井下电气设备质量标准化标准实施细则

井下电气设备质量标准化标准实施细则为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制定生产矿井机电安全质量标准化实施细则。

第一部分机电安全质量标准化矿井条件

机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。

第二部分评分办法

机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分：

一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下。

二级：矿井考核评分在80分及以上。

三级：矿井考核评分在70分及以上。

矿井发生机电直接责任每死亡1人，安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡三人取消评级资格。

第三部分电气设备标准细则

一、电气设备防爆性能标准

１紧固件

1.1隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。

1.2隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。

1.3隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于２倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺

栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

1.4隔爆接合面螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，紧固后螺纹凹入螺孔为失爆；不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

1.5防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

1.6隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；螺纹的最少啮合扣数6扣。

2 隔爆接合面

2.1隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆接合面上，不得超过2个。

2.2产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3。

2.3隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

2.4隔爆接合面不得涂黄油、锂基脂，必须涂凡士林或防锈油，涂油不得过厚，均匀薄薄的涂一层。

2.5用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

2.6观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

3 密封圈

3.1密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合：

密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙

①D ≥20 ≤1.0

②20＜D ＜60 ≤1.5

③D ＞60 ≤2.0

3.2密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）；密封圈无破损、不得割开使用。严禁在电缆与密封圈之间包扎其它物体；使用分层密封圈时，分层侧必须朝接线腔方向，不得倒置使用，电缆深入其壁长度5—15mm。

3.3低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮

上。

3.4密封圈不得老化、龟裂，橡胶材质必须达到邵氏硬度45-55度。

4 挡板

4.1低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm 的钢垫板封堵压紧。其紧固程度以拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合下列规定：

密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙

①D ≥20 ≤1.0

②20＜D ＜60 ≤1.5

③D ＞60 ≤2.0

4.2闲置的高压开关接线嘴必须用原厂配备或加工厚度不得小于10mm的钢挡板进行封堵，挡板的接合面按隔爆面的要求加工。

5 接线

5.1高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

5.2不得任意改变隔爆接合面、进线嘴、操纵杆等紧固方式。

5.3电缆护套穿入接线腔长度为5-15mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

5.4电缆接线以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

5.51 1.5mm2~2.5 mm2电缆可用冷补，用冷补胶连接电缆，必须使用质量合格的冷补胶，严格按《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》冷补工艺，具体冷补方法由机电科统一、规范现场工艺制作要求，严禁使用不规范的方式冷补电缆，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。

5.6严禁使用接线柱、绝缘座烧毁，导致隔爆腔内部两个腔室连通的设备。

6 其它

6.1防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6.2电气设备和小型电器必须具有“产品合格证”、“煤矿矿用产

品安全标志”，严禁使用不合格的防爆产品。

6.3防爆电气设备和小型电器入井前，必须经过机电科防爆员检查，并贴防爆合格证。

6.4隔爆外壳不得出现开焊、裂纹等现象。

6.5严禁在隔爆腔内随意增加元器件或零部件,不得随意修改防爆设备内部控制电路和插件内部的电子线路。

6.6设备严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm的设备，必须更换。

6.7所有井下电气设备接地螺栓必须有接地标志。

6.8运行的电气设备和小型电器防爆性能检验周期：

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防爆性能检验后，对防爆性能达到要求的电气设备和小型电器，必须由机电科防爆员贴防爆合格证。

二、机电硐室和配电点标准

１通用标准

1.1机电设备和小型电器必须达到《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》，必须分别进行编号挂牌管理，标明用途，内容清晰，准确。

1.2各类仪表指示灯显示正常，指针指示正确，安装角度与设备本体成90°布置。

1.3所有隔爆设备及小型电器严禁出现失爆现象，严格执行《电气设备防爆性能标准》。

1.4局部接地母线设置在设备背面（硐室内），必须沿硐室壁或巷道壁水平布置，间距一致，离地100-150mm，固定牢固；配电点的接地母线可设置在开关架下面；电气设备与局部接地母线之间的连接导线垂直连接，偏差不得超过±5º，留适当的余量，美观整洁。接地保护装置安装整全、规范，局部接地按《接地保护标准》要求埋设。

1.5电气设备和小型电器的铭牌、警示牌等标示清晰完好，固定牢固，无破损。

1.6在用的电气设备必须具有设备标志牌、完好牌、防爆合格证。小型电器必须具有小电标志牌、防爆合格证。