非金属管道在大庆油田的应用及存在问题分析_刘丽娟
非金属管线在采出水回注系统中的应用
损坏 ，在穿跨 越段需 加装 刚性保 护套 管或者 更换为 无缝钢 管 以满 足特 殊 区域 的要求 。 （ ） 塑 料 合 金 复 合 管 。塑 料 合 金 复 合 管 自 ３ ２０ ０ ８年在 长庆 油 田注 水 系 统 投入 使用 以来 ， 目前 的总用 量约 为 ２ ｍ。该管 线价格 略高 于其他 两种 ０ｋ
非金属 管线且 施工要 求高 。由于投运 时问短 ，该管
线 尚未 出 现 泄 漏 现 象 。
（ ）柔性 复合高压 输送 管 。柔 性复合 高压输 送 ２ 管是一种 高分 子聚氯 乙烯管 道 ，由改性 高分子聚合
物芯管 、高强 度 纤 维 丝 （ ）或 钢 丝 （ ）增 强 绳 绳
层 、改性 聚合 物弹性体 防腐保 护层 三部分 构成 ，具
有 柔性好 、质 量 轻 、输 送 流 体 阻力 小 、单 根管 长 、 可盘绕 、使用 中可 自由弯 曲 、使 用 寿命 长 等 特点 。 管线之 问可 以通过扣压 、螺纹 、法 兰 、活接头等 连
接方式进 行连 接 。管线 规格 为 Ｄ ４ ～Ｄ ０ ，压 Ｎ ０ Ｎ１０ 力 等级 ６ ４ ２ＭＰ ，单根管线 长度 不小 于 ２ ｎ ． ～３ ａ ０ｒ ，
摩 阻小 、安 装快速 方便 等特点 而被广 泛应 用
于采 出 水 的 输 送 中 。
关键词 ：采 出水 ；非 金属管 线 ；回注水
的现 象 ，需 要对接 头进行 更换 。 （ ）柔 性复 合高压 输送 管 。柔 性复合 高压输送 ２ 管 自 ２０ ０ ７年 在 长 庆 油 田注 水 系 统 投 入 使 用 以来 ，
油气田常用碳钢管道耐蚀性评价及防腐措施研究
随着石油天然气勘探开发的不断深入，陆上油气田集输管道的输送介质日益复杂，不仅有油、气、水等多相流采出物，还有CO 2、H 2S、硫酸盐还原菌等腐蚀性物质，同时随着酸化压裂、空气泡沫驱、CO 2驱、火驱等增产措施的引入，导致管道腐蚀泄漏问题日益严峻[1-2]。
目前，某油田常用的管材以碳钢为主，约占该油田所有集输管道长度的80%，主要以20号钢、20G 钢和L360钢为主，各种油气田常用碳钢管道耐蚀性评价及防腐措施研究王金梭（大庆油田有限责任公司第五采油厂）摘要：为提高管道完整性管理水平，通过化学成分分析、金相组织观察、单轴拉伸实验、电化学腐蚀实验和挂片失重实验等手段，分析20号钢、20G 钢和L360钢在油田环境下的耐蚀特性，并对碳钢管道的安全运行提出防腐措施。
结果表明，L360钢的有益元素较多，有害元素较少；不同管材产生了以铁素体为阳极，珠光体或渗碳体为阴极的电化学腐蚀过程；均匀腐蚀速率从大到小顺序为20号钢、20G 钢、L360钢，最大点蚀速率从大到小顺序为20G 钢、20号钢、L360钢，L360钢的耐蚀性最好；对于轻度腐蚀的管道可采用添加缓蚀剂和动态监测的方法，对于中度和重度腐蚀的管道可采用内穿插修复、风送挤涂修复和局部补强等技术对管道本体和防腐层缺陷进行修复；应用后，管道失效率有所降低，每年可减少损失455.3万元，且产生的环保效益不可估量。
关键词：碳钢；耐蚀性；防腐；铁素体；修复技术DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.05.009Research on corrosion resistance evaluation and anti-corrosion measures of carbonsteel pipelines used in oil and gas fields WANG JinsuoNo.5Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：In order to improve the management level of pipeline integrity，the corrosion resistance characteristics of 20steel，20G steel and L360steel in oilfield environment are analyzed by means of chemical composition analysis，metallographic tissue observation，single axis tensile experiment，elec-trochemical corrosion experiment and weightlessness experiment and other means，and the anti-corro-sion measures for the safe operation of carbon steel pipeline are put forward．The results show that L360steel has more beneficial elements and less harmful elements．The different tubes is produced the electrochemical corrosion process with ferrite as anode and pearlite or carburite as cathode．The order of uniform corrosion rate from large to small is 20steel、20G steel、L360steel，and the order of maxi-mum pitting rate from large to small is 20G steel、20steel、L360steel．Among them，L360steel has the best corrosion resistance．For mildly corroded pipelines，the method of adding corrosion inhibitors and dynamic monitoring can be adopted．For moderately and severely corroded pipelines，it can be used techniques including internal interpolation repair，wind extrusion coating repair and local rein-forcement to repair defects of pipeline body and anti-corrosion layer．After the application，the fail-ure rate of pipeline is obviously decreased and the loss is reduced by 4553000yuan every year with in-calculable environmental benefits ．Keywords：carbon steel；corrosion resistance；anti-corrosion；ferrite；repair technology 作者简介：王金梭，工程师，2007年毕业于佳木斯大学（无机非金属专业），从事管道防腐检测工作，186****6941，****************，黑龙江省大庆油田有限责任公司第五采油厂，163414。
油田工艺管道腐蚀与防腐措施研究
技
Abstract: Oil, natural gas, oil-bearing sewage and high-pressure water are the main transportation
术
media in the oil field process pipeline, including acid, Alkali, salt and other impurities. Oil and gas
由于腐蚀给油田工艺管道的安全运行带来严重危害，如腐蚀穿孔引起油、气、水的跑、冒、滴、
漏造成的经济损失，对土壤、地下水、空气等造成环境污染，火灾、爆炸引起的人员伤亡等。因
此，研究油田工艺管道内、外腐蚀的机理，有针对性的提出相应的防腐措施，延长管道的使有寿
命，具有重要意义。
关键词：工艺管道 腐蚀 机理 措施
corrosion of oil field process pipeline and put forward corresponding anti-corrosion measures to prolong
the service life of pipeline.
Key words: process piping; corrosion; mechanism; measures
[4] 杨铠瑞. 油田注水管道的腐蚀现状及防腐策略[J]. 化工设计通 讯, 2018, 44(04): 25+143.
[5] 李清作. 浅谈注水管道腐蚀因素及涂层保护的应用[J]. 中国石 油和化工标准与质量, 2012, 32(07): 230.
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原油管道输送常见问题分析及对策
原油管道输送常见问题分析及对策摘要：原油管道运输是指通过原油管道运输原油。
从井底提取的原油经油气分离、脱水等工艺后，通过管道直接输送至炼油厂或转运站。
各油田生产的原油黏度和凝固点差异很大，对运输的要求也不同。
轻质原油可以在室温下加压运输；易凝固的高黏度原油需要加热运输。
也可以用轻油稀释，加入降凝剂，甚至在运输前用水稀释以降低冰点。
管道是石油生产过程中的重要环节，是石油工业的动脉。
在生产石油的过程中，管道自始至终都离不开。
输送管道是输送石油管道的缩写，指流量大、管径大、输送距离长的独立管道系统。
关键词：原油管道输送；常见问题；对策由于全球经济的快速发展和对资源需求的快速增加，原油管道输送原油具有输送量大、外部影响小、安全系数高等优点。
因此，它已成为世界各原油生产和制造国首选的原油运输方式。
据调查，世界上85%以上的原油是通过管道运输的。
1865年，外国人完成了世界上第一条石油管道。
输油管道的基本建设已经发展了150多年。
由于开发初期技术相对落后，开发速度相对较慢。
直到20世纪和60世纪，世界各地的原油管道都进入了快速发展阶段。
1原油管道运输常见问题1.1原油运输损失原油的损失一般发生在储运过程中，不同种类的原油不能一起运输。
由于原油化学成分的不同，有些油很容易附着在管道上，而有些油则很难附着在管道上。
在液体流动时，原油品种混合，导致原油纯度和质量下降，造成一定的原油损失。
当然，在许多地方都能看到原油的损失。
这些原油损失最为普遍，造成的损失最大。
彻底清算是不现实的。
因此应尽量减少原油损失。
1.2高含蜡原油沉积物对于管道输送过程中石蜡含量较高的原油，液体在差压下流动，沉积胶体、沥青、石蜡等物质。
随着原油的流动，它粘在管壁上，不仅降低了管道的输送面积，而且产生了输送阻力。
在输送过程中容易发生凝析油事故，使管道损坏严重，不利于原油输送。
1.3运输过程中原油黏度增加了摩擦阻力我国原油绝大多数是凝点高、黏度高、含蜡量高的原油。
大庆油田天然气长输管道安全运行管理研究
安全生产大庆油田天然气长输管道安全运行管理研究衣涛（大庆油田天然气分公司油气储运二大队，黑龙江大庆163318）摘要：天然气长输管道作为一个较为复杂的系统工程，是将上游的产气田与下游的天然气用户连接在一起的重要纽带。
因而管道是否能够正常安全运行就显得非常重要。
针对这一问题，本文在阐述了大庆油田输气管道存在的主要安全问题的基础上，研究了保障输气管道正常安全运行的主要措施。
关键词：大庆油田；长输管道；安全问题；处理对策现阶段，国内天然气开采发展迅速，各类天然气长距离运输管道也随之大量建设，已广泛分布于国内绝大多数地区，为用户提供了丰富的天然气资源。
但是，各类与管道相关的安全问题也随之出现，严重影响到了下游用户的用气安全。
1管道安全问题综述1.1各类盗窃行为对于管道所造成的破坏由于利益的驱使，加之与之相关的各类法律法规颁布的之后，各地偷盗天然气的时间时有发生。
其中，对天然气管道实施开孔盗气所造成的损失尤为严重。
以大庆油田为例，管线沿线的居民往往在将塑料薄膜做成大口袋之后，在管道外部钻孔并安装阀门，并用其灌装天然气。
在造成经济损失的同时，各类钻孔也对管道造成了极大的安全隐患。
1.2各类自然灾害对于管道所造成的破坏管道布设的沿途有时会发生各类自然灾害，如地震、山洪等都会对管道造成极大的损害，并导致管线出现包括爆管、悬空在内的各类事故。
1.3管道设计问题及操作失误对于管道所造成的破坏这一问题主要包括：（1）管道所使用的钢材不合乎标准；（2）管道施工质量不过关（3）现场施工过程当中对管道表面所造成的破坏；（4）管线的表现出现腐蚀；（5）管道在使用过程当中由于各类操作不当所造成的损坏。
2管道安全问题对策研究与普通的管道相比较而言，天然气长输管线的管筒直径相对较大、需要铺设的管线距离较长、运行压力相对较高、输气量相对较大，整个体系所包含的设施很多，整体上非常复杂。
管道所运输的气体极易发生燃烧和爆炸，如果出现泄漏，将会造成不可估量的损失。
油田工艺管道的沉降分析与防护措施
油田工艺管道的沉降分析与防护措施一、引言油田工艺管道是石油采油过程中不可或缺的设备之一，它承担着输送原油、天然气和水的重要任务。
在油田生产过程中，工艺管道的沉降会对管道的安全性和正常运行产生影响，因此需进行专门的沉降分析和采取相应的防护措施。
二、沉降分析1.沉降原因工艺管道的沉降主要受以下因素影响：（1）地质构造地质构造复杂的地区，地表可能存在不稳定的地质条件，容易发生沉降；（2）地下水位变化地下水位的变化会导致地下土壤的收缩或膨胀，从而引起管道的沉降；（3）管道运行负荷管道的运行负荷会导致管道与地面的接触面增大，从而加剧管道的沉降；（4）自然灾害如地震、洪水等自然灾害也会对工艺管道的沉降产生影响。
2.沉降分析方法沉降分析是通过对管道周围地质环境和工艺管道自身的负荷情况进行分析，来评估管道的沉降情况。
常用的沉降分析方法包括有限元分析、地质勘察、现场观测等。
（1）有限元分析有限元分析是一种通过数值模拟的方法来评估管道沉降情况的分析方法，在分析过程中考虑管道的强度、刚度等因素，能够较为准确地预测管道的沉降。
（2）地质勘察地质勘察是通过实地调查和取样分析地质条件，评估地下土层的情况，从而预测管道的沉降情况。
（3）现场观测现场观测是通过定期对管道周围的地面情况进行观测，并对管道的沉降情况进行监测，能够及时地发现管道的沉降问题。
三、防护措施为了保证油田工艺管道的安全运行，必须采取相应的防护措施来减少管道的沉降。
1.合理布置管道在设计管道时，应考虑到地质构造、地下水位变化等因素，尽量避免在不稳定的地质条件下布置管道，从而减少沉降的风险。
2.采用合适的管道材料在选用管道材料时，应根据地质环境和工艺要求选择合适的管道材料，确保管道在不同地质条件下具有良好的抗沉降性能。
3.增加支架和固定装置在管道布置过程中，应根据地质条件和管道的运行负荷增加支架和固定装置，加强管道的支撑能力，从而减少管道的沉降。
4.定期维护和检测对于已铺设的工艺管道，需要定期对管道周围的地面情况进行检测，及时发现管道的沉降问题并采取相应的维护措施。
非金属管道在新疆油田的应用及分析
注水 、单井集油管道 ，截 至 ２ ０ １ １ 年１ １ 月建成柔性 题进 行如 下分 析 ： 复合连续管道约 １ ４ ． ５ ｋ ｍ。 （ １ ）由甲公司提供的塑料合金防腐蚀复合管材
２ 对 非金属管材 的性 能要求
对于应用在油 田注水管 网中的非金属管道 ，其 性能要求主要体现在管道的压力 、温度 、抗腐蚀性
合管承压普遍不高，限制 了其使 用范围，建议进行技术改造 ， 提 高压力等级 。
关键 词 ：新疆 油 田；非 金属 管 道 ；性 能 ；压 力 ；应用
ｄ ｏ ｉ ： ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． １ １ ． ０ ８ ９
２ ０ １ １ 年 ¨ 月建成钢骨架塑料复合管道约 ２ ９ ６ ． ８ ｋ ｍ； 塑料合金防腐蚀复合管在新疆 油田主要应用于油 田
注 水 管 网 、原 油 集 输及 外 输 ，截 至 ２ ０ １ １ 年１ １ 月 建
在４ ７。 Ｃ 热 水工 况 条 件下 运 行 ６ ｈ 后 ，在 离 ８ ０ １ 注水 成塑料合金防腐蚀复合管道约 １ ２ ８ ０ ｋ ｍ；柔性复合 泵站 １ ２ ０ ｍ处又出现管线接头脱落现象。 连续管在新疆油田主要应用于单井注醇 、油 田单井 对塑料合金 防腐蚀 复合管在运行 中出现 的问
１ 非金属管 道在新 疆油 田的应用 情况 ３ 典型案例 分析
新疆油 田于 １ ９ ９ ９ 年 初 将 非 金 属 管 道 应 用 于 油 ２ ０ ０ ３ 年 对 新 疆 油 田采 油 二 厂 某 区块 注 水 管 网 ０ １ ～ ８ ０ ２ 注 田集输及注水管 网，取得成功后于 ２ ０ ０ １ 年在全 油 进行 了相 应 的调 整 、扩边 和改 造 ，其 中 ８ Ｎ １ ５ ０ 、１ ８ ＭＰ ａ的塑 料 合 金 防 腐 蚀 田推广 使用 。新 疆油 田使 用 的非 金属 管道 主要 有 四 水 管 线 采 用 了 Ｄ
长输油气管道防腐补口质量的控制探讨
覆工作二者之间的时间间隔不应该超过4h，如果超
出时间范围就要重新进行喷砂处理，以下为几点重 4 结束语
要的质量控制要求。 （1）要选择良好的喷涂环境和涂料，一般情况
下，雨雪天气或者大风天气是不宜施工的，而且施 工环境的湿度不高于85%，露点温度要高出管道表 面温度3℃。另外在底漆的选择上最好选择液体双组 份环氧涂料；
long-distance oil and gas pipeline, and puts forward corresponding quality control measures, the main
技
purpose is to continuously improve the anti-corrosion work quality of long-distance oil and gas pipeline in
搅拌，保证二者之间充分融合。另外如果底漆超出
了生产日期标准要进行丢弃，不能够进行使用； （3）要对底漆涂覆的外观以及底漆漆膜厚度进
腐蚀研究 Corrosion Research
长输油气管道防腐
补口质量的控制探讨
刘立建
（大庆油田工程建设公司油建公司，黑龙江 大庆 163453） 摘 要：本文主要对长输管道防腐补口施工的必要性进行了分析，并且提出了相应的质量控
制措施，主要目的在于不断提高我国长输油气管道的防腐工作质量，具体内容如下。
（2）在进行底漆涂覆的时候，要按照相关底漆 厂家的说明书的具体要求，将基料和底漆进行充分
总而言之，相关长输管道一般都埋在地下， 如果管道腐蚀严重的话就会产生一定的裂纹，在拉 扯应力的作用下不断扩大，最终会损坏管道。因此 必须要加强对长输管道在防腐和补口质量方面的控 制，这样才能够延长长输管道的使用寿命，也能 够维护油气运输过程当中的安全，提高油气运输 质量。
大庆油田带压作业安全环保风险分析与对策
吴志强，２０１２年毕业于西安石油大学油气井工程专业，现在中国石油集团长城钻探工程有限公司井下作业分公司从事油水井带压作业技术研究及现场管理工作。
通信地址：辽宁省锦州市凌河区金城丽都１２ １３０，１２１０００。
Ｅ ｍａｉｌ：６１６７７２０９１＠ｑｑ．ｃｏｍ。
大庆油田带压作业安全环保风险分析与对策吴志强（中国石油集团长城钻探工程有限公司井下作业分公司）摘 要 通过对大庆油田近１５年油水井带压作业施工进行分析，从井筒管柱、地面设备设施、现场管理３个方面找出存在的安全环保风险，评价这些风险产生的机理和危害，完善现场管理制度、研发或配备遏制安全环境事故发生的专业设备装置、优化完井及配合施工工艺等防范措施，有效减少带压作业可能出现的安全环保问题。
关键词 修井；带压作业；环保作业；风险分析ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５ ３１５８．２０２０．０６．０１８ 文章编号：１００５ ３１５８（２０２０）０６ ００６４ ０３０ 引 言带压作业是维持井筒原始压力，在不泄压、不压井的情况下按照方案要求进行施工的一种作业技术，其优点和经济效益得到了充分的认可。
大庆油田现平均每年待作业井次超过６万口，其中有近１０００口井需要通过带压作业完成［１］，虽然不足年修井井次的２％，但是这些都是一些特殊井，具有压力高、水温高、环境敏感、井口简易等特点，常规作业井控风险大，一旦发生安全环保事故，控制难度大，对社会、环境影响范围广，很难满足现代油田发展需要。
１ 带压作业安全环保存在的问题１．１井筒管柱风险１．１．１油管压力控制失效带压作业关键技术是油管压力控制，而井筒内套管、油管的完整性决定了油管压力控制能否成功。
油水井油管结垢、结蜡、腐蚀以及套管错断、变形最为常见，大庆油田油层为中生代陆相白垩纪砂岩，平均深度在９００～１３００ｍ，原油石蜡基，黏性大，油井停产后，原油失去流动性，随着温度的降低，出现结蜡的现象。
油田注入水矿化度高、腐蚀性强，即使采用防垢、防腐油管，结垢、腐蚀的问题也很难解决，在施工中发现结垢最严重的油管近１／３空间被占居，３年以上的注水管出现不同程度的点状、线状腐蚀。
大庆油田天然气长输管道安全运行管理研究
然气产量自2011年到2019年，已经实现了连续九年的增长。这 样傲人的成绩既体现了大庆油田对国家“大力提升勘探开发力 度”的呼吁的回应，也是大庆油田的工人传承“铁人精神”、 不断坚持技术创新的结果。可以看到，大庆油田真正发挥了老 牌油田的“榜样作用”[1]。
4 结束语 不难发现，天然气长输管道的安全管理工作涉及了多个主
体，这既需要各个主体主动承担应尽的责任:政府部门加强宏（下转第154页）
152 科学与信息化2021年2月中
管理与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
管理与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
大庆油田天然气长输管道安全运行管理研究
孟庆和 大庆油田有限责任公司天然气分公司油气储运三大队机关 黑龙江 大庆 163000
摘 要 油气资源长输管道的“威力”是巨大的，它能将各种能源输送到有需要的地方，为千家万户带来无穷的便 利，这也就有助于提高民众的生活质量和幸福感。近年来中国迎合着全球化的发展趋势，不断抓住了各种经济机遇， 国内经济正展现出稳中有进的良好发展态势，这也就刺激了天然气需求量的进一步增大。在这种形势下，我们便有必 要对天然气长输管道的安全运行管理问题进行细致的研究，探讨如何提高天然气输送工作的安全性和稳定性。 关键词 大庆油田；天然气长输管道；管道维护；安全问题
2.2 由于自然灾害而导致的管道破坏 我国国土面积广大、地形多样，天然气管道也会经过地势 复杂的各个地区，有些地区可能位于地质断裂带，也有些地区 泥石流、山洪、山体滑坡等自然灾害多发，这些自然灾害对于 输气管道而言，正如悬在人头上的宝剑，随时都在威胁着输油 管道的安全。 2.3 多方施工带来的安全隐患 输气管道建设完毕后，当地政府还有可能在同一地区进 行其他的工程建设，比如修建高速公路、搭建成品油管线等。 而由于主客观各种因素的限制，这些工程同时进行的概率非常 低，在这种情况下，工程设计方案就很难做到尽善尽美，相应 的不同工程之间就会相互干扰。比如会出现工程之间安全距离 不足的问题，一些大型机械设备碾压输气管道所在土层，也会 对输气管道产生一定的损害[2]。