油液颗粒计数器的参数
Pall便携式油液污染检测仪说明
Pall便携式油液污染检测仪说明编制：许国超注：图片污染度比对是根据仪器箱提供说明说的对比，翻译后的文字和增加的内容为更好的方便使用，翻译部分只提供参考。
目录前言 3 仪器设备使用寿命的影响因素 4 污染的原因/ 微米 5 污染度等级代号比较 6 污染物的类型17 油液取样22 ISO污染度等级代号的理解24 油液污染度等级推荐工作表26Pall油液污染度比较手册是用于现场液体分析的一种有效工具。
与Pall便携式污染检测仪联合使用，工作人员可以估计出液压油中固体污染物的数量和类型。
虽然Pall便携式污染检测仪无法确定污染颗粒的具体数量，但是工作人员可以将实际的补偿（25ml液体）与比较手册中显示的照片相比较，从而判断液体样品中污染物的等级和类型。
前言·手册中的例子采用实际现场的样品（25ml液体），实验装置类似于Pall便携式污染检测仪。
·手册中显示的颗粒数信息仅供参考。
颗粒的数据与自动颗粒计数器（APC）获得的数据相当。
自动颗粒计数器（APC）采用最新的标定方法 ISO 11171，ISO 11171 结合了美国国家标准与技术研究院（NIST）可溯源的最新方法，试验粉尘为ISO MTD 粉末（ISO MTD test dust）。
· ISO 4406:1999规定了ISO污染度等级代号。
ISO 4406:1999报道中油液污染度的测量结果由自动颗粒计数器（APC）测定，其中自动颗粒计数器（APC）采用了NIST可溯源的最新标定方法。
·样本中显示了NAS 1638和SAE AS4059D污染度等级所依据的颗粒数。
ISO标准中关于油液污染度测量和报道的更多信息，详见Pall技术报道PIHC-ISO Std和PIHC-ISO Std 1。
仪器设备使用寿命的影响因素E.Rabinowica博士（美国麻省理工学院）的一项研究表明：更换配件或“性能降低”70%的原因是由于设备表面降解，其中20%源于腐蚀，50%源于设备磨损。
粒度分析 单颗粒的光学测量方法 第2部分：光散射法液体颗粒计数器-最新国标
粒度分析单颗粒的光学测量方法第2部分：光散射法液体颗粒计数器1 范围GB/T 29024的本部分描述了一种用于测量悬浮在液体中颗粒的粒径和数量浓度的光散射液体颗粒计数器（LSLPC）的校准和验证方法。
本部分描述的光散射法是基于对单颗粒散射测量。
由该方法测量的典型粒径范围在 0.1 μm～ 10 μm之间。
该仪器适用于评价纯水和化学试剂的清洁度，也适用于测量其他液体中的颗粒数量浓度与粒径分布。
根据颗粒与液体介质的折射率，该仪器测量所用的液体介质等效为纯水，得到的粒径为校准颗粒的等效粒径。
本部分包含以下内容：a）粒径设置误差；b）计数效率；c）粒径分辨力；d）假计数率；e）最大颗粒数量浓度；f）取样流量误差；g）取样时间误差；h）取样体积误差；i）校准周期；j）测试和校准报告。
2 规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
校准颗粒calibration particle平均粒径已知、认定值可溯源至国家标准或国际单位制（SI）且相对标准不确定度不大于2.5%、折射率约为1.59（波长589 nm，钠D线）的单分散球形颗粒。
如聚苯乙烯乳胶球颗粒（PSL）。
注：球形颗粒的尺寸等于球的直径。
计数效率counting efficiency光散射法液体颗粒计数器与标准仪器在测量同一样品时得到的颗粒数量的比值。
假计数false count使用光散射液体颗粒计数器（3.4）测量不含可测量颗粒的液体样品时，单位体积液体样品的表观计数。
光散射液体颗粒计数器light scattering liquid-borne particle counter, LSLPC一种通过对颗粒经过感应区时产生的脉冲进行计数来测量液体中的颗粒数量、通过散射光强度测量颗粒粒径的仪器。
注：由光散射液体颗粒计数器测量的粒径是光散射等效粒径而不是几何粒径。
脉冲高度分析仪pulse height analyser, PHA分析脉冲高度分布的仪器。
Orbisphere 3624 CO2 O2和Orbisphere 3624 CO2 O2价格
Orbisphere 3624 CO2 O2和Orbisphere 3624 CO2 O2价格Orbisphere 3624CO2 O2标题：Orbisphere 3624 CO2 O2 Orbisphere 3624 CO2 O2... 厂家：上海政泓市场价格： 优惠价格：百度搜索联系HIACPM4000在线油液颗粒监测系统 标题：HIACPM4000在线油液颗粒监测系统特点： 使用长寿命的激光二极管，仪器具有优异的性能和使用寿命 可以实时提供污染情况，为快速决策提供信息 可应用在高温、高压等恶劣的环境中 应用： PM4000-XY 是由PT4000-X(传感器)和IM4000-Y(信号将数转换器)组成。
主要应用于高压的油液系统或设备中，在线检测油液内污染物的含量， 并提供相应的油液等级。
由于PT4000传感器免维护的独特的设计，为 客户节省了后期的维护费用和维护时间。
24小时不间断的测试数据可 通过软件保存，客户也可对历史数据进行查看和分析。
性能： 总生产维护战略(TPM) 预测维护(PdM) 趋势磨损残留物等级评估 ...厂家：上海政泓 市场价格： 优惠价格：百度搜索联系 HIAC8011油液颗粒计数系统 标题：HIAC8011油液颗粒计数系统特点： 性能全面，支持ISO11171标准 可应用于测量0.5-400微米直径的颗粒 支持ISO4406，NAS 1638和用户自定义的各种标准 内置符合ISO11171，ACFTD ，MTD ，PSL 等标准的校验程序 可以同时监测8个任意直径的颗粒(传感器测量范围内) 取样时间小于1分钟 测量数据可重复性优于5% 直接操作，不需要额外的PC 控制 应用: 实验室液体分析 液压设备和设备日常维护的验证 系统洁净等级的认证 零部件洁净度的认证 液压部件的磨损测试 性能: HIAC 8011系统可测试黏度范围在0-80厘泊的液体，并提供快速的颗粒含量分析。
ISO4406油液污染度等级标准的制定
ISO4406油液污染度等级标准的制定ISO4406油液污染度等级标准的制定为了方便实施对系统油液的污染控制，人们希望能定量地描述和评定系统油液的污染程度，这就需要制定油液污染度的等级标准。
1987年，国际标准化组织制定了ISO4406：1987《液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》标准，该标准在国际上被普遍采用（除NAS1638）。
我国在此基础上制定了自己的标准GB/14039-1993。
1999年，国际标准化组织标准进行了修订，制定了ISO4406：1999《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》标准，我国也利用新标准对GB/14039-1993进行了第一次修订，相应新标准的使用情况及具体修订原因均没有文章报道，本文将对ISO4406：1987和ISO4406：1999两个油液污染度等级代号标准进行简单介绍。
并对新标准替代旧标准的原因进行一些说明。
液压和润滑系统油液污染度等级的新旧两种国际标准ISO4406：1999和ISO4406：1987，其中ISO4406：1999污染度等级标准是对ISO4406：1987污染度等级标准的修订。
新标准将等级代码增加到了30个，并且对报告形式和报告采用的污染颗粒尺寸都进行了修订。
标准修订的根本原因是由于试验粉尘的改变（由ISO MTD粉末取代了ACFTD）以及相应的颗粒计数器校准方法的改变。
一、ISO4406：1987污染度等级该标准采用两个代码表示油液的污染度等级。
第一个代码代表每毫升油液中尺寸5um的颗粒数，第二个代码则代表每毫升油液中尺寸15um的颗粒数，两个代码之间用一条斜线分隔。
之所以选择与5um和15um相应的颗粒浓度来定义污染度等级数码，是因为一般认为，5um 左右的微小颗粒浓度是引起液压系统淤积和堵塞故障的主要原因，而大于15um的颗粒浓度则对液压元件的磨损起着主导的作用，以这两个尺寸的颗粒浓度作为制定等级的依据，可以比较全面地反映不同大小的颗粒对系统的影响。
油中颗粒标准物质
油中颗粒标准物质/粒子比对液产品简介：油中颗粒标准物质（颗粒度计量油相颗粒标准物质）保证颗粒度领域的量值溯源与传递。
满足颗粒度领域的计量量值传递体系的服务需求，利于颗粒度领域的计量管理和量值统一。
产品介绍：颗粒度计量属于新兴的边缘计量学科，由于颗粒度测试技术不断与各种高新技术的融合，颗粒度测试技术已趋向成熟，为了保证颗粒度测量仪器量值准确可靠，应按期计量进行量值溯源，众多国家普遍采用标准物质构成颗粒度的量值传递模式，其中油相颗粒标准物质应用最为广泛，我国基本采用油相颗粒标准物质实施颗粒度量值的传递。
通过油相颗粒标准物质建立不间断的比较链与最高颗粒度计量标准建立起统一的量值关系。
物质组成：颗粒度计量油相标准物质是一种以固体颗粒为材质、洁净油液为载体配制的标准颗粒悬浮液，它性能稳定，具有量值准确的定值和测量不确定度。
国内外颗粒度计量油相标准物质的基本组成一样，由基础载液和标准粉尘组成。
标准粉尘：标准粉尘按照颗粒形状不同，分为规则形和不规则形两种。
规则形的标准粉尘：通常由相同或近似相同粒径的颗粒组成，一般称为单分散球形颗粒，通常采用折光系数约为1.59的聚苯乙烯或交联聚苯乙烯单分散球形颗粒粉作为规则形颗粒标准粉尘，该粉尘通过化学方法采用气溶胶颗粒发生器制备而成，颗粒的圆直径为颗粒的尺寸，粒径范围为1μm —150μm。
不规则形标准粉尘：通常采用收集某区域特定的自然粉尘，经过特殊工艺加工分级，由多种不同粒径的颗粒混合而成，其化学成分和粒径分布与实际颗粒度领域检测固体污染度杂质的主要的化学成分和粒径分布一致。
通常将不规则形标准粉尘分为ISO ACFTD（Air Cleaner Fine Test Dust）和ISO MTD（Medium Test Dust）两种，分别以颗粒最长弦和颗粒投影等效圆面积的直径定义这两类标准粉尘颗粒尺寸。
ISO ACFTD：是空气滤清器精细试验粉尘的英文缩写，由美国通用汽车公司的AC火花塞分批生产。
HIAC 8000A颗粒度计数器操作中文说明书
HIAC 8000A颗粒度计数器操作中文说明书目录一、8000A颗粒度计数器简介二、8000A颗粒度计数器控制、显示说明三、8000A颗粒度计数器操作说明四、8000A颗粒度计数器错误显示说明五、8000A颗粒度计数器功能菜单说明一、8000A颗粒度计数器简介HIAC颗粒度计数器系统由8000A或8000S计数器，空气或液态中传感器以及取样器（在液态情况）组成，如果使用8000S计数器，系统中必须同时有一台8000A和它的控制工作软件，8000A和8000S本身都包含脉冲检测电路，直流电源，微电脑和其他电子部件。
但8000A提供操作者的输入/输出界面。
在液态系统中的取样器用以输送适量体积和适当流速的含颗粒液态通过传感器的颗粒检测区。
在测空气的系统中不需要独立的取样器。
传感器检测出空气或液态介质中存在的固体颗粒，并转换为电压脉冲，电压脉冲的高度正比于颗粒的大小。
这些电压脉冲送入计数器中的八通道计数电路，每个通道计数测量在一规定范围中的脉冲。
通道1---通道8范围是相连续的。
颗粒脉冲的幅度超过通道的门限值，这脉冲即触发该通道一个计数。
在测试结束后，每个通道的计数以差分或累加形式显示，并可通过打印机打印。
8000A计数器对传感器，取样器和8000S进行控制。
数字串行通讯电路提供计算机远距离控制仪器的功能．计数器的“HOST”接口支持HIAC/ROYCO的DataLync和DataLoop选件，在连接口包含+13V的电源，提供远距离操作．二、8000A颗粒度计数器控制、显示说明1.控制／显示8000A的全部控制和显示，由键盘和显示器两者相互结合实现．8000S需完全依靠8000A控制和显示它的工作，图3-l是8000A键盘和显示．一旦系统安装好，激发这两部件成为用户的主要工作。
图1-1 Model 8000A - KeVfjad/Displa\/1.1显示8000A输出显示屏是40列16行液晶显示器（LCD）．其中5行在所有屏幕中都用于规定的功能．（见图1-2）图1-2第1行通常显示HIAC／ROYCO的标记，日期和时间．当取样时，HIAC/ROYCO标记将被测量经历的时间取代。
(GR-1500)在线颗粒物计数仪关键技术参数
60ml/分钟
流速测量：
具有流量补偿功能
传感器无故障寿命：
60000—80000小时
通讯接口：
RS-485(4线)\Mห้องสมุดไป่ตู้dbus\4-20ma可选
通信速率：
9600bit/s
*分辨率：
≤9％@1.5；≤5％@10
*信噪比：
3：1
*计数效率
99.9%@2µm
最大颗粒物浓度：
可选18000 counts/ml
一致性（或称丢失率）：
在最大浓度18000 counts/ml时，为10%
*测流精度：
≤2％
光源：
激光二极管
最大计数显示：
9,999,999
计数、传输模式：
累计/分段值可设置
IBR在线激光颗粒物分析仪（GR-1500）关键技术参数
测定原理：
激光照射/光吸收
工作方式：
在线实时监测
电源：
220V AC，50Hz
最大通道数：
8个可供用户编程的粒径范围
*敏感度：
2微米
计数粒径范围：
1.5~400微米（2~300微米可选）
*显示与软件
8通道同时显示，全中文操作界面，自带上位机软件
油液颗粒度检测
油液颗粒度检测
中文名：油液颗粒度检测
曾用名：油液污染度检测
类别：液压名词
根据国内外统计资料，液压系统的故障大约有70%是由于油液污染引起的，而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。
油液颗粒度检测又名油液污染度检测，通过检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以降低事故发生率，提高生产效率。
航峰研发的KLD系列产品包含KLD-Z在线式污染度检测仪、KLD-B便携式污染度检测仪。
能即时检测油液中颗粒含量，帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染情况，及时判断机械零件的工作状况。
KLD-B颗粒度计数器
主要特点：
1. 可实现离线和在线两种检测方式，30秒钟即可出检测结果，检测速度快、精度较高；
2. 采用大屏幕液晶触控显示屏操作，软件可实现图形分析、多种污染度等级显示（NAS 1638，ISO 4406，GJB 420A-96）、数据库存储和查询等功能；
3. 内置打印机，可即时打印测量结果；
4. 体积小、重量轻、携带方便；
5. 具有掉电记忆功能，掉电后重新上电，按照掉电前的状态进行工作。
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油液颗粒计数器的参数
概述
油液颗粒计数器是用于检测液压、润滑系统的油液中可见的颗粒数量的仪器。
该参数对于设备的正常运行、维护和故障诊断都非常重要。
本文将介绍油液颗粒计数器的主要参数及其影响因素。
参数
测量范围
油液颗粒计数器的测量范围通常是指颗粒数量水平的上限和下限。
其中，上限的单位通常为每毫升，下限的单位通常为每100毫升。
根据颗粒数量水平的不同，可将测量范围分为以下几类：
•低范围：适用于清洁度较高的液压、润滑系统，颗粒数量水平在0至20万之间；
•中范围：适用于清洁度一般的液压、润滑系统，颗粒数量水平在0至40万之间；
•高范围：适用于清洁度较差的液压、润滑系统，颗粒数量水平在0至400万之间。
粒径范围
油液颗粒计数器可测量的颗粒粒径范围通常受到光学技术的限制。
在不同应用场景下，可以根据颗粒粒径的不同选择不同的油液颗粒计数仪，以满足测试需求。
常见的油液颗粒计数器粒径范围如下：
•2至5微米：适用于检测机械磨损颗粒；
•4至6微米：适用于检测齿轮系统、变速箱等设备中的颗粒；
•6至14微米：适用于检测润滑油中的油泥、氧化油等物质。
测量单元
油液颗粒计数器的测量单元通常包括两种，分别为毫米和英寸。
选择测量单元需要根据实际需求进行选择。
测量时间和测量次数
油液颗粒计数器的测量时间和测量次数也是影响油液颗粒计数器参数的重要因素。
一般来说，测量时间越长，测量次数越多，测试结果越准确。
精度
油液颗粒计数器的精度是指其测量结果的准确程度。
精度通常由以下因素影响：•测量设备的灵敏度，精度越高，检测结果越准确；
•测量前样品的处理方式和处理时间，处理过程影响测试结果的准确性；
•测量时颗粒数量水平的变化，颗粒数量水平越稳定，测试结果越准确。
结论
油液颗粒计数器的参数是保证仪器正常使用、提高设备工作效率、延长设备寿
命的重要因素。
根据不同的需求，要选择合适的测量范围，粒径范围、测量单元、测量时间、测量次数以及保证样品处理过程中的准确性，以保证测试结果的准确性。