电动机维修保养标准规范 (1)

1．目的

为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。

2．适用范围

本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。

3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。

4．检修类别

检修类别

检修类别分小修、中修、大修。

检修间隔期

表1

5．检修内容

小修

检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。

检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。

检查处理电动机外壳的接地线。

检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。

测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。

检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。

中修

包括小修内容

清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。

检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。

检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。

检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。

检查和更换轴承、风叶、风罩。

检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防

爆间隙。

电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。

大修

包括中修内容

拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。

铁芯的紧固处理。

更换定、转子部分或全部线圈，并进行浸漆和干燥处理。

更换损坏的集电环，换向器(整流子)，并精车、接槽和磨光。

清扫紧固励磁装置（硅励磁装置），并进行必要的测试。

刷架、刷握装置的分解和检修，更换损坏和修整弹簧。

组装，进行规定的试验。

试运转。

6．检修前的准备

技术准备

做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备，应熟悉电动机的各项技术指标和性能，掌握其结构组成和接线方式。

应了解设备的性能，并测试数据(包括：主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等)

材料准备

电气材料，更换件。

检测仪器、拆装工具等。

安全技术准备

对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查，保证其精度并且安全可靠。

现场检修应根据环境条件，做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。

7．检修方法

拆卸

注意事项

a.电动机解体时，必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存，并做好标记，以便在装配和找正时归原位。

b.滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。

c.对防爆电动机要采取措施保护好密封面和防爆面。

电动机转子

a.抽出和装进转子，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈。

b.最好将转子放在硬衬垫子上（如枕木之类）。

c.应特别注意不使转子碰到定子，因此，在抽出或放进转子时，必须用空隙透光的方法检查。

d.用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。

异步电动机。

a.切断电源，拆掉电动机电源引接线。

b.脱开联轴器或皮带，松掉地脚螺栓和接地螺钉。

c.松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键定位销子，用拉具（三爪）拉下联轴器或皮带轮。

d.拆下风罩和风扇。

e.对称松掉前、后端轴承螺钉，取下前后外边轴承盖。

f.对称地松掉前后端盖螺钉，先拆下轴伸侧端盖，然后将非轴伸端的端盖（连同转子）与定子稍微脱离，使转子落在定子铁芯上。

g.用长套管套在转子一端轴头上，将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出（对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线），注意不要碰伤定子或转子绕组。

h.用拉具卸下转子两端轴承，并取下里面的前后轴承盖。

直流电动机。

a.切断电源，拆除电动机的所有连接线。

b.打开电动机视窗或通风窗，从刷握中取出电刷，拆下刷杆上的连接线，作好刷杆座位置的标记。

c.拆除换向器端的端盖螺钉、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架。

d.拆除轴伸端的端盖螺栓，把连同端盖的电枢从定子内抽出.

e.将连同端盖的电枢放在木架上，注意不要以换向器为支撑放置。

f.如需要，再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承。

定子

检查定子铁芯时，应注意定子铁芯是否压紧，可用小刀或锐利的螺丝刀试验。如压得很紧，小刀或螺丝刀应该不能插入铁芯片间；如果铁芯有松驰，应在松驰处打入绝缘板制成的楔子。

检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹，应做铁芯发热试验。

转子

用压缩空气将转子吹净（或用吹风机、皮老虎吹）。

检查鼠笼转子如有笼条断裂、细条、缩孔、汽泡等缺陷，应修复或更换。

对绕线转子的检查，除检查线圈和绑线的绝缘状况，必要时应加强绝缘或更换新绕组并进行机械平衡（动平衡和静平衡）的样验。

检查滑环，换向器情况，其表面不平滑状况应不超过，且在运行中无火花发生，否则，应进行旋磨，并用“0”号细砂纸打出金属光泽。

检查线圈、线棒和接头焊接情况。

检查风扇本身及其固定情况。对风叶折断、风扇松动缺陷应修复、更换、紧固。

测定轴承座与地之间的绝缘电阻。

绕组

检查线圈的绝缘有无损坏和漆膜的状况。

特别应检查线圈的槽口部分和端部的固定状况，必须处理松动和变色槽楔，紧固端部松驰的绑块、绑线。

清除线圈上积尘和油垢时，严禁使用金属工具，以免损伤绝缘层。

a.压缩空气吹除时，空气要清洁，不准含有油分和水分；

b.如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈时，应注意通风，防止静电着

火或中毒。

绕组重绕

a.记录电动机的铭牌、型号规格及技术数据。

b.拆除绕组，记录绕组数据。

c.制造绕线模型。

d.绕制线圈，下线接线。