无缝钢管焊接模在离心铸造用模具上应用
大型铸态珠光体球墨铸铁消失模铸造工艺探究
５
ＦｅＳｉ７５
３．５ｌ １．８２ ０．６８ ０－３２ ０．６５ ５７０ ３．１ ２２５ ８５％Ｐ＋Ｆ ２～３ ５——６ 随流 ３．５６ １．９１ ０．７４ ０．４１ Ｏ．７２ ５７５ ３．８ ２１５ ８０％Ｐ＋Ｆ ２～３ ５～６ 随 流
由表 中可 以 看 出 ，随 流 孕 育 的 效果 明显 优 于浮 硅孕育。原 因主要 与孕育剂的化学成分有关 ，随流 孕育剂中除含有硅以外 ，还含有稀土、钙等复合元 素 ，这些元素在合金 中的含量搭配合理 ，能有效地 防止碳化物的形成和抗孕育衰退 。硅 、稀土不仅是 好的形核剂 ，而且对后期出现的球化衰退及球化元 素的不足而 引起的球化不 良具有一定的补偿效果。 因此 ，它是 一 种 高效 复合 孕 育剂 ，是 生 产铸 态 珠光 体球墨铸铁 的理想孕育剂 。在正式生产中 ，我们将 其 作 为瞬 时 孕 育剂 ，其加 入 量 为０．０５％～０．１％。
元 素的含 量 。处理前 ：Ｗｃ＝３．４％～３．８％，Ｗ ｓ ＝ ０．７％ ～ １．２％ ；处 理 后 ：Ｗｃ＝３－３％ ～３．７％， Ｗ ｓｉ：
１．８％ ～ ２．４％ ， Ｗ Ｍ ＝ ０．５％ ～０．８％ ， ＷＲＥ残一 ０．０４％ ～
０．０７％ ， Ｗ Ｍ蛾 ＝ ０．０５％ ～ ０．０８％ ， Ｗｓ≤ ０．０７％ ， ＷＰ≤ ０．０７％ ， Ｗｃｒ＝ ０．３％ ～０．５％ ， Ｗｃ ＝ ０．６％ ～ １．０％ 。
为 了平衡单 铸试 块与 附体 试块 的组织 和性 能 差异 ，经过 多次 求证和筛选 ，决定选用Ｄ一２球 化 剂 。其技 术指 标为 ：ＷＭ ＝７．０％～９．０％，ＷＲＥ＝
２．０％ ～ ３．０％ ， Ｗｓｉ＝ ３８％ ～ ４４％ ， Ｗｃ ≤ １．０％ ， ＷＢ ≤
刍议离心铸管工艺和设备及应用
刍议离心铸管工艺和设备及应用作者：程海霞来源：《中国机械》2013年第24期摘要：离心铸管又被称为离心铸造钢管，适用于耐热铁管的离心铸造。
运用离心铸管工艺铸造钢管，无需添加其他材料即可控制制品的等轴晶率，获得细小的等轴晶制品，这样对铸件力学性能的提高有很大促进作用。
经过离心机生产的钢管，密度高，组织均匀致密，无输送、气孔等缺点。
其抗拉强度与无缝管的强度非常接近，且价格便宜。
离心铸造钢管有明显的经济优势。
本文对离心铸管工艺及技术参数进行简单的介绍，通过对WLZ84型离心铸管机的组成和结构的介绍，分析高炉与工频双联熔炼和冲天炉熔炼铸管生产线的优缺点。
关键词：离心铸管工艺；设备；应用0.引言1849年，英国人安德罗制造出了世界上第一台离心铸管机，并在三年后用这个铸管机铸出了长3.6米，直径为7.5厘米的离心铸铁管。
由于用离心铸造法铸管生产效率高，且组织致密，经过一百多年的时间，离心铸管工艺和设备都有了长足的发展。
我国采用连续铸造法生产的铸管，在性能和质量上，与西方发达国家相比，差距还很大。
近十年来，国内离心铸管方面的研究取得了较好的成绩和进展。
目前，国内安装使用了约四十台套WLZ系列的离心铸管机，本文以WLZ84离心铸管机为例，简要说明离心铸管的工艺、设备和应用情况。
1.工艺和设备1.1.离心铸管工艺WLZ系列的铸管机生产铸管采用的是涂料金属型离心制造法，用喷水冷却，使其达到热平衡，将金属铸型的温度保证在合适的范围内。
由于铸型采用调速电机带动，能实现速度的无极调整，如需生产DN100的铸管，则适宜的转速约为1000-1200r/min.WLZ系列的铸管机多采用低转速进行浇注，高转速成型的方法，浇注时用较低的速度对铸型进行转动，在铁水流至恰当的位置时，将管模按设定的转速旋转，直到铸管成型。
工作时铸型表面的温度要求在200摄氏度左右，这样既能将涂料中机械结合水完全蒸发，也有利于铸型内表面涂料的粘结[2]。
无缝钢管的制作的离心原理
无缝钢管的制作的离心原理无缝钢管是一种高强度、高耐腐蚀、高精度的管材，广泛应用于石油、天然气、化工、航空、航天等领域。
无缝钢管的制作技术是一个复杂而精密的过程，其中离心原理是至关重要的一环。
离心原理是指在旋转体上，由于离心力的作用，物体向离心力作用方向移动的物理现象。
在无缝钢管的制作过程中，离心原理被用来实现管壁的均匀厚度和良好的内外表面质量。
无缝钢管的制作过程可以分为以下几个步骤：1. 原材料准备：无缝钢管的原材料是钢坯，钢坯的质量直接决定了无缝钢管的质量。
因此，在制作无缝钢管之前，需要对钢坯进行化学成分分析、机械性能测试、表面缺陷检测等工作。
2. 热轧加工：将钢坯加热至适当温度，然后通过轧制机组进行轧制，使钢坯变形成为管坯。
3. 空气冷却：将热轧后的管坯放置在空气中自然冷却，使其达到适当的温度。
4. 离心成型：将冷却后的管坯放置在离心机内，启动离心机进行旋转，使管坯在离心力的作用下沿着模具内壁旋转，并在模具内壁上形成管壁。
离心成型是无缝钢管制作中最关键的一步。
离心机的旋转速度、模具内径、管坯的初始尺寸、管壁的厚度等参数都会影响离心成型的效果。
通常情况下，离心机的转速越高，管壁的厚度越薄，内外表面的质量越好。
但是，过高的转速会导致管壁变形、开裂等质量问题。
5. 冷却处理：将成型后的无缝钢管放置在冷却池中进行冷却处理，使其达到适当的硬度和韧性。
6. 检测和加工：对无缝钢管进行各种检测，如尺寸检测、表面缺陷检测、化学成分分析等，以确保管材质量符合要求。
然后进行切割、加工等工序，制成符合要求的无缝钢管产品。
总之，离心原理是无缝钢管制作过程中的重要环节，它通过旋转离心机产生的离心力，使管壁均匀厚度，内外表面质量良好。
离心原理的应用不仅提高了无缝钢管的质量和效率，而且为无缝钢管的制作技术提供了更广阔的发展空间。
在型离心铸造机管模的生产工艺
浇 雨 淋式 浇 注 系统 ，这 样有 利 于 型腔 内的 气体 顺 利 排 出 ，还 可 以使 渣 上浮 到 工艺 加 高 的尺 寸 内 。 （ ４ ）生 产 过 程 控 制 采 用 树 脂 砂 造 型 ，控 制
足 够 的砂 型 强 度和 耐 火 度 ，耐 火 涂料 采 用 石 墨酒 精
煎 争磊 工 一 热 … ’ 加 一 工 — ‘
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
便 ，但铸件较高 ，底部极易产生跑火 ，多次分型容
易产 生错 箱 ，使 最终 铸 件 的 形状 、尺 寸 及表 面 质量 易 出现缺 陷 。
单包 浇 注 ，速 度 控 制先 快 后慢 ，一 次 浇注 完 成 ，浇 注时 间８ ～９ ｍｉ ｎ ，浇 注 温 度控 制 在 １ ２ ８ ０ ～１ ３ ２ ０ ￣ Ｃ。
３ ． 结语
采 用 上 述 工 艺 生 产 的 铸 件 产 品 ，没 有 产 生 跑 火 、粘 砂 等 铸造 缺 陷 ，铸 件 毛 坯 尺寸 都 符 合 图样 技
２ ． 铸造工 艺措施
（ １ ） 模 样 工 艺 由 于 该 铸 件 需 求 量 不 是 很 多 ，构 不 成批 量 ，所 以模 样 采 用泡 沫 塑 料制 作 。模
砂 箱之 间用 ２ ０ ｍｍ钢筋 相 互 交 叉焊接 形 成 整体 ，防 止 浇 注过 程 中跑火 。 经计 算 抬 箱 力约 为 １ ２ ５ ｋ Ｎ，按 此数 据 加 上一 定 的保 险 系数 ，￣ ｂ ２ ０ ｍ ｍ圆钢 相互 交 叉 焊 接 完全 可 以承 受 抬箱 力。
１ ． 产品概 况及技术难度分 析
砂 、尺 寸 偏差 、缩 孔 和缩 松 等 质量 问题 。需 对 工 装 和 工艺 采 取有 效 措施 ，以 避免 这 些 问题 的产 生 。
大口径厚壁钢管热模法离心铸造机的设计与应用
产 的大 口径 厚壁 钢管 产 品不仅 能满 足能 源 、石 化等行 业 的 巨大需 求 ，而且 与进 口产 品相 比具 备 质量 和成本
有其 它工 艺 ， 材料综 合收 得率达 到较 高水 平 。 经过进 一
步试 验和 工序完 善 ， 工 艺路线 已具备 规模 生产 条件 ， 该
产 品 口Байду номын сангаас 可 突破 ７ ０ ０ ｍｍ、 厚 可 达 １ ０ １ ０ ｍ， 生 壁 ０ ～ ５ｍ 所
线 长 、 法 生产 大 口径 规格 、 次 加 热能 耗 高 、 无 多 材料 收 得率低 的 缺点 。该工艺 在 工业发 达 国家 已面 临淘 汰 。 （） ２ 穿孔一 拔 伸方法 其 工艺 路线 为 ： 锭加 热一 铸 立式穿 孔一 二次加 热一 多环模 拔伸一 热 处理一 内外 机 加 工— 精 整 。 由于环模拔 伸 时材料 与模 圈间 的热粘 性 强 力摩 擦 ， 身尺 寸精 度 、 管 内外 圆 同心 度误 差 大 ， 通 需 过较 大切 削量才 能得 到成 品 ，材 料利 用率 低 ，能耗偏 高， 仅能 生产塑 性较好 的材 质 。 目前 应用此 工艺 的有德 国曼 内斯 曼 、 日本 住 友 ，我 国 的武 汉 重 型铸 锻 厂 于 １９ ９６年经 技术 改造 引进 了此种 工艺 。 （ ） 挤 压方 法 ３热 大 口径 钢管 采用 热 挤 压仅 有 美
而且必 须 经过均 匀充分 的塑性变 形 。 目前世 界上 仅有
院院士举行技术研讨会并得到一致肯定和支持 。采用 这一 新 的工艺路 线 ， 通过 离心 铸造 能获 得组 织优 良 、 尺
离心铸造无缝钢管安全操作及保养规程
离心铸造无缝钢管安全操作及保养规程离心铸造是一种重要的钢管生产工艺，通过高速旋转的模具，在液态钢液受离心力作用下，形成无缝钢管。
离心铸造无缝钢管产品具有高强度、高耐热性、高耐腐蚀性等优点，广泛应用于核电、航天航空、石油化工、汽车制造等领域。
但是，离心铸造无缝钢管的生产操作和设备保养要求高度严格，只有做好操作规程和设备保养，才能生产出高质量、高安全性能的无缝钢管产品。
1.离心铸造无缝钢管安全操作规程离心铸造无缝钢管从钢水加热、钢水倒入旋转模具、冷却卸模等环节，都需要严格按照操作规程进行操作，确保生产过程中各项指标符合要求，避免任何安全事故的发生。
1.1 钢水加热钢水加热环节是离心铸造无缝钢管生产过程中的重点环节。
钢水加热设备应当定期检查和维护，确保设备的完好无损。
在加热过程中，要按照下列步骤操作：（1）加热前要对设备检查，确保加热炉和热处理设备的防护措施完好无损，并做好相应的安全防范措施。
（2）严格按照钢水加热温度和时间进行加热，加热过程中要注意监测钢水温度和压力值，确保符合要求的加热曲线。
1.2 钢水倒入旋转模具钢水倒入旋转模具环节是离心铸造无缝钢管生产过程中的另一个重点环节。
在钢水倒入旋转模具过程中，需要注意以下事项：（1）钢水倒入过程中，注意观察钢水涌入情况，确保钢水均匀涌入旋转模具，并且要按照一个速度进行倒入。
（2）钢水倒入过程中要注意模具旋转速度和倾角，确保旋转速度和倾角的稳定性，避免产生倾斜和扭曲。
1.3 冷却卸模冷却卸模环节是离心铸造无缝钢管生产过程中的最后一个环节。
卸模前要进行冷却，以避免钢管变形和内部裂纹。
卸模后还要进行质量检验，确保产品生产合格。
（1）卸模前，要先进行冷却，冷却时间和冷却速度需要根据不同的钢管尺寸和类型进行调整。
（2）卸模过程中，要注意钢管是否扭曲、变形，以及是否有外观缺陷等情况。
2.离心铸造无缝钢管设备保养规程离心铸造无缝钢管设备保养是保证产品质量、增加设备寿命的必要措施。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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如下：
推包 内铁水 温度 必须 ≥ １５ ℃． 置去渣 ， ４０ 静 浇铸 温度 降至 １９ ｏ一 ４ ０ｃ．开始 浇 铸 ，设置 专 人挡 ３ ０Ｃ １３ ｃ 渣 ，将铁水 注 人模 内 ，放水冷 却，待 模 内温度 降至
８ ０ 时 ， 毛坯 出模 ， 坯 出 模 后 ， 理 模 内 杂 碎 物 ０ 将 毛 清
以及 坩 埚 残 留铁 等 ， 待 下 一 次 浇铸 。 温度 控 制 等 模
在 ≥２ ０ 。为 此 ， 整 个 生 产 过 程 中 属 型 温 度 ， ４℃ 在 金 尤
模 具设 计… 一 模 制 作… 木
因 ， ７ ％一 ５ 不 恰 当 的 Ｔ 艺 操 作 是 其 造 成 热 裂 的 ＾ ５ ８ ％， 主要原 冈 。
稳 定性 ， 时要 承受金 属 液产 生 的离 心力 和 热 冲力， 同
【 此 离 心 铸 造 用 铸 型 和 重 量 砂 型 铸 造 相 比，对 铸 型 天 １
的抗 热裂 和耐磨性 有更 严格 的要求 、
焊接模 制造 方法及优 点 。
［ 关键词 ］ 无缝铜 管 焊接模 离心铸 造
众 所 周知， 缸套 毛 坯一 般 采用 水 冷离 心铸 造 ， 气
模 具在 浇 注时要 高速旋 转 ． 使用 时要 保证 尺寸 的 存
生 变形， 当变 形量 超过 一 定范 围 时。 不能 满 足气 缸 就 套 毛坯 的尺寸精度 要求 ， 造成报 废 。 经我公 司金属模 损坏 的原 冈统 计分 析，热 裂是金 属模 报废 的 主要原
３ Ｃ Ｍｏ和 ２ Ｃｒ １ 外 是 ３ Ｃ Ｍｏ和 ２ Ｃ Ｍｏ ０ ０ｒ ｌ Ｍｏ ０ 国 ４ｒ １ ｒ ｌ
陶晓 明 高 金 刚 ： 缝 钢 管 焊 接 模 在 离 心 铸 造 用 模 具 卜 用 无 应
１ ３
２ Ｃ Ｍｏ ０具 有 较 高 的合 金 含 量， Ｃ １ｒ ｌ Ａ １达 到 ７ ８Ｃ具 ６ ｏ，
１ ２
—
内 燃 机 与 配 件
— 。 — — ）
２１ ０ １年 第 ２期
’
２ 艺 技 术 １ ２
、— 。 — ）— ６ —
无缝 钢 管焊 接模 在 离心铸 造 用模 具上 应 用
陶 晓 明 高 金 刚
（ 江苏爱 吉斯 海珠机 械 有限公 司 ） ［ 摘要 ］ 本文 分析 了水冷金 属模 的Ｘ 作 条件 与 失效模 式， － 简述 了 离心 浇铸模 制作 方 法， 无缝 钢 管
２ 现 有 气 缸 套 水 冷 金 属 模 的 类 型
现在 气缸套 生产 厂家铸 造模具 一般 采用低 合金 铸铁 模具 和 Ｚ ４ Ｇ ５铸 钢模具， 属模具 除 了要保证 铸 金 件 的几何 形状 和 尺寸精 度之 外，还 要考 虑工 艺条 件
（ 浇注 、 却 等） 冷 以保证 模具 变形 小 ， 不易 产生 裂 纹， 使
的 重 量 有 关 系 ，一 般 浇 铸 件 重 特 别 是 大 于 １ ０ ｇ的 ２ｋ
次 修补 、 孔， 扩 但总 的使用 寿命也 会受 到限制
金 属 型 内 表 面 的 龟 裂 随 时 在 发 生 。当 龟 裂 达 到
一
船 用 缸套及 其 它筒类 零 件，其模 具使 用 寿命相 对 于
浇 铸 件 轻 的 寿 命 要 短
毛 坯 浇 铸 … 机 加
工 一 检 验 … 标 识 … 登 记 入 库
其 内壁温 度发 生明显 的周期 变化 离 心 浇 铸 金 属模 所 受 周 期 性 的热 冲 击 要 强 于 铸 造铸铁件 的重 力铸造 金属模 。温度 的迅速 变化导 致 金属 型壁 内的各层 处 于频繁 的拉 压状 态．所 产生 的应 力 很容 易 超过 金 属 模材 质 的 力 学性 能 极 限 在
有 较 高 的 韧 性 ，因 而 具 有 优 良 的 阻 止 热 裂 纹 形 成 特
无 缝钢 管焊 接一 焊接 件调 质处 理一 模 具 车 削…
１ 水 冷 金 属 模 的 工 作 条 件 与 失 效
利用 金属 模进 行 预热 ，在预 热后 模 内石 棉 垫 ． 石棉 垫 必须 紧 贴定 位 盘 ， 然后 放 置 前 石 棉 垫 ， 好 上
前 闷 盖 ， 启 浇 铸 机 启 动 按 钮 ． 浇 铸 机 顺 时 针 旋 开 使 转 ， 后 定 量 加涂 料 ， 将 浇铸 嘴 伸 人 闷盖 １ｒ 然 再 ５ ｍ， ａ 由大包倒 人铁水 。
内 表 面 ， 其 在 产 生 龟 裂 。 当龟 裂 不 严 重 时 金 属 尤 将
铜 合 金铸铁 模 具成 本较低 ，而 钼镍 合金元 素 的
耐热铸 铁 和球 墨铸 铁 的模 具 成本较 高，但 使用 寿命
较长。 在模 具 内使 用涂 料， 铜合金 铸铁模 具使 用寿命
一
般 在 ２ ０ １０ ０ — ５ ０次 ， 钼镍 合 金 元 素 的 耐热 铸 铁 和
定 宽 度 ， 不 及 时 维 修 时 ， 液 会 进 入 裂 纹 局 部 又 铁 并
融合 产生 粘 结， 使气 缸套 毛 坯不 能从 金 属模 内拔 出．
使 金 属 模 报 废 。 此 外 金 属 模 在 热 应 力 作 用 下 也 会 发
铸钢模 国内一般 采用 的金 属型 材料 是 ２ Ｃ Ｍ 、 ０ ｒ ｏ
球 墨铸 铁 的模 具 使用 寿命ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一 般 在 ３ ０ ２ ０ ０ — ０ ０次 。其
使 用 寿 命 除 决 定 于 气 缸 套 的 浇 铸 工 艺 中 的 浇 铸 温
模 换 下 ， 内腔 加 大 ， 长 使 用 寿 命 属 模 进 行 若 干 把 延 金
度 、 料厚 度和 冷却 介质 ｆ 、 涂 水 空气等） 还 和浇铸 件 外，