第十一章_装配图
合集下载
第十一章 标准件和常用件-1
剖面线必须 画到粗实线 为止
2）内螺纹的画法
螺纹外径的细实线 不画入倒角 外径画细实线 内径画粗实线
剖面线必须画 到粗实线为止
螺纹终止线
画粗实线
120°
外径画3/4 圈细实线圆 内径画粗实线圆 不画倒角圆
其他规定画法：
3） 内外螺纹连接的画法
（1）不剖时，螺纹结合部分，内、外螺纹的牙顶圆 和牙底圆投影均画虚线。 （2）剖开时，螺纹结合部分，按外螺纹画法绘制， 其余部分按内、外螺纹各自的规定画法表示。
3. 常见螺纹紧固件的画法
4. 螺纹连接件的联接画法
1）螺栓连接画法
2） 螺柱连接画法
3） 螺钉连接画法
1. 常用螺纹紧固件
开槽盘头螺钉
内六角圆柱头螺钉
开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓
双头螺柱
1型六角螺母
平垫圈
弹簧垫圈
2. 螺纹紧固件的标记与图例
螺纹紧固件的结构、尺寸都已标准化，并由有关专业工厂 大量生产。因此，对符合标准的螺纹紧固件，不需再详细画出 它们的零件图。
（3） 管螺纹的标注
管螺纹是位于管壁上用于管子连接的螺纹，有55°非密封
管螺纹和55°密封管螺纹。
非密封管螺纹连接——由圆柱外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得。 由圆锥外螺纹和圆锥内螺纹旋合获得 由圆锥外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得
密封管螺纹连接
标注示例
G 1/2
G 1/2A
Rp 1
1 2
1 Rc 1 2
螺纹紧固件的标记为：
名称 国标号及年号 螺纹规格 性能等级或硬度
例如： 螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
螺母 GB/T6170-2000 M16 垫圈 GB/T97.1-2002 16－200HV
机械制图(多学时)课件11 第十一章 焊接图
钝边尺寸：2
焊缝在箭 头一侧
焊接方法： 埋弧焊
钝边单边V 形焊缝
互联网+立体化教材配套资料
第五节 识读焊接装配图
圆管与支撑板：双面 角焊缝，焊接尺寸4， 周围焊缝
圆管与肋板，肋板与 底板：双面角焊缝， 焊接尺寸4
支撑板 与肋板： 双面角 焊缝， 焊接尺 寸4
互联网+立体化教材配套资料
支撑板与底板：箭头 一侧角焊缝，焊接尺 寸4
2、基本符号和基准线的位置 1）基本符号在细实线一侧时，焊缝在箭头侧 2）基本符号在细虚线一侧时，焊缝在非箭头侧 3）标注对称焊缝和双面焊缝或接头时，基准线上的基本符
号可以组合使用，可省略基准细虚线
互联网+立体化教材配套资料
第四节 焊缝的标注
互联网+立体化教材配套资料
第四节 焊缝的标注
二、焊缝尺寸符号及数据的标注要求
第三节 焊缝的表达方法
3、指引线
箭头线（细实线）
基准线（细实线）
互联网+立体化教材配套资料
基准线（细虚线）
第三节 焊缝的表达方法
3、指引线 重要：箭头一侧和非箭头一侧
互联网+立体化教材配套资料
第三节 焊缝的表达方法
4、焊缝尺寸
坡口角度 α 根部间隙 b 焊接尺寸 K
坡面角度 β 钝边 P
互联网+立体化教材配套资料
互联网+立体化教材配套资料
第二节 焊接图的概述
▪一、概述 ▪二、焊缝的基本知识
互联网+立体化教材配套资料
第二节 焊接图概述
一、概述
焊接图是供焊接加工所用的一种图样，除了把焊接件 的结构表达清楚以外，还必须把焊接的有关内容表示清楚。 为此，国家标准规定了焊缝的画法、符号、尺寸标注方法 和焊接方法的表示代号。
钳工工艺学第六版电子课件第十一章数控机床及其装配
4．进给传动中，一方面采用无间隙的传动装置和元件，如既消除间隙又减 少摩擦的滚珠丝杠螺母副、静压蜗杆蜗条副以及预加载荷的双齿轮齿条副。另 一方面采取消除措施，如偏心套式、锥度齿轮式及斜齿轮垫片错齿式等消除结 构。
5．采用多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧装置、自动换刀装 置和自动排屑装置、自动润滑冷却装置等，减少了停机时间，提高了单位时间 内的切削效率。
2．气动系统的维护
（1）清除压缩空气的杂质和水分。 （2）检查系统中油雾器的供油量。 （3）保持系统的密封性。 （4）注意调节工作压力。 （5）清洗或更换气动元件、滤芯。
1．滚动导轨
滚动导轨的特点是：灵敏度高，摩擦阻力小，且其动静摩擦因数相差甚微， 因而运动均匀，尤其是低速运动时，不易产生爬行现象；定位精度高，运动平稳， 微量移动准确；磨损小，精度保持性好，寿命长；但抗振性较差，对防护要求高， 结构复杂，制造较困难，成本较高。
（1）滚动导轨块
滚动导轨块的结构 1-防护板 2-返向器 3-滚柱 4-导向片 5-保持器 6-导轨块体
3．基础支承件
它包括床身、立柱、导轨、滑座、工作台等，它支承机床的各主要部件， 并使它们在静止或运动中保持相对正确的位置。
4．辅助装置
辅助装置视数控机床的不同而异，如自动换刀系统、液压气动系统、润滑 冷却装置等。
XH7150立式加工中心
加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的一种高度自动化的加工设备。它是 一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，又称为自动换刀数控机床或多工序数控 机床。工件经一次装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择和更换刀具， 自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助功能，连续 地对工件各表面自动进行铣（车）、钻、扩、铰、镗、攻螺纹等多种工序的加工， 适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂型面的零件。
机械制图课件 11-1
蜗杆
蜗轮
蜗轮箱体立体图
B-B
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
§11-4 零件上常见的工艺结构
铸造零件的工艺结构
(2)确定零件主视图的投影方向，其原则是选择最能明显地反映零件形状 确定零件主视图的投影方向， 确定零件主视图的投影方向 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。
5
§11-2 零件图的视图选择原则
一.视图选择的一般原则
机械加工零件的工艺结构
为了便于拔模，在铸 件内外表面上应有拔 模斜度。
拔模
铸造零件的工艺结构
∠1∶20 ∶
注出斜度
无特殊要求时,斜度 无特殊要求时 斜度 不画出也不标出
拔模斜度的注法
铸造零件的工艺结构
未注铸造圆角R3~5
1.主视图选择 主视图选择 2.其它视图的选择 其它视图的选择
(1)全面考虑所需要的其它视图 每个视图有一个表达重点，视图数目尽量少 全面考虑所需要的其它视图,每个视图有一个表达重点 全面考虑所需要的其它视图 每个视图有一个表达重点， (2)优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 (3)布图合理 布图合理
砂轮越程槽
机械加工零件的工艺结构
为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度,常在两表 为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度 常在两表 面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽. 面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽
蜗轮
蜗轮箱体立体图
B-B
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
§11-4 零件上常见的工艺结构
铸造零件的工艺结构
(2)确定零件主视图的投影方向，其原则是选择最能明显地反映零件形状 确定零件主视图的投影方向， 确定零件主视图的投影方向 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。
5
§11-2 零件图的视图选择原则
一.视图选择的一般原则
机械加工零件的工艺结构
为了便于拔模，在铸 件内外表面上应有拔 模斜度。
拔模
铸造零件的工艺结构
∠1∶20 ∶
注出斜度
无特殊要求时,斜度 无特殊要求时 斜度 不画出也不标出
拔模斜度的注法
铸造零件的工艺结构
未注铸造圆角R3~5
1.主视图选择 主视图选择 2.其它视图的选择 其它视图的选择
(1)全面考虑所需要的其它视图 每个视图有一个表达重点，视图数目尽量少 全面考虑所需要的其它视图,每个视图有一个表达重点 全面考虑所需要的其它视图 每个视图有一个表达重点， (2)优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 (3)布图合理 布图合理
砂轮越程槽
机械加工零件的工艺结构
为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度,常在两表 为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度 常在两表 面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽. 面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽
化工设备图--装配图PPT课件
-
21
6、化工设备图中的简化画法
（1）单线示意画法 设备上某些结构已有零部件图，或另外用剖视、断面、局
部放大图等方法已表示清楚时，设备图上允许用单线（粗实 线）表示。如下图中用指引线说明的零部件，均采用单线示 意画法，而其他零部件仍按装配图的要求画出。
-
22
（2）管法兰的简化画法
化工设备图中，不论法兰的连接面是什么型式（平面、 凹凸面、榫槽面），管法兰的画法均可简化成图示的形式。
1、化工设备图中件号编写的常见形式。见图13—13（a）。 序号数字一般应比尺寸数字大一号。指引线不能相交，若 通过剖面线时，指引线不应与剖面线平行，必要时指引线 可曲折一次，如图13—13(b)所示。
-
41
2、化工设备图中所有零部件都须编写序号，形状大小、材 料完全相同的零(部)件用一个序号，序号一般只编注一次， 如图13-1中的接管法兰(件号1)虽有2只，但其结构、形状、 尺寸都相同故只编一个件号，也只注一次。
当设备结构复杂，所需视图较多时，允许将部分视图画 在数张图纸上，但主视图及该设备的明细栏、管口表、技 术特性表、技术要求等内容，均应安排在第一张图样上。
当化工设备结构比较简单，且多为标准件时，允许将零 件图与装配图画在同一张图样上。如果设备图已经表达清 楚，也可以不画零件图。
-
14
1、多次旋转的表达方法
54117化工设备装配图的阅读一阅读化工设备装配图的基本要求一阅读化工设备装配图的基本要求二阅读化工设备图的方法和步骤二阅读化工设备图的方法和步骤三读图举例三读图举例绘制化工设备装配图是化工设备设计制造使用和维修中的重要技术文件从事化工生产的工程技术人员必须具备阅读化工设备装配图的能力
第十一章 化工设备图
机械制图与CAD基础
优先选用左视图和俯视图，再根据需要选择其他视图（如剖视图、 断面图等）；
b. 尺寸较小的结构，采用局部放大图； c. 合理运用简化画法； d. 减少虚线。
二、构形以及表达分析
1.轴套类
作用：支撑，传递动力； 特点：轴向尺寸大，径向尺寸小，多为细长的回转体； 常见结构：倒角、退刀槽、键槽、螺纹、孔等； 表达方案：主视图 (轴线水平，键槽朝前，垂直轴线投射)
2. 表面粗糙度的符号、代号：
a)
b)
c)
a) 为基本符号，用任何加工方法获得； b) 为用去除材料的方法获得； c) 为用不去除材料的方法获得。
表6.5 表面粗糙度的代号举例
意义
代号
意义
用去除材料的方法获得
3.2
用任何方法获得的表面粗 糙度，Ra的上限值为3.2μm。
3.2max 1.6min
（3）钻孔结构 钻头
不合理
合理
合理
（4）凸台和凹坑
（5）键槽和螺纹（标准件）
键槽
§11－4、零件的表达方案
一、视图选择
（1）主视图：一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案 中主视图的方位，在此基础上选择最能表达零件结构特征的方向作 为主视图的投射方向。
（2）其它视图： a. 尽量选用基本视图，按正确、完整、清晰、简洁的原则，
§12－1、螺纹及螺纹联接
一、螺纹
1、螺纹的形成
平面图形沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽的结构
a) 在机床上加工外螺纹
b)在机床上加工内螺纹
2、螺纹的结构要素
1）牙型
粗牙普通螺纹 M
联接螺纹 细牙普通螺纹 M 非螺纹密封的管螺纹 G 用螺纹密封的管螺纹 R、Rc、Rp
b. 尺寸较小的结构，采用局部放大图； c. 合理运用简化画法； d. 减少虚线。
二、构形以及表达分析
1.轴套类
作用：支撑，传递动力； 特点：轴向尺寸大，径向尺寸小，多为细长的回转体； 常见结构：倒角、退刀槽、键槽、螺纹、孔等； 表达方案：主视图 (轴线水平，键槽朝前，垂直轴线投射)
2. 表面粗糙度的符号、代号：
a)
b)
c)
a) 为基本符号，用任何加工方法获得； b) 为用去除材料的方法获得； c) 为用不去除材料的方法获得。
表6.5 表面粗糙度的代号举例
意义
代号
意义
用去除材料的方法获得
3.2
用任何方法获得的表面粗 糙度，Ra的上限值为3.2μm。
3.2max 1.6min
（3）钻孔结构 钻头
不合理
合理
合理
（4）凸台和凹坑
（5）键槽和螺纹（标准件）
键槽
§11－4、零件的表达方案
一、视图选择
（1）主视图：一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案 中主视图的方位，在此基础上选择最能表达零件结构特征的方向作 为主视图的投射方向。
（2）其它视图： a. 尽量选用基本视图，按正确、完整、清晰、简洁的原则，
§12－1、螺纹及螺纹联接
一、螺纹
1、螺纹的形成
平面图形沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽的结构
a) 在机床上加工外螺纹
b)在机床上加工内螺纹
2、螺纹的结构要素
1）牙型
粗牙普通螺纹 M
联接螺纹 细牙普通螺纹 M 非螺纹密封的管螺纹 G 用螺纹密封的管螺纹 R、Rc、Rp
工程制图第11章装配
第十一章 装 配 图
1. 装配图的作用与内容
2. 装配图的表达方法
3. 装配图的视图选择
4. 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
5. 装配结构的合理性
6. 画装配图的方法和步骤
7. 装配图的读图方法和拆画零件图
机器和部件都是由若干个零件按一定装配关系和技术要求装配起来的。 装配图——就是表达产品及其组成部分的联接装配关系的图样。
弄懂各零件的结构形状。
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。
一、看装配图的步骤和方法
以齿轮油泵为例：
看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途和使用 性能。
01
看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
端盖和泵体
用螺钉连接，用销钉准 确定位。
填料压盖与泵体
用螺柱连接。
齿轮的轴向定位
靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。
1
端盖与泵体之间有垫片。
2
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
④装拆顺序
零件图—阀盖
返回
⒉ 分析部件的工作原理
出油口
进油口
当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。
随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 ① 配合关系
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
圆角不画
机械制图(工程图学)第十一章 零件图
南京师范大学xws
17
D
C-C
F
G
F
E
E
F
F
G
D C D-D
C
C
C E-E F-F
图11-11 底座的表达方案
南京师范大学xws
18
4）叉架类零件的表达分析
图11-12 托架的结构图
南京师范大学xws
19
A
6.3 3.2 3 3.2
6
18 9 3
16 +0.027 0
26
3.2
0.8
M10-6H
图11-9 箱盖的表达方案
A-A A
A
南京师范大学xws
13
3）箱体类零件的表达分析 箱体类零件一般都是部件的主体零件，用来支承和 包容其他零件，因此结构比较复杂，一般是铸件。这类 零件的特点是： （1）根据其支承和包容其他零件的作用，主体结构大多 是中空的壳体，箱壁上一般有轴承孔、凸台和肋等结构。 （2）为了安装其他零件，常有螺孔、销孔等结构。为将 箱体再安装在机座上，常有安装底板、安装孔等结构。 （3）为了防尘，通常要使箱体密封，因此要加箱盖和轴 承盖。在与箱盖接触的部分常有均布的螺孔，为不增加 壁厚，常在螺孔处向内设计成凸缘。轴承孔靠箱壁外侧 常设计有安装轴承盖的法兰凸台。此外为了使箱体内的 运动零件得到润滑，箱体内应存有一定量的润滑油，为 显示油面的高低，箱壁上还有放置油标、油塞等零件的 孔、螺孔、凸台、凹坑等结构。
南京师范大学xws 22
设计基准：根据设计要求直接标注出的尺寸称为设 计尺寸，标注设计尺寸的起点称为设计基准。设计 基准一般选择底板的安装面、重要的支承面、端面、 装配结合面、零件的对称面、回转面的轴线等。 工艺基准：零件在加工、测量时使用的基准称为工 艺基准。工艺基准往往是一些端面，轴线等。 一般应使工艺基准和设计基准重合，否则应在 保证设计要求前提下尽量满足工艺要求。 零件在长、宽、高三个方向上至少各有一个主要 尺寸基准。但根据设计、加工、测量的要求，一般 在同一方向还要附加一些辅助基准，主要基准与辅 助基准之间应有尺寸联系。
汽车底盘结构与维修图文 (11)
cot cot B
L
式中：B为两侧主销中心距(可近似认为是转向轮轮距)；L为汽车 轴距。
第十一章 机械转向系 图11-1-2 汽车转向示意图
第十一章 机械转向系
这一关系是由转向梯形保证的。所有汽车转向梯形的设计 实际上都只能保证在一定的车轮偏转角范围内，使两侧车轮偏 转角大体上接近以上关系式。
第十一章 机械转向系
转向盘自由行程对于缓和路面冲击及避免驾驶员过于紧张 是有利的，但过大的自由行程会影响转向灵敏性，所以汽车维 护中应定期检查转向盘的自由行程。一般汽车转向盘的自由行 程应不超过10°～15°，否则应进行调整。
第十一章 机械转向系
第二节 机 械 转 向 器
一、转向器概述 1．功用 转向器的功用是增大由转向盘传到转向节的力，并改变力的 传动方向。 2．类型 转向器的结构类型较多，一般按转向器中传动副的结构形式 分类，主要有齿轮齿条式、循环球式、蜗杆曲柄指销式、蜗杆滚 轮式等形式。
第十一章 机械转向系
2．转向时车轮运动规律 汽车在转向行驶时，要求车轮相对于地面作纯滚动，否则 如果有滑动的成分，车轮边滚边滑会导致转向行驶阻力增大， 动力损耗，油耗增加，也会导致轮胎磨损增加。
第十一章 机械转向系 汽车转向时，内侧车轮和外侧车轮滚过的距离是不等的。
对于一般汽车而言，后桥左、右两侧的驱动轮由于差速器的 作用，能够以不同的转速滚过不同的距离。但前桥左、右两 侧的转向轮要滚过不同的距离，保证车轮作纯滚动就要求所 有车轮的轴线都交于一点。侧转向轮偏转角β 大于外侧转向轮偏转角α。α与β的关系是：
蜗杆与两个锥形的指销相啮合，构成传动副。两个指销均 用双列圆锥滚子轴承支承在曲柄上，并可绕自身轴线转动，以 减轻蜗杆与指销啮合传动时的磨损，提高传动效率。销颈上的 螺母用来调整轴承的预紧度，使指销能自由转动且轴向推动无 间隙，调整后用锁片(图中未示出)将螺母锁住。
L
式中：B为两侧主销中心距(可近似认为是转向轮轮距)；L为汽车 轴距。
第十一章 机械转向系 图11-1-2 汽车转向示意图
第十一章 机械转向系
这一关系是由转向梯形保证的。所有汽车转向梯形的设计 实际上都只能保证在一定的车轮偏转角范围内，使两侧车轮偏 转角大体上接近以上关系式。
第十一章 机械转向系
转向盘自由行程对于缓和路面冲击及避免驾驶员过于紧张 是有利的，但过大的自由行程会影响转向灵敏性，所以汽车维 护中应定期检查转向盘的自由行程。一般汽车转向盘的自由行 程应不超过10°～15°，否则应进行调整。
第十一章 机械转向系
第二节 机 械 转 向 器
一、转向器概述 1．功用 转向器的功用是增大由转向盘传到转向节的力，并改变力的 传动方向。 2．类型 转向器的结构类型较多，一般按转向器中传动副的结构形式 分类，主要有齿轮齿条式、循环球式、蜗杆曲柄指销式、蜗杆滚 轮式等形式。
第十一章 机械转向系
2．转向时车轮运动规律 汽车在转向行驶时，要求车轮相对于地面作纯滚动，否则 如果有滑动的成分，车轮边滚边滑会导致转向行驶阻力增大， 动力损耗，油耗增加，也会导致轮胎磨损增加。
第十一章 机械转向系 汽车转向时，内侧车轮和外侧车轮滚过的距离是不等的。
对于一般汽车而言，后桥左、右两侧的驱动轮由于差速器的 作用，能够以不同的转速滚过不同的距离。但前桥左、右两 侧的转向轮要滚过不同的距离，保证车轮作纯滚动就要求所 有车轮的轴线都交于一点。侧转向轮偏转角β 大于外侧转向轮偏转角α。α与β的关系是：
蜗杆与两个锥形的指销相啮合，构成传动副。两个指销均 用双列圆锥滚子轴承支承在曲柄上，并可绕自身轴线转动，以 减轻蜗杆与指销啮合传动时的磨损，提高传动效率。销颈上的 螺母用来调整轴承的预紧度，使指销能自由转动且轴向推动无 间隙，调整后用锁片(图中未示出)将螺母锁住。
第十一章 梁板结构
4500
次梁荷载范围
板、梁的荷载计算范围 12.2 单向板肋梁楼盖设计
3、计算跨度 跨数: 当等跨度连续板、梁跨数超过五跨时，可简化为五跨计 算，即所有中间跨的内力均取与第三跨一样。如连续板、梁跨 度不等但相差不超过10%时，仍可按等跨度计算。当求跨中弯 矩时，取该跨的计算跨度；求支座弯矩时，取相邻两跨计算跨 度的平均值。 计算跨度：中间跨的计算跨度为两支座中心线间距离，边跨的计 算跨度梁取（1.025 l n1+b/2)与(ln1+a/2+b/2)两者中较小的； 板取（ 1.025 l n1+b/2)与(ln1+h/2+b/2 )两者中较小的。
按施工方法可分为： 现浇式楼盖 装配式楼盖 装配整体式楼盖
按预加应力情况可分为：钢筋混凝土楼盖 预应力混凝土楼盖
按结构型式可分为 ：单向板肋梁楼盖 双向板肋梁楼盖 井式楼盖 密肋楼盖 无梁楼盖 扁梁楼盖
第十一章 楼盖
单向板肋梁楼盖 无梁楼盖 井式楼盖
双向板肋梁楼盖
密肋楼盖
扁梁楼盖
11.1 概述
12.2 单向板肋梁楼盖设计
4、荷载取值 楼面荷载分为恒载与活载。 楼盖上作用的恒载，除楼盖结构本身自重外，一般还有—些 建筑作法的重量，如面层、隔音保温层以及吊顶抹灰等重量均 应计算在内，这应根据具体设计情况一一加以计算。恒载的标 准值由构件尺寸和构造等，根据材料的单位体积的重量计算。 活载则根据用途由《建筑结构荷载规范 》查出。
第十一章 梁板结构
14.1 概述
第十一章 楼盖
2.1 概述
楼盖和楼梯是土木工程中常见的结构形式，属水平承重 结构，主要由梁和板组成， 又称梁板结构。
楼盖（屋盖）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-13 两零件平面接触处的画法
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-14 两柱面配合的画法
退 出 上一页 下一页 返 回
图11-15
退 出
两锥面配合的画法
下一页 返 回
上一页
（二）接触面转角处的结构 两零件装配时，接触面的转角处应加工成不同尺寸的倒圆、倒 角和退刀槽，以保证良好的接触性能，如图11-16所示。
（b）画轴承座及下轴瓦
退 出 上一页 下一页 返 回
（c）画轴承盖及上轴瓦
退 出 上一页 下一页 返 回
退 出
上一页
下一页
返 回
第一节 装配图的作用和内容
装配图是一种常用的表示机器或部件各组成部分相互连接、装 配关系的机械图样。
一、装配图的作用
装配图在生产中起着重要的作用。 在设计产品时，一般先根据设计任务书，画出符合设计要求的 装配图，再根据装配图画出各组成部分的零件图。 在制造产品时，要根据装配图的要求，把各组成部分按一定顺 序装配成一体。 在使用产品时，要从装配图上了解产品的结构、性能、工作原 理及保养、维修的要求和方法。
填料涵的防漏装置
下一页 返 回
上一页
三、锁紧及定位结构
（一）锁紧装置 为防止螺纹紧固件在工作时因受振动、冲击，或湿度变 化的影响而产生松动，常采用图11-20所示的防松装置。
(a)弹簧垫圈锁紧
(b)双螺母锁紧
(c)开口销六角槽形螺母锁紧
图11-20常用的螺纹防松装置
退 出 上一页 下一页 返 回
（二）滚动轴承的固定 为防止滚动轴承产生轴向窜动，常采用固定轴承内外圈的 方法，如图11-21、图11-22所示。
图11-3
退 出
相邻零件剖面线画法
下一页 返 回
上一页
图11-4
退 出
滑动轴承座装配图
上一页 下一页 返 回
图11-5 规定画法与简化画法
退 出 上一页 下一页 返 回
二、装配图的特殊表达方法
（一）沿零件结合面剖切画法 为使某些结构表达得更清楚，可假想地沿零件的结合面进行 剖切，如图11-4的俯视图，就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖切 后绘制的，且结合面上不画剖面线。 （二）拆卸画法 当零件在某个视图中遮住了其他零件或部分装配关系时，可 假想地将这些零件拆卸后绘制，这种画法称为拆卸画法。为便于 看图，在所画视图的上方可加注“拆去 ×× 等”，如图11-4的 左视图就是拆去油杯后绘制的。 （三）假想画法 为了表达运动零件的运动范围和极限位置，可先在一个位置 上画出该零件，再在其它极限位置上用双点划线画出其外形轮廓， 如图11-6所示。
（1）两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，如图112所示的①、③处；非接触面和非配合面，即使间隙很小，也 应画两条线，如图11-2所示件轮廓线的画法
上一页 下一页 返 回
（2）两个相邻零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向一致但 间隔不等，如图11-3所示。 同一装配图中的同一零件的剖面线方向、间隔必须一致，如 图11-4中轴承座的剖面线。 宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面线，可以涂黑代替，如 图11-5中的垫片。
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-6 运动件极限位置的表示
退 出 上一页 下一页 返 回
（四）夸大画法 在装配图中，对于直径或厚度小于或者等于2mm的孔、薄片及微小 间隙等，允许不按原比例而将其适当夸大画出，如图11-5中的垫片。 （五）单独表示某个零件的画法 在装配图中可以单独画出某个零件的视图，但必须注明视图的名 称和投射方向，如图11-1中的件11A向。 （六）简化画法 （1）装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等可不 画。 （2）对于装配图中若干相同的零件组，可以详细地画出一组或几 组，其余只需用点划线表示其装配位置，如图11-5中的螺钉连接。 （3）装配图中的螺栓、螺母、滚动轴承等均可采用简化画法，滚 动轴承也可采用示意画法。 （4）当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其它视 图表示清楚时，可按不剖绘制，如图11-4中的油杯。 （5）在装配图中，用细实线表示传动中的带；用点划线表示链传 动中的链条（图11-7）。
（二）其它视图的选择 主视图选定后，还应辅以其它视图进行表达。 首先要考虑机器或部件各组成部分的装配关系，其次考虑主要 零件的形状结构。在选择A向为轴承的主视图方向后，可选用俯视图 来表达轴承在宽度方向的结构特点，再配画半剖的左视图来表达轴 衬的结构特点以及它和轴承座、轴承盖之间的装配关系。
退 出 上一页 下一页 返 回
退 出 上一页 下一页 返 回
（a）皮带传动
（b） 链传动
图11-7 皮带传动和链传动的简化画法
退 出 上一页 下一页 返 回
第三节 装配图的尺寸标注、零件序号 及明细栏
一、装配图的尺寸
在装配图中，一般应标注以下几类尺寸： （一）性能（规格）尺寸 表示机器或部件的性能、规格和特征的尺寸，如图11-4中的φ35H7等。 （二）装配尺寸 表示机器或部件中零件之间装配关系的尺寸，它包括： 1．配合尺寸 表示两零件之间配合性质的尺寸，图11-4中的60H9/f9,图11-1中 φ30H8/f8。 2.相对位置尺寸 表示各组成零件之间相对位置的尺寸，如图11-4中85。 （三）安装尺寸 表示安装机器或部件时所需要的尺寸，如图11-4中的轴承座上两孔中心 距160。
图11-10
退 出
指引线可转折一次
下一页 返 回
上一页
图11-11 零件组的编号形式
退 出 上一页 下一页 返 回
三、明细栏
明细栏用来填写零、部件序号、名称、数量、材料、重量等内 容。一般配置在标题栏的上方，零件的序号按由下而上顺序填写， 其格数根据需要而定。当位置不够时，可紧靠在标题栏的左边自下 而上延续。
三、画装配图的步骤
（1）根据所确定的表达方案，选择适当的比例，布置视图， 画出基准线，对称线和主要的中心线，如图11-28a所示。 图11-28 滑动轴承座装配图的画图步骤
（a）画基准线、对称线、主要中心线
退 出 上一页 下一页 返 回
（2）从主视图开始，同时兼顾其他视图，依次画出每个零件， 螺柱、螺母等连接件可放在最后画，如图11-28b、c、d所示。
(a)毡圈式
(b)间隙和油沟式密封
(c)皮碗式密封 下一页 返 回
(d)甩油环式密封
图11-18
退 出
滚动轴承的密封装置
上一页
（二）防漏装置 为了防止机器或部件内部的液体外漏，同时也防止外部的 灰尘、杂质侵入，必须采用防漏措施。 常见的防漏结构如图11-19所示。
（ a）
图11-19
退 出
（ b）
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-23 滑动轴承轴测分解图
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-24 滑动轴承座零件图
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-25 滑动轴承盖零件图
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-26 下轴衬零件图
退 出 上一页 下一页 返 回
图11-27 上轴衬零件图
退 出 上一页 下一页 返 回
图11-16 接触面转角的结构
退 出 上一页 下一页 返 回
（三）合理减少接触面 如图11-17所示，两接触面中间凹下一部分，使接触面减少， 从而保证接触的可靠性，同时也降低了加工成本。
图11-17 合理减少加工面的结构
退 出 上一页 下一页 返 回
二、密封结构
（一）滚动轴承的密封 为防止外部灰尘和水分进入轴承，以及轴承内部的润滑剂渗漏， 滚动轴承需要密封。 常见的密封方式有毡圈式、皮碗式、甩油杯式和间隙式，如图 11-18所示。
退 出
上一页
下一页
返 回
（ a）
图11-8
（ b）
零件的编号形式与画法 图11-9 薄零件的指引线画法
退 出
上一页
下一页
返 回
（2）装配图中所有的零、部件都必须编写序号，相同的零、部件 只用 一个序号，一般只标注一次。同一装配图中序号的编写形式应一 致。 （3）指引线不能交叉，当通过有剖面线的区域时，指引线不应与 剖面线平行。必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次，如图 11-10所示。 （4）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引 线，如图11-11所示。 （5）装配图中的序号应按水平或垂直方向排列整齐。总体布局可 按顺时针或逆时针方向顺序编排。
第十一章 装配图
第一节 装配图的作用与内容
第二节 装配图的表达方法
第三节 装配图的尺寸标注、零件序号及明细栏 第四节 常见装配工艺结构 第五节 装配图画法 第六节 读装配图和拆画零件图 第七节 部件测绘
退 出
上一页
下一页
返 回
教学目标：
1.了解装配图的作用和内容，掌握装配图的常用表达方法及视图 选择。 2.掌握正确阅读和绘制中等偏上复杂程度装配图的能力。 3.熟悉部件测绘的方法和步骤。
。
退 出
上一页
下一页
返 回
二、装配图的内容
从图11-1中可以看出，装配图应具备以下五项内容： （一）一组视图 （二）必要的尺寸 （三）技术要求 （四）零件的序号 （五）标题栏和明细栏
退 出
上一页
下一页
返 回
图11-1 手动球阀装配图
退 出 上一页 下一页 返 回
第二节 装配图的表达方法
一、装配图的规定画法
退 出
上一页
下一页
返 回
第五节 装配图画法
一、全面了解所画装配体
在画装配图之前，必须对所画装配体进行分析、研究，了解其 用途、性能、工作原理、结构特点以及各组成零件之间的装配关系。 图11-23为滑动轴承轴测分解图。 滑动轴承座是起支承传动轴作用的部件，1号是轴承座，3号是 轴承盖，为了减少轴在轴承孔内转动时的摩擦损耗，在轴承座与轴 承盖之间装有铜合金轴衬，并通过轴承盖上安装油杯注入润滑油。 轴衬做成上、下两半，固定套通过轴承盖顶面的孔插入上轴衬的油 孔内，使轴衬定位，防止轴衬随轴转动而使油孔错位。轴承座与轴 承盖由两组双头螺柱连接，在更换轴衬时拆装方便。