有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管的分类优缺点及连接方式
钢管的分类优缺点及连接方式钢管是由钢材制成的管状物，广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。
钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息，下面将详细介绍这些内容。
一、钢管的分类根据不同的标准和用途，钢管可以分为多种类型，常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。
1. 无缝钢管：无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的，表面光滑，内外径尺寸精确。
无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、机械等领域。
2. 焊接钢管：焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状，然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。
焊接钢管制作工艺简单、成本低，但与无缝钢管相比，焊接处易产生焊缝缺陷，影响了钢管的强度和耐腐蚀性。
3. 镀锌钢管：镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层，以起到防腐蚀的作用。
镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀，延长钢管的使用寿命。
4. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点，常用于化工、酿造、食品加工等领域。
不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。
二、钢管的优缺点1. 优点：（1）强度高：钢管具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载。
（2）耐腐蚀性好：不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。
（3）使用寿命长：钢管具有较长的使用寿命，能够满足工程和建筑的要求。
（4）施工方便：钢管具有较好的加工性能，易于切割、焊接和连接，适用于各种复杂工程环境。
2. 缺点：（1）重量大：相比于塑料管材，钢管的重量较大，搬运和安装较为困难。
（2）成本较高：钢管的制造成本较高，特别是不锈钢管和高强度钢管的成本更高。
（3）容易受到外界环境影响：钢管容易受到大气、水分等外界环境的影响，如果没有进行防护措施，容易生锈和腐蚀。
三、钢管的连接方式1. 螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹将两根钢管连接在一起。
螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点，常用于低压管道系统。
镀锌钢管密度
镀锌钢管密度
镀锌钢管的密度是衡量钢管素质的重要标准。
有一些因素会影响到镀
锌钢管的密度，下面为大家介绍：
一、钢管材料选择
1、碳素钢：很多镀锌钢管都是由碳素钢制成的，碳素钢的密度一般为：7.85g/cm3。
2、不锈钢：不锈钢的密度比碳素钢高，一般为7.93g/ cm3。
二、钢管结构的不同
1、无缝钢管：无缝钢管不用拼接，所以性能比有拼接的更优，无缝钢
管的密度一般较高，可达7.87-7.93 g/cm3。
2、焊接钢管：焊接钢管是将两端切断的钢管借助焊接技术拼接起来，
相比无缝钢管，其密度会相对较低，一般在7.72-7.8 g/cm3。
三、镀锌厚度
1、薄镀锌：薄镀锌是指锌层厚度低于8 μm的镀锌钢管，这种镀锌管
的密度一般比原材料小，在7.72-7.8 g/cm3之间。
2、厚镀锌：厚锌层的镀锌管，其镀层厚度一般在8 μm以上，镀锌钢管的表面光滑耐腐蚀耐磨性能也更好，其密度也会更高，可达7.87-7.93 g/cm3。
四、其他因素
1、外形结构：钢管外形结构不同，其密度也各有不同，比如圆管的密度高于方管，型管的密度也会比圆管稍高一些。
2、温度：低温下，钢管密度会有所增加，而高温下，钢管密度会有所降低。
总之，镀锌钢管密度取决于钢管材料的选择、结构的不同、镀锌厚度以及外形结构等多个因素，合理选择加工技术可以达到合理准确的密度要求，为您提供可靠的产品。
钢筋工程知识之有关无缝钢管与镀锌钢管的性能比较
钢筋工程知识之有关无缝钢管与镀锌钢管的性能比较有关无缝钢管与镀锌钢管的性能比较？一、无缝管与焊接收比较：1、耐压高。
无缝管同规格有不同可选壁厚，压力适用范围宽，但空调水系统的工作压力，焊管就能胜任，这不是选用的理由；2、宽口径。
焊管DN100以上的少，而无缝管则多，这是个选用的理由；3、易施工。
无缝管采用焊接和法兰连接，大口径管采用丝扣连接安装难度大，大口径管现在有沟槽式安装，但这种方法不适宜空调水系统。
这是选用理由之二。
二、无缝管与镀锌焊管混用的问题：由于施工方法限制，无缝管出厂前是不镀锌的，系统安装有二次镀锌的需要，加上二次安装，施工成本高（材料价格本身就高），工期也长。
如不二次镀锌对系统的影响就不是二次镀锌费这么点了。
三、规范对焊接施工要求不高，但焊接不好对系统的使用寿命影响大。
本专业规范对焊接施工质量要求是通达强度与密闭试验，对焊缝不作检测，但焊缝在交工与保修期不漏，不等于在系统使用期限内不漏，实际运行若干年出现渗漏的有之。
维修只能采用补焊，必然破坏二次镀锌层，对系统的使用寿命的影响就不必多说了。
所以本人观点，空调水系统不宜大量使用无缝管，用于大口径时要注意施工质量，并做二次镀锌。
说到热应力释放，设计有考虑，施工也有做法，与管材基本无关。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管与镀锌钢管连接方法
无缝钢管与镀锌钢管连接方法1. 了解无缝钢管和镀锌钢管说到无缝钢管和镀锌钢管，大家可能会想，“这俩东西有什么区别啊？”其实，它们的用处可大着呢！无缝钢管就像一位神秘的高手，没缝隙，强度高，适合承受大压力，像是那些需要承载重物的地方。
而镀锌钢管嘛，就是在钢管外面加了一层锌，像穿上了保护衣，防止生锈、腐蚀，非常适合室外用。
听起来是不是觉得它们各有千秋？2. 连接方法接下来，我们就要说说怎么把这两个“好兄弟”连接起来了。
说实话，连接的过程就像烹饪，材料准备好，步骤到位，才能做出一顿美味的佳肴。
2.1. 连接前的准备首先，咱们得准备好工具和材料。
比如说，要用到焊接机、扳手、锉刀，还有一些防护设备，像手套和面罩，毕竟安全第一！再说了，这些装备准备齐全了，心里也踏实，干起活儿来就能得心应手。
然后，清理管材也是相当重要的一步。
你想想，如果把脏东西、锈迹留在上面，连接的效果可就大打折扣了。
所以，拿出你的锉刀和清洁剂，把管子的接触面擦得干干净净，光可鉴人，别留下任何小毛病。
2.2. 焊接的技巧接下来就是焊接了，这一步可得小心翼翼。
将无缝钢管和镀锌钢管的端头对齐，确保接头处没有任何缝隙。
然后，打开焊接机，开始焊接。
这时候，你得像个艺术家一样，保持焊枪的角度和速度，别太快，也别太慢，跟着节奏走。
焊接的时候，有个小窍门：可以先点焊几个小点，确保它们牢牢贴合，然后再进行全面焊接。
这样可以避免一开始就焊得歪歪扭扭，真是心急吃不了热豆腐嘛！焊接完成后，别忘了让焊缝冷却一会儿，然后再进行检验。
你可以用锤子轻轻敲打一下，看焊缝是否坚固。
如果没问题，那就大功告成啦！3. 注意事项虽然焊接的过程听起来简单，但也有一些小细节要注意，别让这些“小麻烦”毁了你的成果。
3.1. 安全第一安全始终是最重要的，记得佩戴好防护装备，尤其是面罩，万一飞出个小火星，保护好自己才是最重要的。
还有，工作环境要通风良好，别让自己在焊烟里熏得跟一条烟熏鲑鱼似的。
KBG与镀锌钢管区别
KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管，采用优质冷轧带钢，经高精度焊管机高频焊接而成，双面镀锌保护，壁厚均匀，焊缝光滑，管口边缘.
sc：焊接钢管
tc：电线管 薄钢管
pc：硬质塑料管
ct：电缆桥架
cp：金属软管
SR：钢线槽
RC：水煤气管
sc管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写.
SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）
新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。
JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，因为要承受一定的压力，所以管壁都比较厚。年纪
大的都知道，中国从穷变富， 很多叫法带有时代特色，不要太较真。原来哪有钱镀锌呀，刷两道漆就行了。 黑嘛，就叫它黑铁管吧。
2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个标准，没有人生产。其实八九十年代都用水煤气管。
一、管子的成型工艺。
ASTM A53 A53M-02《无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管》
重于加厚级 3.66～6.71m搭5%的1.83～3.66m
双倍不定尺 最小长度≥6.71m 且平均长度≥10.67m 最小长度≥6.71m 且平均长度≥10.67m 双方协商
10 管端形状
D≤48.3mm钢管 端头形状由制造商选择 D≥60.3mm钢管 端头形状为： (1) 标准级、加厚级以及S≤12.7mm的非双加厚级应倒棱, 倒角30°(0°~ +5°) 钝 边厚度(即未倒棱部分)1.6mm±0.79mm。 (2) S＞12.7mm钢管以及全部双加厚级钢管应切垂直。
δ:标距为50mm时的最小伸长率,精确到1%；
A:拉伸试样的横截面积，单位mm2，A值取计算值与500mm2的较小者；
U:规定的抗拉强度，单位MPa。
3 冷弯 性能
（1） D≤60.3mm的钢管(但D＞42.2~60.3mm双加厚管除外)应做冷弯,弯芯直径 为12D,弯曲角90°。 （2）凡按紧密盘绕订货的钢管,应做弯芯直径为8D、弯曲角为180°的冷弯试验。
Cr ≤0.40 ≤0.40
Mo ≤0.15 ≤0.15
V ≤0.08 ≤0.08
2 拉伸 性能
σb (MPa)
σs(MPa)
δ定(%)
牌号A
≥330
≥205
见注
牌号B
≥415
≥240
见注
应测定σr0.2或σt0.5
注： 50mm标距范围内条状试样最小伸长率由下式确定:
δ=1940A0.2/U0.9
1 牌号 及化 学成 分%
ASTM A53/A53M-02《无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管》
C
Mn
P
S
牌号A ≤0.25 ≤0.95 ≤0.05 ≤0.045
KBG与镀锌钢管区别
KBG与镀锌钢管区别SC为焊接钢管,在明敷设时（包括地埋）内外壁要做防腐处理，SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm，SC 是厚壁镀锌钢管，用于地下室电气敷管,TC 是电工管，用于地上电气敷管,以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐.KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管，采用优质冷轧带钢，经高精度焊管机高频焊接而成，双面镀锌保护，壁厚均匀，焊缝光滑，管口边缘. KBG适用于明敷设的薄壁金属管材，它不同以往的SC管材在进行接地跨接是要进行焊接而且做防腐处理。
而这类管材只需在两管连接处卡管螺丝连接即可，它不像有的人所说是在地下层（隐蔽曾）用的，这是因为它的最大壁厚不超过1毫米。
所以不适用隐蔽层的埋管。
这一点在施工的时候一定要注意。
隐蔽层尤其是混凝土浇灌层一定要用厚壁管材。
sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管ct：电缆桥架cp：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写.SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。
新标注的TC，指的是薄壁电线管。
以上通称焊接钢管。
新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT，为桥架敷设KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事,SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mmKBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。
是黄色的。
壁厚为1.2mm。
2.5左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
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有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较一、无缝管与焊接管比较：1、耐压高。
无缝管同规格有不同可选壁厚，压力适用范围宽，但空调水系统的工作压力，焊管就能胜任，这不是选用的理由；2、宽口径。
焊管DN100以上的少，而无缝管则多，这是个选用的理由；3、易施工。
无缝管采用焊接和法兰连接，大口径管采用丝扣连接安装难度大，大口径管现在有沟槽式安装，但这种方法不适宜空调水系统。
这是选用理由之二。
二、无缝管与镀锌焊管混用的问题：由于施工方法限制，无缝管出厂前是不镀锌的，系统安装有二次镀锌的需要，加上二次安装，施工成本高（材料价格本身就高），工期也长。
如不二次镀锌对系统的影响就不是二次镀锌费这么点了。
三、规范对焊接施工要求不高，但焊接不好对系统的使用寿命影响大。
本专业规范对焊接施工质量要求是通达强度与密闭试验，对焊缝不作检测，但焊缝在交工与保修期不漏，不等于在系统使用期限内不漏，实际运行若干年出现渗漏的有之。
维修只能采用补焊，必然破坏二次镀锌层，对系统的使用寿命的影响就不必多说了。
所以本人观点，空调水系统不宜大量使用无缝管，用于大口径时要注意施工质量，并做二次镀锌。
说到热应力释放，设计有考虑，施工也有做法，与管材基本无关。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV 等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。
主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。
高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。
钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。
石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。
由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB．50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB．DZ65的27MnMoVB.钢管都以热处理状态交货。
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。
钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。
钢管在热处理状态下交货。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。
各种专用钢管要按规定保证条件。
无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：1.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
3.GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
4.GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
6.GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8.GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。
主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
工艺流程简单介绍如下：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。
燃料为氢气或乙炔。
炉内温度控制是关键性的问题。
圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。
定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。
钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。
它们的生产工艺流程前三步基本相同。
不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。
退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。
酸洗后，涂油。
然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。
热处理后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
并由吊车吊入仓库中。
焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。
用Q195A．Q215A．Q235A 钢制造。
也可采用易于焊接的其它软钢制造。
钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。
焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。
镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。
镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。
吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。
用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。
为防蚀，有的进行渗铝处理。
电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm.电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。