通风良好，避免有害气体和粉尘的积聚。
二、机器操作1. 开机前，必须检查机器各部件是否完好，无损坏、松动和堵塞的情况。
如有问题，需及时维修或更换。
2. 确保熔胶槽内的熔胶充足，避免因熔胶不足导致机器故障。
3. 开机前，需要根据所需工作温度预热机器，确保温度稳定在要求范围内。
4. 操作过程中，要注意机器的运行情况，如有异常应立即停机检查。
5. 禁止将手指或其他物品伸入机器的运转部件或热熔槽内，以免发生意外伤害。
三、热熔粘合1. 将需要粘合的物品正确放置在粘合位置上，避免错位或偏移。
2. 操作时需确保物品与熔胶槽的接触完全，确保粘合质量。
3. 操作时，要保持熔胶温度在工作范围内，过高或过低都会影响粘合效果。
4. 熔胶涂布过程中，需要保持匀速，避免产生厚薄不一的问题。
5. 操作结束后，要将熔胶槽内的余胶清理干净，以免影响下次使用。
四、故障排除和维护1. 如遇到机器故障或异常情况，要第一时间停机检查，禁止擅自执行维修操作。
2. 定期对机器进行保养，包括清洁、润滑等，确保机器的正常运行。
3. 确保机器停机后，将电源断开，以防发生电气事故。
4. 若发现机器有异味、冒烟或其他异常情况，应立即停机并向维修人员报告。
五、紧急情况处理1. 如遇火灾等紧急情况，要立即停止操作，按照公司规定的紧急撤离程序进行，确保人员安全。
2. 在处理紧急情况时，要冷静应对，避免产生恐慌和混乱。
六、操作记录和事故报告1. 每次操作结束后，要填写操作记录，包括操作时间、物品名称、粘合温度等信息。
2. 如发生事故或异常情况，要立即上报，并填写详细的事故报告，以便事后的处理和分析。
以上为2023年热熔粘合机操作规程，旨在确保操作人员的安全和工作质量。
热熔机安全操作规程
3.1热熔机由设备管理员负责管理，操作员使用该设备及其工具、日常维护保养等都应服从设备负责人的管理。
3.2非相关管理人员和非指定人员未经培训且未取得上岗证者，不能操作此热熔机设备。
3.3任何人使用时必须遵守本操作规程，使用过程中，操作员必须思想集中，不能打瞌睡或聊天；不能疲劳作业；不能随便离岗、串岗；不得从事与工作无关的活动，禁止从事一些未经设备管理负责人同意的动作。
4.1.3根据产品使用的材料设置好相应的气压和时间（相关参数参照SOP，由工程人员设置）。
4.2关机步骤
4.2.1关闭机器前面温度加热开关。
4.2.2关闭机器后面开关，关掉总电源。
4.2.3机器关闭后，需要用隔热板将物料入口遮住，避免机器余温烫伤员工。
5.操作步骤
5.1设备外观清洁，每次工作完毕，必须先做好环境清洁，使地面无尘、洁净，再做设备表面清洁工作。
3.4在使用过程中，若发生故障、隐患等危及安全的因素，应及时向设备负责人报告，若发现热熔机安全装置出现故障或生产异常时，必须按急停开关停止作业。
3.5未经允许不能随便调节设备操作参数。
3.6热熔机运行时身体任何部位不得伸入热熔机的作业范围，以免造成人身伤害。
4.操作步骤
4.1开机步骤
修订履历
2020.10.12
新版第一次制订
A/0
编制
审 核
批 准
东莞市XXX科技有限公司
标题
热熔机安全操作规程规范
文件编号
编制部门
工程部
编制日期
2020.10.12
版本/状态
页次
2/2
4.1.1接通电源，打开设备电源开关，需提前30分钟打开前面板上的温度加热开关，电源指示灯亮。
热熔胶机操作规程
热熔胶机操作规程
《热熔胶机操作规程》
一、目的
为了确保热熔胶机的安全运行，保护工作人员的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用热熔胶机进行工作的人员。
三、操作流程
1. 确保热熔胶机处于停机状态，检查设备及周围环境是否存在危险因素，如有必须及时处理。
2. 开启热熔胶机电源，待机器正常启动后，打开加热系统，预热5-10分钟。
3. 检查热熔胶机的供胶系统，确认熔胶条的供给是否畅通，没有堵塞和杂质。
4. 配戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
5. 轻按胶枪扳机，确保胶水能顺利流出，胶水喷嘴要对准需要涂胶的位置。
6. 涂胶工作完成后，关闭加热系统，将胶枪中存有的胶完全排空。
7. 关闭热熔胶机电源，清理现场，整理设备。
四、安全注意事项
1. 切勿将手指或其他物件放入加热融胶系统中。
2. 使用热熔胶机时，要保持操作区域整洁，避免杂物堆积。
3. 避免在设备运行过程中长时间离开，以防出现故障。
4. 操作中如有异常情况，请立即停机处理，禁止擅自拆卸。
5. 操作结束后，要及时清理设备，防止胶水凝固损坏设备。
五、附则
1. 本规程解释权归本单位负责人。
2. 本规程自颁布之日起执行。
经办单位：
批准单位：
日期：。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布机操作规程1.涂布机设备操作规程为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，特制定本操作规程：1.1开机前准备1)检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。
2)按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。
3)启动排风设备。
4)确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。
5)涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。
1.2开机程序1)合上总电源开关及控制柜上电源开关。
2)在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。
3)设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；4)启动干燥风机和干燥温控仪。
5)接通自动纠偏和张力控制器电源。
6)设备各段温度均已达到工艺要求温度；7)给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
1.3关机程序1)确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。
2)关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；3)停止压缩空气。
4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。
1.4注意事项1)操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。
2)除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。
3)辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。
4)必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。
5)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。
6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。
7)每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。
8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。
9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。
10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。
热熔胶设备安全操作规程
热熔胶设备安全操作规程前言热熔胶设备在工业生产中具有广泛的应用，如纺织、包装、家具、汽车等行业。
但热熔胶设备操作不当容易引起安全事故，为了保障生产安全，特制定本安全操作规程，以便正确使用并保护使用者的人身安全。
一、热熔胶设备的安装与调试1.在安装热熔胶设备之前，要先了解设备的特性和工作原理，做好安全防护措施。
2.在安装过程中，要将设备放置在坚固平稳的地方，避免设备晃动或倾斜，保证工作的稳定性和安全。
3.选择合适的电源电压和电流，确保设备正常运行。
若使用在高温环境中，需选用耐高温材质的设备，防止设备过热损坏或短路。
4.在完成设备安装后，必须进行系统调试。
首先要检测电路连接是否规范，同时进行电路正常性测试。
其次要进行实际操作测试，确保设备用于生产前处于正常工作状态。
二、热熔胶设备的启动与操作1.在热熔胶设备的启动过程中，必须确保没有任何人员站在设备旁边，避免可能会产生的物理伤害。
2.启动设备过程中，需要将所有的安全开关（如门、盖、振动等开关）均关闭，确保安全操作。
3.在正式启动设备前，要进行一次设备检查，检查设备是否启动正常，并排除故障。
4.操作热熔胶设备时，必须根据工作环境和操作需求，严格执行操作流程，特别是对于较高温度的设备操作，要特别谨慎。
5.在操作设备时，应将其确切放置在固定位置，防止操作过程中设备摇摇晃晃。
6.在设备正常运行时，不可轻易拆卸和更换设备的关键部门或维修以免发生安全事故。
三、热熔胶设备的维护与保养1.热熔胶设备在使用过程中必须得到适当的维护和保养，以确保设备的稳定性、耐久性和安全性。
2.在设备工作结束后，首先应将设备及时清理干净，防止沉积物在设备内部累积导致故障发生。
3.确保设备状态处于正常范围内，特别是安全柜都应处于完好状态，以确保操作人员及设备的安全。
4.对于保养和维护，应优先使用专业人员，定期维护保养，确保设备在长时间使用过程中所需的维护保养已得到足够的保障。
5.应定期检测设备的电源状况及运行状态，确保其与正常的使用环境相适应。
热熔机操作规程
4 程序4.1 生产前准备4.1.1 检查热熔机电源、气源连接管路，一切正常才能投入使用。
4.1.2 检查热熔机焊头、操作台面上是否有异物，并清理干净。
4.2 生产操作程序4.2.1 接通设备电源、气源，接通后检查电流表以及温控器是否正常工作，待气源压力大于0.3MPa才能投入使用。
4.2.2 开启加热按钮，设定工作温度为115℃，设定工作时间为9S。
4.2.3将工件放入模具卡槽，启动绿色开始键，开始焊接操作。
待焊接完毕，取出工件，检查焊接效果，并将下一工件放入卡槽，循环以上操作步骤。
4.2.4 设备使用完毕，先关闭加热按钮，再关闭设备电源，用干净的丝光毛巾对设备表面进行清洁，最后关闭气源。
4.3 注意事项4.3.1 凡与本设备操作人员不相关的工作人员，不得擅自操作本设备。
4.3.2设备的各机械构件、电路和操作程序，操作人员不得擅自拆装，如有异常，需及时联系生产公司。
4.3.3 整机金属外壳必须可靠接地，以保证操作人员和设备的安全。
4.3.4 设备在使用过程中如果发生超载、打火等事故，必须按紧急停止操作按钮。
断开电源开关，并迅速检查原因。
4.3.5 设备在清洗过程中必须切断电源和气源，等所有原器件复原后才能开始工作。
4.3.6 加热板长时间不使用，应在使用前预加热，赶除潮气后才能使用。
4.4 维护保养规程4.4.1 每次使用完毕，立即清洁设备，悬挂标识牌，并填写设备使用记录。
4.4.2 定期对热熔机表面及放置工作台进行清洁，对滑动机械部位应用干净棉纱擦拭，然后加油以润滑，对于电子元器件等要经常性检查，以排除隐患。
多功能退热贴涂布机安全操作及保养规程
多功能退热贴涂布机安全操作及保养规程随着社会的快速发展，医疗技术也在不断创新。
多功能退热贴涂布机是一种新型医用设备，广泛应用于各大医院、诊所、药店等场所。
本文将为大家介绍多功能退热贴涂布机的安全操作及保养规程。
1. 多功能退热贴涂布机的安全操作1.1 基本操作1.在使用之前，首先要检查多功能退热贴涂布机的电源是否接通，开关是否正常。
2.插入可调速机头，随意调整倒淌刀引导装置、刮刀磨损、撑条割线、贴合缝每个零部件之间的距离和角度以及刮刀的高度适应涂布机。
3.确认好贴合缝和可调速机头衔接是否紧密，确认好物料的摆放，确认良好再开机操作。
4.在运转多功能退热贴涂布机的过程中，不能让手、脚或衣物等异物进入机器。
5.在设备维护时，必须要关闭设备电源，并进行标准的维修操作。
1.2 操作注意事项1.操作多功能退热贴涂布机之前，需要先认真阅读并理解产品说明书，熟悉设备结构和工作原理。
2.多功能退热贴涂布机的操作人员必须要经过专门的培训和考试，并取得相应的证书。
3.在操作多功能退热贴涂布机时，必须要穿戴适当的个人防护用品，如帽子、口罩、手套等。
4.在操作多功能退热贴涂布机时，应该尽量避免长时间不间断地工作，适当休息、调整心态，保持身体状况。
5.在操作多功能退热贴涂布机时，必须注意安全，先依次顺序清查设备正常，电源开关等是否正常，操作后请停机并安全断电。
2. 多功能退热贴涂布机的保养规程2.1 常规维护1.在使用多功能退热贴涂布机之前，请先对设备进行全面的检查，检查的内容包括电器部分、机械部分、润滑部分等。
2.在使用多功能退热贴涂布机时，应该根据实际情况选择适当的润滑油，保持设备润滑状态。
3.在使用多功能退热贴涂布机之后，必须进行相应的清洁工作，包括清理残留物、油渍、灰尘等。
2.2 专项保养1.在使用多功能退热贴涂布机的过程中，应该经常检查设备的电缆、主轴、刀具等部件，确保设备处于良好状态。
2.在使用多功能退热贴涂布机之前，应该先进行预热，确保设备温度适宜，并调整设备参数以适应当前的生产需要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热熔涂布机操作规程
一、概述
热熔涂布机是一种常用于涂布工艺中的设备，用于将热熔胶涂布在各种材料表面上。
为了确保操作过程安全、高效，减少人为失误及事故发生，制定本热熔涂布机操作规程。
二、设备准备
1. 确保热熔涂布机处于稳定的工作台面上，不要摇晃或倾斜。
2. 接通电源，并检查热熔涂布机电源与用电设备之间的连接线，确保连接稳固可靠。
3. 检查热熔胶的填充情况，确保热熔涂布机中有足够的热熔胶。
三、操作流程
1. 开机前
a. 穿戴好工作服和安全防护用具，如手套、眼镜等。
b. 确保操作区域整洁，并清除周围杂物，以防干扰操作。
c. 检查热熔涂布机的按钮、开关是否处于关闭状态。
2. 开机操作
a. 按下热熔涂布机的电源开关，待设备启动。
b. 调节热熔涂布机的温度设定，根据涂布材料的要求设置适当的
温度。
c. 检查涂布机辊筒的转速是否达到要求，如需要调节，进行相应
操作。
3. 涂布操作
a. 将待涂布的材料平放在热熔涂布机的进料区域上。
b. 调整热熔涂布机的涂布厚度和涂布速度，根据产品要求进行相
应设置。
c. 检查热熔涂布机的涂布头或刷子是否清洁，并进行必要的清洗
或更换。
d. 打开热熔涂布机的输送系统，确保材料在涂布过程中顺利传送。
e. 启动热熔涂布机的涂布功能，使热熔胶均匀涂布在材料表面上。
4. 关机操作
a. 停止热熔涂布机的涂布功能，并关闭输送系统。
b. 将热熔涂布机的温度设定调至最低，待温度下降后再关闭电源
开关。
c. 对热熔涂布机进行必要的清洁与维护，如清理残留的热熔胶、
定期润滑等。
四、安全注意事项
1. 操作过程中，严禁用手触摸热熔涂布机的辊筒或涂布头，以免发
生烫伤事故。
2. 在操作过程中，如果出现异常情况，如热熔涂布机发生故障或异
常噪音，应及时停机检查，并请专业人员进行维修。
3. 注意涂布材料的质量，避免使用有毛刺或凹凸不平的材料，以免
影响涂布效果。
4. 离开操作现场时，务必关闭热熔涂布机的电源开关，确保设备的
安全使用。
五、总结
通过本热熔涂布机操作规程，我们可以确保在使用热熔涂布机时能
够按照正确的操作流程进行操作，保证操作过程的安全与高效。
同时，本操作规程也提醒了我们在使用热熔涂布机时需要注意的安全事项，
以避免发生事故。
请所有操作人员严格按照本规程执行，以确保工作
场所的安全与生产效益的提升。