拱桥施工安全控制要点
拱桥工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况拱桥作为一种历史悠久、结构稳定的桥梁形式,广泛应用于各类交通和市政工程中。
本工程拱桥位于某城市交通要道,全长100米,跨径60米,采用单跨拱桥设计,桥面宽度为15米。
拱桥采用钢筋混凝土结构,主拱圈为等截面圆弧拱,拱脚基础采用扩大基础形式。
为确保施工质量和进度,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立拱桥工程施工项目部,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工图纸和技术资料收集并审核施工图纸,确保图纸准确无误。
组织技术人员对施工图纸进行详细研究,明确施工工艺、技术要求和质量标准。
3. 施工设备根据施工需求,配置以下设备:(1)施工机械:混凝土搅拌站、混凝土输送泵、模板支架、吊车、装载机等。
(2)检测设备:水准仪、全站仪、超声波检测仪等。
(3)安全防护设施:安全网、防护栏杆、安全带等。
4. 施工材料采购合格的原材料,包括水泥、砂、石子、钢筋、模板等,确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:进行扩大基础开挖,浇筑混凝土基础。
(2)拱圈施工:搭设支架,绑扎钢筋,浇筑混凝土拱圈。
(3)桥面施工:安装桥面板,铺设防水层,浇筑桥面混凝土。
(4)桥面系施工:安装栏杆、伸缩缝等。
2. 施工工艺(1)基础施工1)扩大基础开挖:根据设计图纸,进行扩大基础开挖,确保基础尺寸满足要求。
2)基础浇筑:浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。
(2)拱圈施工1)支架搭设:根据设计要求,搭设拱圈支架,确保支架稳定可靠。
2)钢筋绑扎:绑扎拱圈钢筋,严格按照设计要求进行。
3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,确保混凝土均匀分布。
(3)桥面施工1)桥面板安装:安装桥面板,确保安装平整、牢固。
2)防水层铺设:铺设防水层,防止水分渗透。
3)桥面混凝土浇筑:浇筑桥面混凝土,确保混凝土强度和质量。
(4)桥面系施工1)栏杆安装:安装栏杆,确保栏杆高度和间距符合设计要求。
2)伸缩缝安装:安装伸缩缝,确保伸缩缝功能正常。
混凝土拱桥设计与施工要点

混凝土拱桥设计与施工要点一、前言混凝土拱桥是一种具有很高美观性和技术难度的桥梁结构,具有强大的承载能力和抗震能力。
在建造混凝土拱桥时,需要重点考虑设计和施工的要点,以确保桥梁的安全性和可靠性。
二、设计要点1. 拱形设计混凝土拱桥的最重要的设计要点是确定拱形。
拱形的确定涉及到桥梁的承载能力,要根据地质条件、气候条件和预测的交通流量来确定拱形。
拱形的设计应考虑桥梁的水平和垂直曲率,以避免过度弯曲和过度扭转。
2. 桥墩设计桥墩是混凝土拱桥的主要承重结构,它们必须能够承受桥梁的重量和外部荷载。
桥墩的设计应考虑地质条件和桥梁的高度,以确保桥墩的稳定性和可靠性。
3. 拱腿设计拱腿是混凝土拱桥的主要承重结构之一,它们必须能够承受桥梁的重量和外部荷载。
拱腿的设计应考虑桥梁的高度和跨度,以确保拱腿的稳定性和可靠性。
4. 拱肋设计拱肋是混凝土拱桥的主要承重结构之一,它们必须能够承受桥梁的重量和外部荷载。
拱肋的设计应考虑桥梁的高度和跨度,以确保拱肋的稳定性和可靠性。
5. 基础设计混凝土拱桥的基础是桥墩和拱腿的承载结构,它们必须能够承受桥梁的重量和外部荷载。
基础的设计应考虑桥梁的高度和跨度,以确保基础的稳定性和可靠性。
6. 桥面设计混凝土拱桥的桥面应考虑桥面的水平和垂直曲率,以避免过度弯曲和过度扭转。
桥面的设计应考虑桥梁的跨度和交通流量,以确保桥面的稳定性和可靠性。
三、施工要点1. 土建施工土建施工是混凝土拱桥建造的第一步,它涉及到桥墩和拱腿的建造。
土建施工的要点是确保桥墩和拱腿的稳定性和可靠性。
施工前需要进行地质勘探和基础设计,以确保土建施工的质量和安全性。
2. 钢筋加工钢筋加工是混凝土拱桥建造的第二步,它涉及到拱肋和桥面的建造。
钢筋加工的要点是确保钢筋的质量和精度,以确保混凝土拱桥的稳定性和可靠性。
3. 混凝土浇注混凝土浇注是混凝土拱桥建造的第三步,它涉及到桥墩、拱腿、拱肋和桥面的建造。
混凝土浇注的要点是确保混凝土的质量和强度,以确保混凝土拱桥的稳定性和可靠性。
桥梁工程施工质量控制(3篇)

第1篇一、施工前的质量控制1. 设计审查:对桥梁工程设计进行审查,确保设计合理、安全、经济,满足相关规范要求。
2. 材料质量控制:对施工中所需材料进行检验,确保材料质量符合规范要求,如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
3. 施工队伍资质审查:对施工队伍的资质、人员素质、施工经验等进行审查,确保施工队伍具备完成工程的能力。
4. 施工方案审查:对施工方案进行审查,确保施工方案合理、可行,有利于质量控制。
二、施工过程中的质量控制1. 施工工序控制:严格按照施工图纸和施工规范进行施工,确保施工工序正确、合理。
2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工环境整洁、安全,防止安全事故发生。
3. 施工质量检测:对施工过程中的关键工序进行质量检测,如混凝土强度、钢筋位置、模板安装等,确保施工质量。
4. 人员培训:加强施工人员培训,提高施工人员质量意识,确保施工人员具备较高的技术水平。
5. 施工记录:做好施工记录,对施工过程中的质量问题和处理措施进行详细记录,为后续工程验收提供依据。
三、施工后的质量控制1. 工程验收:对完成的工程进行验收,确保工程质量符合规范要求。
2. 工程质量评定:对工程质量进行评定,对不合格工程进行整改,确保工程质量。
3. 工程维护:对桥梁工程进行定期维护,及时发现并处理工程质量问题,延长桥梁使用寿命。
4. 工程资料归档:做好工程资料归档工作,为后续工程维护、扩建提供依据。
四、桥梁工程施工质量控制要点1. 加强施工人员质量意识,提高施工技术水平。
2. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
3. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、安全。
4. 严格控制施工材料质量,确保施工材料符合规范要求。
5. 加强施工过程中的质量检测,及时发现并处理质量问题。
6. 做好施工记录和工程资料归档,为后续工程维护、扩建提供依据。
总之,桥梁工程施工质量控制是确保桥梁工程安全、可靠、耐久的关键环节。
在施工过程中,要严格遵循相关规范和操作规程,加强施工管理,提高施工人员质量意识,确保桥梁工程施工质量。
钢管混凝土拱桥施工工艺

钢管混凝土拱桥施工工艺一、引言钢管混凝土拱桥是一种在桥梁工程中常见的结构形式。
它结合了钢管的优点和混凝土的优点,具有较大的抗弯刚度和抗压能力,被广泛应用于公路、铁路等交通建设领域。
本文将介绍钢管混凝土拱桥施工的工艺流程和要点。
二、桥梁设计与准备工作在施工之前,首先需要进行桥梁的设计和准备工作。
设计人员需要确定桥梁的跨度、高度、曲线半径等参数,并制定相应的施工方案。
同时,还需要进行场地勘察,了解地质和地形情况,以便为施工做好准备。
三、材料准备钢管混凝土拱桥的施工过程中需要使用到各种材料,包括钢管、混凝土、钢筋等。
在施工前,需要对材料进行检验和验收,确保其质量符合要求。
同时,要做好材料的储存和保护工作,防止受到外界环境的影响。
四、基础施工钢管混凝土拱桥的基础施工是确保桥梁稳固和安全的关键环节。
首先需要进行地基处理,包括清理、加固和夯实等工作。
然后进行基础的浇筑,通常采用钢筋混凝土的形式。
在浇筑过程中,需要注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度,以确保基础的质量。
五、拱桥施工拱桥的施工是整个工程的核心部分。
在施工过程中,首先需要制作拱顶模板,用于支撑拱顶的浇筑。
然后将钢管按照设计要求进行布置,并进行焊接。
接下来,需要进行混凝土的浇筑,将混凝土倒入钢管内,并采用振动棒进行密实。
同时,还需要注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度,以确保拱顶的质量。
六、桥面铺装在拱桥施工完成后,需要进行桥面的铺装工作。
首先需要进行桥面的清理和处理,确保其平整和牢固。
然后进行铺装材料的准备,常见的有沥青混凝土和水泥混凝土等。
在铺装过程中,需要注意铺装的均匀性和厚度的控制,以确保桥面的质量和使用寿命。
七、桥梁验收与维护在施工完成后,需要进行桥梁的验收工作。
验收人员需要对桥梁的结构、质量和安全性进行检查和评估,以确保其符合设计要求和使用标准。
同时,还需要做好桥梁的维护工作,定期检查和修复桥梁的损坏部位,延长桥梁的使用寿命。
八、总结钢管混凝土拱桥施工是一项复杂而重要的工程,需要经过设计、准备、施工和验收等多个环节。
拱桥搭建的知识点总结

拱桥搭建的知识点总结拱桥是一种古老的桥梁结构,它利用了拱形的特性,能够将桥梁上的荷载通过拱的结构传递到桥墩上,从而支撑起整个桥梁。
拱桥有着稳定性强、荷载传递效果好等优点,因此在古代就被广泛应用于桥梁建设。
随着建筑技术的发展,现代的拱桥已经可以采用各种材料、各种形式来搭建,逐渐形成了多样化的拱桥结构。
在这篇文章中,我们将对拱桥搭建的一些基本知识点进行总结,希望能够帮助读者对拱桥建设有一个更全面的了解。
一、拱桥的结构形式拱桥的结构形式可以分为单孔拱桥和多孔拱桥两种形式。
1. 单孔拱桥单孔拱桥是指整个桥梁只有一个拱孔的拱桥,这种形式的拱桥一般应用于短跨度的桥梁,由于整个桥梁的荷载能够集中到单个拱孔上,所以单孔拱桥在设计上相对比较简单,施工也比较方便。
而且单孔拱桥的造型美观,通常可以成为一个地标性的建筑物。
2. 多孔拱桥多孔拱桥是指整个桥梁有多个拱孔的拱桥,在设计上需要考虑不同拱孔之间的相互作用,而且在施工过程中也需要特别注意多孔拱桥各部分之间的协调性。
多孔拱桥一般应用于大跨度的桥梁,由于采用了多个拱孔来分担荷载,所以多孔拱桥的荷载传递效果比单孔拱桥要好,能够满足更大跨度的桥梁建设需求。
二、拱桥的材料选择拱桥在材料选择上可以采用混凝土、砖石、钢铁等材料。
1. 混凝土拱桥混凝土拱桥是指拱桥的主体结构采用混凝土材料建造,由于混凝土有着良好的受压性能,所以一般适用于中小跨度的桥梁建设。
同时,混凝土拱桥在施工上也比较简单,因为混凝土可以灌模成各种形状,所以在构造形式上也比较灵活。
2. 砖石拱桥砖石拱桥是指拱桥的主体结构采用砖石材料建造,这种形式的拱桥在古代比较常见,它利用了砖石材料的抗压性能来支撑桥梁的荷载。
由于砖石材料比较容易加工,所以能够制造出各种形式的拱桥,而且砖石材料还有着较好的抗风化性能,使得砖石拱桥在一定程度上具有较长的使用寿命。
3. 钢铁拱桥钢铁拱桥是指拱桥的主体结构采用钢铁材料建造,这种形式的拱桥在现代比较常见,由于钢铁材料具有较好的抗拉性能,所以能够适用于大跨度的桥梁建设。
钢筋混凝土拱桥施工技术规程

钢筋混凝土拱桥施工技术规程一、前言本技术规程旨在规范钢筋混凝土拱桥施工流程,确保施工质量和安全。
本规程适用于常用的钢筋混凝土拱桥施工,对于特殊情况需要根据实际情况进行调整。
二、施工前准备1. 设计图纸审核在施工前,应仔细审核设计图纸,确保施工方案符合设计要求和规范要求。
如有问题,应及时与设计单位或监理单位沟通,协商解决。
2. 施工方案制定制定施工方案,包括施工流程、工期安排、人员配备、材料采购、机械设备的选择和调配等,确保施工能够顺利进行。
3. 材料及设备准备根据施工方案,准备所需的钢筋、水泥、沙子、石子等材料,以及塔吊、起重机等机械设备。
4. 基础处理在施工前,应对桥墩基础进行检测和处理,确保基础的稳定性和承载能力。
5. 人员培训对参与施工的工人进行安全教育和技术培训,确保他们具备相应的技能和安全意识。
三、浇筑混凝土1. 模板制作根据设计要求,制作合适的模板,确保模板的强度和尺寸精度,防止混凝土流失和变形。
2. 钢筋加工按照设计要求和施工方案,对钢筋进行加工和加固,确保钢筋的数量、尺寸和位置符合要求。
3. 浇筑混凝土在模板上铺设隔离层,然后倒入混凝土,并进行振捣和养护,直至混凝土达到设计要求的强度和密实度。
4. 拆除模板混凝土达到规定强度后,可拆除模板,但应注意拆模的顺序和方法,防止对混凝土造成损坏。
四、拱肋安装1. 拱肋制作根据设计要求,制作合适的拱肋,包括尺寸、数量、钢筋加工等,确保拱肋的强度和尺寸精度。
2. 拱肋安装按照设计要求和施工方案,将拱肋安装在预留的位置上,包括固定、调整和检测等,确保拱肋的位置和水平度符合要求。
3. 拱肋加固对安装好的拱肋进行加固,包括钢筋加固、混凝土填充等,确保拱肋的强度和稳定性。
五、桥面铺装1. 桥面处理在拱肋上铺设适当的隔离层和防水层,并加固和调整,以确保桥面的平整度和稳定性。
2. 桥面铺装在隔离层和防水层上铺设适当的沥青或混凝土,然后进行压实和养护,直至桥面达到设计要求的强度和密实度。
桥梁拱桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区,是一座跨越某河的拱桥工程。
桥梁全长约100米,主桥采用钢筋混凝土拱桥结构,桥面宽度为净宽30米,其中车行道宽24米,两侧人行道各宽3米。
桥梁设计荷载为公路-I级,设计速度为60公里/小时。
本方案旨在详细阐述拱桥的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工管理和协调工作。
(2)明确各工种的施工队伍,确保施工人员的技术水平和工作经验。
(3)建立健全施工现场管理制度,确保施工安全和工程质量。
2. 施工材料(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
(2)施工材料需提前进行进场检验,确保质量合格。
(3)施工材料需按照施工进度计划进行储备。
3. 施工设备(1)施工设备应满足施工要求,包括吊车、挖掘机、搅拌机、泵车等。
(2)施工设备需定期进行保养和维护,确保设备正常运行。
(3)施工设备需在施工现场进行调试和试运行。
4. 施工技术(1)拱桥施工采用悬臂浇筑法,施工过程中需严格控制混凝土的浇筑质量。
(2)拱桥施工过程中,应采用先进的施工技术和工艺,提高施工效率。
(3)施工过程中,需严格按照设计图纸进行施工,确保工程质量。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工现场进行平整,确保施工环境符合要求。
(2)基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保基础质量。
(3)模板制作与安装:根据设计图纸制作拱桥模板,并按照要求进行安装。
2. 模板拆除(1)模板拆除前,需对模板进行加固处理,确保模板稳定性。
(2)拆除模板时,应按照拆除顺序进行,避免对拱桥结构造成损害。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,需对浇筑区域进行清理,确保浇筑质量。
(2)混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度和浇筑高度,确保混凝土密实。
(3)混凝土浇筑完成后,需进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋施工(1)钢筋施工前,需对钢筋进行加工和检验,确保钢筋质量。
拱涵施工控制要点
拱涵施工控制要点1、基础开挖:开挖:用挖掘机开挖,辅以人工清槽,挖基土远离基坑,使基底平面比设计尺寸宽0.5m,坑壁坡度为1:0.33,一次开挖至基底20-30cm。
待验槽前人工清除。
开挖时,如果出现石方,划出土方和石方边界线,经监理工程师确认后方可挖除。
排水:开挖后,基坑顶面围一堵土墙防止水流入,设排水沟。
如果基底水量过大则采用机械抽水或井点降水处理。
地基检验:用触探仪进行基底容许承载力检测。
如果小于500Kpa,采用换填砂砾处理,以满足设计承载力要求。
2、7.5#浆砌片石基础。
片石要求:厚度不小于15cm,卵形和薄片石不得采用。
片石须清洁干净。
砌筑:砌筑时分两步,第一步砌筑下层基础,第二步砌筑上层基础。
横向竖向双向挂线,外圈定位行列和转角石,选择方正较大的片石,且与里层片石咬接。
砌块间砂浆饱满,粘结牢固,砌缝宽度不大于40mm。
片石分层砌筑,每一工作层的水平缝大致找平,竖缝相互错开。
勾缝:采用10#砂浆勾缝,采用平缝,勾缝深度2cm。
砂浆必须具有良好的和易性,随拌随用,采用砂浆搅拌机集中拌和。
设沉降缝;墙身及导流墙每隔4-6m设一道沉降缝,台墙与八字墙、八字墙与导流墙、新涵与原涵间设沉降缝,缝宽1-2cm,用沥青麻絮填塞。
养生:砌筑完毕,覆盖洒水养生至少7天。
3、涵台身和八字墙墙身。
块石要求:厚度不小于20cm,宽度约为厚度的1-1.5倍,长度约为厚度的1.5-3倍。
块石外漏部分修凿45度斜纹,斜纹方向一致,间距3.3cm。
外观清洁,无杂乱石块。
砌筑:砌筑时,计算砌筑层数。
横向竖向双向挂线,石块平砌,两顺一丁,砂浆饱满,外层砌缝宽度不大于30mm,里层竖缝不大于40mm,上下竖缝错开不小于80mm。
可以分段砌筑,分段位置宜设在沉降缝处,分段砌筑高差不得大于1.2m。
各砌层应先砌外圈定位行列,然后再砌筑里层。
设沉降缝:墙身沉降缝与基础沉降缝贯穿,缝宽1-2cm,填塞沥青麻絮。
勾缝:采用10#砂浆勾缝,砂浆搅拌机集中拌和。
钢管混凝土拱桥监理质量控制要点
施工监理组织管理建议书第一部分桥梁工程在公路工程建设中给整个地方上的经济带来质的飞跃,业主一般最重视的是施工进度,因为早完成一天,就会给地方经济带来效益。
随着国际社会技术经济水平的发展,建设工程业主的需求也在不断变化,总的来说简化自身管理工作得到更全面,更高效的服务,更好地实现投资目标.建议采用工程项目组织管理“CM”模式比较好。
CM模式—就是采用快速路径法,从建设工程的开始阶段就雇佣具有施工经验的CM单位(或CM经理)参与到建设工程实施过程中来,以便为设计人员提供施工方面的建议,且随后负责管理施工过程.这种安排的目的是讲建设工程的实施作为一个完整的过程来对待,并同时考虑设计和施工的因素,力求使建设工程在尽可能短的时间内,以尽可能经济的费用和满足要求的质量建成并投入使用.对设计变更可能性较大,时间因素最为重要,因总的范围和规模不确定而无法准确定价的建设工程,CM模式优点最为明显。
一、监理机构的设置建议1、该桥梁分为主桥和引桥,按总工期三年计。
2、按桥梁类别和专业划分为两级监理机构。
总监办以钢管拱①、②、③、④墩主桥和全桥监理总体管理为主;驻地办按桥专业类别设置,共设置三个驻地办公室,根据施工进展先后进场开展工作。
监理一个中心试验时,重要试验项目进行委托试验.钢结构部分监理组统一由现场驻地办领导协调。
第一、第二驻地办负责东、西两岸的引桥,第三驻地办负责主桥的监理,总监办安排一名有经验的总监代表负责技术指导及现场工作,行使重大技术方案审查把关。
全桥统一监理系统管理职责,设有工程、合同、综合三个部门,有总监办统一负责及协调,具体监理机构根据监理人员素质来定。
监理进场后编写监理大纲、监理计划、指导性监理细则由总监办负责。
二、建议监理人员上岗前应进行相应的培训教育工作对于比较复杂或比较重要的工程部位,除进行业务培训和技术交底外,还应采取业务水平考试,根据考核情况对监理人员岗位进行相应的调整,以提高监理队伍的整体水平的目的。
系杆拱桥的施工监控
测试方法 吊杆拉力采用环境激振仪器量测
它是通过测定吊杆的自振频率,由下式计算 索力:
激励方法
1、采用人工对吊杆作用——激励力(如力 锤)使其产生自由振动 ;
2、利用环境脉动(如大地脉动、风动), 测定吊杆的基本频率。
测试系统
4、结语
I
在施工过程中建立施工监测体系,对保证结构安全和成桥质量都是十 分必要的
(a)振弦式读数仪
(b)振弦式应变计
Y腿 对Y腿的7个控制断面分28个测点进 行应力测量
主梁 对15个控制断面分200个测点控制断 面进行应力测量
拱肋 对主拱肋拱脚、L/4截面、拱顶的5 个控制断面30个测点进行应力测量
应力测点埋置方法 :按照拟定的应力测 点位置,将埋置式应变计按预定的测试方向用 细匝丝绑扎固定在结构钢筋的下面或侧面,要 保证其在混凝土施工中不松动,在混凝土浇注 过程中,振捣棒应避开传感器,以免振捣时传 感器方向改变或将测试导管损坏。
测试时间:
1、在应变计安装完成后开始第一次读数; 2、混凝土浇筑完成后48小时进行第二次读 数; 3、预应力张拉完成后进行第三次读数;
线形监测
1、测量控制网 监测人员进场后,施工单位提供施工测量 控制网点布置资料,监测人员根据现场情况建 立的各桥平面控制网,依托施工单位已建立的 高程控制网点,设立监控高程控制点。
2、基础沉降监测
测量目的:测量各施工工况中基础的累计沉降和不均匀 沉降值。
观测点由施工单位按要求设置,Φ20测点钢筋头 出承台顶3cm左右,端部加工磨圆并涂上红油漆,或预 埋钢筋弯出承台,如下图示。
图为基础沉降测点图例
测量方法:采用精密水准仪进行测量, 测量精度在±2mm以内,在各测点放置标尺, 观测各沉降观测点的高程变化。
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拱桥施工安全控制要点
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拱桥施工安全控制要点
1.拱架制作与安装!应按设计要求,具有足够的强度、刚度和稳定
性。拱架须经验算,必须经试验或预压,并满足防洪、流水、排水、航
运等安全要求。采用土牛拱架时,应采取相应的安全措施,保证拱圈砌
筑的安全。
2.拱石加工或砌筑石拱工程时,除按规定穿戴安全防护用品外,
并应注意锤头或飞石伤人,作业人员应保持一定的安全距离。
3.圬工(石、砖及混凝土预制块)拱桥施工前,拱架支立安装方法、
拆落拱架程序、机械设备等,均应经检查符合安全技术规定后方可施工。
人工抬运上坡,应平行前进,落肩同步。抬运石料时,应用绳索捆扎结
实,不宜装得过满。
4.拱石或预制混凝土块,应按砌筑程序编号,依次运到工地,随
用随运,不得堆积在拱架或脚手架上。
5.拱石或预制块砌筑时,底下严禁站人,操作人员的手指不得伸
入砌筑面,拱石或预制块就位时,应用撬棍或绳索工具等扶稳,缓慢堆
放。
6.砌筑拱圈,应按施工要求搭设脚手架及作业平台,严禁用拱架
代替脚手架。主拱、拱上建筑施工,必须严格按设计加载程序分段、对
称、同时进行。
7.拱圈砌筑,严禁拱下站人,并应随时注意观测拱架变形状况。
必要时,须进行调整,以控制拱圈变形过大。卸架装置应有专人负责检
查。
8.卸架前,应检查砌筑砂浆强度是否达到设计要求。拆除工作必
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须按设计程序进行。
当拱架脱离拱圈后,经检查确认安全后,方可继续进行拱架拆除工
作。拆除拱架时,应听从统一指挥。严禁在拱架上、下同时进行双重作
业。拱架拆除,严禁捶击或用机械强拽拱架使之脱离或倾倒的做法。
9.采用无支架施工修建拱桥时,应按设计和施工方法选定适宜的
吊装机具设备。采用吊装机具施工,除按吊装机具的有关安全要求加以
控制外,还应做到:
(1)大中跨径拱桥施工,应验算拱圈的纵、横向稳定性,保证有一
定的横向稳定系数。
分段吊装单肋合龙后应用缆风绳稳固。并须采取悬扣边肋和次边
肋,用横夹木临时横向联结等措施。
(2)双曲拱、箱形拱桥施工时,在墩、台顶设置的扣架,底部固定
应牢靠.架顶应设缆风,缆风设置必须对称,与构件轴线应符合设计要
求,风缆地锚环应埋设坚固。并应设置备用环。
(3)拱肋分段拼装时,基肋应设置固定缆风,拱肋接头处.应加横
向联结,以保证其横向稳定。
(4)多孔装配式拱桥上部安装时.除要遵守一般安全规定外.还必
须按加载程序,由桥台或制动墩起.逐孔吊装:相邻两孔安装进度.不
应相差过大.以减少对相邻桥墩产生的单向推力。
(5)装配式桁架拱或刚架拱桥施工时,除要遵守一般安全规定外.还
必须在已安装的桁架或刚架拱片上.安装横向联系构件,以增强横向稳
定性。
(6)在河流中设置缆风绳时,必须采取可靠的防护措施。
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