新型水煤浆制备工艺的探讨与研究

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改善粒度级配提高宁东水煤浆的研究

改善粒度级配提高宁东水煤浆的研究

Abtat: h agh nWa ol f i d n rprdt sr s f olw trs r (ws. h f c src T eY nca g nca o n ogi peae ei a a -l r c )T ee et N g s o eoc - e uy
o i e e tsz s p n ce a d c n e o 0 s a ce h v e n su id t fd f r n i a i l n o t n f2 0 me h p nil a e b e t d e o CW S Vic st . h n c n e to f e s o i W e o t n f y 2 0 me h p ril s 5 % , h W S h sg o e o ma c . h u h p n ce s e g a ig t e o t lp r ce sz 0 s at e i 0 c te C a o d p r r n e T o g a i l i r d n , h p i a t l ie f z ma i d sr u in i i i t s tb o 2 : ∞ 0 0 :6 0 : 3 W 5 : : : :. 52 12
万 ta 煤基 甲醇项 目,采用德 士古水煤浆加压气 ・・ -
化 技 术 【 , 磨 机湿 法 磨 煤 制浆 , 艺 要求 煤 浆 浓 ”】 球 工 度 > 0 , 观 粘 度 ≤10 MP .' 能 利 于 泵 送 、 16% 表 50 a s才 加压气化 , 提高气化效率 ; 并 由于 气 化 炉 采 用 液 态 排 渣 , 求 原 料 煤 的灰 分 含量 不 能 超 过 1%, 料 要 3 原 煤 灰熔点 ≤10 ℃ 。由于 宁东 地 区主要 煤质 属低 变 30 质年 轻煤 种 , 内水 含 量 高 , 挥发 份及 灰分 含 量偏 高 ,

水煤浆技术进展探析论文

水煤浆技术进展探析论文

水煤浆技术进展探析论文水煤浆技术进展探析论文国内水煤浆在电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉中的应用已有很多成功的范例。

近年来,燃烧用水煤浆技术已被成功移植到气化水煤浆领域,极大地改善了化工合成企业的生产技术指标,提高了企业的经济效益。

截至2010年底,全国燃烧用水煤浆的燃用量已突破3000万t,气化水煤浆用量达到8000万t以上。

随着以水煤浆气化为龙头的煤化工产业的快速发展,气化水煤浆的应用规模将保持强劲的增长势头。

过去10a中国水煤浆技术及工业应用已向纵深发展,如扩大难以制浆煤种的应用,实现产业化生产,污泥制浆,燃烧水煤浆技术向气化领域移植等。

1扩大制浆煤种随着水煤浆技术的发展及应用规模的不断扩大,原有易于成浆的煤种,主要是中等变质程度的炼焦煤,包括焦煤、肥煤,两者的资源储量均较低。

在制浆前需洗选加工制取洗精煤以降低其灰分,提高了水煤浆热值,增加了制浆成本。

为了保持炼焦工业的可持续发展,合理利用炼焦煤,降低水煤浆生产成本,必须采用不需要洗选的动力煤制浆。

神华集团为了扩大神华煤的利用范围,委托国家水煤浆工程技术研究中心对神华煤制取高质量分数水煤浆的可行性进行了大量基础及工业生产的实验研究。

表1~表4分别为煤的工业分析,元素分析,灰成分分析以及灰熔融性、燃点和密度分析。

此外,还对神华煤的煤岩显微组分、煤的表面性质进行了研究。

神华煤具有低灰、特低硫、中高发热量、化学反应活性优良等特点,是优良洁净的动力用煤品种之一。

但神华煤的变质程度较低,其内水含量、O含量和O/C原子比高、可磨性较差,属于难成浆的煤种。

灰组成中CaO和Fe2O3含量偏高,SiO2含量和Al2O3含量偏低,灰熔融性ST低于1250℃。

根据煤炭成浆性模型和评定煤成浆性指标D与煤的内在水分和可磨性指数的最优回归方程:D=7.5+0.5Mad-0.05HGI,D值越大越难成浆。

结合上述各表数据经计算可知神华煤属于难成浆煤种。

通过配煤和煤的改性、专用添加剂研制和制浆工艺调整,使神华煤能够制出高质量分数水煤浆。

一种新型聚羧酸系水煤浆分散剂的合成及性能研究

一种新型聚羧酸系水煤浆分散剂的合成及性能研究

黏度 的 变化 为纵 坐标. MAA 的滴 加 时 间为 9 n 引发 剂溶 液 的滴 加 时 间为 1 0mi, 0mi , 1 n 滴加 完 毕 后保
・4 ・ 2
陕 西 科 技 大学 学 报
第 2 卷 9
温 反应 3h 温度 7 , 6℃ , 引发 剂用 量 为 3 单 体 总质量 的 1 . 种 实验 结 果 如 图 3所 示 . 图 3知 , 着对 苯 由 随
摘 要 :以过硫 酸钾 为 引发 剂 , 以苯 乙烯 磺 酸钠 、 甲基 丙烯 酸 为单 体 , 自制 的 衣康 酸一 乙二 与 聚 醇 大单体 通过 溶 液聚合 制 备 出一种 聚羧 酸 水煤 浆分散 剂 , 用红 外光谱 、 分析 方 法对 聚合 物进 热 行 了表征 和 分析 , 并且探 讨 了单体 配 比 、 应 温度 、 反 引发 剂 用量对 分散 剂 的影 响 , 定 了较佳 反 确 应条 件. 结果 表 明 , 浆 浓度 为 6 的水 煤 浆 , 表观 黏度 为 7 3mP s 制 8 其 8 a・ . 关键 词 :衣康 酸 ;水煤 浆 ; 分散 剂 ; 观 黏度 表
以转 速 为 6 0r mi 磨 1 n 取 下研 磨罐 , 人接 收瓶 中即得成 品水 煤浆 样 品. 0 / n研 0mi, 倒 1 5 水煤浆 的表 观黏 度及 稳 定性 测定Es . 43 , 本实 验采 用观 察法 测试 水煤 浆 的稳定 性. 体方 法 如 下 : 适 量水 煤 浆 样 品 , 具 取 以转速 为 6 0r mi 0 / n的 搅 拌 速率 搅拌 1 n 然后 进行 下列 测试 . 0 mi , ( ) 水率 : 1析 将适 量 水煤 浆装 入 5 0mL的量 筒 中 , 静置 一 段 时 间后 观 察 量 筒析 水 量 , 量 析水 高度 与 测 原来 煤泥 浆高 度 的百分 比.

浅析水煤浆制备工艺

浅析水煤浆制备工艺

浅析水煤浆制备工艺作者:郝泽刚来源:《中国科技博览》2018年第14期[摘要]水煤浆是一种以煤代油的煤基流体性燃料,在化工企业生产当中使用广泛,我公司气化炉即使用水煤浆气化技术用于生产。

水煤浆可实现煤化工产品升级、实现优化能源结构和节约石油,具有重要意义。

本文对水煤浆进行简介,探讨其研究意义,详述其不同制备工艺及要求。

[关键词]水煤浆;制备;工艺中图分类号:TU699 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)14-0375-01一、水煤浆介绍和研究意义水煤浆出现于上个世纪80年代左右,为新型煤基流体燃料,其含煤和,化学添加剂分别占70%和1%,其余为水,系通过物理加工而得到的流体燃料。

其成品一是稳定性好,具有一定的流动性,并可车装、船载或通过管道输送。

二是雾化性能好,可作为炉窑燃料或合成气原料,燃烧稳定、污染排放少、易于储存,燃烧效率较高较廉价,其单位热强度和燃烧负荷都优于燃煤。

(1)水煤浆与油异同。

相同点为其可像油一样管道输送和喷嘴雾化燃烧;不同点为其可燃成分是煤,燃烧时会有飞灰及结渣。

(2)与煤之间异同。

其燃烧特点是都有飞灰及结渣等现象;燃尽率相同;不同点是,因其含30―35%的水,其着火困难,是一种洁净燃料。

(3)来源稳定。

我国油资源相比煤炭更加珍贵,而煤炭相对丰富。

(4)利于环境保护:一般的燃煤锅炉效率很低,其指标主要是燃尽率和锅炉效率;水煤浆储运状态是全密封的,其中燃烧时火焰中心温度低于燃料,可抑制NOx生成。

其选用煤炭经过洗选后,可脱除较大比例的硫,使得其燃烧后原始烟尘与灰渣量减少,浆中硫含量与灰分均较低。

二、水煤浆制备工艺主要包括干法制浆、干法和湿法联合制浆、湿法制浆三种。

(一)干法制浆。

该工艺要求入料煤的水分小于5%。

因洗精煤水分高,难以满足该要求;能耗高于湿法,同样细度标准,干法磨机的能耗高于湿法磨机30%;干法磨矿,其安全和环境和粒度分布均无法与湿法相比,且其堆积效率较低,煤颗粒表面氧化较快,影响了制浆效果。

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析分级研磨是一种常见的煤炭预处理方法,旨在提高煤炭的可燃性和煤粉的燃烧效率。

而通过分级研磨和水浆化处理,可以将低阶煤转化为高浓度水煤浆,以便于燃烧、运输和利用。

下面对分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术进行分析。

分级研磨是指将原始煤炭进行粉磨处理,并根据颗粒大小的不同,通过不同的筛网进行分级。

分级研磨的目的是使煤粉的粒度更加均匀,提高煤粉的燃烧效率。

分级研磨主要包括粗研磨和细研磨两个阶段,先进行粗研磨,然后再进行细研磨,可以得到更细的煤粉。

然后,通过水浆化处理,将研磨好的煤粉转化为水煤浆。

水煤浆是将煤粉和水混合后形成的均质分散体系,具有较高的煤浓度和流动性。

水浆化处理可以提高煤粉的利用率和能源转化效率,同时方便运输和利用。

在制备高浓度水煤浆过程中,需要考虑一系列关键技术。

要选择合适的助浆剂。

助浆剂可以通过改善煤浆的黏度和分散性,提高煤浆的浓度和稳定性。

常用的助浆剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

接着,需要考虑研磨参数的优化。

研磨参数包括磨机的类型、磨矿时间、磨机负荷等。

通过优化研磨参数,可以使煤粉的颗粒大小更加均匀,提高煤粉的可燃性和燃烧效率。

还需要考虑煤浆的稳定性和悬浮性。

煤浆的稳定性主要取决于煤浆中颗粒的大小分布和浓度,以及助浆剂的选择和添加量。

悬浮性则与煤浆中的颗粒形状和密度有关。

合理选择助浆剂和优化工艺参数,可以提高煤浆的稳定性和悬浮性,减少沉积和分层现象。

需要选择合适的水煤浆浓度。

水煤浆的浓度一般在50%~70%之间,过低会增加煤浆的体积和运输成本,过高则会影响煤浆的稳定性和流动性。

在选择煤浆浓度时,需要综合考虑煤粉的细度、助浆剂的添加量等因素。

腐植酸系水煤浆分散剂的合成及性能研究

腐植酸系水煤浆分散剂的合成及性能研究

腐植酸系水煤浆分散剂的合成及性能研究腐植酸系水煤浆分散剂的合成及性能研究一、引言水煤浆作为一种重要的能源资源,广泛应用于工业和生活中。

然而,水煤浆包含的固体颗粒常常导致其流动性能下降,给燃烧和输送过程带来一定的困扰。

为了改善水煤浆的流动性能,分散剂的加入被认为是一种有效的方法。

本研究旨在合成一种高效稳定的腐植酸系水煤浆分散剂,并对其性能进行研究。

二、实验方法1. 合成腐植酸系水煤浆分散剂采用磺化法合成腐植酸系水煤浆分散剂。

首先,将腐植酸与亚硫酸钠溶液反应,生成亚硫酸钠盐。

然后,将亚硫酸钠盐与正己溴化钠溶液反应,生成腐植酸系水煤浆分散剂。

最后,通过醇溶和冷冻干燥得到固体产物。

2. 表征腐植酸系水煤浆分散剂利用红外光谱(FTIR)、元素分析仪和溶解度测试仪对合成的腐植酸系水煤浆分散剂进行表征。

3. 研究性能通过测定分散剂的含量、pH值、温度等对水煤浆流动性的影响,以及对水煤浆的分散效果进行评估。

三、结果与讨论1. 合成腐植酸系水煤浆分散剂合成的腐植酸系水煤浆分散剂通过FTIR表征结果显示,腐植酸结构中的羟基发生了磺化反应。

元素分析仪结果表明,磺化反应使得腐植酸中的硫含量明显增加。

溶解度测试仪的结果显示,腐植酸系水煤浆分散剂在水中具有较好的溶解性,能够快速分散于水煤浆中。

2. 研究性能通过改变分散剂的添加量,发现在适量添加的情况下,水煤浆的流动性能显著提高。

增加分散剂的添加量会继续改善水煤浆的流动性能,但在过量添加情况下,流动性反而下降。

此外,研究发现,分散剂的pH值对其分散性能有一定影响,较高的pH值有助于提高分散效果。

四、结论本研究成功合成了一种高效稳定的腐植酸系水煤浆分散剂,并对其性能进行了研究。

实验结果表明,合成的分散剂能够有效改善水煤浆的流动性能,在适量添加时具有良好的分散效果。

此外,分散剂的添加量和pH值对其性能也具有一定的影响。

这些结果为进一步研究和应用腐植酸系水煤浆分散剂提供了基础。

值得注意的是,本实验只是对腐植酸系水煤浆分散剂的合成及性能进行初步研究,还需要进一步的实验和研究来完善其性能,并探索其在实际应用中的潜力。

水煤浆的制备工艺及研究现状

水煤浆的制备工艺及研究现状作者:孔帅刘祥雪李炜图来源:《商品与质量·消费视点》2013年第06期摘要:随着选煤技术的发展,煤泥产量日益上升。

将煤泥作为水煤浆制备的原料,不仅简化了水煤浆制备的工艺,而且可以从根本上解决煤泥的利用问题。

针对目前国内外煤泥利用以及水煤浆工艺添加剂的研究,分析发展煤泥水煤浆技术的意义,并综合当前研究现状阐述煤泥水煤浆技术的改进之处。

关键词:煤泥;水煤浆;添加剂;研究现状中国的能源结构呈现“缺油少气富煤”的特点,由此决定了煤炭在我国一次能源中的主体地位在未来相当长时期内不会改变。

但考虑到调整能源结构、保护环境、控制污染等因素的影响,煤炭在一次能源结构中的比重将明显下降。

根据中国能源特点,水煤浆制浆工艺发展有了广阔的舞台。

一、水煤浆的简单分类根据水煤浆的性质和用途,可将水煤浆划分为精煤水煤浆、精细水煤浆、经济型水煤浆(中灰煤水煤浆、中高灰煤泥水煤浆)、气化用水煤浆、环保型水煤浆等。

精煤水煤浆选用洗精煤,灰分小于10%,一般作为锅炉代油燃料;精细水煤浆选用超低灰精煤,灰分为 1%-2%,常作为内燃机燃气透平燃料;经济型水煤浆多选用原生煤泥(灰分为15%- 25%)、浮选尾煤(灰分大于25%),一般用作链条锅炉燃料或沸腾炉或链条炉燃料;气化煤浆常用普通原煤,灰分小于 25%,其流动性较好,粒度偏粗,用作气化造气原料;环保型水煤浆制浆过程中加入脱硫剂、碱性有机废液,适合高硫煤地区锅炉燃用,脱硫效果好;原煤水煤浆原煤(灰分大于 20%),常用作工业窑炉燃料。

二、简述水煤浆制备技术关键水煤浆,即原料煤经过洗选磨筛粉碎,加水(30%-35%),加少量添加剂(1%左右)制成煤水两相流浆体。

由于原料煤的粒度级配有严格的要求,加上少量添加剂的作用,使水煤浆不同于一般的煤水混合物,而具有一定的稳定性(一个月不沉淀、不分层)和流动性。

水煤浆制备技术关键有三个方面:(1)煤种煤质的选择。

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析煤炭是世界上最重要的能源资源之一,其在能源、化工和冶金等领域中起着重要作用。

尤其是低阶煤,由于其储量丰富、分布广泛以及成本较低,一直是煤炭行业的重要资源。

低阶煤的利用率较低,其中一个主要原因是其含水率较高,难以直接燃烧或加工利用。

开发低阶煤高浓度水煤浆制备技术具有重要的意义。

分级研磨是低阶煤高浓度水煤浆制备技术的关键步骤之一。

分级研磨是将低阶煤颗粒进行细碎和分级,以适应水煤浆制备的要求。

低阶煤颗粒经过细碎后,其颗粒大小和分布更加均匀,有利于水煤浆的稳定性和流动性。

分级研磨还可以去除低阶煤中的杂质和硫化物,提高水煤浆的质量和燃烧效率。

目前,常用的分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术主要有干法研磨和湿法研磨两种。

干法研磨是指在无水条件下对低阶煤进行研磨。

干法研磨主要有气流磨和振动磨两种方式。

气流磨利用气体流动产生的冲击和剪切力对煤炭颗粒进行研磨,其优点是研磨效率高、能耗低,适用于研磨低阶煤。

振动磨则通过振动力对煤炭颗粒进行研磨,其优点是研磨过程中无需添加任何介质,适用于对煤炭颗粒粒度要求较高的场合。

干法研磨技术适用于高含水率的低阶煤制备水煤浆,但其研磨后的煤炭粉尺寸分布不均匀,需要进一步通过湿法研磨进行精细处理。

湿法研磨是将干法研磨后的煤炭粉与水进行混合研磨。

湿法研磨主要有球磨法和研磨机磨法两种方式。

球磨法是将煤炭粉与一定比例的水和研磨介质(钢球)一起放入球磨机中进行研磨,其优点是能够得到较细的煤炭粉,并且可以同时去除煤炭中的硫化物和杂质。

研磨机磨法是将煤炭粉与水一起放入研磨机中进行研磨,其优点是能够得到较细的煤炭粉,适用于研磨后煤炭粒度要求较高的情况。

湿法研磨技术可以得到较细的煤炭粉,并且可以去除煤炭中的杂质和硫化物,为后续水煤浆制备工艺提供了基础。

分级研磨是低阶煤高浓度水煤浆制备技术的关键步骤之一。

干法研磨和湿法研磨是常用的分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术。

水煤浆气化工艺几个技术短板问题的探讨

水煤浆气化工艺几个技术短板问题的探讨摘要:在近年的煤炭能源发展过程中其技术趋于加压化煤气化方向发展。

水煤浆气化技术具备工艺简单、对环境无污染、适应多类煤种、生产率高、气化压力高、高质量合成质量好优势。

对水煤浆气化技术的应用和优势进行了分析研究,阐明了我国大力发展水煤浆气化技术的必要性。

关键词:水煤浆气化;短板问题;分析研究1、简述水煤浆加压气化技术的工艺优势加压水煤浆气化工艺具有煤质要求低、原煤种类多等优势,容易获取水煤浆工艺化工生产的原料,更好地实现水煤浆的气化,满足煤炭化工的生产需要。

水煤浆气化工艺设备为氨合成和甲醇合成提供了技术条件,并且可以确保设备持续平稳的运行。

可以通过废热锅炉及激冷实现系统的热能利用,实现转换热能,需要配置额外的设备。

加压水煤浆气化工艺是一种环保技术措施,可减少有害尾气排放,避免对环境造成废气污染。

明显缺点是实现气化率必须使用低灰煤,否则必须添加助熔剂。

另外,还存在较低碳转化率,较低有效组分,对有效气体的消耗量较大。

气化炉使用的耐火砖寿命周期短,工艺喷嘴必须及时修理或更替的不足,严重影响水煤浆气化技术工艺措施的实施。

在实施加压水煤浆气化技术时,气化炉使用的耐火砖优先选择适宜的耐火材料,确保化炉使用周期的延长,水煤浆的原料优先考虑低灰煤,以保证气化炉的稳定运行,确保实现预期气化效率。

2、简述加压水煤浆气化工艺优化技术的措施基于提升加压水煤浆技术气化工艺的气化效率,对影响气化过程中工作效率的因素的分析很有必要。

通过相应的技术方案,加强管控加压气化工艺流程,实现低耗损,高产率的目标。

2.1优化原煤质量煤的压力处理要求优质原煤,并必须使用高效环保的煤处理技术方案,促进原煤适应性的提高。

衡量气化效果的技术之一是灰分含量,含量越低,获得的气化效率越高。

只有当灰的粘度达到设计标准,且内水含量较低时,才能生产出合格的水煤浆,确保后期生产工艺原料的高效性。

压力气化技术要求较高的碳转化率,才能保证形成水煤气的性能稳定,以满足化工企业的生产需要,从而提高生产有效气体的效率,降低耗氧量和耗煤量。

球磨机制水煤浆工艺初步研究


2 0 1 3年 第 3期
表 1 磨 机 的 分 类
娄 犁
王二林 ,等 :球 磨机 制水 煤浆 工 艺初 步研 究
பைடு நூலகம்
6 7
磨料 介质
筒体 形状
筒体长度 L与 直径 D的关系
排矿 方式

钢球 球 磨机 或 铁球
锥 形 : ( 0 . 2 5  ̄ 1 。 ;
首钢矿 业公 司烧结 厂 的制 浆工 艺为例 ,确定 了最佳 磨矿 条件 。
关键 词 :水煤 浆 ;球 磨机 ;转速 ;配球 比
中图分类 号 :T D 9 4 1 . 4 文献标 识码 :A 文章编 号 :1 0 0 5 . 8 3 9 7 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 6 6 - 0 5
随着 石 油 资 源 E t 益 贫 乏 和 石 油 价 格 不 断 上 涨 ,迫 切需要 一种 石油 替代 品。虽 然核 能 、太 阳 1 磨机 的选 择
1 . 1 磨 机的 分类
能技术研 究不 断发 展 ,但 是 目前 距离 广 泛应 用 还 有很 长的路 。水煤 浆作 为石 油替 代 品 以其 制造 技 术 要求 低 、工 艺 简 单 、成 本 低 廉 得 到 迅 速 发 展 , 而且 在很多地 方 已经开 始替 代 重油 ,并 取 得 了可
观的经 济效 益 。 目前大 部分 水煤 浆 生产 厂 家采 用
依照磨矿介质、简体形状、简体直径和长度
的 比例 以及排 料方式 的 不 同 ,磨机 主要 分 为 短筒
型 、圆锥型 、管型 等几类 ,磨 机简 体 的直 径 与长
度示 意见 图 1 ,磨 机 的分类见 表 1 。
的磨机 为溢 流型球 磨机 ,这 一设 备 在水 煤 浆制 浆
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结、药剂用量较大 、长距离管道输送 及长期储 存较难 实现 ,
且设 备的能耗较高 。因此 ,依据水煤浆 的市场发展 前景 , 从 长远考虑 ,改善 或解决 上述 弊端 ,研 发一 种新 型 的水煤 浆制浆设 备和工 艺技 术是 很有必 要 的。基 于此 ,依据 煤炭
3 传 统水 煤浆 制备 工艺
章从 制 浆 用煤 的 选择 、添加 剂 的选择 、制浆 工 艺、制 浆效 果和 制浆设 备 等方 面介 绍 了我 国传 统水
煤浆 制备技 术 的特 点和 弊 端 ,并针 对这 些弊 端 ,进 一 步研 究 了一种新 型 的水煤 浆制备技 术 。该 工
艺技 术 为今 后 水煤 浆 工程 降低 成 本 、增加 效 益 以及技 术创新提 供 了新 的参 考 。
水煤浆作为一 种新 型代 油燃料 ,具有 良好 的稳定 性 和
流变性 ,应用时 便 于 输 送、储 存 、装 卸 及 直 接 雾 化燃 烧 。
经过二十多年 的研 究试 验、生产 发展 及现 场应用 ,我 国水 煤浆技术 已经广 泛应用 于化 工、 电力 、建 材 、石 油等 众 多 行业 … 。但 长期 以来 ,国内水 煤浆的生产工 艺缺乏多样 性 , 主流工艺是利用棒磨 机或球 磨机 对原 煤进 行湿 式棒磨 或球 磨加工后 ,经精 细过滤 和高 强度剪 切作 用得 到水 煤浆 。该 工艺生产出来 的水煤 浆存 在一些 弊端 ,比如 :较 易沉 淀板
目前 ,传统水煤浆 制备 主流工 艺 主要有 两种 方式 ,一 种是干法磨矿 制浆工 艺 ,另一 种是 湿法磨 矿制浆 工艺 。虽
然我国水 煤浆技术 历经 了几十 年的发 展 ,但制 备工 艺依然 没有创新 性的改进 ,绝 大多数 水煤浆 厂依 然利用 传统 制备 工艺 ,缺 乏多样 性 。下 面将对传 统制 浆工艺 和新 型制浆 工 艺做详 细介绍。
作者简介 :蒋斌斌 ( 1 9 8 4一) ,男 ,河南焦作人 ,硕士研究 生 ,2 0 1 1年毕业 于中国矿业 大学 ( 北 京) 矿 物加工工程 专业 ,
现主要从事选煤厂和水煤浆厂 的设计 和研究 工作。
67

维修 成本 高。
炭 工

2 0 1 3年 第 8期
将原煤粒度最终破碎 至 3 m m。高 压给 浆泵和成浆 反应 器是 新 型制浆工艺 的核心设备 。改进后 的制浆工艺有如下优点 : 将传统 的原煤 一级破 碎改 为两级 破碎 ,原煤 经过 粗碎 后 ,粒度小 于 6 m m,之 后再进 入 细碎机进行 破碎 ,最终 粒
2 0 1 3年 第 8期
d oi :1 0 .1 1 79 9 /c e 2 01 3 08 0 2 4




新 型 水 煤 浆制 备 工 艺 的探 讨 与 研 究
蒋斌斌
( 中国煤炭科 工集 团 北京华宇工程有限公司 ,北京 1 0 0 1 2 0 )

要 :水 煤浆是 一种 新 型燃 料 ,随 着其制 备技 术 不断进 步 ,制 浆 工 艺也 有 了新 的发展 。 文
关 键词 :水煤 浆 ;制 备 工 艺 ;传 统 工艺 ;新型 工 艺
中 图分 类 号 :T Q 5 3 6
1 概 述
文 献标识 码 :B
文章 编号 :1 6 7 1 — 0 9 5 9 ( 2 0 1 3 ) 0 8 - ( ) 0 6 7 - ( ) 3
度 ,更重要 的是 它的 粒度 分 布应 能使 大小 颗 粒相 互 充填 , 减少颗粒间空隙 ,这种技术称 “ 级配” 。级配技术是水煤浆 制备技术的重要技术之一 。
煤浆 生产 领域 ,属 于成熟 设备 。但 磨机 价格 昂贵 ,投 资成
本高 ;其 自身重量很 大 ,加上研 磨介 质 ( 钢球) 重量 ,使 得
基础 投资较大 。磨 机功 率高 ,使得 制浆 成本 大大增 加 。研 磨介质 昂贵 ,而且 使用周 期短 ,需 要定 时更换 。磨机体 积
较大 ,占地 面积多 ,也 增加 了成 本。磨 机 的 易损 件 较 多 ,
的煤质特 性 ,研 制开发了一种新型 的水煤浆制浆工艺 技术 。
2 水煤 浆 制备 技术
水煤浆 制备技术 主要 包括 制浆用 煤 的选择 、添加剂 的 选择 、级配技术 和工 艺选 择这几 部分 。每一部 分对 水煤 浆 的制备都起到 至关 重要 的作 用。 制浆用煤 的选 择直接 影 响水煤 浆产 品 的质 量与 生产 成 本 ,通常应具有 较高 的挥 发分 和灰熔 点 ,另外 应根 据用 户 的需求来确定煤炭 的硫 分、灰分、发热量等各项指标 。 水煤浆添加剂 通常有 稳定 剂 与分散 剂。稳定 剂 能够避 免水 煤浆在运输与 储存 环节 中间产 生硬 沉淀 。分散 剂作用 是增 强煤 粉表面 的亲水性 ,可 以使煤 粒更好 的被 水 润湿和 分散 ,降低粘度 和改善 流动性 。添加 剂 的质量 对水煤 浆 的 稳定 性、流动性等成浆性能有直接影 响 J 。 制备高浓度水 煤浆 时 ,要 求煤 炭不 但应磨 至 一定 的细 收稿 日期 :2 0 1 3— 0 2— 2 1
果和成品浆质量 。这种 制浆 工艺 主要应 用 于国 内 自主设 计
建设 的水煤浆制备厂 _ 6 J 。 但传统的高浓度一段磨矿制浆工艺也具有一些弊端 :
1 ) 原 煤 准 备 采 用 一 级 破 碎 工 艺 ,破 碎 后 粒 度 小 于
6 m m,然后进入磨 机 。此 阶段并 没有最 大 限度 的贯彻 “ 多 破பைடு நூலகம்磨” 的原则 ,使得制浆能耗较高 。 2 )制浆工艺的核心设备是磨机 ,该设备广泛应 用于水
水煤浆制备工艺 的选择 主要根 据制浆用煤 的煤质特征 、 制浆设备性能 、药剂 的特性 和业 主对 水煤浆 品质的要求等 。 现 阶段工程设计 中 ,制浆 工艺 多选用 高浓度 一段磨 矿制 浆 工艺 ,如 图 1 所示 ,其 主要 具有 以下 优点 :制 浆工 艺流 程 简单 ,微细颗粒 比重 大 ,改善 粒度组 成 ,有利 于磨 矿过 程 中添加剂与煤颗粒 新生 表面 的充分 接触 ,从 而提高 制浆 效
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