压路机岗位 安全操作规程 - 制度大全

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钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本(四篇)

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本(四篇)

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本钢轮压路机是道路施工中常用的设备之一,为了确保工作安全和提高施工效率,必须严格遵守安全操作规程和施工技术要求。

以下是钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求的范本。

一、安全操作规程1. 操作前准备(1) 检查钢轮压路机的外观、结构和机械部件是否正常,是否有松动或损坏现象;(2) 检查轮胎的气压是否符合要求,是否有破损或裂纹;(3) 检查机油、液压油和冷却水的位置和量是否正常;(4) 检查制动和转向装置是否灵敏,是否有异常声音或漏油现象;(5) 检查灯光和信号灯是否正常;(6) 确保安全带和防护罩完好并正确佩戴。

2. 操作时注意事项(1) 不得在没有防护措施的情况下操作钢轮压路机;(2) 操作人员应穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、工作服、防护鞋等;(3) 操作过程中要注意保持机器的稳定,不得随意变更工作环境;(4) 操作时要保持警惕,注意观察周围环境,防止行人或其他车辆进入施工区域;(5) 操作结束后,应及时切断电源、关闭油路阀门,拔掉点火钥匙,并将钢轮压路机停放在安全区域。

3. 突发情况处理(1) 发生紧急情况时,操作人员要立即切断电源,关闭油路阀门,并按照应急预案进行处理;(2) 如遇到机械故障,应及时停止操作,并报告维修人员进行检修。

二、施工技术要求1. 路面准备(1) 在进行压实作业前,必须对路面进行清理,清除杂物和泥土,保持路面的平整;(2) 钢轮压路机的轮胎气压要正确调整,以确保良好的接地性能;(3) 施工前应对路面情况进行评估,并选择合适的施工方法和压实参数;(4) 施工区域应设置明显的警示标志,告示其他车辆和行人注意施工区域。

2. 施工过程控制(1) 施工过程中要均匀分布载荷,避免单点超载;(2) 在较陡或弯曲的路段,要降低作业速度,保持稳定;(3) 在施工过程中要及时调整压实参数,确保路面压实的均匀度和质量;(4) 在交汇点、弯道和路面边缘等部位要特别注意,保持施工质量。

压路机作业安全操作规程(5篇)

压路机作业安全操作规程(5篇)

压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性,保护操作人员的人身安全,本规程旨在规范压路机的安全操作,切实做好压路机作业的安全管理工作。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书,熟悉有关操作规程和操作技能。

2. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康,不得患有影响操作安全的疾病。

3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽,穿戴合适的工作服装,避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。

三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好,如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。

2. 检查压路机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。

3. 检查轮胎和履带的磨损情况,确保良好的操作性能。

四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作,不得私自改装机器,不得擅自解除安全装置。

2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况,确保作业安全。

3. 在压路作业过程中,应与其他施工人员保持良好的沟通,确保互相的安全。

4. 在作业过程中,不得随意停止或改变作业路线,以免对后方车辆造成危险。

5. 操作人员应保持专注,不得分心或进行其他事务,确保作业的连续性和安全性。

6. 当压路机靠近人员或其他设备时,应减速慢行,避免发生事故。

7. 在雨雪天气或湿滑路面上,应根据实际情况选择合适的操作速度和方法,确保安全作业。

8. 在夜间作业时,应确保压路机的灯光设备正常工作,提高作业的可见性和安全性。

五、应急措施1. 在作业过程中,如发生机械故障或疑似危险情况,操作人员应立即停止作业,并向上级报告。

2. 在作业区域发生事故时,应立即停止操作,采取安全措施,妥善处理事故,并及时报告相关部门。

六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中,如发现有松动、损坏或磨损的部件,应及时停止作业,并进行维修或更换。

2. 对压路机进行定期的检查和维护,保证机器的正常运行。

3. 不得违法操作,严禁酒后作业,禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。

压路机岗位安全操作规程范文

压路机岗位安全操作规程范文

压路机岗位安全操作规程范文一、概述压路机是道路施工中常见的设备之一,操作压路机需要遵循一系列的安全操作规程以确保施工过程中的安全。

本文将对压路机岗位的安全操作规程进行详细介绍。

二、安全操作规程1. 操作人员应在接受专业培训并持有有效的操作证件后方可操纵压路机。

禁止未经许可的人员操作压路机。

2. 操作人员应熟悉并遵守压路机的操作手册,了解各个控制装置的功能和使用方法。

3. 操作人员应穿戴适当的工作服及防护装备,包括安全帽、防滑鞋、眼睛和耳朵的防护设备等。

4. 在操作压路机时,操作人员应全神贯注,不得分心进行其他工作或与他人交谈。

5. 在操作压路机时,操作人员应保持冷静,并按照预先制定的施工计划进行操作,不得擅自改变施工路线或节奏。

6. 在操作过程中,操作人员应注意观察周围环境,特别是施工路面和周边设施的情况,随时准备采取相应的安全措施。

7. 操作人员应时刻保持通畅的视野,清晰地观察前方及两侧的情况,确保不会发生碰撞或其他事故。

8. 在驾驶压路机时,操作人员应掌握合适的速度,根据路况和施工要求进行适时的调整,并保持稳定的行驶速度。

9. 操作人员应适当调整压路机的振动频率和振幅,以确保良好的压实效果,但不得超过厂家规定的振动范围。

10. 在操作过程中,操作人员应随时注意机器的动态性能,如温度、油压、油位等,发现异常情况应及时停机检修或报告相关负责人。

11. 在停机时,操作人员应将压路机移至安全位置,并将发动机熄火,同时切断电源和其他动力源。

12. 操作人员应定期进行压路机的维护保养工作,保证设备处于良好的工作状态。

禁止在设备故障或未经维修的情况下操纵压路机。

13. 在操作过程中,操作人员应随时保持与其他工地人员的沟通,及时发现并解决施工中的安全问题。

三、安全事故应急措施1. 在发生安全事故时,操作人员应第一时间采取紧急停机措施,并及时向工地负责人和救援人员报告事故情况。

2. 在救援人员到达之前,操作人员应尽可能采取措施保障事故现场的安全,如设置警示标志、拉开警戒线等。

压路机岗位安全操作规程

压路机岗位安全操作规程

压路机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障压路机岗位工作人员的人身安全和设备设施的正常运行,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。

第二条适用范围:压路机岗位的操作人员、管理人员及相关人员。

第三条操作人员应经过相关的培训合格后方可上岗。

第二章岗位职责第四条压路机操作人员的主要职责有:1. 按照规定操作压路机,保证工作质量;2. 负责对压路机进行日常检查和维护;3. 遵守安全操作规程,保障工作人员和设备的安全;4. 定期进行安全知识培训和技术培训。

第五条管理人员的主要职责有:1. 负责组织压路机操作人员进行安全培训;2. 监督压路机操作人员的操作行为,对违规行为进行及时纠正;3. 负责对压路机进行定期的检查和维护;4. 配备必要的安全装备、设施。

第三章安全操作规则第六条操作前的准备工作:1. 检查压路机是否处于正常工作状态,如发现故障或异常应立即上报维修;2. 熟悉压路机的机构、控制装置以及操作使用手册;3. 穿戴好必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等;4. 确保工作区域没有人员和障碍物。

第七条操作过程中的注意事项:1. 操控压路机时,要集中注意力,保持冷静,严禁操作时进行无关的行为,如吸烟、讲电话等;2. 操作时要保持良好的视野,注意观察工作区域的情况,确保安全;3. 遇到紧急情况或意外事件时,应立即停止操作并采取相应的应急措施;4. 加油、加水和清洁压路机时应停止发动机,并将其冷却后方可进行。

第八条操作结束后的处理工作:1. 关闭压路机发动机,并清理驾驶室和周围区域;2. 将压路机停放在指定的位置,锁好车门和防盗设备。

第四章安全设施和装备第九条必备的安全设施和装备有:1. 安全帽:用于保护操作人员的头部,防止因坠落物或碰撞造成伤害;2. 安全鞋:用于保护操作人员的足部,防止因踩踏或磨擦造成伤害;3. 安全带:用于固定操作人员在驾驶室内,防止因碰撞或颠簸造成伤害;4. 防护眼镜:用于保护操作人员的眼部,防止因尘土、碎石或化学物质溅入造成伤害;5. 防护手套:用于保护操作人员的手部,防止因操作接触到有毒物质或尖锐物体造成伤害;6. 灭火器:用于处理突发火灾,防止火势扩大。

压路机岗位安全操作规程范本

压路机岗位安全操作规程范本

压路机岗位安全操作规程范本一、总则1. 为确保压路机操作过程中的安全,减少事故发生,保护操作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于在建筑施工现场等环境中使用压路机的操作人员。

3. 操作人员必须熟悉本规程内容,并进行相应的培训和考核合格后方可操作压路机。

4. 违反本规程的行为将被追究相关责任。

二、工作前准备1. 操作人员应确认压路机所处位置是否安全,并确保周围没有人员或障碍物,以免发生事故。

2. 操作人员在工作前应检查压路机的机械零部件是否完好,是否有松动、裂纹等情况,必要时需要进行更换或修复。

3. 操作人员应检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作,如有故障应及时报修。

4. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽,并佩戴护目镜、口罩等防护用品。

三、操作规范1. 操作人员在操作前应熟悉压路机的使用说明书,了解控制手柄的功能和作用。

2. 操作人员应确保座椅调整合适,脚踏台可自由移动,并保持正常的坐姿和四肢活动自如。

3. 操作人员应按照规定的路线和速度进行行驶,不得超速或逆行,确保行驶安全。

4. 操作人员应注意观察周围环境,及时发现安全隐患,并进行相应的处理。

5. 操作人员应随时保持清醒状态,不得酒后操作压路机,以免事故发生。

6. 操作人员应随时与指挥员或其他人员保持良好的沟通,确保工作的协调进行。

四、安全防护1. 操作人员应经常检查压路机的安全装置是否完好,如保护罩、警示灯、安全带等,确保其正常工作。

2. 操作人员应在使用过程中随时保持安全带的系好,并确保安全带能够有效固定自己的身体,以免发生意外。

3. 操作人员应在作业现场设置明显的警示标志,以吸引注意力和防止他人闯入作业区域。

4. 操作人员应按照规定穿戴防护用品,如耳塞、手套、防护面具等,以防止噪音、尘土等对自身的损害。

五、应急处理1. 操作人员在遇到紧急情况时应立即停止压路机的操作,并按照应急预案进行处理。

2. 操作人员在发现机械故障或液压系统异常时应立即停机,并向维修人员报告。

压路机安全技术操作规程(3篇)

压路机安全技术操作规程(3篇)

压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备,广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。

为保障工作安全和提高操作效率,必须遵守严格的安全技术操作规程。

下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。

一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好,没有异常情况。

2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足,并保持在正常范围内。

3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。

4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。

5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。

6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。

二、压路机操作要点1. 开始工作前,必须确保作业区域无人员和障碍物,并设置有效的警示标志和安全防护设施。

2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞,避免操作过程中发生伤害事故。

3. 在操作过程中,操作人员应保持专注,并时刻注意周围环境的变化,防止意外情况发生。

4. 在行驶过程中,严禁超载,并注意车速,遵守交通规则,保持安全距离。

5. 在运输和停放时,要确保压路机处于稳定状态,防止滑移或倾倒。

6. 施工现场要及时清理杂物,避免影响行车和作业安全。

三、压路机保养维护1. 每日开工前,要仔细检查润滑油和液压油的油位,如有不足应及时添加。

2. 经过一定工作时间后,要检查润滑点的润滑情况,保证各部位的润滑工作正常。

3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物,保证散热效果良好。

4. 定期更换机油和滤芯,保持润滑系统的清洁和正常工作。

5. 每日停工后,要对压路机进行彻底清洁,包括车身、机箱、轮胎等部位,防止积尘堆积。

6. 长时间停放时,要确保压路机在安全地带停放,并采取防盗措施,防止意外损失。

四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时,操作人员应立即停止施工,并向管理人员汇报情况。

2. 如果发生火灾,操作人员应立即将压路机停车熄火,并采取灭火措施,保护人身和财产安全。

压路机操作工安全操作规程(15篇范文)

压路机操作工安全操作规程(15篇范文)第1篇压路机操作工安全操作规程1、对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。

2、多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持3米以上。

3、在碾压高填方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50厘米。

4 压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。

下坡时严禁空档滑行。

在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。

5 作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。

6 在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5公里。

第2篇振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持一致。

对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

第3篇手扶振动压路机安全操作规程1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

5、碾压时、振动频率应保持一致。

对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

压路机操作安全规程范本

压路机操作安全规程范本一、总则1. 本安全规程是为了保护压路机操作人员的人身安全和设备的安全,规范压路机操作行为,减少事故的发生。

2. 所有压路机操作人员必须遵守本安全规程,严格执行操作规程,加强自身安全意识,确保操作安全。

3. 压路机操作人员应当具备相关的理论知识和实际操作经验,并持有有效的操作证件。

二、操作前的准备工作1. 确认压路机的工作性能良好,各部位无异常情况,确保设备安全可靠。

2. 检查压路机的液位,如机油、水箱、液压油等,确保液体充足。

发现不足及时补充。

3. 检查轮胎气压是否达到要求,如不符合要求则进行调整。

4. 检查压路机的照明设施是否正常,确保操作时有足够的光线照明。

5. 检查安全警示灯和喇叭是否正常工作,确保在操作时能够及时发出警示信号。

三、操作时的安全注意事项1. 在操作前,应确保周围区域无人员和障碍物,避免发生意外碰撞。

2. 操作人员应把注意力集中在操作上,不得分散注意力进行其他事务,防止操作失误。

3. 在操作过程中,应保持稳定的速度和节奏,避免急刹车和变速,防止压路机失控。

4. 遇到工地内的坑洼或凹陷路面时,应提前减速,谨慎操作,避免压路机倾翻或损坏。

5. 操作人员应时刻保持警觉,注意观察作业区域的情况,如发现异常状况及时停机检查处理。

6. 操作人员不得擅自改变压路机的工作性能和参数,如需调整应按照相关规定进行操作。

7. 操作人员不得滥用喇叭和警示灯,除非发生紧急情况需要及时通知周围人员。

四、操作后的安全措施1. 在操作结束后,应及时关闭压路机的所有开关和液压系统,将车钥匙拔出。

2. 对压路机进行清洁和维护,保持设备的良好状态,防止积尘和腐蚀。

3. 将压路机停放在指定的区域,确保不会堵塞通行道路或妨碍其他设备的正常作业。

4. 如果操作期间发生事故或设备损坏,应及时上报相关部门,并按照指示进行处理。

5. 对操作中发现的问题和隐患应及时上报并记录,确保问题及时得到解决,避免下次再次发生。

压路机岗位安全操作规程(三篇)

压路机岗位安全操作规程一、岗位背景与工作环境1. 岗位背景:压路机操作员主要负责施工现场的道路压实工作,保证道路施工的安全与质量。

2. 工作环境:压路机操作员主要工作环境为室外施工现场,需面对高温、噪音、尘土等恶劣环境。

二、岗位要求及职责1. 岗位要求:(1) 具备相关操作技能证书,熟悉压路机的结构和性能;(2) 具备良好的身体素质,能适应工作环境的要求;(3) 具备较强的工作责任心和团队协作精神;(4) 具备基本的安全防护知识。

2. 岗位职责:(1) 遵守压路机相关操作规程,熟悉压路机的使用方法;(2) 按照施工计划和要求,进行道路压实工作;(3) 负责日常压路机的保养与维护,保证设备的正常运行;(4) 配合工地其他人员进行沟通与协作,保证施工工作的顺利进行;(5) 注意施工现场的危险源,确保操作安全;(6) 及时上报设备故障和操作困难,协助维修人员及时处理;(7) 保护环境,遵守相关环保要求。

三、安全操作规程1. 熟悉设备操作手册:在操作前,阅读并熟悉压路机的操作手册,了解设备的工作原理、功能及操作方法。

2. 个人防护措施:(1) 强制佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服、口罩等;(2) 不得穿长发,应将头发盘起,防止发生卷入事故;(3) 禁止携带手机等干扰设备操作的物品。

3. 设备检查:(1) 每次操作前进行设备检查,检查刹车、油箱、水箱等部件是否正常;(2) 确保轮胎气压正常,轮胎磨损是否达到报废标准;(3) 确保设备润滑油、冷却液等液位正常。

4. 操作准备:(1) 在操作前,清理施工现场,确保道路平整无障碍物;(2) 标明施工区域,避免他人进入施工区域;(3) 确保设备灯光和信号装置正常;(4) 停车时,将设备切断电源,拉起手刹,锁住车轮。

5. 安全操作:(1) 在操作过程中,严禁无故操作刹车和方向盘;(2) 规范操作速度,避免急刹车或急转弯造成设备意外翻转;(3) 注意观察周围环境,避免碰撞人员和设备;(4) 调整设备高度和轮胎气压,根据不同地面条件选择最合适的轮胎类型;(5) 定期检查液位,确保设备正常运行;(6) 遇到异常情况,立即停机,上报相关负责人。

压路机司机岗位安全操作规程(4篇)

压路机司机岗位安全操作规程压路机是一种用来压实土、石料、沥青等材料的重型施工机械。

作为压路机司机,在操作过程中,安全是至关重要的。

以下是一些压路机司机岗位安全操作规程:1. 穿着合适的安全装备:压路机司机必须穿戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和耐酸碱胶鞋等适当的安全装备,以保护自己免受意外伤害。

2. 阅读并遵守操作手册:在操作压路机之前,司机应该仔细阅读压路机的操作手册,并确保理解和遵守其中的安全操作规程。

3. 检查压路机安全设备:司机应该检查所有的安全设备,例如喇叭、灯光、刹车等是否正常工作。

只有在所有安全设备运行正常的情况下,才能开始操作。

4. 维护良好的可见性:在行驶过程中,司机应该保持压路机的可见性良好,确保自己可以清楚地看到前方和周围的环境。

必要时,可以通过镜子或摄像头等设备增加可见性。

5. 与其他工人保持良好的沟通:司机应该与周围的施工人员保持良好的沟通,尤其是在行驶、倒车或停止时。

使用示意手势、口头指令或通讯设备与其他人员保持联系,确保安全作业。

6. 注意周围环境:司机应该时刻注意周围的环境,特别是在行驶或倒车时。

避免与其他车辆、行人或障碍物碰撞,并及时调整方向和速度,确保安全通过。

7. 不擅自改变操作状态:除非必要,司机不得擅自改变压路机的操作状态,例如不得在行驶中进行维修或调整操作设备。

如需进行维修或调整,应停机并采取适当的措施。

8. 安全停车:在完成作业后,司机应该找一个安全的地方停车,并将压路机关闭。

在停车过程中,要确保锁好刹车,并打开警示灯、闪光灯等设备,以提醒其他人员。

9. 维护保养:司机应按照压路机操作手册的要求,对压路机进行定期维护和保养。

及时更换磨损或损坏的零部件,保证设备的正常运行。

10. 接受培训和提高意识:司机应定期接受相关的培训,了解最新的安全操作规程和技术。

同时,要时刻提高安全意识,不断改进自己的安全管理能力。

以上是压路机司机岗位安全操作规程的一些建议,但实际操作时应根据具体情况和相关法规进行调整。

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压路机岗位安全操作规程-制度大全
压路机岗位安全操作规程之相关制度和职责,1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对压路机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考...
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对压路机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。

2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。

3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚交底内容,根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。

3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。

3.4 检查电源线路和各开关接触是否良好。

3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。

3.6作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。

4、安全操作规程
4.1静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先碾压或夯实后,方可用压路机碾压。

4.2振动压路机碾压时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压,压路机起步后才能起振,应先置于中速,然后再调至高速。

变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

严禁在坚实的地面上进行振动。

4.3工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。

上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

4.4采用振动压路机碾压时,振动频率应保持一致。

对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

4.5 不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

4.6 启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。

开动前,压路机周围应无障碍物或人员。

4.7 碾压时应低速行驶,速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。

4.8 变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。

不得利用换向离合器作制动用。

压路机在高速行驶时不得接合振动。

换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

4.9 在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。

碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

4.10 碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。

4.11 上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。

4.12 两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。

4.13 在运行中,不得进行修理或加油。

需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并揳住滚轮。

4.14 对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。

4.15 严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。

对于振动压路机,停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

4.16作业中遇到下列情况,应立即停止操作:
a.碾压周围土体不稳定,有坍塌可能时;
b.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

5、其他注意事项
5.1压路机机工作后,应将机械驶离工作地区,停放在安全、平坦的地方并制动住。

不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

5.2压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

5.3压路机装卸车时,应由经验丰富的人员操作指挥。

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