地板厂生产管理制度
地板厂安全生产培训课件
地板厂安全生产培训课件地板厂安全生产培训课件一、培训目标本培训课程旨在提高地板厂工人对于安全生产的认识，增强工人的安全意识和安全技能，减少事故发生的可能性，确保地板厂的安全生产。
二、培训内容1. 安全生产意识- 了解安全生产的重要性- 培养正确的安全思想和安全价值观- 学习从细微之处注意安全2. 安全管理制度- 学习地板厂的安全管理制度- 掌握事故报告和事故调查的程序- 了解防火、防爆、防毒和防护设备的使用和保养3. 生产现场安全- 学习火灾防控措施和火灾应急处理方案- 学习使用危险化学品的注意事项和防护方法- 掌握机械设备的安全操作规程和维护方法4. 劳动保护- 学习正确使用劳动保护用品- 掌握正确的个人防护措施- 学习劳动安全和卫生知识三、培训形式1. 讲座通过专家讲解的方式，向工人讲授安全生产的基本知识和技能，提高工人的安全意识。
2. 演示组织演示，演示正确使用防护设备、灭火器等的方法，让工人了解正确的操作步骤。
3. 模拟演练组织模拟演练，让工人在真实环境中模拟处理火灾、事故等突发情况，增加应急处理的能力。
四、培训时间和地点本次培训将于XX年XX月XX日在地板厂会议室进行，培训时间为上午9:00至下午5:00。
五、培训措施1. 提前通知培训提前通知地板厂的工人，确保每个工人都能参加培训。
2. 分层次培训根据工人的岗位和工作内容，将工人划分为不同的分组进行培训，确保培训内容与工人的实际工作相关。
3. 培训资料准备准备相关培训资料，包括PPT演示文稿、示范用品等。
4. 培训讲师邀请有丰富经验和专业知识的讲师进行培训。
5. 培训考核培训结束后，组织开展考核测试，通过测试的工人颁发安全生产培训合格证书。
六、培训评估为了了解培训效果，对培训进行评估，收集工人的反馈意见，不断改进培训内容和形式。
七、总结通过本次培训，相信工人们将会增加对安全生产的认识并掌握一定的安全技能，工人们将能够在工作中严格遵守安全操作规程，确保地板厂的安全生产。
车间6s现场管理规章制度范本
车间6s现场管理规章制度范本车间6s现场管理规章制度范本6S部门可及时的收集信息和资料，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S 理念的工作人员。
下面爱汇的车间6s现场管理规章，供你参考。
一、目的：公司通过 6S 管理制度确保全体积极持久的努力，让每位员工都参与到 6S 建立中来，养成良好的工作习惯，减少不必要的浪费，提高员工素养及公司整体形象，营造特有的企业文化。
二、范围：适用于安徽中工科技股份金加工车间。
三、职责：3.1 各部门员工: 各部门员工在金加工车间须遵守公司各项制度，同时有互相监视的权利及义务。
鼓励员工对 6S 提出合理的建议。
3.2 车间主任职责：车间主任负责各区域内 6S 管理工作，每日至少对车间内 6S 检查一次，及时制止破坏 6S 成果的行为，催促车间内各部门员工做好 6S 工作。
对员工 6S 表现进展记录，纳入中。
3.3 生产主管职责：主持厂区内 6S 工作，统计工厂内 6S 检查工作中问题 TOP10，协调各部门负责人配合整改，更新 6S 检查内容并积极采纳合理的 6S 改进建议。
四、内容：4.1 4.1.1、保持车间内通道畅通、整洁; 4.1.2、车间内设备、工具、物料、员工生活用品均应放置在各自指定的区域内，并且做好区域标识。
4.1.3、工具柜内应做好工具放置区域标识，并放置整齐;4.1.4、待修设备要明确标识，且要注明病症; 4.1.5、设备编号要明确醒目; 4.1.6、料盒内的物料摆放整齐; 4.1.7、生产区域内与工作无关的杂物或者垃圾应及时清理; 4.2、整顿 4.2.1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡; 4.2.2、工具定位放置，定期保养; 4.2.3、生产过程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、废品应定位摆放，做上标识，一目了然; 4.2.4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便; 4.2.5、车间各区域有5S 责任区及责任人; 4.2.6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘; 4.2.7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置; 4.3、清扫 4.3.1、保持通道干净、地面无任何杂物，下班前清扫; 4.3.2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，下班前清扫; 4.3.3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次;4.3.4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理; 4.3.5、垃圾及时清理，并保持车间内清洁; 4.4、清洁 4.4.1、通道作业区域划分清楚，通道顺畅。
车间5s管理制度范文
车间5s管理制度范文为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
车间安全管理制度
车间安全管理制度车间安全管理制度1本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。
如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。
在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。
十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。
车间五防管理制度
车间五防管理制度为了保障车间生产安全，提高生产效率，确保员工健康，我司特制定车间五防管理制度，以规范车间生产环境，有效防范各类安全事故的发生。
一、防火管理1. 安全出口设置：车间内应设有足够数量的安全出口，并保持畅通。
安全出口应明确标示，定期检查，确保随时可用。
2. 防火设备：车间内应配备足够数量的灭火器、消防栓等防火设备，并定期进行检查和维护。
3. 火灾应急预案：车间内应建立火灾应急预案，明确员工应急逃生路线和安全集合点，定期组织火灾演练。
4. 禁止吸烟：车间内严禁吸烟，设置专门吸烟区域，并定期清理防止火灾危险。
5. 备案备料：车间内储存易燃易爆物品时，应符合相关规定，加强对危险品的管理。
二、防尘管理1. 清洁卫生：车间内定期进行清洁，保持生产环境整洁，减少尘埃积聚。
2. 排风通风：车间内设置有效的排风系统，保持空气流通畅通，减少尘埃污染。
3. 防尘润滑：生产过程中使用润滑油时应防止滴漏，确保生产设备、机器运行平稳。
4. 毒害防护：车间内使用有毒化学品时，应加强对员工健康的监控，定期进行体检，提供必要的防护设备。
5. 尘爆防范：车间内存在粉尘积聚时，应及时清理，防止因粉尘爆炸造成意外伤害。
三、防电管理1. 电气设备维护：车间内电气设备应定期进行维护检查，确保设备安全可靠。
2. 电力线路检查：车间内电力线路应定期检查，发现隐患及时处理，防止因电路故障引发火灾。
3. 用电安全：车间内用电时应严格遵守操作规程，禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
4. 防静电：对易积聚静电的物品应采取相应的措施，减少因静电引发火灾的风险。
5. 防电波干扰：车间内敏感设备应采取防止电波干扰的措施，确保生产设备正常运行。
四、防水管理1. 排水系统：车间内应设置有效的排水系统，避免因排水不畅引发地面积水，减少滑倒风险。
2. 防水设施：车间内设置防水设施，确保地板、墙面等设施不受潮湿影响，保持生产环境干燥。
3. 防水材料：车间内使用的材料应具有防水性能，避免因材料吸水导致设备损坏。
工业厂区和作业场所安全管理制度(4篇)
工业厂区和作业场所安全管理制度第一章总则第一条为了加强工业厂区和作业场所的安全管理，维护工人的身体健康和生命安全，保护公共安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规的规定，制定本管理制度。
第二章安全组织第二条工业厂区和作业场所应设立专职的安全管理部门，负责工业厂区和作业场所的安全管理工作。
第三条安全管理部门应配备足够数量的安全专业人员，并具备相关安全管理的知识和能力。
第四条安全管理部门应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第三章安全责任第五条工业厂区和作业场所应设立安全生产责任制，明确各级责任人的安全管理职责和权力。
第六条工业厂区和作业场所应制定安全管理制度和工作规程，并向全体员工宣传和实施。
第七条安全管理部门应定期检查和评估工业厂区和作业场所的安全管理工作，及时发现和处理安全隐患。
第四章安全设施第八条工业厂区和作业场所应配备必要的安全设施，并定期对设施进行维护和检修。
第九条安全设施包括但不限于：防火设施、消防设备、安全通道、疏散指示标识等。
第十条工业厂区和作业场所应设立安全警示标识，明确危险区域和禁止区域，加强员工的安全意识。
第五章安全操作第十一条工业厂区和作业场所应制定安全操作规程和操作规范，确保员工在操作过程中的安全。
第十二条工业厂区和作业场所应定期进行安全演练，加强员工的安全意识和应急处理能力。
第十三条安全管理部门应定期进行安全检查，确保操作人员的安全操作和设备的正常运行。
第六章事故处理第十四条工业厂区和作业场所发生事故时，应立即报警并采取紧急措施，保护员工的生命和财产安全。
第十五条工业厂区和作业场所应及时报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
第十六条工业厂区和作业场所应建立事故处理和救援队伍，提供紧急救援和医疗救助。
第七章安全宣传第十七条工业厂区和作业场所应定期进行安全宣传，提高员工的安全意识和安全知识。
第十八条安全宣传可以通过举办安全讲座、发放安全宣传资料等方式进行。
生产车间5s管理制度 (共5篇)
生产车间5s管理制度(共5篇)生产车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、整理车间整理：1.车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。
应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全生产管理制度15篇
车间安全生产管理制度车间安全生产管理制度15篇在当下社会，制度使用的频率越来越高，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
到底应如何拟定制度呢？以下是小编整理的车间安全生产管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间安全生产管理制度1为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。
经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。
一、安全职责：1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。
对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。
建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。
对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。
对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。
对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。
领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
二、安全考核项目：工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
生产车间管理制度15篇
生产车间管理制度15篇生产车间管理制度11.目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。
3.权责：依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
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湖北燕加隆木制品有限公司 生产管理制度 1目的：为使生产正常有序进行和便于对各种工作、员工进行考核。 2范围：适用于生产的全过程和生产部所有员工。 3考勤制度： 3.1作息 3.1.1管理人员按照公司统一规定执行。 3.1.2车间员工满勤天数为当月实际天数： 白班：早7：30-下午19：30 ； 夜班：晚19：30-次日7：30。 其中11：00-12：00为中午进餐时间，17：00-18：00为晚餐进餐时间，晚23：00-0：00为夜餐进餐时间。 3.1.3所有人员进出公司大门时必须打卡，严禁代打卡。 3.1.4考核 3.1.4.1迟到、早退按公司的考勤管理制度进行。 3.1.4.2 旷工：旷工按日工资的3倍进行扣罚，连续三天以上（不含三天）旷工予以开除，并追溯其对生产的影响责任。 3.1.4.3不打卡、代打卡者扣罚当事人10员/次。 3.2请假 3.2.1 员工请假必须本人到厂递交书面申请进行请假，不得代请。在来不及办理申请手续的情况下，必须电话申请，假完后补办手续。但本条仅限于护理假、工伤假和丧假。 3.2.2无论何种假别，一天以上员工需提前一天递交申请；三天以上需提前五天递交申请；五天以上需提前十天递交申请。 3.2.3员工填写“出差/请假单”报部门主管批准，按不同假别需附以下证明： 病假：乡镇一级以上医院的休假证明 婚假：本人结婚证 产假：本人生育证及婴儿出生证明或流产证明 工伤假：工伤证明 丧假：死亡证明 3.2.4批假权限 3.2.4.1生产部员工请假，假期在5天之内的由本人申请、班长同意后交生产部经理批准；员工请假在5天以上的，由生产部经理签署意见后报生产副总核批。 3.2.4.2生产部经理请假由本人申请报生产副总核批。 3.2.5请假按上述权限人员核批后报人力资源部审核备案。 3.2.6休假待遇 工伤假可带薪，具体的时间根据伤害情况由人力资源部决定。其余假期不带薪，均扣除日 工资的100％。 3.2.7考核 对于未补办请假手续或骗休者，一律按旷工处理，严重者可与其解除劳动合同，并追溯其对生产的影响责任，并停发当月工资。 3.3加班 3.3.1加班申请 由生产经理负责控制生产的加班成本，班组在确实因为工作必须的情况下方可申请加班；班组填写“加班工时单”，并统计加班人数后报生产经理核批，然后交人力资源部备案。 3.3.2加班待遇 3.3.2.1加班员工享受工作餐。 3.3.2.2对计件员工，加班报酬等同正常计件方法；对计时员工，按员工计时薪酬管理办法执行。 3.3.2.3 部门管理人员的加班时间作等时调休处理。 4 文明生产 4.1要求 4.1.1 上班时间内应穿戴工作服，佩带胸卡；工作服应整洁。 4.1.2 上班时间不得赤膊、穿高根鞋、拖鞋，不得留长发。上班时间一线员工除班长外，普通员工一律不准接打电话手机。 4.1.3 上班时间不得从事与工作无关的事情，应严肃，不得说笑、追逐、打闹。 4.1.4 不随地吐痰、不乱丢瓜皮、纸屑、烟头等杂物；不乱倒垃圾、污水。 4.1.5 车间内不准吸烟、在厂区人不准吸游烟。 4.1.6 车间内物品按类或按区域放置整齐，作好标识。 4.1.7 工量器具摆放整齐、正确使用；工具箱内外整洁；做到“三不走”：材料未堆放整齐不走，工作场地未扫清不走，工具未整理好不走。 4.1.8 生产过程中应保持生产环境的清洁，废弃物应按可回收和不可回收分类放置。 4.1.9 拿放物品时应轻拿轻放，不得野蛮操作而损伤、损坏物品。 4.1.10 下级应无条件执行上级的指令或工作分配，不得顶撞上级。 4.1.11 相互之间不得说侮辱性的话语。 4.1.12 上、下班时间应相互友好打招呼。 4.1.13 工作中相互之间有矛盾，应及时找班长或经理协调解决，不得在公司内打架、斗殴。 4.1.14 生产过程中也不得出现影响公司形象和生产的不文明行为。 4.1.14 遵守更衣制度、不得将易燃、有毒有害物资带入车间，不得将有害生物、土壤带入车间。 4.2考核 4.2.1凡违反以上要求的，初犯给予警告处理，再犯的给予20元/每次处罚，影响生产的给予50元/次的处罚。 4.2.2打架斗殴的一律开除； 4.2.3损坏物品的照价赔偿； 4.2.4其他情节严重均可对进行经济处罚直至开除，同时可追究其相应责任； 4.2.5触犯法律的移交司法机关处理。 5 报表制度 5.1要求 5.1.1每个班组、工段在次日的9：00前将当天的产量、工时情况填写报表报至生产部统计员处。 5.1.2每日的不合格品情况应如实填写不合格品单上报至品管部，由品管部决定对不合格品进行处置。 5.1.3压贴部门、开槽部门同时应上报控制记录至生产经理处，以说明当日的质量控制情况。 5.1.4统计员应在每日中午将班组上报的报表汇总、核对后报到生产经理和生产副总处。 5.1.5每月30前，生产统计应讲当月（上月26 ~本月25日）总产量、班组产量、出入库情况汇总报至生产经理和生产副总处。 5.2考核 对于9：00前未上交报表，或报表种类不全的，当日产量、工时一律不计入班组及个人工资考核，由此而产生的员工工资差额由班长全额承担。 6物料管理制度 6.1 物料领用 6.1.1生产用料应由班组长根据生产任务通知单到生产统计处开领料单，凭领料至物料保管员处领取。 6.1.2 夜班使用的物料应在仓库管理员下班（17：00）前领出。 6.1.3领料时应仔细核对所领物料是否为生产所需，规格、型号数量是否正确。 6.1.4 耐磨纸可以整件领取，在完成任务后根据实际的使用量开领料单。 6.1.3劳护用品由班组长在统计处开单，经理签字后到仓库领取。 劳护用品中的手套发放办法为：每月1号领取。 A压贴刮纸工和班长每人5副/月； B多片锯人员每人5副/月； C开模压板人员每人2副/月； D开槽线送板工每人5副/月。 6.1.4刀具、维修配件、五金件等由班长在生产统计处开领料单，经生产部经理核批签字后到仓库领取。 6.1.5考核 凡因手续不全而未能领料延误生产的，根据实际情况对班组长进行处罚。 6.2物料使用 6.2.1在生产中应按照节约的原则，在保证产品质量的前提下，尽量节约物料；通过处理，包装材料在不影响外观的前提下应继续使用。 6.2.2在使用过程中应尽量减少因人为原因或操做不当造成的物料损坏。同时应妥善保管还未用完的物料或及时退库，避免受潮、碰伤、碰坏等现象的发生。 6.2.2各个班组、工段应努力提高技能和熟练程度，以提高成品率，提高材料的利用率。 6.2.3在生产过程中发现问题，应及时调整，属于原材料原因的应及时停止使用，并向生产经理和品质部反映，不得出现明知材料存在问题而继续使用的现象。 6.2.4在使用过程中发现的个别的不合格原材料应将其剔出后，说明原因及时退库。 6.2.3出现不合格品，各个班组应实事求是地上报，不得隐瞒。 6.2.4任务完成后应将多余的物料应核点剩余数字，按原来的包装包好后办理退库手续，退回原领用仓库。 6.2.5考核 6.2.5.1因操作不当造成物料损坏，由责任人照价赔偿。属故意行为，加倍赔偿，情节严重的移交司法部门处理。 6.2.5.2 生产中出现的不合格品的考核按不合格品率标准进行考核，超标部分按超标部分价值的60%予以赔偿，节支部分同样按节支部分价值的30%予以奖励。赔偿或奖励部分班组长应承担其中的40%，班组员工承担60%。 6.2.5.3物料保管不当的造成损失的由班组长全额承担。 6.2.5.4因工作失误造成批量（10包以上）产品不良，由责任人按损失的30%进行赔偿；造成产品积压的，按货品价值的10%进行赔偿。 6.3成品入库 6.3.1每日成品包装后必须及时入库，入库数量、品种、规格等必须和报表相一致。 6.3.2入库单由班长凭报表至生产统计处据，然后送到品质部，检验合格后送至仓库保管员处办理入库，同时应将入库成品的堆放地点告诉仓管员。 6.3.3凡不及时入库的一律将报表视作废表，只列如产量统计而不列入计时或计件考核，其相应的责任由班长承担。 6.3.4 不成包的不得入库；如有特殊要求除外。 7 安全生产管理制度 7.1 坚持班前、后安全检查。 7.2上班前不准喝酒，工作中不准打闹玩，睡觉和擅自离岗。 7.3 严禁小孩进入生产区域，外来车辆也不得进入生产区域，发现此类现象，班组长以上员工都应及时制止。 7.4进入车间按规定正确穿戴防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋。 7.5车间内不得吸烟和明火作业。 7.6不得在操作机器、设备时从事其它无关的活动。 7.7凭操作证或上岗证操作设备，不许开动他人操作或其他的设备；设备在运动中，不得擅离职守；应做到人离停机、断电。 7.8各种设备、仪器工具使用前必须检查性能，确保安全。 7.9工作场所安全通道不得堆放杂物，保持畅通。 7.10叉车在公司内限速10KM/H。不属叉车的驾驶人员不得驾驶、开启叉车，不得搭乘叉车。 7.11 电气设备的绝缘应保持良好，金属外壳应有可靠的保护接地。 7.12 各种消防设施要保持良好，要定期检查是否有效，不准擅自动用。 7.13下班后切断电源，熄灭火种，关好门窗。 7.14新职工入厂以及工人换岗前时，应进行三级安全教育（公司、车间、班组），学习有关的安全制度、安全守则和劳动纪律、设备性能以及应遵守的安全操作规程。 7.15在日常生产中生产部应加强安全技术培训，班组中员工应以老带新，掌握安全技术操作要领和基本知识。 7.16增添设备、采用新技术的同时，必须相应地增加安全措施和修订安全操作规程。 7.17凡经查出不安全因素，分班组、分部门指定专人限期整改；一时难以落实整改，则应采取临时防患措施。 7.18出现安全事故，应保护好现场，并采取相应的安全应急措施，及时上报部门经理和公司领导处理。 7.19考核 7.19.1经查出不安全因素，应及时整改，无故拖延者，可以对其处50~500的罚款。 7.19.2一般的违反规定未造成人员、设施、物料损伤的，首次警告并对其进行安全再教育；屡犯的，可对其处20~100元处罚；屡教不改的，可除名并停发当月工资。 7.19.3违反安全操作规程或安全管理制度，造成人员、设施、物料损伤，除应赔偿公司损失外，还应承担其它相应的损失或费用。 7.19.4出现安全事故，班组长和生产经理要承担相应的领导责任。 8工资管理制度 8.1计时工资 8.1.1 薪资XZ =计时工资A+岗位工资B+全勤奖C。 计时工资 A：由工时×单价即为当月员工的计时工资。见附表1-2 岗位工资B：不同的岗位、不同的劳动强度、不同的技术等级给予不同的工资。见附表 全勤奖C：全勤奖是公司对做满规定出勤天数的员工给予的奖励，金额为：50元/月。 8.1.2考核方法： 8.1.2.1 当月由生产部统计每个员工工时，核算计时工资，报人事部审查确认后交财务部。各个岗位、班组、工序应在核定的工时内完成生产任务，无合理理由超出核定工时部分将不予统计工时。 8.1.2.2 每月根据不合格品汇总统计，得出各工序班组的不合格品率。由各工序班组自身原因造成的部分应根据不合格品率标准进行考核处置。 8.1.2.3 质量追溯考核：返工损失、工序追溯、客户反馈将根据实际情况进行处理。 8.1.2.4 员工当月不论以何缘由请假超出2天者，取消当月全勤奖；缺勤期间无计时工资和岗位工资。旷工和超出请假天数的依据《劳动纪律》进行考核处理。 8.1.2.5 新员工试用期为1个月，经短期试用、考核后确实为熟练工的可缩短为15天。试用期内薪酬按正式员工的计时计酬办法（含计时工资、岗位工资B、全勤奖C）的75%发放。 8.1.2.6因公司原因诸如停工待料或无定单原因等放假的每日按10元/人进行补助。 9设备管理制度 9.1 设备技术资料管理制度 9.1.1 设备资料应由生产部设专人收集整理并保管。