机电动力部安全设施检查表

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机电系统安全隐患检查表

机电系统安全隐患检查表

机电系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一地面供电线路1 是否两回路电源线路2 两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂3 是否任一回路均能担负矿井全部负荷4 两回路架空电源线是否共杆架设5 年产6万t以下矿井采用单回路供电时,有无备用电源6 备用电源容量是否满足通风、排水、提升等的要求7 电源线路上是否不接任何负荷8 是否安装负荷定量器9 有无防断线检查巡线记录10 有无防倒杆事故检查巡视记录二防爆电气设备1 矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证2 外壳是否无损坏、无裂痕和变形,其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好3 隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度,螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定4 电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,电缆连接是否牢固5 一个电缆引入装置是否只连接一条电缆6 密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm7 电缆与密封圈之间是否包扎他物8 不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死9 连锁装置功能是否完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电10 内部电气元件完好无损,动作可靠11 接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定12 导电芯线是否有毛刺,上紧接线螺母时是否压住绝缘材料13 外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间隙小于规定值14 设备输出端断电后壳内电部件仍带电时,是否装绝缘盖板并标明“带电”字样15 接线盒内接地芯线是否比导电芯线长,盒内清洁有无杂物和导电线丝16 电气设备安装地点有无滴水、淋水17 围岩是否坚固18 是否设备与地面垂直,最大倾角不超过15019 有无失爆电气设备三井下电网过流保护1 电气设备选择(1)额定电压与所在电网是否相适应(2)额定电流是否大等于平时最大实际工作电流(3)电缆截面是否满足设备容量(4)开关的额定断流容量是否大等于线路可能产生的最大三相短路电流2 电气设备使用(1)绝缘电阻在设备安装前后是否合格,使用中是否定期测试(2)是否可以避免设备遭到碰撞、砸和淋水的影响(3)电缆的敷设和连接是否符合《煤矿安全规程》3 过流保护装置整定值(1)井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路保护、过负荷保护、欠电压释放保护是否正确(2)采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路保护、过负荷保护是否正确(3)低压电动机的短路保护、过负荷保护、单相保护和欠电压释放保护是否正确4 选择的熔体额定电流是否正确5 千伏级电网过载及过流保护装置的整定是否正确四井下电气火灾预防1 高低压开关断流容量是否合适,整定系统中继电保护是否灵敏可靠2 是否用合格的阻燃橡套电缆3 电缆是否吊挂,吊挂质量是否符合《煤矿安全规程》4 有无继电保护,其整定是否符合有关规定5 高压电缆接线盒是否合格,接头处有无可燃物6 变压器接线端子接触是否良好,检修时是否掉人异物,是否定期化验变压器油7 井下是否用灯泡取暖,照明灯是否悬挂,是否放在易燃物上8 架线电机车行驶的巷道是否锚喷、砌碹或?昆凝土棚支护,架线施工质量是否符合有关规定9 变配电硐室有无足够的防火器材,其支护材料是否可燃性材料,有无防火门五井下电网漏电保护1 是否检漏继电器与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,一电网一检漏继电器2 检漏继电器辅助接地线的材质、规格、设置等是否符合《煤矿安全规程》3 检漏继电器是否水平安装在适当高度的支架上,动作可靠,便于检查4 检漏继电器防爆性能是否良好,欧姆表示数是否正常5 发生故障的设备或电缆在未消除故障前,是否禁止运行6 值班电工是否每天检查一次检漏继电器的运行情况并记录,内容合格7 运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水8 电缆与设备是否完好,连接是否牢固9 操作电气设备有无电弧发生六井下电气设备保护接地1 保护接地的外壳是否符合规定2 保护接地网是否符合规定;主接地极、局部接地极是否符合规定3 保护接地的测试是否合格七矿井通风安全监控1 掘进工作面是否按《煤矿安全规程》实现“三专两闭锁”或风电闭锁2 是否按要求安装了安全监控装置,其电源、设备连接、输入输出信号、故障闭锁功能等符合有关规定3 甲烷断电仪、甲烷一风一电闭锁装置是否具备《煤矿安全规程》规定的功能4 安全监控系统是否具备上述全部功能;5 主机或系统电缆发生故障时是否功能不变;6 电网停电后能否正常工作2小时;7 系统有无防雷措施8 甲烷传感器设置地点、悬挂位置正确否;9 其报警、断电、复电浓度和断电范围正确否10 安全监控设备是否定期调试、校正、测试11 甲烷超限断电功能和甲烷一风一电闭锁功能是否定期测试12 甲烷校准气样是否按要求备制13 矿长等入井人员是否按要求携带便携式甲烷检测报警仪等14 是否按要求建立了安全监控机构15 安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证八井下电缆1 电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定2 电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定3 电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定4 是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”5 炮采工作面和巷修作业中,爆破时有无防护电缆措施九机电设备硐室1 硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定2 防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定3 设备排列和过道是否有利畅通和通风良好4 各种记录和标志牌是否齐全十电气设备检修及停、送电作业1 高压检修是否有工作票和安全措施2 是否执行高压停、送电制度3 高压检修作业中是否执行停电、验电、放电、挂装接地线措施4 是否执行线路倒闸操作和监护制度5 检修电气设备是否达到质量标准和防爆性能十一通风机1 有无备用通风机2 通风机功能是否符合《煤矿安全规程》3 主要通风机新安装时是否进行性能测试4 使用中是否每年测试一回5 主要通风机是否保持状态良好,经常运转6 主要通风机出风口是否安设防爆门7 功能是否符合有关规定8 主要通风机房是否也做他用9 设施是否符台《煤矿安全规程》10 主要通风机是否专职司机负责并做记录11 主要通风机停电、检修等是否制定措施十二大型机电设备1 主排水泵(1)是否有工作、备用、检修的水泵,其能力、状态符合有关规定;(2)水泵的安全保护装置是否完善、灵活可靠;(3)配电设备及供电线路是否与水泵排水能力相适应;(4)电气设备、电动机及开关安设是否符合有关规定;(5)排水管路有无备用水管;(6)水管排水能力是否符合《煤矿安全规程》;(7)主排水设备检修和维护是否符合有关规定;(8)相关规章制度是否建立并执行;(9)技术资料、记录等是否齐全;(10)司机是否持证上岗;2 空气压缩机(1)高、低压缸排气口处有无压力表(2)其指示是否准确可靠(3)高、低压缸排气口和气缸上是否设安全阀(4)其动作压力是否超过规定值(5)压力调节器动作是否可靠(6)空压机起动时压力调节器风管是否冻结(7)气缸出口处是否设释压阀(8)其口径、释放压力及出口方向是否符合规定(9)水冷式空压机是否有断水停机保护和断水声光信号,出水温度是否超过40。

机电专业大检查检查表

机电专业大检查检查表
机电专业大检查检查表
项目
内容及标准
自查是否符合要求
整改措施
整改时间
整改责任人
整改结果
整改验收人
备注






(30)
1.机电设备必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书,防爆设备还必须有防爆合格证
2.大型在用固定设备完好率100%
3.全矿机电设备综合完好率≥90%
(5)低压供电系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵敏
(6)动力电缆和四小线使用阻燃电缆
9.采掘运设备
(1)采煤机
①采煤机上有急停工作面上刮板运输机的闭锁装置;②滚筒截齿齐全;③综采工作面有照明;④有内外喷雾、压力达到要求,并能正常使用;⑤隔离开关和离合器正常使用
(2)掘进机
①掘进机必须装有前照明灯和尾灯;②有内外喷雾,压力达到要求,并能正常使用;③开机报警装置正常使用;④急停开关完整齐全
6.供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)
有:(1)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表;(2)有高低水位报警装置;(3)安全阀、排污阀齐全、动作可靠;(4)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠;(5)系统中有减压阀、超压报警和联锁保护
7.地面供电系统
有:(1)矿井必须是两回电源线路供电;(2)井下中央配)开关柜“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变配电所有可靠的跳闸电源;(7)由地面入井的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出(入)井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施,且安装符合规定;(8)高压配出板上装设选择性接地保护;(9)单相接地电容电流符合要求;(10)主运行方式符合规定;(11)直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护;(12)电气工作票、操作票符合要求;(13)专用录音电话

机电安全质量标准化检查表

机电安全质量标准化检查表

序号一、1 2 3 4 567 8 9101112 二、1项目与标准设备与指标全矿机电设备综合完好率 90%大型在用固定设备台台完好防爆电气防爆率 100%小型电器合格率 95%电缆吊挂合格率 95%矿灯完好率 95%,井下在用矿灯无红灯,井下在用矿灯全部使用双光源矿灯。

机电事故率 1%设备新度系数不低于 0.5有设备大修计划并能完成大修计划的 90%以上。

设备更新、改造、报废有计划并按计划执行.完成综合电耗指标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆标志。

机电安全安全保护装置齐全、可靠、合格率 100%主提升系统标准分30545222212212346检查评分办法现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,发现一台不完好扣 2 分现场检查,发现一台(件)失爆不得分现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,井下发现一盏非双光源矿灯或者低于 95%不得分,井下发现一盏红灯扣 0.5 分.查报表和记录,按月累计,超过 1%不得分,与实际不相符不得分。

查财务固定资产账低于 0。

5 不得分。

查账目,无计划或者达不到 90%以上,上半年达不到 25%以上不得分。

无计划或者完不成计划不得分或者使用一台 (件) 国家明令禁止的设备的不得分,一台报废手续不全扣 1 分。

查资料,超过指标不得分.现场检查,一台(件)不合格不得分.检查情况及扣分原因得分序号项目与标准立井(斜井) 提升系统应装置:(1)欠电压保护;(2) 过负荷保护;(3)防止过卷过放装置;(4)防止过速装置;(5)限速保护;(6)闸瓦间隙保护;(7) 松绳保护;(8) 信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护; (15)副井及负力提升的系统配齐电气制动; (16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置; (17)提人绞车高低压双回路; (18)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置; (20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定; (21)立井箕斗实行定重装载; (22)上下井口安装工业电视监视器。

机电设备设施安全检查表模板(可修改)

机电设备设施安全检查表模板(可修改)
检查仪表各项数值是否正常,灵敏度是否可靠。
4
各类容器是否有泄漏现象。
各类容器应密封良好,无泄漏。
5
电机的转动轴有无防护罩。
防护罩外观是否完好,安装是否到位。
6
消防设施是否齐全、摆放整齐,外观完好。
检查是否安装好到位,摆放整齐。
7
消防通道是否畅通。
消防通道是否畅通。
8
电器、电线是否老化和损坏。
电器、电线应工作正常。
机电设备安全检查表
检查人:
检查时间:
序号
检查内 容
检查方法及标准
检查结果
是否存在问题
整改情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固;电机的转动轴有无防护罩。
检查设备,机电设备接地线应完整和牢固;电机的转动轴应有防护罩。
2
防爆型灯具是否正常。
检查外观是否正常,有无正常工作。
3
安全阀、压力表、液位计和温度计等是否处于良好状态。
9
警示标志是否齐全、清楚醒目。
警示标志应齐全、清楚醒目。
10
其他隐患
其他隐患

煤矿机电设备安全检查明细表

煤矿机电设备安全检查明细表
是否合格
签字

井下
1
中央变电所
(采区变电所)
1、位置合理;2、用不燃性材料构筑,顶板无淋水,支护良好;3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道,砌碹或用不燃性材料支护;4、变电所底板高出外部巷道50cm;5、长度超过6米时两头设出口,安装向外开的防火铁门和铁栅栏门,留调节风窗;6、设备选型合理,布置、排列符合规定;7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段;8、高、低压系统合理,接线符合要求;9、高、低压开关保护齐全,整定合理,动作可靠;10、引出线的电缆套管严密封堵;11、变电所门口与设备上警示牌齐全;12、设备有标志牌、完好牌,并填写正确;13,有供电系统图并上墙;14、变电所内温度符合要求;15、设备完好,不失爆;16、安全用具齐全、消防用具齐全;17、操作人员经培训合格、持证上岗;18、规章制度齐全、上墙;19、记录齐全、及时填写;20、有直通矿调度室的电话;21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白;22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置;8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块,并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时,接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω;11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室;装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处;低压配电点处;连接电力电缆的金属接线装置;无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板;14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管,垂直全部埋入底

电力发电机及电气设备专项安全检查表

电力发电机及电气设备专项安全检查表
电力发电机及电气设备专项安全检查表
检查日期:[填写日期]
序号
检查项目
检查内容
备注
1
发电机外观检查
检查发电机外观是否完好无损,是否有异常渗漏现象
2
发电机绝缘测试
进行发电机绝缘测试,确保绝缘性能符合要求
3
发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机接地检查
检查发电机是否正确接地,接地电阻是否符合要求
4
发电机冷却系统检查
检查发电机冷却系统的运行情况,确保冷却效果良好
注意事项:
1.在进行检查时,务必断开电源,采取安全措施,避免电击等事故的发生。
2.如有发现任何异常情况,应立即停止使用该发电机或设备,并通知相关维修人员进行检修。
3.此安全检查表供参考,具体检查项目可以根据实际情况进行调整和扩充。
>注意:以上内容仅为参考,具体操作时请注意安全,并遵循相关法律法规。
5
发电机电气连接检查
检查发电机电气连接是否牢固可靠,是否存在短路、接触不良等问题
6
发电机振动检查
检查发电机振动情况,确保振动幅度在正常范围内
7
发电机轴承检查
检查发电机轴承的润滑情况和磨损程度,是否需要更换
8
发电机防护装置检查
检查发电机的防护装置是否完好,如保险丝、断路器等
9
电气设备维护保养
对电气设备进行定期的维护保养,确保正常运行

机械设备安全检查表模板

2、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。
3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。
查看现场
3
起重机械及吊具
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷。
3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况。
4、安全装置齐全可靠,电器设施完好。
5、定期检测,维护保养。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗,无违章操作。
要求
按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查结果
存在问题
整改措施及验证情况
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。

车间动力配电箱安全检查表


各回路熔断器编号识别标记齐全
3
熔断器
各回路熔断器容量匹配合理
合闸机构齐全
4
各种元件
各种元件、仪表、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热和
烧损现象
各种插座、接地线应完好并连接正确
5
接地(零) 保护
箱内外要有明显的接地线并接地良好
箱外部屏护完好 6 箱外部元件
箱门状态良好
箱内、外无杂物、无积水
7 箱内、外卫生 箱、柜顶不得堆物
箱外门前无工具箱、无堆积
8
标记
编号、识别标记齐全清楚
车间动力配电箱安全检查表
单位名称: 序号 检查项目ຫໍສະໝຸດ 检查内容检查日期:
年月 日 检查结果
整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象
1
箱内电气
配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的标
志区别并文字注明,同时标出各回路的名称
2
配电箱、柜、 板的设置安装
箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求

动力(照明)配电箱(柜、板)系统安全检查表

9
具有2个回路及以上的配电箱板应设总刀闸及分路刀闸;每一分路应接一台电气设备,并按容量选择刀闸或断路器;照明、动力合一的配电箱应分设刀闸或开关。
10室内落地式的箱Fra bibliotek底面应高出地面50mm以上,室外应高出地面200mm以上;固定式配电箱的中心点与地面的垂直距离宜为1.4m~1.6m。
11
箱(柜、板)前方(或下方)1.2m的范围内应无障碍物;当工艺布置有困难时,照明箱可减至0.8m。
12
箱(柜)必须上锁,并关闭严密;进出线弯曲半径应符合本标准2.35.4.3的规定,出线应受到保护,严禁承受外力;线路压接紧固、不得扭接、松动。
13
箱(柜、板)上应无飞线,无积尘、无油污、无烧损、箱(柜)内无杂物。
14
15
16
以上检查依据GB 50058、《机械制造企业安全生产标准化规范》等相关条款要求。
动力(照明)配电箱(柜、板)系统安全检查记录表
检查日期:检查部位:编号:
序号
检查内容
检查方法
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
爆炸和火灾危险环境中的配电箱(柜、板)必须采用防爆电气设备GB 50058。
2
配电箱(柜、板)的设置应通风、防尘、防飞溅、防雨水、防油污、防小动物。
3
配电板面板后和箱柜以外禁止有裸导体或接头裸露。箱柜应有可靠的屏护。
4
面板应有统一编号和符合规范的安全标识和安全色。
5
箱柜内应有“动力原理接线图”,标识电器装置的型号、规格、保护电气装置整定值,所控对象的名称、编号等,且与实际相符合。
6
车间(场所)供电系统图应与各配电器(柜、板)的“动力原理接线图”相一致。

机电、机运安全质量标准化检查表

强力皮带机巷是否有杂物挂、磨皮带,不影响行人
各设备是否吊挂制度牌板,牌板是否完好齐全
各运输设备基础牢固可靠(四压两戗和皮溜的机头、机尾压戗柱)
各运输设备无缺件、皮带无跑偏(刮板、托辊、梢子),跑偏(皮带中心线偏离皮带架中心线40mm,巷道中心线有角度除外)
各转动部位有护罩(有护罩而无安装扣责任单位)
设备摆放要整齐,同类设备要摆放在一起,不同类设备摆放间距要大于3m,宽度和高度不得超过第1项的规定(独立设备除外,但不得影响运输和行人)
物料和设备要实行挂牌管理,牌板填写要清楚准确
设备、工字钢上干净卫生,无积尘、无杂物
责任区管线吊挂整齐,不混乱,管线上无积尘(积尘厚度不得大于2mm)
巷道内有水沟的要盖盖板,无水沟、变形,无跑漏
防护用具:灭火器、消防锨、消防桶、灭火沙(装20袋),验电笔、接地棒、绝缘胶鞋、绝缘手套、绝缘台无过期、破损
规章制度及图纸:13种制度及供电系统图完善、无误
岗位描述,岗位工能熟练岗位描述(说明主要设备型号及技术性能)
保护装置(过流、接地、漏电)灵敏可靠,并做到“计算、整定、标志”三统一
标志牌:硐室内设备台台完好,并挂标志牌(包括电缆)
机电队安全质量标准化检查表
项目
考核内容
现场检查情况
检查人
采取措施及
整改时间
整改
负责人
处理意见
机电设备硐室
记录配置齐全、不缺页、保存完整,记录表页和内容干净卫生(无黑手指印或2处以上的黑煤点15mm以上),记录填写规范、不漏项、数据准确
硐室内无杂物、无积水、无浮煤(积煤厚度不大于2mm,积水面积不大于0。01m2,杂物不得有馍块、梢子、纸屑、碴块)
物料和设备要实行挂牌管理,牌板填写要清楚准确
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生产技术部安全设施检查表
设施所属车间:
检查人员检查时间
序号检查项目检查内容及依据检查结果备注
1
安全设施相关记
录资料安全设施台账内容齐全
2 车间每月一次安全设施专项检查记录完善
3 安全设施维护更换记录完善
4
预防事故设施检测、报
警设施
工艺装置火灾爆炸危险部位,设置超温、超压、
报警(声、光),确保完好在用
5 可燃气体可能泄漏扩散处,设置可燃气体浓度检测、报警器,定期检测,工作正常
6 在有毒气体可能泄漏扩散处,应设置有毒气体
检测报警,工作正常
7
设备安
全防护
设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施,不得随意拆除或弃用
8 接地设施完好在用
9 起重设备按要求设置行程限制器、制动器等安
全防护装置,工作正常
10 危险化学品作业场所应设置相应的通风、防晒、防潮、防雷、防腐等安全设施,运转或使用正

11
控制事故设施泄压止
逆设施
可能引起超压的设备设置安全阀,并按标准进
行定压,定期校验
13 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的设备,应装爆破片,管口朝向无火源方向;
14 按要求设置用于止逆阀门等设施,设施正常。

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