盐湖锂资源直接提取及精制加工技术
膜分离盐湖提锂
膜分离盐湖提锂盐湖提锂是一种常见的锂资源开采方式，通过膜分离技术可以有效提高锂的提取效率。
本文将从盐湖提锂的原理、膜分离技术的应用以及未来发展前景等方面进行阐述。
一、盐湖提锂的原理盐湖提锂是通过从含锂盐湖水体中提取锂离子来获得锂资源的一种方法。
盐湖水体中含有丰富的锂盐，但锂离子与其他盐类杂质相互混合，需要通过分离技术将锂离子与其他离子分离开来。
目前，常用的分离方法包括化学法、物理法和膜分离法。
其中，膜分离技术因其高效、低能耗的特点受到广泛关注。
二、膜分离技术的应用膜分离技术是一种基于膜的物质分离方法，通过选择性透过和阻挡不同组分的膜，实现对混合物的分离。
在盐湖提锂中，膜分离技术主要应用于锂离子的分离与浓缩。
常见的膜分离方法包括逆渗透膜、离子交换膜和电渗析膜等。
1. 逆渗透膜逆渗透膜是一种半透膜，具有高选择性的特点。
在盐湖提锂中，通过逆渗透膜可以将盐湖水体中的锂离子与其他离子分离开来。
逆渗透膜的工作原理是利用高压将水分子强行挤出，而锂离子则被膜所阻挡，从而实现锂离子的分离和浓缩。
2. 离子交换膜离子交换膜是一种具有特殊结构的膜材料，可以通过与溶液中的离子发生交换反应来实现离子的选择性分离。
在盐湖提锂中，通过选择性吸附和解吸过程，离子交换膜可以将锂离子与其他离子分离开来。
离子交换膜具有高选择性、高通量和易于操作等优点，在盐湖提锂中具有广阔的应用前景。
3. 电渗析膜电渗析膜是一种利用电场作用实现离子分离的膜材料。
在盐湖提锂中，通过施加电场，可以使盐湖水体中的锂离子向阳极迁移，而其他离子则向阴极迁移，从而实现锂离子的分离和浓缩。
电渗析膜具有能耗低、操作简便的特点，在盐湖提锂中具有重要的应用价值。
三、盐湖提锂的未来发展前景随着锂资源的日益紧缺和对新能源的需求增加，盐湖提锂作为一种高效、低成本的锂资源开采方式，具有广阔的发展前景。
膜分离技术作为盐湖提锂的核心技术之一，其应用前景也非常广阔。
未来，随着膜材料的不断创新和膜分离技术的不断完善，盐湖提锂的提取效率将得到进一步提高，同时也将降低能耗和环境污染。
低品位盐湖高效提锂关键技术及工艺开发与示范
随着新能源行业的迅猛发展，锂资源的需求日益增长。
盐湖，作为锂资源的重要赋存地，其高效、环保的提锂技术成为了研究的热点。
特别是对于低品位盐湖，由于其锂浓度低、杂质多等特点，提锂难度更大，因此，开发低品位盐湖高效提锂关键技术及工艺显得尤为重要。
一、低品位盐湖提锂面临的挑战低品位盐湖中锂的浓度往往较低，同时伴生有多种杂质离子，如镁、钠、钾等。
这些杂质离子的存在不仅降低了锂的品位，还增加了提锂的难度和成本。
传统的提锂方法，如沉淀法、溶剂萃取法等，在处理低品位盐湖时往往存在效率低、能耗高、环境污染等问题。
二、高效提锂关键技术的开发1. 离子筛分技术：利用特定的离子筛分材料，如锂离子筛，对盐湖卤水中的锂离子进行选择性吸附，从而实现锂与其他杂质离子的分离。
这种技术具有选择性好、吸附容量大、再生容易等优点。
2. 膜分离技术：利用特定的膜材料，如纳滤膜、反渗透膜等，对盐湖卤水中的锂离子进行选择性透过，从而实现锂与其他杂质离子的分离。
这种技术具有能耗低、环保性好等优点。
三、工艺开发与示范基于上述关键技术，我们开发了一套低品位盐湖高效提锂工艺。
该工艺包括预处理、离子筛分或膜分离、浓缩结晶等步骤。
在预处理阶段，通过调节盐湖卤水的pH值、温度等条件，使其满足后续处理的要求。
在离子筛分或膜分离阶段，利用特定的离子筛分材料或膜材料对锂离子进行选择性分离。
在浓缩结晶阶段，通过蒸发、结晶等步骤得到高纯度的锂产品。
为了验证该工艺的可行性和优越性，我们在某低品位盐湖进行了示范应用。
结果表明，该工艺能够高效地从低品位盐湖中提取锂资源，同时降低了能耗和环境污染。
此外，该工艺还具有较好的适应性和可扩展性，有望在其他类似盐湖中得到推广应用。
四、结论与展望通过开发离子筛分技术、膜分离技术等高效提锂关键技术，并结合工艺示范应用的结果，我们成功实现了低品位盐湖高效提锂的目标。
这不仅为新能源行业的发展提供了有力的资源保障，还为盐湖资源的综合利用提供了新的思路和途径。
盐湖提锂技术的前景及应用
盐湖提锂技术的前景及应用随着经济社会的迅速发展，人们生活水平和能源需求逐渐提高。
作为新能源电池的重要组成材料，锂在现代化建设中扮演着越来越重要的角色。
而盐湖提锂技术，作为目前锂资源开采的重要途径之一，也备受人们关注。
本文将从盐湖提锂技术的原理、前景以及应用三个方面进行探讨。
一、盐湖提锂技术的原理盐湖提锂主要是指将盐湖卤水中的锂离子提取出来，然后经过一系列的化学反应制成锂化合物。
而盐湖卤水中的锂离子含量也是相当丰富的，其含锂量可以达到500mg/L以上，是目前已知的最重要的锂资源之一。
盐湖提锂技术的实现，主要依靠卤水中锂离子和镁离子之间的差异性。
在卤水中，锂离子具有较高的溶解度，而且在萃取过程中与其他金属离子化合的能力较弱，因此可通过一系列的化学反应，将卤水中的锂离子与其他离子分离开并制成锂化合物。
二、盐湖提锂技术的前景盐湖提锂技术的前景十分广阔。
一方面，我国持有世界上最大的盐湖资源，已形成以青海、新疆为中心的盐湖产业集群，其中以青海盐湖锂资源为代表的盐湖提锂产业占据全球大部分市场份额。
另一方面，由于资源储量丰富，盐湖提锂产业的成本远低于其他提锂途径，因此可从成本上获得巨大优势。
在经济和社会的快速发展中，锂及相关产品的需求量不断增加，锂离子电池也成为新能源汽车、储能电站和航空等行业发展的主要推动力。
同时，国际原材料市场对于优质锂资源的需求逐渐增长，盐湖提锂产业的发展具有广阔的市场前景，且未来将更加稳定和可持续。
三、盐湖提锂技术的应用目前，盐湖提锂技术已经成为制备锂离子电池重要原材料的主要途径。
从最初的手机电池，到如今的电动汽车、储能电站等市场，锂离子电池逐渐成为普遍应用的新能源电池。
除了电池制造外，锂离子化合物还被广泛用于生产冶金、陶瓷、玻璃等材料。
在现代的全球化工业中，锂离子化合物更是成为账面上最为决定性和极其重要的一项战略资源。
在医学领域，锂离子的化学性质与生命体系关联密切，其电化学性质也具有较强的医学应用潜力。
国内盐湖卤水提取碳酸锂生产工艺及现状
国内盐湖卤水提取碳酸锂生产工艺及现状
中国盐湖产的碳酸锂在国内乃至世界都具有较高的地位，其成本优势明显。
越来越多的企业得益于盐湖提取碳酸锂的生产工艺，从而提高碳酸锂材料的性能和利用效率。
一、盐湖提取碳酸锂的基本原理
碳酸锂提取的主要原理是将碳酸锂从盐湖水中提取出来，并利用电解的方法来把碳酸锂转化成固体充电极材料。
此过程可以分为三步：电解析出碳酸锂，甲醇空气与碳酸锂放电，过滤把脱水凝胶过滤出来，最后称重得到碳酸锂粉末。
二、盐湖提取碳酸锂的优势
1. 碳酸锂价格更便宜：相比传统碳酸锂工艺，盐湖提取碳酸锂的价格更便宜，主要在于电解液的制备成本更低；
2. 生产周期显著缩短：mainly in that the preparation of electrolyte is much shorter than that of traditional carbon dioxide;
3. 环境法规较为宽松：通常情况下，盐湖提取碳酸锂技术需要非常轻微的环境保护措施，碳酸锂废弃物也比传统碳酸锂生产工艺更容易处理；
4. 低耗水：盐湖提取碳酸锂工艺十分节能，且其生产不但不污染环境，而且还大大减少了水的消耗。
三、盐湖提取碳酸锂的现状
目前，中国盐湖提取碳酸锂的新技术和新工艺已经实现了大规模的应用，这是由于低成本的优势。
国内几家大型碳酸锂生产企业都采用了盐湖提取碳酸锂的工艺，拥有一定的生产规模。
此外，由于技术成熟，碳酸锂产品质量也得到了很大提高。
鉴于盐湖提取碳酸锂的优势，该技术有望进一步扩大，以满足国内外对碳酸锂的不断增长的市场需求。
盐湖膜法提锂
盐湖膜法提锂
盐湖膜法提锂是一种从盐湖卤水中提取锂的技术。
该技术利用膜分离技术，通过选择透过性膜将卤水中的锂离子与其他离子分离，从而实现锂的提取和浓缩。
盐湖膜法提锂的核心是膜分离技术，通常使用的膜包括纳滤膜、反渗透膜等。
这些膜具有特定的孔径和选择透过性，可以选择性地让锂离子通过，而将其他离子和杂质留在膜的一侧。
通过不断地过滤和浓缩，最终可以得到高浓度的锂溶液。
盐湖膜法提锂技术具有许多优点，例如提取效率高、成本低、环境友好等。
与传统的盐湖提锂方法相比，膜法提锂可以减少化学试剂的使用，降低对环境的影响，同时也可以提高锂的提取效率和纯度。
然而，盐湖膜法提锂技术也存在一些挑战，例如膜的寿命和稳定性、膜污染等问题。
此外，盐湖卤水中的杂质和离子种类复杂，也会对膜分离技术的效果产生影响。
因此，需要不断地进行技术创新和改进，以提高膜法提锂的效率和稳定性。
盐湖卤水提锂核心技术综述
盐湖卤水提锂技术文献综述1. 从盐湖卤水中提取碳酸锂生产工艺初期锂盐大都从矿石中提取，但随着高品位锂矿石不断削减和矿石提锂本钱不断提高，盐湖提锂渐渐引起人们关注。
盐湖提锂是从上个世纪 70 年月开头研发，到 90 年月国外公司在盐湖提锂技术上获得了突破，盐湖资源得到综合运用，经核算后，其碳酸锂生产本钱大大低于矿石提锂，推动了盐湖提锂进展。
当前盐湖提锂生产工艺重要有溶剂萃取法、沉淀法、吸附法、煅烧浸取法、碳化法和电滲析法等。
1.1 溶剂萃取法溶剂萃取技术是运用锂离子在液相和有机相中分派比不同而使锂离子得到纯化或浓缩。
由于锂离子水合力量很强，因而在萃取时一般要参加盐析剂来削减锂离子水合力量。
从卤水中萃取锂体系可以分为单一萃取体系和协同萃取体系。
最典型萃取体系是磺化煤油萃取体系，其根本原理如下：FeCl 3+Cl -=FeCl4-(1-1)2TBP + Li + + FeCl -= LiFeCl · 2TBP (萃取) (1-3) 44 LiFeCl · 2TBP +HCl = HFeCl · 2TBP+LiCI (反萃) (1-4)4式中 FeCl 4 为络合剂；TBP 为萃取剂；HCl 为反萃剂，浓度为 6- 9mol/L 。
通过多级萃取、反萃，得到氯化锂溶液，除杂浓缩后用碳 3酸钠沉锂制取碳酸锂。
➢此方法特长是锂萃取率高，镁锂分别效果好，可以从高镁/锂比盐湖卤水中提取碳酸锂，并且在工艺上可行；➢其缺陷是萃取剂价格昂贵且损失严峻，萃取过程中需解决卤水量大，设备腐烛较大，在生产过程中简洁对盐湖和周边地区导致污染。
1.2沉淀法沉淀法是向卤水中参加沉淀剂制备碳酸锂方法，重要涉及碳酸盐沉淀法、铝酸盐沉淀法和硼锂共沉淀法。
(1)碳酸盐沉淀法：碳酸盐沉淀法从卤水中提取碳酸锂己经实现了工业化应用，其工艺方法是先将卤水蒸发浓缩，再经酸化脱硼，然后除去剩余钙镁等杂质离子，最终参加碳酸钠沉淀析出碳酸锂。
盐湖提锂工艺设计
盐湖提锂工艺设计
盐湖提锂工艺设计主要包括以下步骤：
1.勘查与选址：选择盐湖矿石储量丰富和提锂条件优越的地区，并对该地区进行综合勘查，确定选址。
2.采矿与选矿：通过开采盐湖矿石，将矿石送至选矿厂进行粗选、中选和精选等流程，以提高矿石中锂的含量。
3.浸出：将选矿后的矿石进行浸出处理，使用浸出剂将锂从矿
石中溶解出来。
4.过滤：将浸出液经过过滤处理，去除其中的杂质和固体颗粒。
5.晶化：通过晶化过程，使得浸出液中的锂溶质结晶出来，得
到锂晶体。
6.离子交换：将锂晶体进行离子交换，将锂离子从晶体中析出。
7.浓缩与结晶：对离子交换后的锂溶液进行浓缩处理，使得其
中的锂大量析出结晶。
8.干燥：将锂结晶进行干燥处理，去除其中的水分，得到干燥
的锂盐。
9.精炼与提纯：对干燥的锂盐进行精炼和提纯处理，去除其中
的杂质和杂质离子。
10.制备锂化合物：将精炼和提纯后的锂盐，通过化学反应制备成所需的锂化合物，如锂碳酸盐等。
11.产品包装与出厂：将制备好的锂化合物进行包装，并出厂销售。
需要注意的是，盐湖提锂工艺设计还需要根据具体的盐湖矿石特征和提锂需求做出相应的调整和优化。
盐湖提锂膜分离技术
盐湖提锂膜分离技术
盐湖提锂是目前全球最主要的锂资源开发形式之一，其主要原料是含锂的卤水。
传统的盐湖提锂工艺是通过风力或太阳能将卤水蒸发浓缩，最后经过化学分离或电解分离得到锂金属或锂化合物。
但这种工艺不仅耗时长，还会造成严重的环境污染，并且提取效率低。
为了实现高效绿色的锂资源开发，人们开始探索新技术，其中一项比较有前景的技术就是盐湖提锂膜分离技术。
盐湖提锂膜分离技术的原理是利用特定的膜材料将卤水中的离子和分子分离出来，获得纯净的锂离子溶液。
这种技术具有以下几个特点：
1. 高效率
与传统的蒸发浓缩工艺相比，盐湖提锂膜分离技术具有更高的提取效率。
通过膜分离，可以将卤水中的离子和分子快速、高效地分离出来，并获得高纯度的锂离子溶液。
2. 环保
盐湖提锂膜分离技术不需要使用化学药品也不需要进行电解，在提取锂的过程中不会产生任何的废品、废气和废液，对环境的影响非常小。
3. 低成本
盐湖提锂膜分离技术相比于传统的盐湖提锂工艺，其工艺流程简单，不需要大规模的设备和大量的能源投入，因此成本更低。
并且，大量使用了膜材料加工工艺，膜材料在数量、质量方面存在优势。
目前，国内外已经有不少企业和科研团队在盐湖提锂膜分离技术方面开展了研究和应用。
这种技术的出现，极大地促进了锂资源的可持续开发和利用，也有望成为未来锂产业的发展方向之一。
盐湖提锂技术
盐湖提锂技术
随着电池技术在汽车行业中被广泛使用，提锂技术（Lithium Extraction Technologies，LET）作为一种可用于提取低成本、高性能锂电池中的主要原料的技术，近年来引起了人们的高度关注。
目前，主要的提锂技术有矿物提取法、有机提取法、水解提取法和盐湖提取法。
在盐湖提锂技术中，盐湖是从水环境中提取锂元素的一种有效方式。
盐湖中的锂元素是从大气中产生的溶解而来，其中含量较低。
为了有效及经济上提取锂元素，开发并实施了从盐湖中提取锂元素的新技术，特别是可行性研究和实施了应用于实际项目中的技术。
盐湖提锂技术的实施过程主要分为沉淀法和浓缩法两种，沉淀法的研究和应用现状最为成熟。
沉淀法是通过向盐湖水中加入化学药剂形成盐晶，以此来萃取锂元素，盐晶随后被沉淀，最终以盐晶收集锂元素。
而浓缩法则是通过析出、浓缩、萃取、滤过等技术将盐湖水浓缩，最后以离子交换树脂收集锂元素。
与其他提锂技术相比，盐湖提锂技术具有较强的特点和优势，如可以以低成本和高性能获得较高的提锂效率；另外，相较于其他技术，其有利的环境影响也是它具有的重要优势之一，因为相对于其他类型的析出技术，盐湖提锂技术不仅可以减少成本，而且可以减少环境污染，这是其他技术所不及的。
同时，在实施盐湖提锂技术中，还可以在技术和设备上优化相
关操作，以提高效率。
例如，通过引进新技术，可以改变有机材料的结构，提高提锂循环效率；同时，可以通过提高提锂设备的运行效率和提高流体能力，以进一步提高提锂效率。
总之，盐湖提锂技术广泛应用于电池行业，拥有低成本、高性能、低环境污染等优势，具有广阔的应用前景。
然而相关的研究还有待进一步探索，以发挥其更大的作用。
电渗析盐湖提锂
电渗析盐湖提锂电渗析盐湖提锂技术是一种常用的提取锂的方法。
随着电动汽车和可再生能源的快速发展，锂离子电池的需求量也在不断增加。
盐湖是一种含有丰富锂资源的地质形态，而电渗析技术则是一种高效、环保的提取锂的方法。
电渗析是利用电化学原理，在电解液中通过电流使锂离子从阳极迁移至阴极，从而实现锂的分离和提取。
电渗析盐湖提锂技术具有以下几个优点：首先，电渗析技术的提取效率高。
盐湖中的锂离子通过电渗析可以高效、快速地被提取出来。
与传统的提锂方法相比，电渗析技术的提锂效率更高，可以大幅降低提取成本。
其次，电渗析盐湖提锂技术是一种环保的提取方法。
电渗析过程中不需要添加化学药剂，不会产生废水和废气，减少了对环境的污染。
同时，电渗析技术可以高效地回收利用盐湖中的锂资源，减少了资源的浪费。
此外，电渗析技术还具有工艺流程简单、操作方便的特点。
相比于其他提锂方法，电渗析技术的设备和工艺流程相对简单，不需要复杂的化学反应步骤。
操作人员只需控制好电流和电解液的浓度，就可以实现稳定的提锂效果。
然而，电渗析盐湖提锂技术也存在一些挑战。
首先，电渗析过程中可能会伴随着其他金属离子的迁移。
如果电解液中存在其他金属离子，这些离子可能会和锂离子一同被提取到阴极，导致锂的纯度下降。
因此，为了提高锂的纯度，需要进一步优化电渗析的条件。
此外，电渗析盐湖提锂技术还需要解决电解液的循环问题。
电渗析过程中，电解液中的锂离子会被耗尽，需要通过循环使用或添加新的电解液来实现连续的锂提取。
解决电解液的循环问题，既可以降低提锂成本，也可以减少对环境的影响。
综上所述，电渗析盐湖提锂技术是一种高效、环保的提取锂的方法。
通过电渗析技术，可以快速、高效地从盐湖中提取锂离子。
然而，电渗析技术仍然需要进一步优化，以解决其他金属离子的迁移和电解液循环等问题。
随着技术的不断进步，电渗析盐湖提锂技术有望在未来的锂资源开发中发挥更大的作用。
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科技报告导读 ８ＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＯＨＮＯＬＯ０Ｙ 盐湖锂资源直接提取及精制加工技术
孙淑英，漆志文’朱维平’李小松 李辉林 （１．华东理工大学；２．青海盐湖工业股份有限公司）
摘要；我国盐湖锂资源丰富，但开发的理论基础和技术关键均没有实质性突破，高镁锂比卤水中锂的直接提取技术的突破 是我目盐湖锂资源开发的急迫需求。该课题以国家战略需求为导向，着眼于解决国际上高Ｍｇ／Ｌｉ比盐湖卤水提锂的关键技术 问题，符合目家中长期科技发展纲要的要求。通过访课题研究，将提高盐湖锂资源提取技术集成创新能力，实现盐湖资派平衡综 合开发和利用，促进盐湖地区资源优势转化为经济优势，构建盐湖卤水综合刺用的新型产业链。主要研究内容包括：（１）分离用 锂离子筛 功能材料设计与制备：设计制备对Ｌｉ 具有特殊选择性和高交换容量的离子筇型吸附剂，研究Ｍｇ／Ｌｉ比与其他共存离 子对提锂性能的影响，揭示离子筛氧化物结构与其反应分离性能之间的内在规律。（２）盐湖锂离子快速识别络合吸附材料合成 及制备：采用传高信号响应技术，设计并快速筛选高选择性锂离子受体，创制新型络合吸附分离材料，探讨材料构性等对锂离子 的分离性能，提出最优化的分离材料设计方案，研究络合吸附材料微观结构与锂离子吸附性能的关系。（３）盐湖高钽进挥性复合 吸附材料合成与优化：发展以分子模拟技术为指导．高锂选择性为导向的新型复合吸附材料设计方法，实现以氢氧化物为改性 吸附剂的可控合成，确定合成工艺中优化的改性吸附剂浓度，并优化合成工艺参数。（４）吸附功能材料规模化制备关键技术：冷 模研究规模化制备吸附材料合成釜中流体流动特性，结合ＣＦＤ确定合成釜放大关键参数和放大准则，研究成型工艺，考察在吸 附一脱附过程中的稳定性，批量制备吸附剂。（５）卤水直接捉锂工艺及示范装置：确定吸附一脱附最佳工艺漉程和参数ｌ建立 提锂过程模型，通过模拟和分析确定最优工艺参数，开发新型ＬｉＣ１分离技术工艺软件包ｌ建设１００ ｔ／ａ氯化锂提取装王，井进 行示范运行。（６）Ｌｉ ＣＯ 精制加工关键技术研究：针对不同的卤水组成，开发相应的除杂富锂关键技术，获得初级碳酸锂产品， 并进一步精制加工。最终形成适应我田盐湖资源特点的高纯碳酸锂和电池级碳酸锂产品制备成套技术。预期目标：（１）建￣．１００ ｔ 级ＬｉＣＩ提锃示范装置。锂的收率》８５％，ＬｉＣＩ纯度》９９％ｌ（２）申请相关发明专利８～１Ｏ项；发表高水平论文ｌＯ～ｌ５篇ｌ（３）培养博士 研究生８～１０名，硕士研究生１２～ｌ５名，形成１个专门从事盐湖资泺开发利用的创新团队。 关键词：锂离子筛 络合吸附材料Ｌｉ ＣＯ 精制
Ｓｔｕｄｙ Ｏｎ Ｋｅｙ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｆｒＯｍ Ｓａｉｒ Ｌａｋｅｅｃｏｖｅｒｙ ｔｒＯｍ
Ｓｕｎ Ｓｈｕｙｉｎｇ’Ｑｉ Ｚｈｉｗｅｎ’Ｚｈｕ Ｗｅｉｐｉｎｇ’Ｌｉ Ｘｉａｏｓｏｎｇ Ｌｉ Ｈｕｉ ｌ ｉｎ （１。Ｅａｓｔ Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；２．ＱｉｎｇＨａｉ Ｓａｌｔ Ｌａｋｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｈｉｎａ ｉｓ ａｂｕｎｄａｎｔ ｉｎ ｓａｌｉｎｅ ｌｉｔｈｉｕｍ ｒｅｓｏｕｒｃｅ，ｂｕｔ ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｌｉｔｈｉｕｍ ｆｒｏｍ ｓａｌｔ ｌａｋｅ ａｒｅ ｓｈｏｒｔ ｏｆ ｓｕｂｓｔａｎｔｉｖｅ ｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈｓ．Ｔｏ ｄｅｖｅｌｏｐ ｓａｌｔ ｌａｋｅ ｌｉｔｈｉｕｍ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｄｉｒｅｓｔ ｌｉｔｈｉｕｍ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｆｒｏｍ ｈｉｇｈ Ｍｇ／Ｌｉ ｒａｔｉｏ ｂｒｉｎｅ ｉｓ ｕｒｇｅｎｔｌｙ ｎｅｅｄｅｄ．Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｆｕｌｆｉｌｌｓ ｔｈｅ ｏｕｔｌｉｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｎａｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｇｒａｍ ｆｏｒ ｌｏｎｇ－－ 、 ａｎｄ－ｍｅｄｉｕｍ ｔｅｒｍ ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．Ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ ａｒｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ：（１）Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ
科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ １ ６５ ＳＣ｝ＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬ０ＯＹ ｌＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ 科技报告导读 ｐｒｅｐａｒｅ ｔｈｅ ｌｉｔｈｉｕｍ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｏｎ－ｓｉｅｖｅ ａｄｓｏｒｂｅｎｔｓ ｗｉｔｈ ａ ｈｉｇｈ ｓｅｌｅｃｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ｆｏｒ Ｌｉ ａｒｅ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ａｎｄ ｐｒｅｐａｒｅｄ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｍｇ／Ｌｉ ｒａｔｉｏ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｃｏ－ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｏｎｓ ｏｎ ｌｉｔｈｉｕｍ ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ． Ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅｓｅ ｎａｎｏ ｉｏｎ－－ｓｉｅｖｅ ｓｙｓｔｅｍｓ ａｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅ．（２）Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｑｕｉｃｋｌｙ Ｌｉ －ｉｄｅｎｔｉｆｙｉｎｇ ａｎｄ ｃｈｅｌａｔｉｎｇ ａｄｓｏｒｂｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｔｈｅ ｓｅｎｓｉｎｇ ｓｉｇｎａｌ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｕｔｉｌｉｚｅｄ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｓｅｌｅｃｔ Ｌｉ ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｏｎ Ｌｉ＋ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｂｉｌｉｔｙ ｉｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ａｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ．（３）Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ａｎｄ ｏｐｔｉｍｉｚｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ Ｌｉ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ａ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｍｏｄｅｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｆｏｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ Ｌｉ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａ１．Ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ａｄｓｏｒｂｅｎｔ，ａｎｄ ｏｐｔｉｍｉｚｅ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．（４）Ｔｈｅ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｌａｒｇｅ－－ｓｃａｌｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ａｄｓｏｒｂｅｎｔ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｔｈｅ ｆｌｕｉｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｉｎ ｔｈｅ ｒｅａｃｔｏｒ ｉｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅ￣ｒｅｃｅｓｓ ｂｙ ｃｏｌｄ ｍｏｄｅｌ ｕｎｉｔ ａｎｄ ＣＦＤ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅ ｔｈｅ ｓｈａｐｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ．（５）Ｄｅｖｅｌｏｐ ａ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｄｉｒｅｃｔ ｌｉｔｈｉｕｍ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｆｒｏｍ ｂｒｉｎｅ ａｎｄ ｂｕｉｌｄ ａ ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎ ｆａｃｉｌｉｔｙ Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ａｄｓｅｒｐｔｉｏｎ－ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．Ａ ｎｅｗ ＬｉＣｌ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．Ａ ｄｅｖｉｃｅ ｗｉｔｈ ａ １００ ｔ ａｎｎｕａｌ ｏｕｔｐｕｔ ａｎｄ ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎ ｒｕｎｎｉｎｇ ｉｓ ｂｕｉｌｔ． （６）Ｓｔｕｄｙ ｔｈｅ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｏｆ ＬｉｔＣＯ３ ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ Ｔｈｅ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｉｍｐｕｒｉｔｙ ｒｅｍｏｖａｌ ａｎｄ ｌｉｔｈｉｕｍ ｅｎｒｉｃｈ ｆｏｒ ｖａｒｉｏｕｓ ｂｒｉｎｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｉｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ·Ａ Ｌｉ２ＣＯｌ ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｔｏ ｆｏｒｍ ａ ｐａｃｋａｇｅｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｈｉｇｈ—ｐｕｒｉｔｙ ａｎｄ ｂａｔｔｅｒｙ ｇｒａｄｅ Ｌｉ２ＣＯ３ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：Ｌｉｔｈｉｕｍ ｉｏｎ—ｓｉｅｖｅ ｌ Ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ ａｄｓｏｒｐｔｉｖｅ ｍａｔｅｒｉａｌ；Ｌｉ２ＣＯ３ ｒｅｆｉｎｉｎｇ
阅读全文链接（需实名注册）ｍｔｔｐ：／／ｗⅥ ．ｎｓｔｒｓ．ｃｎ／ｘｉａｎｇｘｉＢＧ．ａｓｐｘ？ｉｄ＝５４６８８＆ｆｌａｇ＝１ 钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术及示范 朱廷钰叶猛齐枫刘文 （中国科学院过程工程研究所）
摘要：烧蛄烟气循环漉化床半干法多污染物协同控制技术，主要采用伤基吸收剂，活性炭吸附刺。同时控制二氧化硫．氯 化氢等常规污染物和二嚼恶英，汞等非常规污染物，其中活性炭吸附剂主要作用吸附烟气中的二嘿英。由于烧蛄烟气成分复 杂，舍有ｓｏ 、ＮＯ 等多种污染物。污染物存在会对活性炭吸附二嗯英产生影响，因此，开展活性炭性质对二噶英吸附影响规 律，气氛对于活性炭吸附二嗯英影响研究具有重要意义。采用ｊ｜＿苯模拟二噶英，在上一年度活性炭性质对吸附氯幕影响及单 一气氛对氯幕吸附影响的基础上，该年度开展了多组分气体存在条件下对活性炭吸附氯幕的影响．活性炭吸附不同氮代烃气体 规律等研究，为筛选出适合工业应用的活性炭提供理论指导。开展循环流化床反应器数值模拟优化研究，对不同结构、不同尺寸 的反应罄内气固两相流动进行数值模拟，进行反应器烟气进出口结构、进料返料位置等优化。完成徐州成日钢铁１３２ｍ。烧结机 循环流化床多污染物协同控翻示范工程整体系统。关键设备，控制系统等设计，已完成反应器等核心设备加工，即将完成示范工 程建设。在双极静电除尘技术及氨法同步脱硫脱硝技术研究方面，对拟建示范嘎目烧鳍污染物排放特征进行了测试分析 完成 了络合荆筛选与再生，获得筛选与再生工艺参数ｌ开展了络合吸收母液物性分析，获得了络合吸收母液物理化学特性参数·对硫 铵及脱琉母液中杂质成分进行了分析，研究了杂质对ａｔｅ－Ｊ＃＆行为及硫，正在建设氨法同步脱硫脱硝中试试验平台Ｉ完成双极