在低压电接触材料制造领域中的应用
聚乙烯在低压电器上的应用
聚乙烯在低压电器上的应用1. 简介聚乙烯是一种广泛应用于低压电器的塑料材料。
由于聚乙烯具有良好的电绝缘性能、韧性和耐化学腐蚀性能，因此在低压电器领域得到了广泛的应用。
本文将介绍聚乙烯在低压电器上的应用及其优势。
2. 聚乙烯的特性聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，其主要特性包括：- 电绝缘性能：聚乙烯具有良好的电绝缘性能，能够有效隔离电器中的导电部分，保证电路安全运行。
- 韧性：聚乙烯具有较高的韧性，能够在低温下保持良好的柔韧性，适应各种环境条件。
- 耐化学腐蚀性能：聚乙烯对大多数化学物质具有良好的稳定性，能够抵抗酸、碱等腐蚀。
3. 聚乙烯在低压电器上的应用聚乙烯在低压电器上有多种应用，以下是其中几个常见的应用领域：3.1 绝缘材料由于聚乙烯具有良好的电绝缘性能，广泛应用于低压电器中作为绝缘材料。
例如，电线电缆中常使用聚乙烯作为绝缘层，能够有效阻止电流泄漏，提高电线电缆的安全性能。
3.2 电缆护套材料聚乙烯也常被用作电缆的护套材料。
电缆护套材料需要具有良好的耐磨性和耐环境腐蚀性能，而聚乙烯正好具备这些特点。
电缆护套材料能够有效保护电缆内部的导线和绝缘层，延长电缆的使用寿命。
3.3 开关和插座保护件聚乙烯还被广泛应用于低压电器的开关和插座保护件中。
开关和插座保护件需要具有较高的抗冲击性和耐磨性，以保护内部的电器元件。
聚乙烯具有良好的韧性和耐磨性，能够满足这些要求。
4. 优势与展望聚乙烯作为低压电器的重要材料之一，在应用中具有明显的优势。
首先，聚乙烯具有较低的成本，能够降低低压电器的制造成本。
其次，聚乙烯具有良好的可加工性，生产过程简单，能够满足大规模生产的需求。
此外，聚乙烯还具有较好的环境适应性，能够在不同的环境条件下保持良好的性能。
展望未来，随着低压电器领域的不断发展，对于聚乙烯性能的要求也会越来越高。
人们对聚乙烯在电绝缘性能、抗磨性、阻燃性等方面提出了更高的要求。
因此，聚乙烯在低压电器上的应用还有很大的发展空间，并且随着材料科学的发展，必将会有更多优秀的聚乙烯材料涌现出来。
电接触材料的应用领域
电接触材料的应用领域电接触材料是指在电气接点中用于传递电流的材料。
它们在广泛的应用领域中起着重要的作用，包括汽车、机械制造、电气和电子工程等领域。
在这篇文章中，我们将探讨电接触材料的应用领域，并讨论一些新兴应用。
1. 汽车工业电接触材料在汽车工业中得到广泛应用，用于传导电流、传递信号和控制各种机械系统。
制动器、启动器和发电机都依赖于电接触材料。
在现代移动中，电池、电机、自动挡操作器和发动机控制器等都使用了电接触材料。
2. 机械工业机械工业是电接触材料的另一个广泛应用领域。
这些材料用于传输信号和控制机械系统，例如起重机、机器人和机床。
电接触材料也用于制造各种开关、插头和插座。
3. 电气工程电气工程领域是电接触材料最广泛应用的领域之一。
这些材料用于制造电缆、继电器、断路器和变压器等电气设备。
电接触材料也用于制造太阳能电池板、风力发电机和发电机电刷等新型电气设备。
5. 新兴应用除了上述传统应用领域，电接触材料在许多新兴应用领域也得到了广泛应用。
在新型交通工具中，电接触材料被用于制造电车、高铁和磁悬浮列车等。
在新能源资源利用方面，电接触材料用于制造光伏、太阳能和风能电池等设备。
在医疗设备领域，电接触材料也被广泛应用于制造心脏起搏器、假肢和生物电子设备等。
电接触材料在许多领域中都得到了广泛应用。
这些材料具有传导电流、传递信号和控制机械系统等重要功能，使得它们在汽车、机械制造、电气和电子工程等各个领域中都不可或缺。
未来，随着科学技术的不断发展和创新，电接触材料的应用将会进一步扩展和发展。
1. 5G和物联网随着5G技术的推出，物联网将会得到更广泛的应用。
在这种情况下，电接触材料将被用于制造各种传感器和设备，用于监控各种物体的状态、位置和行动等。
电接触材料将被用于制造各种设备的电路板和传输线路，以实现高速数据传输和通讯。
2. 智能家居智能家居是另一个可能的新兴应用领域。
在这种情况下，电接触材料将被用于制造各种智能家居设备和控制器，以便实现家居自动化和远程控制。
电接触材料在建筑电器上的应用
THTRhEreEe
方案
第三篇：
◆三类工艺的主流程线路图示：
粉末冶金 化学制粉、混粉
熔炼合金粉末内氧化 熔炼
熔炼合金内氧化 熔炼
粉末培烧
雾化制粉
浇注
粉末球磨
粉末内氧化
挤压
粉末退火
粉末球磨
丝材加工
等静压成型 烧结
内氧化
挤压
丝材/带材制备
终检
铆钉/片件制备
包装/入库/发货
STI接触材 料的可靠性要求
FOInVeE
产前品言应用 第五篇：
TWO
第二篇：现状
Two
产现品状应用 第五篇： APPLICATION
建筑电器的负载
开关、插座一般使用的电流为10A，也有的使用16A，比如空 调插座等。
纯银触点
在接通或关断较大电流负载时容易出现拉电弧，触点的表面会被 电弧灼伤，而且纯银本身就很容易硫化
触 点 材 料
Three
方案
电接触材料成分构成
Three
方案
第三篇：
◆核心技术：FEPAC的电接触材料主要以复合氧化物的合成、多元合金氧化合成、改性添
加机制、组织优化设计模型等先进技术制备环保高性能的颗粒及纤维增强电接触复合材料 ， 主要分为三大类；
相同的元素，不同的材料组织结构，形成满足不同使用要求的个性化产品：尽管材料的组成是 决定材料性能的关键因素，但对于燃弧类触点材料来说，同种成分不同组织结构的触点材料其 理化性能及电气使用性能差别很大，某种意义上讲，组织结构可能是影响燃弧类电接触材料各 种性能的更为关键的因素。这也是我们把组织优化的设计模型作为我们设计的一个重要指标来 考虑。
Three
可方靠案性 第六篇：
银合金触头材料在低压电器产品中的应用
电工电气 (2009 No.10)作者简介：王文(1965- )，男，工程师，本科，从事低压电器产品研发工作。
为了满足低压电器产品的应用要求，触头工作性能应具有如下的特性：尽可能高的电导率与热导率；高的再结晶温度、熔化温度、沸点温度、熔化潜热、气化潜热、电子逸出功和游离电位；适当高的密度、硬度和弹性；尽量小的蒸气压力、摩擦系数、热电势、汤姆逊系数、液态金属浸润角、表面膜隧道电阻以及与周围介质某种成分的化学亲合力。
但到目前为止，在低压电器产品中实际应用的银合金触头都不能完全满足以上所有的要求。
在实际应用的场合中通常选用的银合金触头材料有AgNi、AgCdO、AgSnO 2、AgW、AgC、AgWC。
1 银合金触头材料的特性目前低压电器产品中用的银合金触头材料主要考虑以下四个方面：高的电导率；良好的电弧开断性能；较高的抗熔焊性能；较低的表面接触电阻。
1.1 AgNi合金触头材料的特性银合金触头材料在低压电器产品中的应用王文(苏州光威电器有限公司，江苏 苏州 215144)Abstract: Induction was made to several often used alloy contacts in contactors, switches and circuit-breakers etc low-voltage electrical ap-paratus products, and their performance, characteristics. Analysis was made to the differences of theses electrical apparatus products adopting different contact materials such as silver-nickel alloy, silver-graphite alloy, silver-tungsten alloy, silver-cadmium oxide alloy, silver-tin oxide al-loy etc. According to years of practical working experience, summary was made to the application and selection for different contact materials. Key words: low-voltage electrical apparatus; silver alloy contact; characteristic; applicationWANG Wen（Suzhou Guangwei Electrical Appliance Co.,Ltd, Suzhou 215144, China ）Application of Silver Alloy Contact Material in Low-VoltageElectrical Apparatus ProductAgNi合金触头有一特性是在温度极高时，两共存熔体的互相溶解度增加，使AgNi合金材料的镍颗粒形成均匀弥散分布，并大量熔解和弧根处产生的银熔成一体。
电触头材料在低压电器中的应用
根据 低压 电器 的 功 能 需求 ， 择适 当 的 触 头 选
及其制备工艺， 可优化低压电器 的设计 ， 同时达到 节能 、 保等 效 果 ¨ 。 环 】
１ 电触 头 材 料
１ １ 铆 钉型 触 头 ．
脏 ” 。通 常 ， 压 电器 要 求 触 头 材 料具 有 良好 低 的导 电和导 热性 、 良的抗 熔 焊和 耐 电磨损 性 、 优 分
ｔ ｃ ｔ ｒａ ｓｉ ｏ ｖ ｈａ ｅ ｃ ｔｃ ｏ ａ ｔｍａ ｅ ｉｌ ｎ ｌｗ ｏ ｇ ｏｎａ ｔｒ，ｍｉ ａ ｕ ｅ ｃｒ ｕｔｂ ｅ ｋ ｒ，ｍ ｏ ｌ ｄ ｃ ｓ ｉｃ ｉ ｒ ａ ｅ ｎ ｏ ｅ ｉ ｎ ｌｃ ｒ ｎｉｔ ｒ ｉｃ ｉ ｒ ａ ｅ ｕｄｅ ａ ｅ ｃｒ ｕ ｔｂ ｅ ｋ ｒａ ｄ ｃ ｎｖ ｎｔｏ ａ ｉ—
ｅ ｉ ｂ ｅ ｋ ｒｗ ｒ ｎ ｅ ｔ ａｅ ａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｆ ｎ ｔ ｎ ｌ ｅ ｕ ｒｍｅ ｔ ｆ ｏ ｏｔｇ ｐ ａ ａｕ ．Ｔ ｅ ｓｕ ｙ ｃ ｕ ｄ ｈ ｌ ｏ ｕ ｔ ｒ ａ ｅ ｅ ｅ ｉ ｖ ｓｉ ｔｄ ｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｕ ｃ ｉ ａ ｑ ｉ ｇ ｏ ｒ ｅ ｎ ｗ ｖ ｌ ｅ ａ ｐ ｒ ｔ ｓ ｈ ｔｄ ｏ ｌ ｅｐ ｔ ｏｌ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｏ ｔｃ ｔｒａｓｐ ｅ ａ ｅ ｙ ｄ ｆ ｒ ｎ ｔ ｏ ｓ ｗ ｒ ｎ ｌｚ ｄ ａ ｄ ｃ ｍｐ ｒ ｄ ｓｒ ｃ ：Ｃ ｎ ａ ｔｍａｅ ｉｌ ｒ ｐ ｒ ｄ ｂ ｉ ｅ ｅ ｔｍｅｈ ｄ ｅ ｅ ａ ａｙ ｅ ｎ ｏ ａ ｅ ．Ａｐ ｌ ａｉｎ ｏ Ｏｌ ｆ ｐ ｉ ｔ ｆＣ Ｉ ｃ ｏ —
０ 引 言
低 压 电器 是 电力 系统 中将 电能输 送 到用 户 的 不可 缺 少 的环 节 ， 般 由触 头 系统 、 测 系统 、 一 感 机 械传 动 系统 等组 成 ， 中 ， 头 系 统 最 为关 键 ， 其 触 而
低压电器常用的触头材料
低压电器常用的触头材料、各自性能、应用触头材料和结构为了满足各类实际应用领域对触头工作性能所提的要求，触头材料应具有如下的特性：尽可能高的电导率与热导率，高的再结晶温度、熔化温度、沸点温度、熔化潜热、气化潜热、电子逸出功和游离电位；适当高的密度、硬度和弹性，尽量小的蒸气压力、摩擦系数、热电势、汤姆逊系数、液态金属浸润角、表面膜隧道电阻率和机械强度、与周围介质某种成分的化学亲合力。
1.纯金属材料常见的纯金属有Al、Cu、Ag、Pt、Au、Pd、W、Mo等Al是一种价格较低廉的材料，广泛用作电线和母线，它的导电性和导热性都较好，仅次于Cu ，其硬度、熔点、沸点比Cu他是较好的导电材料，但不是好的触头材料。
尤其是它既不耐弧，又在空气中极易氧化，生成机械强度很高的绝缘膜因此，即使是用Al制成母线，都必须在其连接处包敷Cu和其它金属，施加较大的接触力和涂敷导电膏以防环境污染。
Cu的导电性和导热性比Al好，仅次Ag，它是应用最广的导电材料，由于它的硬度、熔点、沸点都比AI高，所以在复合材料发展以前，用它来作大电流触头材料。
Cu在空气中也易于氧化，生成绝缘的氧化膜，例如当温度达1200c 时，因膜的影响可使接触电阻增高三倍。
因此，铜导线或母线在连接时常在接触面上搪锡或镀银。
Ag的电导率和热导率很高，当然是最理想的导电材料，但因产量有限，价格较高，使用受到限制。
Ag不易氧化，但易硫化。
Ag的氧化物和硫化物在低温下(300度以下)就能分解而且Ag的表面膜机械性能差．易于压破和磨掉，故作固定接触连接不影响导电性能，是理想的固定接触初料。
但是，由于Ag的硬度小，熔点和沸点不高，既不耐磨又不耐弧．故只能作小电流触头用，而强电流触头多用银合金或复合材料制成。
W和Mo最大的特点是熔化、气化温度高，硬度大，因而有高的耐热性和耐磨性，抗熔焊也较好，但由于导电性和导热性较差，在电弧的作用下易生成w 的颗粒状氧化物，故只适用于小电流和接触力大的触头，常与高导电金属制成复合材料用于大电流。
银基系列电接触复合材料的研发与应用
银基系列电接触复合材料的研发与应用郑旭阳;巫小飞;龙小庆;聂宝鑫;谢明;陈永泰;王松【摘要】银基电接触复合材料具有优异的电接触性能,在低压电器、汽车电器和家用电器等行业有广泛的应用.从银基系列电接触复合材料的物理、力学、电学及加工性能等应用要求出发,介绍了银基系列电接触复合材料的制备方法、种类、性能、特点及应用领域,阐述了在已有的银基电接触材料中添加第三组元,改善银基系列电接触复合材料性能的情况.同时介绍了Ag-碳纳米管、Ag-导电陶瓷、Ag-石墨烯等新型银基电接触复合材料的性能、特点及应用领域.【期刊名称】《贵金属》【年(卷),期】2018(039)0z1【总页数】6页(P66-71)【关键词】银基电接触复合材料;制备方法;性能;特点;应用【作者】郑旭阳;巫小飞;龙小庆;聂宝鑫;谢明;陈永泰;王松【作者单位】贵研中希(上海)新材料科技有限公司,上海201603;贵研中希(上海)新材料科技有限公司,上海201603;贵研中希(上海)新材料科技有限公司,上海201603;贵研中希(上海)新材料科技有限公司,上海201603;贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室,昆明650106;贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室,昆明650106;贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室,昆明650106【正文语种】中文【中图分类】TB331;TG146.3+2银基系列电接触复合材料，不仅化学稳定性高，物理、力学及电学性能优良，而且还具有独特的抗熔焊性、耐电弧烧损性、抗氧化性，以及低成本等特点[1]，是各类高低压开关、电器、仪器仪表、电子元器件的核心部件，被广泛应用于现代工业领域中的各种交直流接触器、断路器、继电器、转换开关等，其性能的优劣直接决定整个电器产品的通断容量、使用寿命和运行可靠性等，是现代国民经济和社会发展的重要支撑材料之一。
随着科学技术和现代工业的发展，电力、电子、电器、通讯、运输、能源、机电、航空、航天、军工等有关行业对银基系列电接触复合材料的需求越来越大，特别是清洁能源电器、开关触子、电工触头、集成电路桥架、大型高速涡轮发电机转子、高铁断路器、精密仪器仪表、机器人、无人机控制器件等新兴工业的发展，使贵金属系列电接触复合材料成为21世纪有色金属新材料领域发展的主导产业之一，美国、欧盟、俄罗斯、日本、韩国等世界工业发达国家纷纷把它列为高新技术产业给予支持和发展[2]。
聚苯乙烯在低压电器上的应用
聚苯乙烯在低压电器上的应用
简介
本文介绍了聚苯乙烯在低压电器上的应用。
聚苯乙烯是一种常见的合成塑料，具有优异的绝缘性能和机械强度。
因此，在低压电器行业中广泛应用于绝缘材料、外壳和其他相关部件的制造。
绝缘材料
聚苯乙烯具有良好的绝缘性能，能有效阻断电流的传导，提供安全可靠的电气隔离。
在低压电器中，聚苯乙烯常被用作电线电缆的绝缘材料，确保电流在正确的路径中流动，减少漏电和短路的风险。
外壳
聚苯乙烯的机械强度使其成为一种理想的材料用于低压电器的外壳制造。
聚苯乙烯外壳具有轻巧、坚固和耐用的特点，能够承受一定的冲击和压力，保护电器内部元件不受外界环境的干扰。
其他部件
除了绝缘材料和外壳，聚苯乙烯还在低压电器的其他部件中发挥重要作用。
例如，电器开关、插座和连接器等小型组件常使用聚苯乙烯制造，具有良好的电气性能和耐磨性。
总结
综上所述，聚苯乙烯在低压电器上应用广泛且重要。
其优异的绝缘性能和机械强度使其成为绝缘材料、外壳和其他部件的理想选择。
随着低压电器行业的不断发展，我们可以预见聚苯乙烯在该领域的应用将继续增加。
聚酰胺在低压电器上的应用
聚酰胺在低压电器上的应用引言聚酰胺是一种重要的高性能工程塑料，在广泛的应用领域中发挥了重要的作用。
本文将重点讨论聚酰胺在低压电器上的应用，并探讨其优势和局限性。
聚酰胺在低压电器中的应用聚酰胺由于其优异的绝缘性能、高温稳定性和耐化学腐蚀性，被广泛应用于低压电器领域。
以下是聚酰胺在低压电器中的主要应用：1. 绝缘件：聚酰胺的绝缘性能优秀，可以有效隔离电器中的电流，防止漏电和电击。
因此，聚酰胺常用于制造绝缘套管、绝缘垫片等绝缘件，保障电器的安全可靠运行。
绝缘件：聚酰胺的绝缘性能优秀，可以有效隔离电器中的电流，防止漏电和电击。
因此，聚酰胺常用于制造绝缘套管、绝缘垫片等绝缘件，保障电器的安全可靠运行。
2. 插座和开关：聚酰胺具有高强度和高温稳定性，因此常用于制造插座和开关等低压电器的外壳。
聚酰胺外壳具有良好的耐热性和耐化学性，可以承受较高的工作温度，同时对环境中的化学物质具有较高的抵抗力。
插座和开关：聚酰胺具有高强度和高温稳定性，因此常用于制造插座和开关等低压电器的外壳。
聚酰胺外壳具有良好的耐热性和耐化学性，可以承受较高的工作温度，同时对环境中的化学物质具有较高的抵抗力。
3. 电路板：聚酰胺也常用于制造电路板。
聚酰胺的绝缘性能和耐高温性使其成为电路板的理想材料。
此外，聚酰胺还具有较低的吸水率和良好的尺寸稳定性，可有效防止电路板在潮湿环境下的性能下降。
电路板：聚酰胺也常用于制造电路板。
聚酰胺的绝缘性能和耐高温性使其成为电路板的理想材料。
此外，聚酰胺还具有较低的吸水率和良好的尺寸稳定性，可有效防止电路板在潮湿环境下的性能下降。
聚酰胺应用的优势聚酰胺在低压电器上的应用具有以下优势：1. 优异的绝缘性能：聚酰胺具有出色的绝缘性能，可以有效隔离电流，保护电路安全运行。
优异的绝缘性能：聚酰胺具有出色的绝缘性能，可以有效隔离电流，保护电路安全运行。
2. 高温稳定性：聚酰胺可以承受较高的工作温度，适用于高温环境下的低压电器。
我国环保型电触头材料研发现状及实际应用
我国环保型电触头材料研发现状及实际应用目前,我国环保型电触头材料的研发已取得了一定的进展，并在实际应用中得到一定程度的推广。
环保型电触头材料主要是指替代传统银鹅卵石电触头材料的新型材料，具有无毒、无铅、无污染、易加工等特点，对保护环境具有重要意义。
首先，我国在环保型电触头材料的研发上已取得了一些重要的突破。
目前，我国已经成功研发出了多种环保型电触头材料，包括硒化钡、氮化硼、碳化硅等。
这些新型材料不仅能够替代传统的银鹅卵石材料，而且具有更好的导电性能和机械性能，能够更好地适应高温、高湿等恶劣环境条件。
其次，环保型电触头材料的实际应用已经开始逐渐扩大。
目前，环保型电触头材料已经被应用于汽车行业、家电行业、电力行业等多个领域。
比如，在汽车行业中，环保型电触头材料被广泛应用于汽车发电机、汽车电动窗等零部件中，可有效减少环境污染和健康风险。
在电力行业中，环保型电触头材料被应用于变压器、断路器等电气设备中，提高了设备的安全性和可靠性。
然而，与国外相比，我国在环保型电触头材料的研发和应用上仍存在一些差距。
首先，目前我国的环保型电触头材料研发主要集中在学术研究层面，应用于实际生产中的情况相对较少。
其次，我国环保型电触头材料的生产工艺还不够成熟，产品的品质和稳定性还需要进一步提高。
此外，环保型电触头材料的成本相对较高，限制了其在大规模应用中的推广。
为了促进我国环保型电触头材料的研发和实际应用，需要采取一系列的措施。
首先，应加大对环保型电触头材料的科研投入力度，提升研发水平和技术实力。
其次，应加强学术界、工业界、政府部门之间的合作，形成良好的研发与应用体系。
此外，还需要加强环保型电触头材料的标准制定和监管，推动其规范化和产业化发展。
最后，需要加强对环保型电触头材料的宣传和推广，提高社会对环保型电触头材料的认知度和接受度。
综上所述，我国在环保型电触头材料的研发和实际应用方面已经取得了一定的进展，但与国外相比仍存在一定差距。
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经筛分、 等静压、 烧结、 挤压、 拉丝，制成丝材样品 ２ ＃ Ａ 和触点 ２ ＃ Ｂ ，并分别 进行机械
和电性能测试 。
２ ． ３ 粉末分级 将用高 压水雾 化制得的 Ａ ｇ ９ Ｏ Ｓ ｎ Ｉ Ｏ 合金 粉末筛分，对一 ３ ２ ５目 的粉末再进行 超声 和淘析分
级，得到细粉 ３ ＃ 和粗粉 ４ ＃ （ 粒度见图 １ ） 。在 与样品 １ ＃ 同样条件下 ，经氧化 、等静压、烧 结、
图 ３ 触点样品电性能
一印 ・
，
４ 分析与讨论
４ ． １ 制粉方法对 电接触材 料性能的影响
４ ． １ ． １ 高压水雾 化Ａ ｇ Ｓ ｎ 合金粉的 特点及 对材料性能的影响 （ １ ） 晶粒细。 高 压水雾化 Ａ ｇ Ｓ ｎ 粉在雾化过程中以 １ ０ ‘ 一１ ０ ｀ ０ Ｃ ／ 秒的速度快速冷凝， 使其在 极大的 过冷 度下形成了大 量的晶核，同时这些晶核来不及长大即己冷却至室温，这样在粉末
大了滑移的可能性 ，使材料也具有 良好 的塑性。
价崖
、琪
几 翻 娜代一 二 ： 狱
瘾
（ ２ ０ ０倍）
图 ５ １ ＃ Ａ丝材的金相
在电性能测试中，当电 弧使材料表面 熔化时， 大量细小均 匀的Ｓ ｎ Ｏ ｘ 粒 子增大了熔液的 粘
度，使其不易飞溅，明显地提高 了材料 的抗电侵蚀 能力。
关健词 １ ’ 弓 ！ 言 粉体技 术 电接触材料
电 接触材料是电工合金中的一类，它在各种开关电器中承 担着接通和断开电流的任务． 作为开 关电 器的执行元件，电接触材料的性能直接关系到电器的 可靠性和使用寿命，可称之 为电器的 “ 心脏” 。电 接触材料按其使用的电 压范围可分为低压 （ ６ ０ ０ Ｖ以下） ，中 压（ ６ ０ ０ － １ ２ ０ ０ Ｖ ） ，高 压（ １ ２ ０ ０ Ｖ以 上） 。低压电 接触材料广 泛地应用于各 种开 关、断路 器、接触器、继 电器之中，分 布在自 动控制、计算机及通讯、仪表、宇航、家电、 机械制造等国民 经济的各 个领域。低 压电接触材料性能的改进，可促进多个行业的发展，带来巨大的经济效益和社会 效益， 按工作条件，低压电接触材料又可分为：（ １ ） 弱电 流、 小功率接触材料，如金基合金、 铂基合 金和 把基合金，主要用千电子及通讯方面；（ ２ ） 中 等功率接触材料， 主要为银基材料， 如Ａ ｇ － Ｎ ｉ ， Ａ ｇ － Ｃ ｄ Ｏ ， Ａ ｇ － Ｓ ｎ Ｏ ， 等； （ ３ ） 大功率接 触材料， 主要为 铜基和银基材料， 如Ｃ ｕ － Ｗ ． Ｃ ｕ － Ｗ Ｃ ， Ｃ ｕ － Ｃ ， Ａ ｇ － Ｗ ， Ａ ｇ － Ｚ ｎ Ｏ等。由 于银基材料 相对较低的 价格（ 相对于金及铂） 及优秀的电 性能（ 银
结构等方法都可提 高电接 触材料的耐 电磨损性 ，进而提 高电器寿命 。
相应于以上要求， 银基电 接触材料已 经历了 纯银、 银 合金、 银一 氧化物复 合材料等几个发 展阶段。现在的研究主要集中在 银一 氧化锡，银一 氧化福等 银一 氧化物材料上。 银一 氧化物电接 触材料实质上即是氧化物微粒弥 散分 布于 银基体 上的金属基弥 散复 合材料。它依靠纯银为电 导体。 有较低的电阻 率和高的导 热系数。 在电 接触材料因分合 而产生电 弧时，弥散在银基体 中 的氧化物或者因分解而吸收热量（ 如Ｃ ｄ ０ ） ， 或者依靠其高熔点而耐电 弧侵蚀（ 如Ｓ ｎ Ｏ ｚ ） ， 从而
粉体 技术在低 压电 接 触材料 制造领 域中的 应用
李恒
桂林电器科学研究所 （ 桂林 ５ ４ １ ０ ０ ４ ） 摘要 介绍了高压水雾化 法、包 覆共沉积法制粉等粉体技术在低压电 接触材料 制造领域中 的 应月。研究了不同粒度的 Ａ ｇ － Ｓ ｎ Ｏ ２ 粉末对低压电 接触材料的 机械性能和电 性能的影响。结 果 表明 用超细的水雾化 Ａ ｇ － Ｓ ｎ Ｏ ， 粉末制成的材料具有良 好的电 性能和机械性能， 各种粉体技术 在低压电接触材料制造领域有光明 的应用前景。
图 ２ 丝材样 品机械性 能 ３ ． ２ 电性能 （ 见图 ４ ）
比０２比０１００５
１ ＃ Ｂ ２ ＃ Ｂ ３ ＃ Ｂ ４ ＃ Ｂ
０ ． ０ ３ ０ ． ０ ２ ５ ０ ． ０ ２ ０ ． ０ １ ５ ０ ． ０ １ ０． ０ ０ ５ ０ １ ＃ Ｂ ２ 阳 ３ ＃ Ｂ ４ ＃ Ｂ
电阻率 低，而 且要求 其化学稳定性高，材料表面不易因环境中 存在的腐 蚀性 物质而发生化学 反 应， 生成绝缘膜， 增大接触电阻。 由于电流通过电接触材料时 会产生焦耳热， 低的接触电阻
和 良好的导热性 可保证 系统温升不超过规定值 。
２ ．抗 熔焊。电 接触材料在导电 过程中易被过大的电流产生的热量而熔化， 进而焊接在 一起而发生静熔焊： 更多的 情况是电接触材料被开闭过程中产生的电弧而熔化， 引 起动熔焊。 一旦 发生熔焊， 会因 无法分断电路 而给整个系统的可靠性带来 严重的威胁。提高电 接触材料 本身的硬度及软化温度，可 提高其 抗静 熔焊性。而本身起弧电 压高， 熔点高。或者当 表面熔 化后能形成脆性且疏松的膜，使焊接力减小的 材料的 抗动 熔焊性较佳。 ３ ．耐电磨 损。 这是决定电器寿命的关键。 电接触材料在工作时， 产生的电弧可造成材料 汽化、 喷溅、脱落， 这类材料消 耗称之为电磨损。通过提高材 料熔点，改变 材料的微观组织
大大提高了材料 的抗熔焊性 和耐电磨损性 ，使其 电性 能比纯银提 高了十几倍 至几十倍。
＿ ５８一
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银一 氧化物电 接触材料的 制造主要分为粉末冶金法和内氧 化法， 粉末冶金法大体是在传 统 的粉末冶金流程上作一定的改 进，主 要是 控制微观结构和添加微量元素以 提高电 性能。欧 美 厂商大多使用此方法，具 有产量大， 成本低等优点： 但由 于粉体本身的原因，电 性能 不如内 氧化法。日 本厂商则偏 好于内 氧化法， 其工艺是先 制备银基固溶体，然 后进行高 压氧化， 使 其内部的添加元素形 成氧化物而析出 。此方法所得材料电 性能较 好， 但设备 投入大， 价格昂 贵，而且难以 加入微量元素，不易进一步 提高材料性能。 综观低压电接 触材料制造领域的 发展，结合我国 现有的设 备及资 金状况， 将粉末冶金 法 及内氧化 法相结 合，同时 将先进的 粉体技术应用于电 接触材料制造领域， 应是今 后发 展的 方 向。 本研究旨 在通过对银一 氧化锡材料制造过程中的 粉末制备、 粉末分级的研究， 探讨不同 粉
行电性能试验。 ２ ． ２ ． ２ 包攫共沉积法
将８ ． ８ ｋ ｇ 纯银（ 纯度 ９ ９ ． ９ ５ ％ ） 用硝 酸溶解， 制成 Ａ ｇ Ｎ Ｏ ， 溶液，静置 ２ ４小 时。 把商用 Ｓ ｎ Ｏ ： 粉末 １ ． ２ ｋ ｇ （ 纯度 ９ ８ ％ ） 在１ ２ ０ ０ ℃下 焙烧、 球磨，分 选出 Ｓ ｕ ｍ以下的 粉末。 将Ｓ ｎ Ｏ ｚ 粉末倒入 Ａ ｇ Ｎ Ｏ ， 溶液中， 并用超声波 令其分散， 使Ｓ ｎ Ｏ ． 粒子均匀地悬浮于Ａ ｇ Ｎ Ｏ ， 溶液中。 加入 氨水与 水
有利于其后０倍）
水雾化 Ａ ｇ Ｓ ｎ 粉由于具有以上特点， 所制成的丝材 １ ＃ Ａ 中Ｓ ｎ ％ 粒子是均匀 分布 在Ａ ｇ 晶粒 内及晶界上的， 且其与Ａ ｇ 基体结合紧密（ 见图５ ） ． 在机械变形过程中 ， Ｓ ｎ Ｏ ： 明 显地阻 碍了Ａ ｇ 晶界的移动，增加了材料的强度；同时由 于大量细小晶 粒的存在， 又提供了 许多的 晶界， 增
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３ ＃ 粉末
４ 材 粉末
图 １ 粒 度分布 ３ 试验结 果分析 ３ ． １ 机械性 能 （ 见图２ ）
样品丝材进行机械性能测试， 机械性能好的样 品丝材将制成 ４ ）３ Ｘ０ ． ６ ｍ ｍ的触点在电性能试验 机上进行电性能模拟试验 ，最终筛选出机械性能及 电性 能皆好 的材 料。
２ ． ２ 制粉 ２ ． ２ ． １高 压水雾 化法 采用二流雾化原理， 将成份为Ａ ｇ ９ ０ Ｓ ｎ Ｉ Ｏ 的母合金在 ５ ０ Ｍ Ｐ ａ 的高压水流下进行 雾化， 所得 的粉末经筛分后， 将一 ３ ２ ５ 目 的粉在 ７ ５ ０ ， － ８ ０ ０ ℃下氧化８ 小时，再经 １ ４ ０ Ｍ Ｐ ａ 水等静 压成型， 在８ ８ ０ －９ ２ ０ ℃下 烧结， 挤压， 然后拉 丝至 （ ｝ ２ ｍ 。 的丝材样品（ １ ＃ Ａ ） ， 在万能材料试验机 上测量 其抗拉强度，延 伸率，再 将丝材冷墩成（ ｂ ３ Ｘ ０ ． ６ ｍ ｍ的触点（ １ ＃ Ｂ ） ， 在材料电性能试 验机上进
合 联氨
２ Ａ ｇ Ｎ Ｏ ， ＋ ２ Ｎ ｚ Ｈ ＜ ． Ｈ ｚ ０ ＝ ２ Ａ ｇ １ ＋ ２ Ｎ Ｈ ， Ｎ ０ ， ＋ Ｎ ｚ ｔ ＋ ２ １ ２ ０
４ Ａ ｇ （ Ｎ Ｈ ， ） ２ Ｎ Ｏ ， ＋ Ｎ ２ Ｈ ｅ ． Ｈ ｘ ０ ＝ ４ Ａ ｇ １ ＋ Ｎ ， １ ＋ ４ Ｎ Ｈ ， １ ＋ ４ Ｎ Ｈ ａ Ｎ Ｏ ， ＋ Ｈ ｚ Ｏ 使Ａ ｇ 粉以悬浮的Ｓ ｎ ０ ： 粒子为核心形 核， 最后得到以Ｓ ｎ Ｏ ｚ 为 核心， Ａ ｇ 包覆在Ｓ ｎ ０ ： 外面的Ａ ｇ － Ｓ ｎ Ｏ ，
体技 术对材料 电性 能的影响，促进低压 电接触 材料制造技术的发展。
２ 材料制备工艺及试验 ２ ． １ 材料制备工艺 试验使用的银一 氧化锡材料都按照： 制粉￣ 粉末处 理￣氧化一等 静压一 烧结一挤压一拉 丝 一样品 工艺流 程制造。 不同 的试验仅改变 制粉和后处理的方法， 其余工 序均相同 。 将制得的