印刷数字化工作流程
柔印印前的数字化工作流程

在 RP之后 ,首先 以位图 文件 的形式 得 到高分 辨率 的 图像数据 ,这 是一 个 中间文 件格 I 式 ,这 个文件 包含 所 有的色彩 信息 ,不管 是连 续调 图像 ,还 是已经 加 网的 图像 。之 后 ,要 进行 所谓 的软打样 ,它必须 降低 到屏幕 的分 辨率 7 d i 此过程 中 ,所有 色彩信 息都必 须 2 p。在 转 换成 R B 式 ,而 且必须 尽可 能从 加 网图像转 换成连 续 调图像 。为 了可 视化 的需 要 ,此 G格 文件 必须是 由阴极 射线 管加 网的 ,还将 生成 一个预 检 文件 ,而不 是一个 降低 了分辨 率 的原 文件 。下一步 ,将把 R 后 的文件 输 出在纸 张上 ,以便 观察 一些重 要 的信 息 ,如陷 印 .叠印 I P 和 套 印要素 。为 了打纸样 ,首先必 须把分 辨 率从 2 0 d i 4 0 p 降到 6 0 p 依 打样设 备而 定 ) 0 d i( , RP 的文 件 中的色彩 信息 也必须 转 换到打 样机 的 C K 彩空 间 。我们 可能还 必须 把加 网 I后 MY 色 信息 转换 成灰 度值 , 这样 , 此文件 还 必须使 用彩 色打样 机典 型 的F M网重 新加 网 。 也就 是说 ,
里 不存 在胶 片 了 . 取而代 之 的只是 一个 黑色涂 层 。 以对 所 于 柔 印直 接 制版而 言 字流程 中各 个不 同 的检 验点是 非 数 常 重要 的 .打 样必须 是 制版 的精确反 映 。 较 高的 生产效 率 数字 工作 流程 的输出结 果是 否是无 差错 、有百分 百之 百产 出率 的7从 数学上看 应该是可 以实现的 。 然而理论 与 实践 总会有差距 . 因为所 有的数字设备都是 由人来设 计、 制 造和使 用的。 输出设备 的生产 效率来说 就 数字柔版 的显影 设备完全可 以满足传统 制版 对于速度 的需求 特别是 新一代 直接 制版系统 . 它能以惊人 的速 度显影 但对于没有任何 变 化 的重复 制版 来说 .它的速 度就不可 能跟 上需求 。 更好 的质 量 普通 柔版 与数字 柔版后 半 部分 的制版 过程是 相 同的 .
浅析基于PDF的数字化印刷工作流程

不 一致 的现象 。 由于 P S是 一种编 程语 言 , 它对 页 面的描 述 是 通过很 多 复杂 的过程和 计算 实现 的 ,不 同的 R P解释 器 J
对 同样 P S的描述可 能存 在歧义 ,所 以同一个 P S 高, 使 再加上 客户 多样 的 出版 与
流程 中 , 也有 同样 功能 , 如数字软 片的拼版 、 修版 、 套版 等 。 基
由于 P S语 言作 为一种编 程语 言 , 论上支 持各 种规 则 理
的修改和 编辑 ,实 际上 虽然可 以利 用很 多方 便 的工具直 接
于P DF的工作流 程可 以完成传 统拼版 台上对 软片 的所有 操
基 于 P F的工作流程 在 印刷上 的应 用包括 :报 纸广 告 D 文件数 据处理 、 报纸 版面组版 校样 、 传版 、 报纸数 字资料存 储
及 印前 生产等各 个生产环 节 。 其应用上 的优越性 主要表现 在 以下三 个方面 : () 1 印刷 流程上 的实用性 在 传 统的制 版车 间里 ,要做 的工 作是拼 版 台上 处理 软
作, 在基 于 P DF的工作流 程 中的数字软 片 , 以单 页为基本 单
打开 P S进行文 字和 图片 的修改 与替换 ,且很 难对 P s做 加 密 处理 , 易导致 人为利 用 P 容 S的技 术漏 洞对报 纸版 面 内容
进 行篡改和 故意破坏 , 成安全事 故 的发 生。 造
位, 链接 到一个大 版模版 中。 所有 的模版 与页面都是独 立 的。 在 实际生产 中, 果要更换 页面或拼版 方式 , 如 不需任何 处理 , 只要 改变链接 即可 。这 一点对于 印刷 厂家来说 特别实用 。
() D 3 P F中还包含字库 的规格尺 寸等字库描述信 息 , 以便 在字库不存在 时可 以进行字库 仿真 ( 并非简单的字库替代 ) ,
数字化工作流程概述

数字化工作流程概述1.1数字化生产流程的含义所谓数字化生产流程是指通过计算机及其网络将出版印刷生产的各个工序与环节集成,构成一个包括印前.印刷.印后加工及过程控制与管理的全数字生产作业的数字集成出版系统。
用数字信息将这个系统中的印前.印刷.印后加工3个相互分离的过程联系起来,形成一个不可分割的整体。
在数字化生产流程中没有传统工艺的作业单.而是以数字工艺作业表代替,进行生产直接制版.数字印刷代替传统生产作业,使需印刷的数字化图文信息完整、准确地在各工序间传递,并最终加工成印刷成品,最大限度地提高产品质量.减少工艺环节,降低时间冗余,保证产品质量的高效.稳定和一致。
1.2 数字化工作流程的优点数字化工作流程的应用优势主要有以下几个方面。
其一,实现了印前软件的升级。
流程产品是传统RIP 产品的升级,具有更高的稳定性和更好的兼容性,从而实现了原有输出系统的升级。
其二,实现了印前输入输出功能的完善化、开放性。
如PS 文件文件接收、PDF 文件接收、1 bit TIFF 的导出、C I P3 文件的导出等。
可以直接连接驱动照排机、通过1bit TIFF 连接CTP,也可以输出校样和数码打样、输出CIP3,是各报社引进数字化工作流程的主要原因。
另外,由于引进印刷机的自动墨量预调需要C I P3 文件支持,因此引进流程实现C I P3 文件的导出则成为流程的另一个重要作用。
其三,实现了数字版面的流程化运转。
通过设置不同的工作流转渠道,数字化工作流程形成数字化版面的流程化运行,如拼版输出、负载均衡过程等。
其四,实现了更高的自动化程度,实现了更高的自动化程度。
通过各种运行模板的建立以及热文件夹等技术,实现了较好的自动化操作,减少了人工操作所容易产生的错误。
这是流程引进过程中厂商最大的宣传点,也是新流程相对于传统分布式印前工作流程的最大区别,它整合了各个环节的数字化版面文件,提高操作自动化程度,减少人为失误。
例如畅流引入自动拼版模块实现自动拼版,这是很多报社看到这个流程的突出优势数字化工作流程的限制条件。
从企业流程再造理论看印刷数字化工作流程

2 流 程再 造 核 心 思 想 、
高 。流程间的整合同样 可从关键 活动着 手。如通过色彩管理 及标准化 实现印刷机油墨预设的自动化 , 印刷的 准备 时间 ; 减少 通过 印前流 程中 产生的 P F印后控制信 息对 印后加工设备进 行自动参数设 置 , P 提高印
【 关键词】 流程; 流程再造; 印刷流程; 数字化工作滇程
流程再造 ( 或企业流程再造 ) 理论是诞 生于 2 世纪 9 年代 的管理 O O 学 重要理论之一 。迈克尔 ・ 哈默和詹姆斯 ・ 钱皮 (9 3  ̄流程 再造定 19 )
三 、 刷 数 字 化 工 作 流 程 印
1 数 字 化 工 作 流 程基 本 思 想 、
2 数 字 化 工 作 流 程 的 几 个层 次 、
数字化工作流程从其涵盖活 动的数量 和范 围上可 分为三个 层次 : 流程再造理论在这样 的变革时代 也就受 到了格外 的关 注, 很多企业 尝 D 基于 P F+P F的 E ̄U D P i 生产工 作流程 及基 ] 试 实施企业流程再造 。印刷行业也不例外 , 从信 息化到 E P 再 到将 印 基于 P F的印前工作流 程、 R, D J F的数字化工作流程 。 刷生产与管理 各环节 及职能部 门集成为一 个整体 的数字 化工作 流程 , 于 P F+ D 都不 同程 度的体现 了流程再造 的思想 。本文结 合流程再造理 论分析印 基于 P F O 的印前工作流程。基 于 P F的印 前工作流 程是以印 D 前活动的数字化为基础 , 印前流程 中关键 活动 着手 , 从 对流程 进行重新 设计 , 提高生产效率。如使 用 C P技术 缩短流 程 , 更优异 的 P F文 T 以 D 件取代 P 文件作为页面描述格式 , s 采用自动印前检查 方法 取代以前完
网络印刷新流程

印刷 设 备 的 数 字 印刷 中心 应根 据 网络 订 单传 票在 前 端 进 行 生 产 调 度 进 行 2 / 时 规模 化 生 产 ,这 样 才 可 以 4J \
保证 低 成 本 和 高效 率 的 生 产 灵 活性 。无疑 ,支 持 网 络 印刷 的数字化 工作流程 ( 以下 简 称 网络 印 刷 工 作 流
合 型 数 字化 工作 流 程 将得 到 更 为 广 泛 的应 用
.
,
混
该公 司推 出的X Z作 流程 系统 J J F J F f d b MF , D / M  ̄A oe J , l P F Pi n i  ̄基 础 ,可灵 活实 现传 统胶 印 数 ̄ E D r tE gn n e iI 6 -J
( )A f 1 ga
。
该 公 司的 E  ̄ ( n c ) 1 I _ P Ie t流程 系统 下 的Dl ia模块 r t1 g
Pi aae ̄实现 混合 型 工作 流程 的 功能 。基 -JF rtM ngrr n u T D/ -
J 标准 ,能 够支 持X rx P o a N x rs C n n MF eo .H .K d k ePes a0 等 多款 数码 印刷 设 备 。
应 用 ,I a 提 供 了非常 便捷 的 目录H ML W y T 生成 方式 .只
程)的参与是必要且重要的。
网络 印 刷 可 以分 为 两大 方 式 :B B B C,相 应 的 2 ̄ 2 网络 印刷 工作流 程分 别需 要做 到 以下工作 。 1BB .2 网络 f 作流程 ;J PO工 对 于B B 式 的 网络 印刷 数 字 化 工 作 流 程 需生产 开辟 更为 广 阔的道 路
印刷技 术 20 / 2 08 0 1 1
印刷数字化工作流程的实现

前。数字技术的广泛应用 ,使得数字技术也开始进 — == 入印刷行业。过去由于技术不成熟 ,阻碍了印刷的 = l 数字化。随着色彩管理、自 动拼大版、数码打样、直接制版等
制方式和指令也各不相同。因此就需要有一种与设备无关的文
件 格式 ,在这种格 式的文件 中,用某种语言对 印前 、印刷 、印 后过程所涉及 的各种生产相关信息 进行描述 ,以便各种设备利 用 。C P /CI4 织建 立 的 P F和 J I3 P组 P DF就 是满 足上述要 求的 文件格式 。 2 CI3 . P /CI4及其 P F D P P 、J F格式文件
节清晰 度 ,故最常用 到它 。
Unhr s 的 中 文 sa Ma p k
作流程智能化管理,使得数字化印前、印刷以及印后加工的运
作更加高效 ,推广应 用数 字化工作 流程 是印刷 业发 展的 必然 趋
意 思是 细 微层 次 调 节 ,它
源于照相制版的蒙版技术, 其参数控制对话框见图九。
新技术的应用 ,P F J F D 、 D 等新技术的发展和完善,阻碍数字
化技 术推广 应用的因 素正在逐 步消失 ,先进 的输 出技 术加 上工
E ee和 Sa e Mo 都没有参数控制 ,调节时不能控制 dgs hr n r p e 清晰度调整的幅度,只有 U s r Ma 具有参数控制来调 n a s hp k
当阚值 为 2 时 ,在半 径范 围内灰度值 差小于 2 的像 素都 o O
印刷行业数字化生产与管理方案

印刷行业数字化生产与管理方案第一章数字化生产概述 (2)1.1 数字化生产的发展背景 (2)1.2 数字化生产的关键技术 (3)第二章印刷行业数字化生产流程 (3)2.1 印前数字化处理 (3)2.2 印刷数字化控制 (4)2.3 印后数字化加工 (5)第三章印刷行业数字化设备选型与应用 (5)3.1 数字化印刷设备 (5)3.1.1 数字化胶版印刷设备 (5)3.1.2 数字化柔版印刷设备 (5)3.1.3 数字化喷墨印刷设备 (6)3.2 数字化印前设备 (6)3.2.1 扫描仪 (6)3.2.2 数码打样机 (6)3.2.3 CTP制版机 (6)3.3 数字化印后设备 (7)3.3.1 烫金机 (7)3.3.2 覆膜机 (7)3.3.3 裁切机 (7)第四章生产数据管理 (7)4.1 数据收集与存储 (7)4.1.1 数据收集 (7)4.1.2 数据存储 (7)4.2 数据分析与应用 (8)4.2.1 数据分析 (8)4.2.2 数据应用 (8)4.3 数据安全与保护 (8)4.3.1 数据安全 (8)4.3.2 数据保护 (8)第五章数字化生产调度与优化 (8)5.1 生产调度策略 (8)5.1.1 基本原则 (8)5.1.2 调度策略 (9)5.2 生产进度监控 (9)5.2.1 监控内容 (9)5.2.2 监控方法 (9)5.3 生产优化方法 (9)5.3.1 流程优化 (9)5.3.2 设备优化 (10)5.3.3 人员优化 (10)5.3.4 物料优化 (10)第六章质量管理与控制 (10)6.1 质量检测技术 (10)6.1.1 在线检测技术 (10)6.1.2 离线检测技术 (10)6.1.3 检测技术的集成与应用 (10)6.2 质量数据监控 (11)6.2.1 数据采集与存储 (11)6.2.2 数据处理与分析 (11)6.2.3 数据可视化 (11)6.3 质量改进措施 (11)6.3.1 优化印刷工艺 (11)6.3.2 提高设备精度 (11)6.3.3 加强人员培训 (11)6.3.4 建立质量管理体系 (11)6.3.5 引入先进技术 (12)第七章数字化库存管理 (12)7.1 库存数据管理 (12)7.2 库存优化策略 (12)7.3 库存安全与预警 (13)第八章能源管理与节能减排 (13)8.1 能源消耗监测 (13)8.2 能源优化措施 (13)8.3 节能减排技术 (14)第九章人员培训与素质提升 (14)9.1 培训体系构建 (14)9.2 技能培训与考核 (15)9.3 素质提升途径 (15)第十章数字化生产与企业管理整合 (16)10.1 企业资源计划(ERP)应用 (16)10.2 生产执行系统(MES)应用 (16)10.3 企业信息化建设与整合 (17)第一章数字化生产概述1.1 数字化生产的发展背景信息技术的飞速发展,全球经济正经历着一场深刻的产业变革。
JDF的数字化工作流程

JDF的数字化工作流程重lIl从各种新兴的印刷发展趋势来看,这些印刷形式已经成为大势所趋.究竟哪种方式是未来印刷市场的主角,抑或是几种印刷方式齐头并进.让我们一起关注. JDFWorIJDF的数字化工作流程JDF是一种数据交换格式的说明而不是一个应用程序或一个系统:JDF是用×ML编码的,它具有可扩展性:JDF是建立在CIP3(1nternationalCooperationforthelntegrationofPrepress,PressandPostpress印前,印刷,印后集成制造的国际标准组织)的PPF(印刷生产格式)和Adobe的PJTF(可携带标签格式)所描述的结构之上;JDF是在产品结点,加工过程结点以及生产资源的综合上建模的:JDF的活件描述与JMF(活件讯息格式)的讯息一起来定义JDF的结构.JDF既作为一种格式也是一种标;隹,可实现如下功能:一它涵盖从起始到完成的印刷全过程,对印刷活件的印前,印中,印后以及传输各方面格式予以统一标;隹化.一它在生产加工服务与管理信息服务(MlS)两者之间架起了桥梁.这种功能使得印刷领域活件和设备的适时跟踪,以及预先和事后的计算成为可能.■通过定义与产品要求相关的和不相关的两种工作流程,来建立一个沟通用户对产品的要求信息和生产流程信息之间联系的桥梁.一可以定义和跟踪任何用户定义的流程而不必局限于某一种固定的流程模式.JDF的工作范围如下图所示:业务管理生产管理生产资源创建印前印刷印后和传输I¨llILPJTFLCIP3LCIP3——活件描述格式(JDF)——'JDF格式文件的与众不同之处一提供一种"数字化的标准工作传票(JobTicket)".从一个印刷任务诞生,执行24出口商品包装0oo山z3r正J.∞3凸z一0zl9要uvd山I1×山I1I1嗄∞oI10}耀霞豳豳瞄■豳蕊黼慧豳辎霸豳黧豳豳瞄豳豳:墨_I凝穗霸圈强弱爨熬i曩*鬻赠蘸豳躐鹱照鼷翱疆裹鳃聪翱藤礴礴疆圈一一一●直至终结的各个阶段,JDF一直起着纽带传统的模拟或模拟与数字混合的印刷数字化工作流程譬薹要,"的关键在于实现图文提供信息并及时反馈.利用JDF和JMF间产物,如分色片,照排片,印版,样张及信息,生产控常IJ信息进行成本计算,流程安排,生产控制以及商交通运输方式来进行调配和发行销售.而和在整个工作流程中务管:印刷商务机构,管理信息系统,辜言的畅通交流.其核心印刷生产部门架起了一座交流的桥梁,将与客户见面之前,"印刷品/出版物"完全就是一种贯穿整个流社,广告商,创意设计,美术设计中心,印化流程模式的优越性表现在:程的统一的工作格竺!售网客户等连:霉辜生产效率;式,把不同种类,不?兼容PPF和PJTF格式,保证企业?提高作业规范及印刷质量水平;同功能的设备连接成对这:方案.它使用:喜兰要刷一个整体协调运作,和按二作业,不受时间和地点的限实现图文信息流和生所以每一个具体系统都可根据自己的设备数字化工作流程的关键在于实现图文产控制信息流,非技和体二网络解决方案.蔫妻兰术性管理信息流的一蒌嚣篙篓鬟兰星体整合.实现全球范围的数据交换.现图文信息流和生产控制信息流,非技术●为所有CIP4成员和其他企业所支性管理信息流的一体整合.由CIP3,CIP4 持,在CIP4的努力下,其作为国际标;隹也推行的PPF和JDF就是两种起这样作用的必将得到更广泛的推广.与设备无关的标准格式.JDF是印刷规格统一的格式,但从营利用这种具有设备独立性及页面独立业和客户那里如何传递其规格情报,然后性的标准格式,能预先将各种控制信息或又是如何传给印前T程和印刷,印后T程,管理信息以数字数据形式保存在该格式文事实上JDF本身并不存在有关其T作流程件中,然后传送到印前,印刷,印后各设实际运作的规定.换言之,Fq样的格式制备,并转换为相应的指令,预调各设备到定,尽管有了共Fq语言,那么又是谁如何地待作业状态.JDF是对PPF的继承,二者将其情报转到适材适所,决不会由操作人在使用的语言基础,具体内容以及整个整员以手T作业方式去解决,可以想像的是合程度都有较大的差异.运用与JDF相关的XML数据.JDF能够从两个角度来看待印刷活件,一个是从客户JDF数字化工作流程心目中的活件角度,一个是从印刷处理的JDF,中文译作——工作定义格式角度.JDF能够定义与具体印刷操作无关(JobDefinitionFormat),JDF规范说明中.的印刷产品,也能够Fq时定义与印刷操作包括资讯描述标;隹(JDF)和资讯交换协定宕相关的活件参数.(JMF).例如:当JDF进行数据交换,那3]JDF在处理过程中的状态就不可能及时得乏数字化工作流程到回应,而JMF弥补了这一不足,它提供三数字化工作流程是以数字化的生产控了一种动感交互机制.三要制信息和管理信息,将印前,印刷,印后三JMF,中文译作——工作通讯格式山个分过程整合成一个不可分割的全自动化(JobMessagingFormat).主要用以发送叉系统,使数字化的图文信息完整,;隹确地流和接收资讯.JMF可供工作流程和管理系u.通,并最终加T制作成印刷成品.统(甚至其他设备)使用,可对设备提出出口商品包装25要求,或提供处理的指令.MIS采用不同的JMF资讯管理工作流程.例如:MIS可发送JMF资讯到某个设备,指导设备执行一个JDF节点.MIS也可采用JMF资讯询问设备或控制器的状态和功能.发送JMF资讯有多种形式:一种是采用超文本传输协定(HTTP),这和网络浏览器是一样的.另一种是通过热文件夹.未来大部分产品都趋向于采用HTTP 作为传输资讯形式.JDF流程的目标JDF能实现不同应用软体和系统间流畅的咨询交换:实现数码工作流程的全面应用,媒体,设计,印益,个性化服务和电子商务等公司都可融入到工作流程中: 实现不同厂家产品间的整合,实现无缝的工作流程解决方案.JDF流程的四个特点■JDF提供了一种控制印品在生产过程中所需的全部处理过程机制.JDF能容纳完成一个印刷品所必需的所有处理步骤的描述,它是将活件中的每一个处理步骤译成代码来实现的.每个代码即每个处理步骤,是根据代码输入和输出来定义的.一个处理过程的输入物,是以整个过程被定义为一个处理过程的等级性网络,通过对输入的处理和对输出的反应,整个过程被连接起来,JDF具有将各个独立的工序融合在一起的能力,这样,每个步骤就成了一个整体的一部分.■JDF提供了一种允许生产自动化系统控制,追踪作业的机制和完善的通讯机制.其中包括生产系统和MIS系统之间的消息和JDFEnabled处理过程之间的消息,使它们之间可以进行即时的通讯.除此之外,JDF本身也包含了处理过程的信息,可以用来进行作业追踪.■JDF是一个与厂商无关的标准.当开发JDF的第一个版本是,就希望将特性文件控制交给一个跨行业的协会,就是为了保证所有的厂商都能使用JDF系统,没有一个厂商回比其他的竞争者处于弱势. JDF是受CIP4组织控制的同时也是一个公开的标准.■JDF的流程是可以灵活配置的,用户可以根据自己的需要,好像砌积木一样组装自己的流程,而且可以根据自己的需要灵活的增加或减少流程中的设JDF能实现不同应用软体和系统间流畅的咨询交换;实现数码工作流程的全面应用,媒体, 设计,印益,个性化服务和电子商务等公司都可融人到工作流程中;实现不同厂家产品间的整合,实现无缝的工作流程解决方案.备零件.JDF流程由以下几个部分组成机器装置(Machine),是流程内任何执行印刷处理的部分.一般来说是指物理设备,例如印刷机,当然它也可以是控制硬件的软件部分,如果一台计算机工作站没有JDF接口,那么无论它是自动化的还是人工控制的,都被认为是Machineo设备(Device),最基本的功能是能够处理由Controller分配,Agent指定的信息.Device必须能够执行JDF节点并且启动Machine完成物理的处理过程.为了动态的和Controller交互,Device可以支持JMF.而且更可以是置入机器内或独立外置,一种通过其电脑终端器告诉技术人员如何控制相应的机器.在流程中Agent负责改写或创建JDF作业.对存在的作业添加节点和修改存在的节点.Agent可以是软件,自动化的工具等.Agent可以是生成JDF的任何东西.大多数的Device和Controller应该有能力修改JDF,事实上他们都汇集成一个.控制装置(Controller),由JDF驱动的装置,可监控设备及控制器间相互监控和负责把由Agent创建和修改的信息调到适当的Device.对Controller的最低要求是至少能够在一个Device上启动处理过程,或者调到其他的Controller分机.换句话说,当ControlIer没有控制的对象时,就不是Controller.在有些情况下,多个Controller 可能组成金宇塔结构,上层的Controller控制一系列的低级Controller.但是最底层的COntroller必须能够控制Device.在Controller组成金宇塔的情况下,必须与其它的Controller共同合作.为了能够和其他Controller和Device通讯,必须支持JDF交换协议和JMF.同时,Controller还必须能够解释处理规则和测定进度数据.在流程中,所有单元的管理者是MIS(管理资讯系统ManagementInformation System)系统.MIS事实上是一个最高层的Controller,它负责命令和监视流程任何方面的执行.为此,MIS必须与实际的生产系统保持联系.这既可以通过JMF即时完成,也可以事后通过JDF完成.JDF提供了每个节点的完成数据,这些数据将被MIS系统传递予作业追踪系统.对于完成的作业,它们将会被MIS系统传递予作业计算系统,作业计算系统会根据JDF中的费用.校准,数据管理…机器调整活件存档26出口商品包装00山zr1r1凸三0圣0要《LJ磐KJLJ《∞0J0。
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第一部分 印刷数字化工作流程 印刷工程中,需要完成的印刷产品通常称为活件;完成印刷产品的全过程称为工艺流程或流程;流程是由工序组成,印刷工程属于流程工业领域。对于流程工业,对完成同一工序的技术方法可以有多种选择。和其他流程工业相类似它具有以下特点:印刷的产品多种多样,几乎每个活件的最终产品都不相同,因此印刷工程不是按产品而是按照工艺流程进行设计的,每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,完成同一种产品可以根据各企业或公司的不同设备、不同的人员技术状况等设计不同的工艺流程。 印刷数字化流程是由印刷内容的数字化处理和印刷流程的数字化管理两个部分组成,前者是用数字化的方式描述印刷产品的页面内容,即印刷图文信息数字化;后者是用数字化的方式描述印刷产品的制作过程,即印刷流程数字化,当然印刷流程数字化离不开印刷图文信息数字化,印刷图文信息数字化是印刷流程数字化的基础。
一、印刷内容的数字化处理 和其他流程工业的数字化生产发展历程一样,印刷的数字化进程首先从印刷内容的数字化处理开始,即从图文页面信息的数字化输入、处理和输出开始,每个工序可以利用不同的软硬件组合设备完成,其阶段性产品都是数字产品,这些数字产品以文件的形式可以用各种计算机存储设备,如光盘、优盘存储备用或相互交流;可以通过网络传输交流,可以在各流程中交叉使用,形成数据共享,最终根据用户的需求输出印刷品。下面分别介绍印刷流程中的主要阶段性数字产品及文件格式: 图像文件和它的文件格式:图像文件是图像输入或经印前处理之后,仅仅包含图像信息的阶段成果。该格式的文件是以像素点为单位描述图像,它由一个像素点阵组成,点阵中的每个值代表原始图像中的一个像素点。印刷流程中常用的图像文件格式有:TIFF、BMP和JPEG格式等,使用较多的是TIFF格式。 图形文件格式:图形文件格式也称为矢量文件格式,用于存储输入或经印前处理后的图形信息。该格式的文件是以点、线或面等基本图元为基础,利用数学方式描述这些图元,给出这些图元在页面上的两维坐标。矢量文件中的图形元素称为对象,每个对象都是自成一体的实体,除具有坐标值外,还具有颜色、形状、轮廓、大小和位置等属性值。可以对单个对象进行编辑处理,而不会影响图形中的其他对象。印刷流程中常用的图形文件格式有AI格式等。 文本文件格式:用于存储输入或经印前处理的文本信息。印刷流程中常用的文本文件格式有:DOC、RTF和TXT格式等。 混合文件格式:用于存储经印前组版或拼大版处理之后的图文混排的页面信息。虽然目前几乎所有的矢量文件格式都有一定接纳和描述图像的能力,但是通常较弱,混合文件格式是专指那些能以较高分辨率表示图像,其文件中描述的图像和矢量图形均达印刷出版要求的文件格式。印刷流程中常用的混合文件格式有:PS(PostScript)、EPS格式、PDF格式等,PDF格式是数字化工作流程中的通用页面描述文件格式。 RIP后的文件格式:用于存储经RIP处理后的文件格式。该格式以设备的输出像素点阵描述印刷页面的图文。印刷流程中常用的为One bit TIFF格式。以激光照排机为例,该格式的信息对应的是印刷胶片曝光和不曝光的指令,所以一经转换成该格式,文件的容量非常大。 印刷流程中的阶段性数字产品的格式如图6-1所示。
二、印刷流程的数字化管理 印刷图文信息的数字化处理是印刷工程数字化的第一步,它给印刷领域带来的变革是显而易见的。但是第一步的数字化是在传统印刷流程的每个工序基础上单独发展的,所以它无法顾及整个流程中的数据共享,更无法对印刷流程进行设计和数字化控制。随着计算机集成制造CIM(Computer-integrated Manufacturing)以及决策资源管理系统MIS(Management Information System)的概念被引入印刷工程,印刷流程的数字化管理逐步发展起来。由于流程的管理覆盖印刷工程的全流程,涉及到流程中所有的软硬件设备的管理,这就必须有一个国际性的流程管理的标准文件格式,凡是接受这个标准的公司企业生产的印刷软硬件设备,都可以参与统一的印刷流程管理。由国际出版印刷领域的许多知名厂商成立的CIP3( International Cooperation for Integration of Prepress、Press and Postpress)合作组织于1995年制定了第一个统一的流程管理文件格式-PPF(Print Production Format)格式。 PPF格式的文件可以描述的内容有:管理信息,油墨管理数据(包括墨槽键预设),低分辨率图像数据(预视资料),阶调转换曲线数据,定位、十字线资料(套准),颜色及密度信息,折页及裁切信息,配帖、装订、三面修边等后加工信息等。采用CIP3/PPF印刷生产格式文件管理的数字化流程如图6-2所示, 能接受该文件格式的管理软件,从印前图文处理开始就将图文组版与拼大版过程中的所有套准、裁切和折页信息、颜色和密度信息提取并存储,颜色和密度信息可以提供给后续的印刷过程作为油墨给墨量大小的控制;套准、裁切和折页信息可以提供给印后加工过程作为折页和装订控制等。PPF文件格式是印刷流程管理第一个国际标准格式,它对印刷流程的数字化管理起到了不可磨灭的作用,但是它也有如下的局限性: 1、尽管PPF文件格式描述的内容可以涵盖了印前、印刷和印后的所有管理信息,但是由于整个印刷工程数字化进程发展的阶段性限制,实际使用最普及的仅仅是,利用提取存储的印前颜色和密度信息控制印刷过程给墨量大小的这一功能(参见本章第二节第四部分的CPC3系统)。 2、PPF文件格式仅仅局限于生产流程的信息描述,它不能描述管理信息,如印刷活件的提交、报价、客户资料、计划、统计、进度、作业状态、作业追踪、发票结算、文件传送等信息。这在流程管理中也是非常重要的。 2000年2月, Adobe、爱克发、海德堡与曼罗兰四大公司公布了新的用于印刷作业流程管理文件的格式-JDF (Job Definition Format)格式,CIP3合作组织接受了该格式,并将组织更名为CIP4(International Cooperation for the Integration of Processes in Prepress、Press and Postpress)。JDF格式比PPF格式的使用要广泛的多,很多印刷公司都推出了基于JDF格式的流程管理软件,例如方正公司推出了ElecRoc(方正畅流)流程软件;海德堡公司推出了Printready(印易得)流程软件;网屏公司推出了Trueflownet(汇智)流程软件;克里奥公司推出了Printergy(印能捷)流程软件;爱克发公司推出了ApogeeX等。这些软件都可以对印刷的全流程进行设计、管理、控制,而JDF格式是这些软件通用的标准格式。下面以海德堡公司的Printready流程软件为例,介绍流程软件的主要功能。 1、流程软件的主要功能 图6-3是Printready的主要功能图。常用流程软件的起点是组版之后的页面文件,通常将待出版的页面文件存储成PS、EPS或PDF格式;导入Printready软件的页面文件首先通过规范化器将其统一转换为软件可以接受并处理的PDF格式。图6-3中的右边一列是流程软件内置的一系列功能模块,通过选择,软件可以依次调用被选择的模块完成对输入文档的处理,各模块的功能介绍如下: 规范化:将输入的各种格式的文件进行格式转换处理,生成符合一定标准的PDF文档; PDF分割:将多页的PDF文档分割为多个单页的PDF文档,以便下一步的处理; 预飞:“预飞”原意是飞机起飞之前对飞机进行检查,这里指在RIP之前对输出文件进行检查,以保证其能输出符合印刷标准的制版胶片图文或印版图文; 自动分配:将PDF文档按照事先做好的版式进行灌文(“灌文”指将输入的图文信息按照事先做好的版式分配到每个页面上的过程); 图像处理:对图像进行处理(Printready中所有关于图像处理模块的总称); 颜色处理:进行色彩管理; 陷印:在两个相邻颜色色块间建立很小的重叠区域,以补偿颜色间因套版印刷误差出现的间隙,也称为补露白; 拼版标记:根据添加标记的指令,将各种拼版标记或控制条动态地组合到大版页面上; PDF拼版:将自动分配后灌文页面依据已经制作好的版式文件,生成大版PDF文档; PDF合成:将多个单页的PDF文档合成为一个多页的PDF文档,该文档既可以用作异地出版,也可以作为电子出版物输出,使用Adobe公司免费提供的Acrobat软件可以方便地阅读浏览PDF电子出版物; 满天星:海德堡公司推出的metadimension RIP,完成对页面的RIP处理; 归档:将活件信息及其内部流程文件进行存档。 左边一列是外置的软件模块,是必须另行购买后才能安装调用的模块,一旦安装之后,可以与内置模块一样在软件中直接调用。每接受一个活件之后,技术人员可以根据活件的需求,设计印刷流程,并在软件中选择相应的功能模块,自动完成对该活件的处理,直到输出分色制版胶片或印版。 2、流程软件的运行模式 Printready流程软件是以组件的形式运行,它有一个运行的主界面,流程中的各阶段软件以组件的形式运行,被称为引擎,每个组件完成流程中一个工序或一个独立的任务,这些组件可以独立存在并单独使用,可以分别购置和安装。一经安装,便可以在主界面中生成相应的软件操作界面,在流程软件的主界面中进行调用和管理。如拼大版软件、满天星(Metadimension)RIP软件等。