凡口铅锌矿尾矿的综合利用
铅锌矿废渣处理与综合利用
铅锌矿废渣处理与综合利用铅锌矿作为我国重要的矿产资源之一，其开采和加工在国民经济中占有举足轻重的地位然而，随之而来的环境问题也日益引起人们的关注，尤其是铅锌矿废渣的处理与综合利用问题本文将着重探讨铅锌矿废渣的处理方法及其综合利用途径铅锌矿废渣的处理方法铅锌矿废渣主要分为尾矿和废石两种，其处理方法主要包括固化/稳定化处理、填埋、资源化处理等固化/稳定化处理固化/稳定化处理是将废渣中的有害物质转化为固态物质，从而减少其对环境的影响该方法主要通过添加固化剂，如水泥、石灰等，使废渣中的重金属离子与固化剂发生化学反应，形成稳定的固态物质这种方法可以有效地减少废渣的浸出率，降低对地下水和土壤的污染风险填埋是将处理后的废渣倾倒到指定的填埋场中，进行覆盖和压实这种方法适用于经过固化/稳定化处理的废渣，其优点是处理成本较低，但需要占用大量的土地资源，并且存在潜在的污染风险资源化处理资源化处理是将废渣中的有价金属和其他有价值物质进行回收，实现资源的再利用这种方法不仅可以减少废渣的体积，降低处理成本，还可以有效地回收资源，减少资源的浪费资源化处理主要包括物理方法、化学方法和生物方法等铅锌矿废渣的综合利用途径铅锌矿废渣的综合利用不仅可以减少废渣的堆放和处理成本，还可以带来一定的经济效益废渣的综合利用途径主要包括以下几个方面：建筑材料将铅锌矿废渣用于生产建筑材料，如砖、瓦、混凝土等经过固化/稳定化处理的废渣可以作为建筑材料的原料，不仅可以减少废渣的堆放，还可以提高建筑材料的质量土壤改良剂铅锌矿废渣中含有的金属离子可以作为植物生长的营养元素，将其作为土壤改良剂可以提高土壤的肥力，促进植物的生长但需要注意，废渣中的重金属离子含量需要控制在安全范围内，以防止对环境和人体健康造成危害道路材料将铅锌矿废渣用于道路铺设和修补，可以减少废渣的堆放，降低处理成本，并且可以提高道路的耐磨性和承载能力资源回收通过资源化处理，可以从废渣中回收有价金属和其他有价值物质，实现资源的再利用这不仅可以减少资源的浪费，还可以带来一定的经济效益铅锌矿废渣的处理与综合利用是一个复杂的问题，需要综合考虑环境、经济和社会等多方面的因素通过采用合理的处理方法和技术，可以有效地减少废渣对环境的影响，并通过综合利用实现资源的再利用，实现环境保护和经济发展的双赢铅锌矿废渣处理与综合利用的具体案例分析为了更好地理解铅锌矿废渣处理与综合利用的方法和途径，下面将以我国某铅锌矿为例，分析其废渣处理与综合利用的具体案例案例背景该铅锌矿位于我国南方某省，是一家具有几十年开采历史的大型矿山在长期的开采和加工过程中，产生了大量的废渣，对周边环境和土地造成了严重的污染和浪费为了改善环境和提高资源利用率，该铅锌矿进行了废渣处理与综合利用的技术改造废渣处理方法该铅锌矿采用的主要处理方法包括固化/稳定化处理、填埋和资源化处理固化/稳定化处理该铅锌矿采用水泥作为固化剂，对废渣进行固化/稳定化处理通过实验室对废渣和水泥的配比进行研究，确定了最佳的处理配比经过固化/稳定化处理后的废渣，其浸出率明显降低，达到了国家相关标准要求填埋对于经过固化/稳定化处理后的废渣，该铅锌矿选择了合适的填埋场进行填埋在填埋过程中，严格按照环保要求进行覆盖和压实，以减少对环境的影响资源化处理该铅锌矿与专业公司合作，对废渣进行资源化处理通过物理方法、化学方法和生物方法等，从废渣中回收了大量的有价金属和其他有价值物质，实现了资源的再利用综合利用途径该铅锌矿废渣的综合利用途径主要包括建筑材料、土壤改良剂、道路材料和资源回收等建筑材料该铅锌矿与附近的建材企业合作，将处理后的废渣用于生产砖、瓦、混凝土等建筑材料这些建筑材料不仅质量优良，而且成本较低，受到了市场的欢迎土壤改良剂该铅锌矿将处理后的废渣作为土壤改良剂，销售给周边的农业企业和个人农户经过实际应用，这些废渣制成的土壤改良剂有效地提高了土壤的肥力，促进了农作物的生长道路材料该铅锌矿将废渣用于道路铺设和修补，既减少了废渣的堆放，又提高了道路的质量和使用寿命资源回收通过资源化处理，该铅锌矿从废渣中回收了大量的有价金属和其他有价值物质，如铅、锌、铜等这些资源的回收不仅减少了资源的浪费，还为企业带来了可观的经济效益该铅锌矿废渣处理与综合利用的成功案例，为我国铅锌矿行业提供了一个很好的示范通过采用合理的处理方法和技术，可以有效地减少废渣对环境的影响，并通过综合利用实现资源的再利用，实现环境保护和经济发展的双赢希望该案例能为其他铅锌矿企业的废渣处理与综合利用提供借鉴和参考铅锌矿废渣处理与综合利用的技术发展趋势在当前环保和经济双赢的要求下，铅锌矿废渣处理与综合利用的技术发展趋势主要体现在以下几个方面：高效节能技术的应用随着科技的发展，高效节能技术在铅锌矿废渣处理与综合利用中的应用越来越广泛例如，利用高效的分离技术和回收设备，可以提高资源回收的效率，降低能源消耗环保型材料的研发环保型材料在铅锌矿废渣处理与综合利用中的应用也在不断拓展例如，研发新型环保型土壤改良剂，可以提高土壤的肥力，同时减少对环境的污染智能化和自动化的应用智能化和自动化技术在铅锌矿废渣处理与综合利用中的应用，可以提高处理的效率和稳定性，减少人力成本例如，利用智能化的监控系统，可以实时监控废渣处理和资源回收的过程，及时调整处理方案多元化的综合利用途径铅锌矿废渣的综合利用途径正在向多元化发展除了传统的建筑材料、土壤改良剂、道路材料等，还有新的应用领域不断涌现，如生物肥料、环保涂料等铅锌矿废渣处理与综合利用的挑战与对策尽管铅锌矿废渣处理与综合利用取得了显著的进展，但仍面临着一些挑战技术挑战铅锌矿废渣处理与综合利用的一些技术问题仍待解决例如，如何进一步提高资源回收的效率，降低处理成本等环保挑战铅锌矿废渣处理与综合利用过程中，如何更好地保护环境，减少对周边环境的影响，也是一个挑战政策挑战铅锌矿废渣处理与综合利用的政策环境也在不断变化，如何适应政策的要求，也是一个挑战为应对这些挑战，我们需要加强技术研发，提高技术水平，同时加强政策研究和政策适应，以推动铅锌矿废渣处理与综合利用的发展以上就是关于铅锌矿废渣处理与综合利用的详细分析，希望对您有所帮助。
铅锌矿选别与尾渣综合利用
浓缩机：将 过滤后的尾 矿进行浓缩， 降低水分含 量，便于运
输和堆放
干燥机：将浓 缩后的尾矿进 行干燥，进一 步降低水分含 量，便于储存
和利用
选矿技术发展现状与趋势
选矿技术不断创 新，提高了铅锌 矿选别效率
环保型选矿技术 逐渐成为主流， 减少了对环境的 污染
自动化和智能化 选矿技术逐渐普 及，提高了选矿 效率和准确性
环境效益评估
减少尾渣排放，降低环境污染 提高资源利用率，减少资源浪费 促进循环经济，实现可持续发展 创造就业机会，提高当地经济水平
综合效益分析方法
经济效益：通过选别提 高铅锌矿品质，增加收
入
环境效益：减少尾渣排 放，降低环境污染
社会效益：提供就业机 会，促进地区经济发展
技术效益：提高选别技 术水平，推动行业发展
未来展望
技术发展趋势与展望
绿色选矿技术： 环保、高效、节 能
智能化选矿技术： 自动化、智能化量化
技术发展趋势：环 保、高效、智能化 、资源化、无害化 、减量化
产业发展前景与展望
铅锌矿选别技术的发展趋势：高 效、节能、环保
铅锌矿选别与尾渣综合利用产业 的市场规模预测
04
铅锌矿选别与尾渣综合利用的效益
经济效益分析
铅锌矿选别：提高金属 回收率，降低生产成本
尾渣综合利用：减少环 境污染，提高资源利用
率
经济效益：增加企业收 入，提高企业竞争力
社会效益：促进就业， 带动相关产业发展
社会效益评价
环境保护：减少尾渣排放，降低环境污染 资源利用：提高铅锌矿回收率，减少资源浪费 经济效益：增加企业收入，提高经济效益 社会影响：促进相关产业发展，带动就业，提高社会效益
铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用
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技术进步：新技术、新工艺的不断涌现，为铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用提供技术支持
政策支持：政府对铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用的政策支持力度加大
法规完善：相关法规不断完善，为铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用提供法律保障
市场需求：随着环保意识的提高，铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用的市场需求将不断增加
国际合作：加强国际合作，引进国外先进技术和管理经验，推动铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用的发展。
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生物法：采用生物手段，如微生物降解、植物修复等，去除废弃物中的有害物质
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热处理法：采用热处理手段，如焚烧、热解等，去除废弃物中的有害物质
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综合处理法：采用多种处理技术，如物理化学法、生物热处理法等，去除废弃物中的有害物质
填埋法：将废弃物填埋于地下，防止污染环境
生物处理法：利用微生物分解废弃物，降低污染
技术进步：随着科技的发展，铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用的技术水平不断提高，为产业发展提供了技术保障
市场需求：随着环保意识的提高，铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用的市场需求不断增长，为产业发展提供了广阔的市场空间
产业融合：铅锌矿选矿废弃物处理与综合利用与其他产业的融合发展，为产业发展提供了新的机遇和挑战
磁选：利用磁选机将废弃物中的铁磁性物质分离出来
浮选：利用浮选机将废弃物中的非铁磁性物质分离出来
重选：利用重选机将废弃物中的重物质分离出来
化学处理：利用化学药剂将废弃物中的有害物质去除或转化
生物法：利用微生物的生物降解作用，将废弃物中的有机物质转化为无害物质
物理法：利用重力、磁力、静电等物理作用，对废弃物进行分离、浓缩、提取等处理
回收利用有价金属可以减少环境污染，提高资源利用率
广东凡口选矿厂选矿废水处理和综合利用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟广东凡口选矿厂选矿废水处理和综合利用凡口选矿厂每年处理100 多万t 铅锌矿石。
选矿工艺采用细磨高碱度快速分支浮选工艺和混合浮选工艺。
生产铅锌金属达15 万t/a。
选矿生产过程中需要使用新鲜水750 多万t/a，并排出同量的选矿废水。
凡口矿在浮选工艺过程中，实现循环利用选矿废水，主要从以下3 个方面采取相应的技术措施，达到与原使用新鲜水的技术经济指标，解决了选矿废水循环使用的根本问题，达到减少废水排放，节能降耗，取得较好的效果：一、浮选工艺循环使用选矿废水技术：（一）配比使用选矿废水，即在铅锌浮选工艺过程中，选矿废水较佳占用率范围是30～75%，可实行循环使用选矿废水；（二）调整浮选药剂制度，提高铅锌分选与精选富集效果；（三）控制关键浮选作业点、调配使用选矿废水。
二、非浮选工艺循环使用选矿废水技术：选矿工业生产现场，非浮选工艺主要有破碎洗矿作业、工业场地冲洗水、浓密机消泡水与过滤机冲槽水，最终精矿冲泡水等。
通过研究与调查统计，该部分使用100%选矿废水，不影响生产指标，而且占选矿厂总用水率的45%以上，可循环使用。
三、选矿废水的综合利用技术措施：（一）选矿废水管道输送到各作业用水点，设计要求与原生产工艺用水具有同等的压力、流量和调节控制能力，并与原有供水管网不冲突，可相互调节转换，不影响正常的生产过程。
（二）供水管道上安装相应的压力表、流量计和自动止压阀，安装相应的溢位计、电负荷监测器、自动运行和手动操作等装置。
（三）设置选矿废水的主要监控点，定时取样检测水质变化情况，对于部分金属离子、悬浮物、无机和有机物等积累现象，进行特别监控检查，并根据选矿生产要求，采用强化处理选矿废水、适当调控废水处理措施，使之不影响正常的生产，实现选矿废水的循环利用。
铅锌矿尾矿处理与环境综合利用
引进先进技术，提高尾矿处 理效率
加强政策引导，鼓励企业加 大研发投入
制定和完善相关法律 法规，明确尾矿处理 的责任和义务
建立和完善尾矿处理 的标准体系，确保尾 矿处理的质量和效果
加强监管和执法力度， 确保尾矿处理符合法 律法规和标准要求
鼓励企业和科研机构开 展尾矿处理与环境综合 利用的研究和开发，提 高尾矿处理的技术水平 和效果
铅锌矿尾矿处理的 主要方法
筛分法：利用筛分设备 将尾矿中的粗粒和细粒 分离，实现粗粒再利用， 细粒填埋或堆放。
磁选法：利用磁选设备 将尾矿中的磁性矿物和 非磁性矿物分离，实现 磁性矿物的再利用。
重选法：利用重力作 用将尾矿中的重矿物 和轻矿物分离，实现 重矿物的再利用。
浮选法：利用浮选设备 将尾矿中的有用矿物和 脉石矿物分离，实现有 用矿物的再利用。
保护环境：减少尾矿对环境的污染，保护生态环境 资源回收：回收尾矿中的有价值元素，提高资源利用率 安全保障：减少尾矿堆放带来的安全隐患，保障人民生命财产安全 经济效益：通过尾矿处理，实现资源再利用，提高企业经济效益
早期：尾矿直接排放，对环境造成严重污染 20世纪60年代：开始重视尾矿处理，采用堆存、填埋等方法 20世纪80年代：研发出尾矿干排、浓缩、脱水等技术 21世纪初：发展出高效、环保的尾矿处理新技术，如生物处理、膜分离等 目前：尾矿处理技术不断创新，朝着高效、环保、经济、安全的方向发展
化学沉淀法：通过化学反应将尾矿中的有害物质转化为无害物质 化学浸出法：利用化学试剂将尾矿中的有害物质浸出，再进行处理 电解法：利用电解原理将尾矿中的有害物质转化为无害物质 光化学法：利用光化学反应将尾矿中的有害物质转化为无害物质
原理：利用微生物的生物降解作用，将尾矿中的有害物质转化为无害物质 优点：环保、节能、成本低 应用：广泛应用于铅锌矿尾矿处理，如堆肥、生物修复等 局限性：处理效果受环境因素影响较大，需要进一步研究和改进
凡口铅锌矿采掘废石资源化利用技术项目环评报告公示
建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：凡口铅锌矿采掘废石资源化利用技术项目建设单位（盖章）：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿编制日期：2019年9月12日国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。
编制单位和编制人员情况表建设项目名称凡口铅锌矿采掘废石资源化利用技术项目环境影响评价文件类型环境影响报告表一、建设单位情况建设单位（签章）深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿法定代表人或主要负责人（签字）主管人员及联系电话王俊158****2510二、编制单位情况主持编制单位名称（签章）广东韶科环保科技有限公司社会信用代码91440200MA4ULRAX3A法定代表人（签字）三、编制人员情况编制主持人及联系电话杨余宝************1.编制主持人姓名职业资格证书编号签字杨余宝00088042.主要编制人员姓名职业资格证书编号主要编写内容签字杨余宝0008804全本四、参与编制单位和人员情况建设项目基本情况项目名称凡口铅锌矿采掘废石资源化利用技术项目建设单位深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿法人代表田志刚联系人王俊通讯地址韶关市仁化县凡口铅锌矿联系电话158****2510传真邮政编码512325建设地点韶关市仁化县凡口铅锌矿立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码非金属废料和碎屑加工处理C4220占地面积（平方米）32152绿化面积（平方米）1607.6总投资（万元）19771.53其中：环保投资（万元）250环保投资占总投资比例1.26%评价经费（万元）预期投产日期2021年1月工程内容及规模：一、企业概况深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿（以下简称“凡口铅锌矿”）为中金岭南全资子公司，位于韶关市仁化县境内，董塘盆地北缘，是亚洲最大的铅锌银矿种生产基地之一，是采选一体的综合性企业，原矿品位高，储量大，主要赋存铅、锌和银矿，其中还富含大量的镓、锗等稀有金属。
凡口铅锌矿堆存尾砂资源开发利用调查研究
尾 砂约 １ ２万 ｔ ３ 。
２尾 矿库 于 １７ ９６年投 人 生产 ， 计 有效 容积 为 设 １０万 Ｉ ， ９ Ｉ 使用 寿命 １ 。１９ ｌ ４ａ ９０年考 虑 到新 的尾 矿
库 尚未 建 成 投 产 ， 高 主 坝 扩 容 １ ５万 Ｈ ， 于 加 ５ Ｉ并 １９ ９ ６年终 止使 用 ， 际 使 用 容 积 约 为 ２ ６ ８万 Ｈ ， 实 ５． Ｉ
１尾 矿 库 取 样 共 设 计 ８线 ２ ０个 钻 孔 ， 进 尺 总
２ ８ｍ。各 钻孔 每 ５ｍ 取 一 个 地 质 样 ， 取 得 ４ ９ 共 ８个 样 品 。根 据样 品的测 定 及 化 验 结 果 ： 矿 库 尾 砂 １尾 Ｐ 、ｎ Ｆ 、 ｂ ｚ 、 ｅ Ｓ的 平 均 品 位 分 别 为 ０ ８ ％ ， ． ２ ， ．９ ０ ７ ％ ７ ８ ％ ，．４ ， 均 水 分 为 ２ ． ３ ； 综 合 样 比 ．１ ６ ５ ％ 平 ３５％ 其
外， 已闭库 的 １、 ２尾矿 库 堆存 了 ６０万 ｔ ２ 的尾 砂 。为使 这 些 宝贵 的 二 次 资源 实现 有 效 开
发利 用 ， 山对 ｌ 、 矿库 堆存 的尾 砂进 行 了 系统调 查研 究 ， 得 了详 实 的堆 存尾 砂 资 矿 ２尾 取
铅锌矿选矿过程中的尾矿处理与资源化利用研究
铅锌矿选矿过程中的尾矿处理与资源化利用研究摘要：尾矿处理和资源化利用一直是铅锌矿选矿过程中的关键问题。
本文主要对铅锌矿选矿过程中的尾矿处理与资源化利用进行了综述，包括尾矿处理的现有方法、资源化利用的途径以及存在的问题和挑战。
通过对尾矿处理与资源化利用的研究，可以为铅锌矿选矿过程中的环境保护和资源利用提供借鉴和启示。
关键词：铅锌矿；选矿尾矿；处理；资源化利用1. 引言铅锌矿作为一种重要的金属矿石，广泛应用于制造业和建筑业。
然而，在铅锌矿的开采和选矿过程中，产生了大量的尾矿。
如果这些尾矿不能得到有效的处理和利用，将会对环境造成严重污染，并且浪费了宝贵的资源。
因此，尾矿处理和资源化利用成为了铅锌矿选矿过程中的一个重要问题。
2. 铅锌矿选矿尾矿的处理方法目前，铅锌矿选矿尾矿的处理方法包括沉淀、浮选、磁选、重力选矿、细矿选矿等。
这些方法中，沉淀和浮选是最常用的尾矿处理方法。
通过沉淀，可以将尾矿中的悬浮固体分离出来，达到净化水体的目的。
浮选则是通过气泡和矿石颗粒的接触和吸附来实现矿石的分离和净化。
3. 铅锌矿选矿尾矿的资源化利用途径除了处理尾矿以减少环境污染外，铅锌矿选矿尾矿还可以进行资源化利用。
资源化利用的途径主要包括矿山回填、尾矿堆积建筑材料、尾矿中有价值元素的综合利用等。
其中，矿山回填是将尾矿作为填充材料填回矿山中，既能减少对土地的占用，又能保护环境。
尾矿堆积建筑材料则是将尾矿进行加工处理后，制成建筑材料，使其具备一定的强度和稳定性。
尾矿中有价值元素的综合利用主要是通过提取和回收尾矿中的有价值元素，如铅、锌等，使其得到充分利用。
4. 铅锌矿选矿尾矿处理与资源化利用存在的问题和挑战尽管铅锌矿选矿尾矿处理和资源化利用取得了一定的进展，但仍面临一些问题和挑战。
首先，尾矿中的重金属和有害物质对环境的污染问题仍然存在，需要进一步加强尾矿处理的有效性。
其次，资源化利用的技术和经济效益还有待提高，尤其是对于尾矿中的有价值元素的回收利用。
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韶关学院学报 (自然科学版)
Dec. 2004
Journal of Shaoguan University (Natural Science) Vol . 25 No. 12
凡口铅锌矿尾矿的综合利用
曾懋华1 , 龙来寿1 ,奚长生1 ,彭翠红1 ,方振鹏2
0. 038～0. 020
0. 020～0. 010
- 0. 010 合计
比率Π%
14. 32
25. 73
23. 62
14. 71
21. 62 100. 00
1. 2 尾矿直接利用 尾矿直接利用是指未经再选的尾矿直接利用 ,如可利用尾矿作为建筑材料 、土壤改良剂及磁化复合肥 、
采空区填充材料等[2] . 我国利用尾矿作建筑材料的研究起步于 80 年代初期 ,凡口铅锌矿选矿厂的尾矿作矿 化剂煅烧水泥 , 在 1989 年进行试验 , 并于 1990 年少量应用于工业生产. 这项工程只在原有水泥生产过程中 掺入 5 %的尾矿砂 , 无需另行设计 , 因为加入了尾矿作矿化剂 , 提高了生料易烧性 , 降低了煤耗 , 并且提高 了水泥熟料的标号 , 产生了较好的经济效益. 由于尾矿含硫较高 , 且波动性较大 , 加入量不易控制 , 增加了 对电极板和其他设备的腐蚀 , 还容易形成低浓度的酸 , 加上少量的重金属元素可能产生的污染等原因 , 工 业生产在 90 年代中后期已停止.
利用外 , 其它均堆存在离矿区 13 km 的尾矿库. 由于尾矿数量的不断增加 , 从 1990 年到 1995 年 , 每年投入
Hale Waihona Puke 40 多万元加高加固尾矿坝 ,五年增加尾矿池有效容积 20 多万立方米 , 1996 年又花巨资新建一个占地 6 万多
平方米的尾矿库. 如此巨大的尾矿已对周边环境造成严重污染 ,每年雨季都可能引发尾矿坝泄露溃决事故 ,
2 凡口铅锌矿尾矿利用存在的问题
尽管凡口铅锌矿的尾矿利用已经取得了一些成绩 ,特别是利用尾矿作采空区填充材料方面已取得了突 破 , 但还存在一些问题. 首先是缺乏强有力的约束和激励机制 , 没有充分利用好国家对尾矿综合利用的优 惠政策 ;其次是矿山开发利用尾矿资源的意识还不够强 , 尾矿中有价值的金属元素 , 特别是稀散金属镓 、锗 等没有充分的回收 (主要原因是精矿中的镓 、锗等稀散金属不计价) , 尾矿资源开发利用科技投入偏少 ,科研 力量薄弱 ;引进和开发利用尾矿的先进技术 、设备 、工艺不够 ,真正使尾矿成为 21 世纪企业生产新资源方面 的研究还比较少 ;研究与应用脱节现象比较突出 ,有应用前景的研究成果难以转化为现实生产力 ;企业过多 地从经济效益出发考虑尾矿的综合利用 , 较少地从社会效益和环境效益考虑如何更好的回收利用尾矿[5] ; 凡口铅锌矿的矿藏比较丰富 , 还有一段较长时间的开采期 ,企业领导对尾矿的综合回收利用不够重视.
目前 ,凡口铅锌矿的尾矿未经再选就直接分离出 + 0. 019 mm 粒级进行采空区填充 ,对减少尾矿产出 ,减 轻尾矿坝的库存取到了重要作用 ,经济效益十分明显. 然而 ,在矿产资源日益短缺的今天 ,从充分回收有价 值的元素 , 特别是回收稀散金属元素方面去考虑 , 是一种巨大的浪费. 对尾矿的再选研究方面要加大资金 投入 ,力争早日实现尾矿中的有价金属充分回收利用 ,再选后的尾矿作采空区填充材料将会使矿产资源利 用最大化. 3. 3 制作地面砖
3 凡口铅锌矿尾矿综合利用的建议
我国资源利用率和选矿回收率都远低于发达国家 ,矿山生产的尾矿数量多 ,剩余在尾矿中的有用组分 也多 ,造成巨大损失. 凡口铅锌矿目前的选矿水平已达到了世界一流 ,但在 60 年代 、70 年代生产的尾矿中金 属元素有较高的品位 (铅 、锌总含量有时达到了 2 %) ,稀散金属镓 、锗等到现在还一直没有充分的回收. 要综 合利用这些尾矿 , 首先 , 必须弄清尾矿资源贮量和分布 ,需要对尾矿库重新进行钻探取样 ,进行财政预算评 价 ,这种前期地质工作比开发一个新的露天矿山容易得多 ,结果也精确得多. 其次 ,凡口铅锌矿的尾矿库具 有良好的交通和生产设施 ,可节省一大笔基建费用. 第三 ,尾矿结构疏松 ,容易开采 ,无需破碎和磨矿 ,生产 成本低 ,综合利用尾矿在经济上合理 ,在技术上可行. 近年来 ,国内许多院校对尾矿综合利用开展了大量研 究工作 ,并取得了一定的成果. 比如 ,马鞍山研究院对国土资源部的专家预测 ,尾矿利用将是 21 世纪矿产综 合利用范围最广 、潜力最大的领域 ,将是人们争先利用的新资源 ,矿山企业振兴的坚实物质基础[6] . 结合凡口
凡口铅锌矿是目前亚洲最大的特大型铅锌金属生产矿山. 从 1968 年投产时 1 000 tΠd 的原矿生产能力发
展到如今的 4 500 tΠd , 年产铅锌金属量达到了 1. 5 ×108 kg , 每年产生的尾矿由投产初期的 2. 0 ×108 Kg 增加
到目前的 6. 0 ×108 kg. 三十多年来 , 共产生尾矿 1. 0 ×1010 kg , 除部分用于井下充填和前期进行少量的综合
级尾矿作井下胶结充填骨料等方面己经取得了一些实用性成果. 主要表现在以下几个方面.
1. 1 尾矿作二次资源
凡口铅锌矿选矿厂尾矿 ,其主要元素化学成分和粒径分布见表 1 和表 2.
表 1 尾矿主要元素组成
%
成分
Pb
Zn
S
Fe
Ag
Au
Ge
Ga
Cd
含量 0. 6～0. 8 0. 5～0. 9
(1. 韶关学院 化学系 ,广东 韶关 512005 ;2. 凡口铅锌矿 ,广东 韶关 512325)
摘要 :通过对凡口铅锌矿尾矿的综合利用现状调查与分析 ,结合我国当今尾矿回收利用的新技术 ,提出了一种适 合凡口铅锌矿尾矿综合利用的新方法 ,通过对尾矿中有价金属的再选 、对 + 0. 019 mm 的尾矿进行采空区的充填 、 将 - 0. 019 mm 的尾矿用于制地面砖和水泥熟料 , 最后采用堆土复垦方法处理 , 最终可达到无尾矿矿山的目标. 关键词 :凡口铅锌矿 ;尾矿 ;综合利用 ;尾矿再选 ;充填 中图分类号 :X758 文献标识码 :A 文章编号 :1007 - 5348 (2004) 12 - 0056 - 04
收稿日期 :2004 - 09 - 05 作者简介 :曾懋华 (1965 - ) ,男 ,湖南益阳人 ,韶关学院化学系副教授 ,硕士 ,主要从事应用化学的研究.
第 12 期
曾懋华 ,等 :凡口铅锌矿尾矿的综合利用 ·5 7 ·
表 2 尾矿粒级组成
粒径Πmm + 0. 074
0. 074～0. 038
凡口铅锌矿尾矿生产水泥熟料的研究始于 1989 年 ,由于当时没有解决好尾矿中硫含量过高的问题而被 迫停产. 如今 ,只要将尾矿中的硫精矿回收利用 ,降低硫的含量 ,在原来的试验研究基础上 ,结合当今的尾矿 生产水泥熟料新技术 ,再进行一些科学研究 ,完全可以转化为工业生产. 由于凡口铅锌矿尾矿富含铁质及其 它微量元素 ,构成具有较低的共熔系统 ,煅烧时表现为物料上火速度快 ,底火层薄而脆 ,易导致粘边等不正 常情况的发生. 因此 ,配料时有必要配入较大量的粘土 ,以增大熟料的烧结范围 ,增加底火强度 ,利于底火层 的稳定. 另外 , 对入厂原材料的质量 ,要严格执行内控指标 ,实行专门验收 ,分别堆放 ,专人管理 , 对铅锌尾 矿的掺入份量要严格按化验室指令搭配 , 这样产出的水泥熟料标号可以提高 5 %～10 % , 还可以降低煤耗 , 具有较高的经济效益和环境效益[8] . 在配水泥熟料过程中 ,必需考虑有毒的重金属镉 、汞 、铅等的污染问题 , 要严格按照国家有关标准配制. 3. 5 堆土复垦
10. 8
成分
Hg
Cu
SiO2
含量
0. 000 4
0. 0 2
21. 2
12. 1 CaO 10. 4
18. 2 (gΠt) Al2 O3 4. 2
0. 05 (gΠt) MgO 0. 8
0. 000 2 K2 O 1. 2
0. 004 CO2 8. 7
0. 002 4
由表 1 可知 , 凡口铅锌矿的尾矿中主要成分为脉石 (石英 、碳酸盐矿物 、绢云母等) , 其次为硫和铁 , 其 中硫和铁主要以黄铁矿的形式存在 , 黄铁矿在整个尾矿中的含量高达 20 %左右. 90 年代中期 ,由于硫精矿 价格较高 , 一些私营企业开始在尾矿库二次回收硫精矿 ,当时已取得了较好的经济效益 , 后来由于硫精矿 的价格下降 , 加上乱开采等原因导致停产.
凡口铅锌矿投产初期使用铅锌混合浮选工艺 ,铅 、锌 、硫的回收率分别只有 74. 37 %、89. 13 %、43. 06 % , 尾矿产出率高达 55 % ,尾矿中的铅锌和稀散元素等有价金属含量较高. 如今用高碱电位调控快速浮选工艺 , 回收率得到了较大提高 ,铅的回收率为 87 %、锌为 94 %、硫为 55 %. 尾砂产出率下降至 43 % ,每年可少产出 尾砂 1. 2 ×108 kg ,缓解了矿山尾矿库的压力 ,每年可节约 227. 8 万元尾矿输送成本[4] .
造成人员财产的重大损失. 大量尾矿已成为制约矿山可持续发展 、危及矿区及周边生态环境的重要因素. 在
矿石日趋贫化 、资源日渐枯竭 、环境意识日益增强的今天 ,解决困扰的根本出路必须依赖于二次资源的开发
利用[1] ,尾矿综合利用将成为凡口铅锌矿可持续发展的必然选择.
1 凡口铅锌矿尾矿利用的现状
凡口铅锌矿尾矿利用工作起步于 80 年代中期 ,在尾矿中回收硫精矿 、尾矿制作建筑材料水泥熟料 、粗粒
利用尾矿作采空区填充材料. 多年来 ,为了提高凡口铅锌矿选矿厂尾矿利用率 , 经过几代矿山科技工 作者的艰苦求索 , 终于在 2003 年实现了高效分级尾矿浇面充填工业试验 , 此技术能有效回收 + 0. 019 mm 的尾矿 , 占总尾矿的 55 %. 采用高效分级尾砂替代棒磨砂浇面后 ,其设计灰砂比充填参数基本不变 ,提高了 尾砂胶结充填体的强度 , 从而降低了单位体积浇面充填成本 ,年节省充填费用 600 万元[3] . 1. 3 提高有用矿物的回收率