RTHD 螺杆式水冷冷水机组部件图
螺杆冷水机组工作原理

螺杆冷水机组工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。
水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下:(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。
常规采用:径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
双螺杆结构图:压缩原理:吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。
(二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor)利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六,星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图:压缩原理:吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较双螺杆制冷压缩机的特点:1、需喷油压缩(也可采用少量喷液)。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍_2022年学习资料

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水冷螺杆冷水机主要组成及其工作原理

水冷螺杆冷水机制冷系统的基本原理:液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。
这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。
水冷螺杆单机头制冷原理如下图:水冷螺杆双机头制冷原理如下图:1.压缩机压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。
整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。
所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。
螺杆冷水机一般采用的是半封闭压缩机。
半封闭压缩机制冷量100~1200KW,结构紧凑,工作性能高,制冷能力大并可进行无级调节,但润滑油系统较复杂,躁声较高。
分为单,双螺杆型。
常见品牌:德BITZER比泽尔﹑GRASSO格拉索,意大利FRASCOLD 富士豪﹑REFCOMP莱富康﹑DORIN多菱,日本HITACHI日立﹑DAKIN 大金﹑MITSUBISHI三菱重工﹑KOBELCO神钢﹑MYCOM,韩国CENTURY,国外 FRICK,HOWDEN,台湾复盛﹑汉钟,中国重庆嘉陵﹑大连冰山等。
2.冷凝器冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。
制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。
螺杆冷水机一般采用的是卧式壳管式水冷冷凝器。
冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。
冷却水可以一次流过,也可以循环使用。
当循环使用时,需设置冷却塔或冷却水池。
卧式壳管式冷凝器两端管板外面各用一个端盖封闭,端盖上铸有经过设计互相配合的分水筋,把整个管束分隔成几个管组。
水冷螺杆冷水机组简介

产品概要–工作原理
压缩机
℃
35℃
蒸发器
冷凝器
7℃
膨胀阀 水冷冷水机组制冷原理图
30℃
2
螺杆式冷水机组的特点
水冷螺杆机组冷量范围(35TR-1000TR) 螺杆压缩机(使用高效半封闭式双螺杆压缩机 蒸发器为干式壳管式蒸发器 结构从单机头到四机头(分为立式和卧式) 采用热力膨胀阀节流。 PLC可编程控制器控制。 工况含盖,标准空调工况和蓄冰工况,同时可以附加部分 或全热回收功能。 分段或多级连续容量调节,满足不同符合工况,实现精确 控温。制冷剂可选用R22,R407C.
普通金属丝
SUS403(1式
oil
改进后的回油方式
5
产品概要 – 产品结构
机组主要由高效双螺杆式压缩机、壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、热力膨 胀阀、
低压电器及控制器、及结构件构成。
6
产品概要 – 产品结构 –壳管式冷凝器
R22气体 进口
◆ 高效换热管 ◆ 管内走水、管外走氟
3
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机
油分离器 转子 轴承
电机
◆ 组 件:电机(绝缘等级F)、轴承(航空级)、转子、油分离器及能调机构; ◆ 冷量范围:100~1500kw,COP范围5.5以下; ◆ 特 点:工作范围中等、结构简单、耐液击、效率高、排气脉动小,能调范
围大(25%~100%)
4
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机油分离器
11
满液式蒸发器
铜管束
液体制冷剂 进入蒸发器
冷冻水进水 液体分配器
气液分离板
节流机构
12
冷凝器
导流板
高压制冷剂蒸气 进入冷凝器
特灵RTHB螺杆冷水机组

2 3 3
2
4
排气管 安全阀 供油电磁阀 油过滤器 过滤器进油管
高压开关
排气温度传感器 冷凝器安全阀
高压开关
油压差开关
加卸载电磁阀 加卸载供油管路
轴承供油管路
控制柜电脑板
蒸发器安全阀
低压开关
节流孔板
蒸发温度传感器
冷凝温度传感器是用于测量冷凝器内制冷剂的温度,并根据测得的温度计算 出冷凝压力。
TM
Adaptive Control
压缩机报告 (CTV)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
油压差: 油箱温度:
压缩机 报告 诊断
XX. X PSID XXX. X F
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机报告 +
-
压缩机线电流 - %RLA A XX% B XX%
XXX.X F XXX.X F
+
冷水机
蒸发器进水温度 蒸发器出水温度
XXX.X F XXX.X F
-
报告
冷凝器进水温度 冷凝器出水温度
XXX.X F XXX.X F
TRANE
TM
Adaptive Control 实际电流限制设定值 XXX%
冷水机报告
冷水机组状态,水温及设定值 按 () () 继续
压缩机线电流 - %RLA A XXX. X% B XXX.X% C XXX.X%
压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机线电流 - 安培 A XXAMPS B XXAMPS C XXAMPS 压缩机线电压 AB XXXV BC XXXV
螺杆式冷水机组的工作原理

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水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下:(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。
常规采用:径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
双螺杆结构图:压缩原理:吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。
(二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor)利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六,星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图:压缩原理:吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
特灵螺杆式冷水机组介绍PPT课件
特灵螺杆式水冷冷水机组
第五部分内容 机组运行操作
第51页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组启动步骤 1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量
为一所大学提供 2400 冷吨的冷量
第9页/共56页
舒适的生活环境
我们的目标 为您提供“舒适的生活环境”
第10页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二部分内容 机组组成部分
第11页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第一代RTHA螺杆式机组
第12页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第38页/共56页
制冷循环基本组成部分
去冷却塔
冷凝器
节 流 装 置
压 缩 机
蒸发器
去空调系统
第39页/共56页
压-焓图 (LogP-H)
饱和液体线
压力
过冷 制冷剂液体
气液 混合区
饱和气体线
psia
A
B
过热
制冷剂蒸气
Btu/lb 焓
第40页/共56页
Btu/lb
RTHB螺杆机制冷循环
6 78
4
5
第53页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.压缩机排气温度; 4.排气过热度,排气过热度控制点; 5.电子膨胀阀开度; 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
水冷螺杆机制冷机房设计图(共5张)
水冷螺杆式冷水机的主要组成部件
水冷螺杆式冷水机的主要组成部件来源:凯德利冷机w w w . S z k a y d e l i . C o m 压缩机是工业冷水机的主要核心部件,对螺杆式冷水机组核心部件之剖析,螺杆式冷水机制冷系统主要分几个设备:压缩机-冷凝器-膨胀阀-蒸发器-油冷器凯德利螺杆式冷水机的基本原理是这样的,压缩机将冷冻剂压缩成高压饱和气体(氨或氟里昂),这种气态冷冻剂再经过冷凝器冷凝。
通过节流装置节流之后,通入到蒸发器中,将所需要冷却的媒介冷却换热。
例如将蒸发器连接到被冷却的反应罐,蒸发器内的蛇行管将与液体进行换热,再通过泵将冰水送到反应罐当中。
而蒸发器蛇行管内的冷冻剂换热后变成低压蒸气回到压缩机,再被压缩机压缩,这样循环利用就完成了制冷系统。
制热系统也大致是这个原理,只是方式相反。
凯德利螺杆式冷水机的压缩机是制冷系统的心脏,无论是工业制冷设备、工业冷水机、空调、冷库、化工、制冷工艺等等工况都要有压缩机这个重要的环节来做保障,好比人的心脏,它的好坏将会直接影响冷水机的工作效率。
螺杆式冷水机制冷压缩机种类和形式很多,螺杆式中央空调机组压缩机工作原理解析,根据原理可分容积型和速度型两类,其中容积式是最为普遍的。
螺杆式冷水机的压缩机是通过改变气体的容积空调维修来完成气体的压缩和输送过程!任何动力设备都需要有个原动力来作功完成,压缩机也是一样,它需要一个电动机(马达)来带动。
容积型压缩机又分为往复式活塞式和回转式两种:往复活塞式是通过活塞在气缸内做往复运动改变气体工作容积;活塞式压缩机历史悠久,生产技术成熟。
而回转式压缩机包括刮片(滑片)旋转式压缩机、螺杆式压缩机,目前国内生产的空调器多数采用旋转式压缩机;螺杆式压缩机主要用于大型制冷设备,现在一些大型商场办公楼内也有很多采用螺杆式压缩机.。
特灵RTHB螺杆冷水机组
+
-
×
TRANE
TM
Adaptive Control
诊断
[01] (↓) ↓ 检查时钟 仅供显示− 仅供显示− 毋需复位
客户 报告 操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
+
诊断 × TRANE
TM
• 故障种类共分以下三种: 3 仅供显示 − 毋需复位 (IFW) 3 停机 − 自动复位 (MAR) 3 停机 − 手动复位 (MMR) 详细故障目录, 请参考中 文手册
清晰的语言显示
本机停:任何外部或远控装置拒绝接受 本机停 任何外部或远控装置拒绝接受
• 4 组报告
压缩机 报告 诊断
客户 报告 操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
– – – – – – – –
客户报告 制冷机报告 冷媒报告 压缩机报告
+
• 4 组设置
×
-
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
排气过热度控制点: 排气过热度控制点 排气过热度: 排气过热度
冷媒温度及压力报告 按 (↑) (↓) 继续 ↑ ↓ 客户 报告 操作人员 设定 冷水机 报告 维修 设定 冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
XXX. X F XXX. X F
膨胀阀位置: 膨胀阀位置 膨胀阀位置: 膨胀阀位置
实际电流限制设定值 前面板电流限制设定值
XXX% XXX%
室外空气温度
XXX.X F
冷冻水设定值来源 板 复位状态
前面 无
+
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综合资料
图2 典型的RTHD机组的部件布置图
DynaView或EasyView操作界面
启动柜/控制柜
油分离器
安全阀
油箱
冷凝器出水口
冷凝器进水口
蒸发器
液位传感器
气泵
蒸发器出水口
18
综合资料
图3典型的RTHD机组的部件布置图(后视图)
冷凝器
维修阀(仅带制冷
剂隔离阀选项时用)
油箱(油分配系统位于蒸
发器与冷凝器之间)
蒸发器进水口
蒸发器出水口
膨胀阀
排气管
机组铭牌(
在启动
柜/控制柜一侧)
压缩机
油分离器
安全阀
油过滤器(
低温)
高温油过滤器本视图不可见
19