设备设施安全检查表大全

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设备安全检查表完整

设备安全检查表完整
1、车间设备完好率在98%以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置;
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注:检查情况处符合的划√,不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人:
生产现场安全环境检查表(电气设施)
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线,是否完好
配电设施有无漏电保护器,是否完好
4、相关方管理记录(安全维修协议等)。
查记录
备注:
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员: 检查时间: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领导组织处理。

(完整版)设备设施安全检查表

(完整版)设备设施安全检查表

单位:潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕,无严其余损害重锈蚀,防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏,电机无锈蚀,轴承5电机触电、火灾转动无异响,润滑、接地优秀附件四:安全检查表安全检查表剖析(SCL+LS)评论记录岗位:加氢岗位风险点(地区 / 装置 / 设备 / 设备)名称:加热炉鼓风机No :SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R (改良)备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工,依据设备箱进行简单教育培训,培全帽、工作巡检管理制度,救援,重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买,人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训,掌全帽、工作生器逃离现管理制度,一月握岗位技术,服、防爆对场。

开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水,液氨次能力水溶液装入事故水池。

依据岗位操作人员经过三级规程,通风机开管线泄露,开教育培训,掌人员佩带安设置温度、压力启前,进行全面启自然通风1握岗位技术,全帽、穿着 5 5 4 低远传检查,运转时,具备应急处理工作服等阀门,维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训,掌人员佩带安动触电现场防爆线路,自动制度, 1 小时巡握岗位技术,全帽、穿着处理方案,将 1 5 5 4 低控制,设置接地检一次,按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开 启 前 检 查油教育培训,掌 人员佩带安设置油窗检查 变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术, 全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间 具备应急处理 工作服等 行停机改换能力安全检查表剖析(SCL+LS)评论记录单位:潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位:加氢岗位风险点(地区/装置/设备/设备)名称:加热炉No :SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理,保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏,无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R (改良)备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品:采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术,具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪;采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品:每两小时巡检汽圈,发生火求,设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈,发生火灾位技术,具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求,设置保温层,培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品:设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪,发生交接班检查。

设备设施安全考评检查表

设备设施安全考评检查表

设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上?- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上?- 设备是否有足够的支撑和固定?2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识?- 设备是否接地良好?- 电气设备是否定期检查和维护?3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施?- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志?- 是否有定期的安全培训和演练?4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划?- 是否有专业人员进行设备检修维护?- 是否有记录设备的检修维护情况?5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置?- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人?- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估?6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好?- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施?- 是否定期进行环境安全检查和评估?- 是否建立了设备安全管理制度和规范?- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员?- 是否进行了定期的安全考评和改进措施?8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求?- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施?- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况?备注:以上检查内容仅供参考,需根据具体情况调整。

设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。

通过对设备设施进行定期的检查和评估,可以有效地发现隐患和问题,并及时采取相应的措施进行改进和修复,确保设备设施的正常运转和人员安全。

在进行设备设施的安全考评检查时,需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。

下面将进一步对这些方面进行详细的说明。

1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。

在进行设备安装时,需要确保设备安装在牢固的基础上,有足够的支撑和固定。

此外,设备的安装位置和高度也需要符合相关规定,以确保设备的正常运行和操作的便利性。

设备设施安全检查表

设备设施安全检查表
设备设施安全检查表
检查人:检查日期:
设备设施名称:
设备设施编号:
设备设施型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
使用部门(岗位):
序号
检查内容
检查结果
备注
合格
不合格
空项
1
机械设备其运动(转动)部件、传动(传输)装置,按规定安装有防护装置,或采取了其它有效的防护措施,其防护装置灵敏可靠有效
2
电气设备(含仪表)灵敏可靠、接地良好
3
操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动变形
11
漏电保护装置灵敏可靠
12
电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力,有线管线槽保护,与负荷匹配合理
13
用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间
14
临时用电须经批准后方可实施,并有专人负责管理,限期拆除
15
移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线,同时装设了漏电保护器
16
电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,电线下方不得堆放可燃物资
17
使用手持电动工具等移动电气设备,应装设漏电保护器,是金属外壳的,应接地或接零,定期检验绝缘性能,绝缘电阻合格
18
电梯、压力容器(气瓶、储气罐)、起重升降设备、叉车、锅炉等特种设备,及安全附件,年检符合要求;操作人员持证上岗
19
高温(低温)设备(部件)须有防护装置,并有安全标志
20
安全标志齐全,安装设置合理
备注:在设备设施检修前进行检查。
4
行程限位、联锁保护装置完好、灵敏可靠
5
所有管路密封良好,无泄漏
6
结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形,或有裂纹的现象

设备设施安全检查表清单

设备设施安全检查表清单

33 1#除尘风机点检表
填写时间:
编号
适用单位
保存期限
AB-SD-H3-XK-001-2010 选矿车间供矿工段
AB-SD-H3-XK-002-2010 选矿车间供矿工段
AB-SD-H3-XK-003-2010 选矿车间供矿工段
AB-SD-H3-XK-004-2010 选矿车间供矿工段
AB-SD-H3-XK-005-2010 选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
选矿车间供矿工段
备注
34 2#除尘风机点检表
35 3#除尘风机点检表
36 4#除尘风机点检表
37 主厂房一段磁选机点检表
38 主厂房圆振筛点检表
39 主厂房一段皮带机点检表
40 主厂房过滤皮带机点检表
41 主厂房一段渣浆泵点检表
42 主厂房二段渣浆泵点检表
43
主厂房二段二、三次磁选机点检 表
44 主厂房浓缩磁选机点检表
45 主厂房鼓风机点检表
46 主厂房真空泵点检表
47 主厂房过滤机机点检表
48 清水泵房七台水泵点检表
49 砂泵房渣浆泵点检表
50 主厂房浓密机点检表
51 主厂房一段液下泵点检表
AB-SD-H3-XK-012-2010 选矿车间供矿工段
AB-SD-H3-XK-013-2010 选矿车间磨选工段
AB-SD-H3-XK-014-2010 选矿车间磨选工段
AB-SD-H3-XK-015-2010 选矿车间磨选工段

安全设施设备安全检查表

安全设施设备安全检查表

安全设施、设备安全检查表检查单位检查人员检查时间计划检查频次每月不少于一次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案1 消防设施1、消防栓、管道有水,闷盖、阀门开关灵活现场打开阀门检查2、消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好现场检查3、水带及内膜无损坏,捆扎处牢固对检查部位做受力试验4、消防栓无跑冒滴漏现象检查漏点情况5、消防箱完好现场检查消防箱6、灭火器外观良好,压力正常、灭火剂干粉无结块现象现场检查是否备用,保养良好7、消防器材存放场所符合要求,距地5-150厘米,取用方便检查存放地点8、消防泵启动正常,电机转动无异常现场检查2应急设施器材1、防毒面具完好、洁净,无老化现象检查面具保存情况2、滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞和上盖处于密封状态,滤毒盒要密封保存现场检查滤毒罐、盒保存情况3、防化服完好、洁净,无老化现象检查防化服保存情况4、空气呼吸器压力处于正常状态,阀门、气管完好查看压力表、阀门、气管保存情况5、洗眼器有水源,阀门开关灵活打开阀门是否有水6、应急灯完好打开开关或试验按扭7、员工会使用本岗位设施器材现场抽查员工使用情况8、应急器材柜洁净、无损坏检查应急器材柜3防护栏、防护罩使用良好,无腐蚀、损坏现象现场查看4 现场报警时刻处于完好状态电源正常,显示正常方仪5其它安全设施使用良好现场查看检查与责任制挂钩记录:要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即安环部、技术部、公司领导报告。

填表人:审核人:。

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表检查项1. 设备检查- 是否有明显的损坏或故障?- 是否正常工作,符合相关技术规范和使用要求?- 是否存在安全隐患,如锈蚀、断裂、松动等?2. 保护装置- 设备的保护装置是否完好有效?- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置?- 保护装置是否合理设置、有效可靠?3. 电气设备- 电气设备是否符合规定的安全标准?- 是否存在电气线路暴露、短路、过载等安全问题?- 电气设备是否安装可靠的过载保护装置?4. 燃气设备- 燃气设备是否具备正常的通风、排放条件?- 是否存在泄漏、缺氧等安全隐患?- 燃气设备是否符合安全使用要求?5. 压力- 压力是否符合规定的安全标准?- 压力是否被定期检测和监测?- 是否存在泄漏、过压等安全问题?6. 高空设备- 高空设备是否有稳固的结构和固定设施?- 是否存在使用限制、故障等安全风险?- 高空设备是否符合安全规范和操作要求?检查流程1. 检查人员应按照检查表的顺序进行逐项检查,确保不遗漏。

2. 对每个检查项依次进行评估,根据实际情况做出判断。

3. 如果发现安全问题或隐患,应及时记录,并采取必要的安全措施。

4. 在检查过程中,应注意保持沟通和了解相关人员的意见和建议。

检查结果1. 对于符合安全要求的检查项,标注“合格”。

2. 对于存在安全问题的检查项,标注“不合格”并详细描述问题。

3. 对于需要进一步处理的安全问题,应指定责任人并制定整改措施。

4. 在整改完成后,需进行重新检查,确保问题得到有效解决。

注意事项1. 检查人员应熟悉相关法律法规和技术标准,确保检查的准确性和专业性。

2. 检查过程中应注意安全,严禁触碰、操作危险设备。

3. 对于特种设备安全问题的处理,应遵循相关法规和标准,确保安全交付使用。

以上是特种设备安全检查表,用于评估特种设备的安全性和合规性。

通过严密的检查和评估,可以及时发现和解决安全隐患,确保特种设备的正常运行和使用安全。

检查人员应根据实际情况,对每个检查项进行准确评估,并及时采取相应措施,确保特种设备的安全使用。

设备设施检查表

设备设施检查表

设备设施检查表一、设备信息
设备名称:________________
设备型号:________________
设备编号:________________
设备制造商:________________
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 检查设备外观是否完整无损
- 检查设备表面是否有磨损、划痕或变形
2. 设备功能检查
- 检查设备各个功能部件是否正常工作
- 检查设备的电源是否接通并工作正常
3. 设备安全检查
- 检查设备是否有明显的安全隐患
- 检查设备的安全保护装置是否完善并有效
4. 设备维护检查
- 检查设备的维护记录是否完整
- 检查设备的定期保养是否按时进行
三、检查结果
本次检查结果如下:
1. 设备外观:(选择一项)
- 完好无损
- 有磨损或划痕
- 有变形或损坏
2. 设备功能:(选择一项)
- 正常工作
- 部分功能异常
- 完全无法使用
3. 设备安全:(选择一项)
- 无明显安全隐患
- 存在安全隐患,请备注具体情况
4. 设备维护:(选择一项)
- 维护记录完整
- 维护记录不完整,请备注具体情况
四、备注
(在此处填写需要备注的具体情况,如设备的特殊情况、安全隐患的详细描述等)
五、检查人员
检查人员:________________
日期:________________。

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工业气瓶安全检查表
被查单位:
1检查日期:年月日检查人(签名):
2检查日期:年月日检查人(签名):
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5检查日期:年月日检查人(签名):
6检查日期:年月日检查人(签名):
危险化学品库安全检查表
被查单位:
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16检查日期:年月日检查人(签名):
油库、油罐安全检查表
被查单位:
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25检查日期:年月日检查人(签名):
压力容器安全检查表
被查单位:
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27检查日期:年月日检查人(签名):
28检查日期:年月日检查人(签名):
空压机安全检查表
被查单位:
29检查日期:年月日检查人(签名):
30检查日期:年月日检查人(签名):
31检查日期:年月日检查人(签名):
32检查日期:年月日检查人(签名):
33检查日期:年月日检查人(签名):
工业管道安全检查表
被查单位:
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35检查日期:年月日检查人(签名):
36检查日期:年月日检查人(签名):
木料场所安全检查表
被查单位:
37检查日期:年月日检查人(签名):
38检查日期:年月日检查人(签名):
39检查日期:年月日检查人(签名):
工厂建筑安全检查表
被查单位:
40检查日期:年月日检查人(签名):
42检查日期:年月日检查人(签名):
44检查日期:年月日检查人(签名):
涂装作业场所安全检查表
被查单位:
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46检查日期:年月日检查人(签名):
47检查日期:年月日检查人(签名):
锻造机械安全检查表
被查单位:
48检查日期:年月日检查人(签名):
49检查日期:年月日检查人(签名):
50检查日期:年月日检查人(签名):。

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