焊接钢管与无缝钢管对比
焊管与无缝钢管区别
焊管与无缝钢管区别焊管是焊接管的简称，焊管是钢管里面的一个种类。
钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。
工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管，简称焊管。
脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。
（1）焊接钢管焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
（2）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
无缝管和焊管有什么区别
无缝管和焊管有什么区别无缝管和焊管对比-选购-经验篇:无缝管和焊管有在参数.技术.材质.规格.性能.使用上等方面的区别点整理讲述.钢管合有缝管和焊交钢管(有缝管)二小种。
按续里形状又否分为方管战同形管，普及应用的非方形钢管，但也无一些圆形、矩形、半方形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
关于蒙受淌体压力的不锈钢管皆要渗透止液压测验往检讨其耐压本事和品质，正在划定的压力上没有发生泄露、浸润或者收缩替及格，有些钢管借要依据轨范或需圆请求渗入渗出止舒边考试、扩心测验、压扁检验等。
焊接钢管：也鸣焊管，非用钢板或钢带经由弯合败型，而后经焊接造败。
按焊缝格局分为曲缝焊管和螺旋焊管。
按用处又分替普通焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、母造焊管、托辊管、淡井真空泵管、汽车用管、变压器管、电焊肥壁管、电焊同型管和螺旋焊管。
普通焊管：一般焊管用往赢收高压淌体。
用Q195A、Q215A、Q235A钢缔制。
也否选用难于焊接的其他硬钢缔制。
钢管要入止火压、弯合、压扁等尝试，对于外表品质无确定要供，通常接货少度为4-10m，常请求订尺(或者倍尺)接货。
焊管的规格用母称口径表现(毫米或英寸)公称口径取实践差别，焊管按划定壁薄有常睹钢管战加厚钢管二类，钢管按管端款式又合带螺纹和没有带螺纹两类。
跟着焊接钢管技能进步降下和减农简洁，如今焊接收取代部门有缝管，焊交钢管未能生产219mm(8寸)以下。
无缝管：无缝管是用钢锭或真口管坯经脱孔造成毛管，而后经热轧、寒轧或者热拨制成。
无缝管的规格用中径*壁厚毫米数里示。
无缝管分暖轧和冷轧(拨)有缝管二种。
热轧无缝管分普通钢管，低、外压锅炉钢管，低压锅炉钢管、开金钢管、不锈钢管、石油裂化管、高地量钢管和其缺钢管等。
冷轧(拨)无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、低压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其他钢管中，还包罗碳素肥壁钢管、开金薄壁钢管、不锈肥壁钢管、同型钢管。
暖轧无缝管外径一般小于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝管处径能够到6mm，壁薄否到0.25mm，薄壁管里径可到5mm壁厚大于0.25mm，热轧比热轧尺寸粗度高。
无缝钢管和焊接钢管的区别---补充
无缝钢管和焊接钢管的区别简介：1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。
2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。
3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。
焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。
性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。
2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。
3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。
焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。
性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
一、性质不同
1、无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。
2、焊接钢管：用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
二、特点不同
1、无缝钢管：最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。
根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。
2、焊接钢管：丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。
在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。
三、作用不同
1、无缝钢管：无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、焊接钢管：电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等；炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
无缝钢管与焊接钢管区别
无缝钢管与焊接钢管区别有缝的钢管叫焊管，按焊缝分为：直缝焊管、螺旋焊管。
一、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
焊接钢管与无缝钢管的介绍
焊接钢管与无缝钢管的介绍焊接钢管和无缝钢管都是常见的钢管类型，它们在不同的应用领域中具有多样化的用途。
本文将对焊接钢管和无缝钢管的特点、制造工艺、应用领域以及优缺点进行介绍。
焊接钢管是通过钢板、带钢或钢板制成的钢板材料，经过卷曲，角焊和直线焊接而成。
焊接钢管采用的制造工艺包括高频感应焊、电阻焊、电弧焊等。
焊接钢管的直径范围广泛，从小口径到大口径都有，并且可以根据客户需求进行定制。
这种钢管在各行业中广泛应用，如石化、医药、食品、船舶、建筑和机械等。
焊接钢管的制造工艺相对简单，生产效率高，成本相对较低。
焊接钢管可以通过各种方法进行连接，如电焊、搭接和螺纹连接等。
它具有良好的可靠性和密封性，并且在高温和高压环境下表现出色。
此外，焊接钢管还具有一定的抗腐蚀性和耐磨性。
这些特点使其在许多工程中得到广泛应用。
然而，焊接钢管也有一些不足之处。
由于焊接过程中的热影响和冷却过程中的应力，焊接钢管的力学性能和耐腐蚀性可能会有所下降。
此外，焊接钢管的表面可能存在一些缺陷，如焊缝、氧化皮和腐蚀等。
这些缺陷可能会影响管道的性能和寿命，需要进行相关处理和维护。
与焊接钢管相比，无缝钢管的制造工艺更加复杂。
无缝钢管是通过实心圆钢坯或钢板经过多道扩口、穿孔、酸洗、酸洗、精整等多道工艺制成。
这种制造工艺可以保证钢管的内外壁光滑和尺寸精度高，能够满足一些对高精度和高性能的要求。
无缝钢管可以根据材料的不同分为普通碳素结构钢管、低合金结构钢管、高合金结构钢管和不锈钢管等。
它们具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油、化工、天然气、航天、制药、军工等领域。
无缝钢管在制造工艺上相对复杂，生产周期较长，成本较高。
但它具有较高的强度和耐压能力，可承受较高的温度和压力。
无缝钢管的表面光洁度高，内外壁无缝隙和凹陷，因此具有较好的流体传输性能和阻力特性。
然而，无缝钢管也存在一些缺点。
由于其制造工艺复杂，生产周期长，所以价格相对较高。
同时，无缝钢管的定制和替换较为困难，因为它的直径范围有限。
无缝钢管与焊接钢管
区别：1）无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材. 2）焊管焊管焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
3）螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
用途：1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管,保留枫叶卡。
5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
无缝钢管厂家教你如何区分焊接钢管和无缝钢管
无缝钢管厂家教你如何区分焊接钢管和无缝钢管在购买钢管时，很多人都会遇到一个问题，如何区分焊接钢管和无缝钢管？这两种钢管在使用中其实是存在差别的，今天我们就来让无缝钢管厂家来帮助大家解决这个疑惑。
焊接钢管和无缝钢管的区别制造工艺上的区别焊接钢管是将钢板钢带通过焊接工艺焊接成管状，而无缝钢管则是通过热轧或冷拔工艺制成。
因此，从制造工艺上来说，焊接钢管相对于无缝钢管来说，工艺要复杂些。
同时，因为焊接过程中的局部加热会使钢材组织发生变化，导致其性能和质量稍逊于无缝钢管。
使用时的区别焊接钢管的内部存在焊缝，且焊缝处易受到外界环境影响而出现腐蚀或者裂纹等问题。
同时，焊缝也会在高温或高压下出现裂纹，从而影响钢管的使用安全性。
而无缝钢管不存在这种情况，因为它是一整段的无缝管，整体性更好，也因此在使用中比焊接钢管更加可靠。
如何区分焊接钢管和无缝钢管从外观上区分1.焊接钢管的外观通常会有一条直线状的焊缝，而无缝钢管则没有。
2.焊接钢管的表面质感相对比较粗糙，而无缝钢管表面比较光滑。
从重量上区分由于焊接钢管的内部存在焊缝，从而钢管整体重量相对会轻一些，而无缝钢管则整体较重。
从价格上区分因为焊接钢管的制造工艺要复杂，且在使用时相对不如无缝钢管安全可靠，因此价格会相对便宜一些。
而无缝钢管相对更为优质，价格相对更高。
如何选择合适的钢管在选择钢管的时候需要根据具体的使用场景来考虑：1.如果在一些比较注重安全性的场合，比如输送高压气体等，应选择无缝钢管。
2.如果在一些对安全性要求相对没有那么高的场合，且价格更为重要，可以考虑选用焊接钢管。
总之，需要根据实际需求和情况来选择合适的钢管，从而享受到更高质量和更加安全的使用体验。
总结尽管焊接钢管和无缝钢管在制造工艺和使用时存在一些差别，但是它们都是非常重要的建筑材料，应用广泛。
因此，在购买钢管时，需要根据具体的使用需求来选择合适的钢管。
希望通过本文的介绍，大家能够更好地了解这两种钢管之间的差别，从而选择到更加优质和合适的钢管。
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直缝焊管与螺旋焊管在供水工程中的比较
直缝焊管和螺旋焊管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛。
直缝焊管和螺旋焊管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面从各个角度出发，分别比较直缝焊管和螺旋焊管。
1、焊接工艺
直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊。
螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，但是与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30~100%，因此，较小口
径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
在业内生产较大口径直缝焊管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝焊管再进行对接，接成符合工程需要的长度，则丁字焊直缝焊管缺陷的机率也大大提高，而在丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
2、强度特点
管子在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60~85%，在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。
根据以上特点可知：
（1）螺旋钢管发生爆破时，由于焊缝所受合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。
（2）当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
（3）由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。
即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。
3、静压爆破强度
爆破试验显示出螺旋钢管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。
由此证实，螺旋钢管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。
4、韧性和疲劳强度
管道发展的趋势是大口径、高强度。
随着钢管直径的加大、所用钢级别的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大越大。
根据美国有关研究机构的试验表明，螺旋钢管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋钢管具有较高的冲击韧性。
输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受随机交变载荷的作用，更适合螺旋焊管。
了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用寿命具有重要的意义。
按测定结果：螺旋钢管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同，试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内，而比一般的埋弧直缝焊管要高。
5、现场可焊性
现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定。
考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性和外形尺寸的一致性尤为重要。
螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程，而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板—压头—预卷—点焊—焊接—精整—组对等多道工序过程。
这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。
稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。
由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
6、生产与管理
螺旋钢管的生产能体现出优质高效的优势。
一台螺旋焊管机组的生产量相当于5~8台直缝焊管设备，如何使多台卷管设备生产线都能够达到统一制作标准，即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级是一项繁重的工作。
多台生产势必增加工程管理与质量监督的工作量。
多台直缝卷管机组及相应的焊接设备，其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难，极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。
7、质量保证
按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括：外形尺寸、钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、长度外观质量、焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定、化学成分、焊接接头拉伸试验、静水压力试验、酸蚀检验、无损检验，而直缝焊管没有相应的生产标准。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的焊接质量，这是螺旋管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。
连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。
这将使焊接隐患与质量问题的出现几率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
8、生产资质
螺旋焊管生产厂家应持有国家颁布的工业产品生产许可证。
许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过国家认定的权威机构的审查考核，具备相应的生产手段、检验设备，质量保证体系运行良好有效，产品应符合国家标准的等级和质量规范要求，经国家工业产品生产许可证办公室确认后发证。
所以，螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序。
直缝焊管生产厂家没有工业产品生产许可证的要求。
9、综合价格
螺旋焊管较直缝焊管机械化生产效率高、生产规模大，钢板损耗率低，故其单米加工费用较低。
经向加工厂家咨询，DN1600焊接钢管卷管价格为960元/t，而同规格的焊接钢管单t价格可降低至800元/t。
9、应用范围
螺旋焊管主要应用于中低压输水管道，特殊制造的直缝焊管更多的应用于超高压的输油输气管道。
由于螺旋钢管在椭圆度高、连续生产效率高、焊缝质量有保证、综合造价低的优势，自上世纪90年代逐渐取代直缝焊管，在近20年的供水工程中取得了普遍的应用，典型的例子有：2006年9月开工建设至2010年4月世博会召开以前投入运行的上海青草沙水源地原水工程，该工程的陆域输水管道采用双管平行敷设方案，管径DN1600~3600，内水压力0.4~0.6MPa，双管总长约200公里，均采用螺旋焊管，个别部位采用顶管施工。
综上所述，不论是在质量保证、工业化生产效率还是建设经济上比较，螺旋焊管在中低压供水工程中的优势较直缝焊管越来越明显。
在近年来，供水工程中螺旋钢管的普遍使用，对本工程也树立了更多更好的施工借鉴和参考，更加助于本工程高质高效建设实施。